陶瓷噴釉機(jī)及其釉料輸送裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供的陶瓷噴釉機(jī)的釉料輸送裝置，陶瓷噴釉機(jī)包括安裝架及若干個(gè)噴槍?zhuān)撚粤陷斔脱b置包括容器、容器連接板、漏斗、攪拌機(jī)及分配器，容器包括開(kāi)口及蓋板；容器連接板設(shè)于安裝架上并與容器連接設(shè)置；漏斗穿插入蓋板；攪拌機(jī)安裝在安裝架上，其具有一攪拌葉；分配器連接容器與若干個(gè)噴槍之間。由于本實(shí)用新型的裝置包括容器、容器連接板、漏斗、攪拌機(jī)及分配器，在需要將釉料輸送噴涂時(shí)，先將釉料通過(guò)漏斗倒入容器內(nèi)部，接著利用攪拌機(jī)攪拌釉料，之后，便可通過(guò)分配器分送至各個(gè)噴槍?zhuān)麄€(gè)操作簡(jiǎn)單方便，有效地保證釉料的均勻性，并能快速地將釉料送至各個(gè)噴槍噴涂，避免釉料因出現(xiàn)沉積而造成浪費(fèi)。本實(shí)用新型還提供陶瓷噴釉機(jī)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】陶瓷噴釉機(jī)及其釉料輸送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷噴釉機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種陶瓷噴釉機(jī)及其釉料輸送 |101|裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，陶瓷噴釉機(jī)的釉料輸送方法為:首先，將釉料倒入置于地面上的大桶，然后對(duì)大桶里面的釉料進(jìn)行攪拌，攪拌完后，利用泵負(fù)將攪拌后的釉料抽入管道，并通過(guò)管道分流至陶瓷噴釉機(jī)上的多個(gè)噴槍。但此種輸送方法存在以下問(wèn)題:
[0003]1、在噴釉試驗(yàn)過(guò)程中，若釉料顏色出現(xiàn)與要求不符，往往只能重新配料，無(wú)疑將會(huì)造成極大浪費(fèi)；
[0004]2、在利用管道輸送攪拌后的釉料時(shí)，會(huì)有部分釉料粘附到管道壁上，由此會(huì)造成釉料浪費(fèi)，同時(shí)，管道本身也較難清理；
[0005]3、當(dāng)一個(gè)批次的陶瓷產(chǎn)品噴釉完畢后，沉積在大桶里的釉料只能廢棄；
[0006]4、由于釉料主要由金屬粉末組成，其比重較重，容易出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，那么，當(dāng)利用較長(zhǎng)管道輸送時(shí)，釉料會(huì)在管道的尾部發(fā)生沉積現(xiàn)象，從而使到噴涂時(shí)的釉料出現(xiàn)不均勻情況，由此，也難以保證陶瓷產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量。
[0007]因此，有必要提供一種技術(shù)手段以解決上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供陶瓷噴釉機(jī)的釉料輸送裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的陶瓷噴釉機(jī)的釉料輸送方法容易出現(xiàn)釉料浪費(fèi)嚴(yán)重、致管道清洗麻煩及容易出現(xiàn)釉料不均勻的問(wèn)題。
[0009]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，陶瓷噴釉機(jī)的釉料輸送裝置，所述陶瓷噴釉機(jī)包括供部件安裝設(shè)置的安裝架及安裝在所述安裝架上以噴涂陶瓷的若干個(gè)噴槍?zhuān)鲇粤陷斔脱b置包括:
[0010]用以盛放釉料的容器，所述容器包括有一開(kāi)口及封蓋所述開(kāi)口的蓋板；
[0011]設(shè)于所述安裝架上并與所述容器連接設(shè)置、用以使所述容器設(shè)置在所述安裝架上的容器連接板；
[0012]一端穿插入所述蓋板而另一端露設(shè)于外界、用以供釉料進(jìn)入所述容器內(nèi)部的漏斗；
[0013]安裝在所述安裝架上、用以攪拌置于所述容器內(nèi)部的釉料的攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)包括有一呈轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的攪拌葉，所述攪拌葉穿過(guò)所述蓋板并伸入在所述容器的內(nèi)部；及
