一種金屬瓦的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種金屬瓦的安裝結(jié)構(gòu)，包括順序搭接的底瓦和扣在相鄰兩壟底瓦縫隙處的蓋瓦，相鄰所述蓋瓦間相互搭接，在底瓦下部設(shè)有支架，支架包括相互平行排列的水平支撐桿，在水平支撐桿上立有兩兩相對(duì)設(shè)置的底瓦支撐桿，底瓦沿其側(cè)邊向外依次延伸出橫折邊和豎折邊，底瓦兩側(cè)的豎折邊分別與一對(duì)底瓦支撐桿固連，蓋瓦的兩側(cè)側(cè)邊與底瓦的橫折邊固定連接，相鄰蓋瓦在其搭接處設(shè)有固定件；本實(shí)用新型安裝快速、外形整齊美觀。
【專利說(shuō)明】一種金屬瓦的安裝結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑物屋頂構(gòu)件，具體來(lái)講是一種金屬瓦的安裝結(jié)構(gòu)，屬于藝術(shù)建筑結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]據(jù) 申請(qǐng)人:了解，目前市場(chǎng)仿古建筑筒瓦金屬瓦屋面非常盛行，主要由沖壓成型的底瓦和蓋瓦組成。其底瓦與蓋瓦的安裝連接大都采用底瓦橫向折邊和蓋瓦焊接連接的方法。沖壓成型的金屬瓦表面平整，但是安裝之后底瓦與蓋瓦焊接的焊點(diǎn)影響屋面的美觀，并且焊接使得蓋瓦施工的直順度難以保證，影響整體屋面效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提出一種安裝快速、外形整齊美觀的金屬瓦的安裝結(jié)構(gòu)。
[0004]為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型的金屬瓦的安裝結(jié)構(gòu)，包括順序搭接的底瓦和扣在相鄰兩壟底瓦縫隙處的蓋瓦，相鄰所述蓋瓦間相互搭接，在底瓦下部設(shè)有支架，支架包括相互平行排列的水平支撐桿，在水平支撐桿上立有兩兩相對(duì)設(shè)置的底瓦支撐桿，底瓦沿其側(cè)邊向外依次延伸出橫折邊和豎折邊，底瓦兩側(cè)的豎折邊分別與一對(duì)底瓦支撐桿固連，蓋瓦的兩側(cè)側(cè)邊與底瓦的橫折邊固定連接，相鄰蓋瓦在其搭接處設(shè)有固定件；底部的支架設(shè)計(jì)既可以提高施工速度，又能夠保證金屬瓦的整體直順度，蓋瓦蓋在橫折邊上給人一種整個(gè)金屬瓦面為一體成型的視覺(jué)效果，非常清爽、整齊。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)選方案是:
[0006]進(jìn)一步的，底瓦和蓋瓦均為長(zhǎng)條金屬薄板一體沖壓成型，蓋瓦截面為向上的弧形；底瓦截面為向下的弧形，在底瓦的表面壓制有臺(tái)階。
[0007]再進(jìn)一步的，底瓦支撐桿與底瓦的豎折邊之間通過(guò)螺栓固連，底瓦支撐桿上的螺孔為橢圓形，這是為了方便底瓦在安裝時(shí)的高度調(diào)節(jié)，后期如果發(fā)現(xiàn)個(gè)別聯(lián)結(jié)不緊密的底瓦可以單個(gè)調(diào)校。
[0008]更進(jìn)一步的，底瓦的豎折邊與橫折邊相互垂直，并且底瓦豎折邊平行于底瓦支撐桿。
[0009]再進(jìn)一步的，蓋瓦的一端弧形側(cè)邊設(shè)有縮徑的搭接邊，所述蓋瓦的另一端弧形側(cè)邊覆蓋在所述搭接邊上，并且兩者之間通過(guò)焊接或者螺接固定；所述蓋瓦搭接邊與所述底瓦橫折邊的連接處焊接固定。
[0010]更進(jìn)一步的，搭接邊縮小的半徑dl與所述蓋瓦的厚度d2的關(guān)系為dl ( d2，這是為了防止搭接處呈現(xiàn)凹陷狀。
[0011]更進(jìn)一步的，蓋瓦搭接邊中心位置預(yù)留通孔，，相互搭接的兩片蓋瓦，穿過(guò)所述通孔在另一端弧形側(cè)邊焊有第一螺柱。