[0014]一端連接于所述容器而另一端與若干個(gè)所述噴槍連接、用以將所述容器內(nèi)經(jīng)過(guò)攪拌后的釉料分送至若干個(gè)所述噴槍的分配器。
[0015]具體地，所述容器豎直懸設(shè)在所述容器連接板上。
[0016]進(jìn)一步地，所述容器的兩側(cè)分別設(shè)有掛耳，所述容器連接板設(shè)有可供所述容器活動(dòng)穿插的支承口，所述支承口的兩側(cè)端壁上設(shè)有與所述掛耳對(duì)應(yīng)配合的掛槽，所述容器通過(guò)穿插入所述支承口并通過(guò)所述掛耳與所述掛槽配合而豎直懸設(shè)在所述容器連接板上。
[0017]具體地，所述分配器的一端連接于所述容器的底端。
[0018]進(jìn)一步地，所述分配器為多通閥，所述多通閥包括供流體進(jìn)入的進(jìn)入口及與若干個(gè)所述噴槍的數(shù)量對(duì)應(yīng)以供進(jìn)入的流體分流至各個(gè)所述噴槍的若干個(gè)流出口，所述多通閥的若干個(gè)流出口分別與若干個(gè)所述噴槍一一對(duì)應(yīng)連接。
[0019]優(yōu)選地，所述噴槍設(shè)有三個(gè)，所述多通閥為三通閥。
[0020]具體地，所述漏斗傾斜穿插于所述蓋板上。
[0021]進(jìn)一步地，所述蓋板上開(kāi)設(shè)有使漏斗呈傾斜設(shè)置的斜孔，所述漏斗活動(dòng)穿插在所述斜孔。
[0022]具體地，所述容器為圓桶狀結(jié)構(gòu)。
[0023]本實(shí)用新型的陶瓷噴釉機(jī)的釉料輸送裝置的技術(shù)效果為:由于本實(shí)用新型的陶瓷噴釉機(jī)的釉料輸送裝置包括容器、容器連接板、漏斗、攪拌機(jī)及分配器，在需要將釉料輸送噴涂時(shí)，先將釉料通過(guò)漏斗進(jìn)入容器內(nèi)部，接著利用攪拌機(jī)攪拌釉料，之后，便可通過(guò)分配器分送至各個(gè)噴槍?zhuān)麄€(gè)操作簡(jiǎn)單方便，不但有效地保證釉料的均勻性，而且能快速地將攪拌后的釉料送至各個(gè)噴槍噴涂，避免了釉料因出現(xiàn)沉積而造成浪費(fèi)，同時(shí)，也能保證陶瓷產(chǎn)品的嗔涂質(zhì)量。
[0024]本實(shí)用新型還能提供陶瓷噴釉機(jī)，具有上述的釉料輸送裝置。
[0025]本實(shí)用新型的陶瓷噴釉機(jī)的技術(shù)效果為:由于本實(shí)用新型的陶瓷噴釉機(jī)具有上述的釉料輸送裝置，由此，不但有效地保證釉料的均勻性，而且能快速地將攪拌后的釉料送至各個(gè)噴槍噴涂，避免了釉料因出現(xiàn)沉積而造成浪費(fèi)，同時(shí)，也能保證陶瓷產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的陶瓷噴釉機(jī)的釉料輸送裝置的示意圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的陶瓷噴釉機(jī)的釉料輸送裝置的容器去掉蓋板的示意圖；
[0028]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的陶瓷噴釉機(jī)的釉料輸送裝置的容器的蓋板的示意圖；
[0029]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的陶瓷噴釉機(jī)的釉料輸送裝置的容器連接板的示意圖；
[0030]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的陶瓷噴釉機(jī)的釉料輸送裝置的分配器的示意圖；
[0031]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的陶瓷噴釉機(jī)的釉料輸送裝置的漏斗的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0032]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0033]陶瓷噴釉機(jī)的釉料輸送裝置的實(shí)施例:
[0034]請(qǐng)參閱圖1至圖6，下面對(duì)本實(shí)用新型提供的陶瓷噴釉機(jī)的釉料輸送裝置的最佳實(shí)施例進(jìn)行闡述。
[0035]本實(shí)施例的陶瓷噴釉機(jī)包括供部件安裝設(shè)置的安裝架200及安裝在安裝架200上以噴涂陶瓷的若干個(gè)噴槍?zhuān)撚粤陷斔脱b置100包括容器10、容器連接板20、漏斗30、攪拌機(jī)40及分配器50:
[0036]容器10用以盛放釉料，其包括有一開(kāi)口 11及封蓋開(kāi)口 11的蓋板12，較佳地，該容器10為圓桶狀結(jié)構(gòu)，而蓋板12也為圓形蓋板12，以便于生產(chǎn)加工；
[0037]容器連接板20設(shè)于安裝架200上并與容器10連接設(shè)置，其用以使容器10設(shè)置在安裝架200上；
[0038]漏斗30的一端穿插入蓋板12而另一端露設(shè)于外界，其用以供釉料進(jìn)入容器10內(nèi)部；
[0039]攪拌機(jī)40安裝在安裝架200上，其用以攪拌置于容器10內(nèi)部的釉料，該攪拌機(jī)40包括有一呈轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的攪拌葉41，攪拌葉41穿過(guò)蓋板12并伸入在容器10的內(nèi)部；
[0040]分配器50的一端連接于容器10而另一端與若干個(gè)噴槍連接，其用以將容器10內(nèi)經(jīng)過(guò)攪拌后的釉料分送至若干個(gè)噴槍。
[0041]由于本實(shí)施例的陶瓷噴釉機(jī)的釉料輸送裝置100包括容器10、容器連接板20、漏斗30、攪拌機(jī)40及分配器50，在需要將釉料輸送噴涂時(shí)，先將釉料通過(guò)漏斗30進(jìn)入容器10內(nèi)部，接著利用攪拌機(jī)40攪拌釉料，之后，便可通過(guò)分配器50分送至各個(gè)噴槍?zhuān)麄€(gè)操作簡(jiǎn)單方便，不但有效地保證釉料的均勻性，而且能快速地將攪拌后的釉料送至各個(gè)噴槍噴涂，避免了釉料因出現(xiàn)沉積而造成浪費(fèi)，同時(shí)，也能保證陶瓷產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量。
[0042]請(qǐng)參閱圖2至圖4，并結(jié)合圖1，本實(shí)施例的容器10豎直懸設(shè)在容器連接板20上，以使攪拌后的釉料可借助重力的作用流至分配器50，再由分配器50將釉料分送至各個(gè)噴槍?zhuān)鄬?duì)于現(xiàn)有技術(shù)的釉料輸送裝置，免去了泵送釉料至分配器50的泵付。
[0043]較佳地，為了簡(jiǎn)化容器10與容器連接板20的連接設(shè)置并保證兩者連接的牢固性，容器10的兩側(cè)分別設(shè)有掛耳13，容器連接板20設(shè)有可供容器10活動(dòng)穿插的支承口 21，支承口 21的兩側(cè)端壁上設(shè)有與掛耳13對(duì)應(yīng)配合的掛槽22，容器10通過(guò)穿插入支承口 21并通過(guò)掛耳13與掛槽22配合而豎直懸設(shè)在容器連接板20上。進(jìn)一步地，為了使到容器10更穩(wěn)固，可通過(guò)一螺栓連接掛耳13與掛槽22。
[0044]請(qǐng)參閱圖5，并結(jié)合圖1，本實(shí)施例的分配器50的一端連接于容器10的底端，由此，可使到容器10底部的釉料也能輸送至噴槍噴涂，避免釉料沉積在容器10底部而造成浪費(fèi)。
[0045]其中，分配器50為多通閥，多通閥包括供流體進(jìn)入的進(jìn)入口 51及與若干個(gè)噴槍的數(shù)量對(duì)應(yīng)以供進(jìn)入的流體分流至各個(gè)噴槍的若干個(gè)流出口 52，多通閥的若干個(gè)流出口 52分別與若干個(gè)噴槍一一對(duì)應(yīng)連接。優(yōu)選地，由于根據(jù)噴涂效果及經(jīng)濟(jì)成本，陶瓷噴釉機(jī)的噴槍設(shè)有三個(gè)，對(duì)應(yīng)地，多通閥為三通閥。
[0046]請(qǐng)參閱圖6，并結(jié)合圖3，為了使到釉料能夠順利進(jìn)入容器10的內(nèi)部，漏斗30傾斜穿插于蓋板12上。具體地，蓋板12上開(kāi)設(shè)有使漏斗30呈傾斜設(shè)置的斜孔120，漏斗30活動(dòng)穿插在斜孔120。
[0047]下面結(jié)合圖式，對(duì)本實(shí)施例的陶瓷噴釉機(jī)的釉料輸送裝置的工作原理作進(jìn)一步描述:
[0048]在需要將釉料輸送噴涂時(shí)，先將釉料通過(guò)漏斗30進(jìn)入容器10內(nèi)部，接著利用攪拌機(jī)40攪拌釉料，之后，便可通過(guò)分配器50分送至各個(gè)噴槍?zhuān)渲?，由于容?0豎直懸設(shè)在容器連接板20上，可使攪拌后的釉料可借助重力的作用流至分配器50，再由分配器50將釉料分送至各個(gè)噴槍?zhuān)煌瑫r(shí)地，也由于分配器50的一端連接于容器10的底端，由此，可使到容器10底部的釉料也能輸送至噴槍噴涂，避免釉料沉積在容器10底部而造成浪費(fèi)。整個(gè)操作簡(jiǎn)單方便，不但有效地保證釉料的均勻性，而且能快速地將攪拌后的釉料送至各個(gè)噴槍噴涂，避免了釉料因出現(xiàn)沉積而造成浪費(fèi)，同時(shí)，也能保證陶瓷產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量。
[0049]陶瓷噴釉機(jī)的實(shí)施例:
[0050]請(qǐng)參閱圖1至圖6，下面對(duì)本實(shí)用新型提供的陶瓷噴釉機(jī)的最佳實(shí)施例進(jìn)行闡述。
[0051]本實(shí)施例的陶瓷噴釉機(jī)，具有上述的釉料輸送裝置100。由于本實(shí)施例的陶瓷噴釉機(jī)具有上述的釉料輸送裝置100，由此，不但有效地保證釉料的均勻性，而且能快速地將攪拌后的釉料送至各個(gè)噴槍噴涂，避免了釉料因出現(xiàn)沉積而造成浪費(fèi)，同時(shí)，也能保證陶瓷產(chǎn)品的嗔涂質(zhì)量。
[0052]以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例而已，其結(jié)構(gòu)并不限于上述列舉的形狀，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.陶瓷噴釉機(jī)的釉料輸送裝置，所述陶瓷噴釉機(jī)包括供部件安裝設(shè)置的安裝架及安裝在所述安裝架上以噴涂陶瓷的若干個(gè)噴槍?zhuān)涮卣髟谟?，所述釉料輸送裝置包括: 用以盛放釉料的容器，所述容器包括有一開(kāi)口及封蓋所述開(kāi)口的蓋板； 設(shè)于所述安裝架上并與所述容器連接設(shè)置、用以使所述容器設(shè)置在所述安裝架上的容器連接板； 一端穿插入所述蓋板而另一端露設(shè)于外界、用以供釉料進(jìn)入所述容器內(nèi)部的漏斗； 安裝在所述安裝架上、用以攪拌置于所述容器內(nèi)部的釉料的攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)包括有一呈轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的攪拌葉，所述攪拌葉穿過(guò)所述蓋板并伸入在所述容器的內(nèi)部；及 一端連接于所述容器而另一端與若干個(gè)所述噴槍連接、用以將所述容器內(nèi)經(jīng)過(guò)攪拌后的釉料分送至若干個(gè)所述噴槍的分配器。
2.如權(quán)利要求1所述的陶瓷噴釉機(jī)的釉料輸送裝置，其特征在于:所述容器豎直懸設(shè)在所述容器連接板上。
3.如權(quán)利要求2所述的陶瓷噴釉機(jī)的釉料輸送裝置，其特征在于:所述容器的兩側(cè)分別設(shè)有掛耳，所述容器連接板設(shè)有可供所述容器活動(dòng)穿插的支承口，所述支承口的兩側(cè)端壁上設(shè)有與所述掛耳對(duì)應(yīng)配合的掛槽，所述容器通過(guò)穿插入所述支承口并通過(guò)所述掛耳與所述掛槽配合而豎直懸設(shè)在所述容器連接板上。
4.如權(quán)利要求2所述的陶瓷噴釉機(jī)的釉料輸送裝置，其特征在于:所述分配器的一端連接于所述容器的底端。
5.如權(quán)利要求4所述的陶瓷噴釉機(jī)的釉料輸送裝置，其特征在于:所述分配器為多通閥，所述多通閥包括供流體進(jìn)入的進(jìn)入口及與若干個(gè)所述噴槍的數(shù)量對(duì)應(yīng)以供進(jìn)入的流體分流至各個(gè)所述噴槍的若干個(gè)流出口，所述多通閥的若干個(gè)流出口分別與若干個(gè)所述噴槍——對(duì)應(yīng)連接。
6.如權(quán)利要求5所述的陶瓷噴釉機(jī)的釉料輸送裝置，其特征在于:所述噴槍設(shè)有三個(gè)，所述多通閥為二通閥。
7.如權(quán)利要求2所述的陶瓷噴釉機(jī)的釉料輸送裝置，其特征在于:所述漏斗傾斜穿插于所述蓋板上。
8.如權(quán)利要求7所述的陶瓷噴釉機(jī)的釉料輸送裝置，其特征在于:所述蓋板上開(kāi)設(shè)有使漏斗呈傾斜設(shè)置的斜孔，所述漏斗活動(dòng)穿插在所述斜孔。
9.如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的陶瓷噴釉機(jī)的釉料輸送裝置，其特征在于:所述容器為圓桶狀結(jié)構(gòu)。
10.陶瓷噴釉機(jī)，其特征在于:具有權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的釉料輸送裝置。
【文檔編號(hào)】C04B41/86GK204138543SQ201420548284
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】譚毅成, 許青石, 向其軍 申請(qǐng)人:深圳市商德先進(jìn)陶瓷有限公司