[0012]還進(jìn)一步的，第一螺柱上套接有墊片并螺接有螺帽。
[0013]本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型的金屬瓦安裝結(jié)構(gòu)中通過(guò)合理布置橫向水平支撐管的密度可以滿足金屬屋面風(fēng)載荷的要求；底瓦支撐桿可以有效固定通長(zhǎng)底瓦，通過(guò)底瓦支撐桿的橢圓螺孔來(lái)調(diào)節(jié)底瓦的高度，使得底瓦完全貼合屋面的線條；蓋瓦縮徑的搭接邊焊接固定于相鄰兩塊底瓦的橫向折邊處，既是本塊蓋瓦的一端固定點(diǎn)也是下一塊蓋瓦焊接螺柱的固定點(diǎn)，這樣一壟蓋瓦安裝完成后，形成一個(gè)整體，屋面結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性得到了保證，且減少了焊接工作量，屋面看不到焊點(diǎn)，線條流暢、美觀。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0015]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)安裝單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為底瓦與支架的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為蓋瓦連接結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例一
[0019]本實(shí)用新型涉及一種金屬瓦的安裝結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括矩形鋼管(水平支撐桿)1、沖壓成型的帶折邊通長(zhǎng)底瓦3、沖壓成型的蓋瓦4、底瓦支撐桿2和第一螺柱5。
[0020]根據(jù)荷載要求布置合適密度的橫向向矩形鋼管1，底瓦支撐桿2 —端與屋面矩形方管I垂直焊接固定，在底瓦的豎向折邊打孔，底瓦的豎向折邊與底瓦支撐桿2通過(guò)螺栓固定，如圖2所示，其固定結(jié)構(gòu)由螺帽2-1、彈簧墊片2-2、雙墊片2-3、螺柱2-4組成，螺柱穿過(guò)底瓦支撐桿2的螺孔為橢圓孔，方便底瓦安裝時(shí)高度調(diào)節(jié)。
[0021]蓋瓦的連接如圖3所示，搭接邊縮小的半徑dl與蓋瓦的厚度d2的關(guān)系為dl=d2，這樣搭接處的蓋瓦瓦面將為類平面狀；安裝時(shí)，將第一蓋瓦4-4的搭接邊4-2與底瓦橫向折邊3-2焊接固定；然后使用種釘機(jī)將第一螺柱5種于第二蓋瓦4-5的搭接處4-1 (說(shuō)明:1、種釘組件材質(zhì)與蓋瓦相同；2、螺柱與第一蓋瓦4-4的搭接邊中心孔4-3的位置配合須保證第一蓋瓦4-4與第二蓋瓦4-5搭接緊密配合)，第一螺柱5穿過(guò)第一蓋瓦4-4的搭接邊中心孔4-3，加墊片5-2用螺帽5-3擰緊；最后第二蓋瓦4-5的搭接邊4_3與底瓦橫向折邊3_2焊接固定；第三蓋瓦、第四蓋瓦…重復(fù)前面的步驟，這樣每塊蓋瓦有三點(diǎn)進(jìn)行了固定，且固定點(diǎn)隱蔽、牢靠，整壟蓋瓦構(gòu)成一整體。
[0022]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬瓦的安裝結(jié)構(gòu)，包括順序搭接的底瓦和扣在相鄰兩壟底瓦縫隙處的蓋瓦，相鄰所述蓋瓦間相互搭接，其特征是:所述底瓦下部設(shè)有支架，所述支架包括相互平行排列的水平支撐桿，在所述水平支撐桿上立有兩兩相對(duì)設(shè)置的底瓦支撐桿，所述底瓦沿其側(cè)邊向外依次延伸出橫折邊和豎折邊，所述底瓦兩側(cè)的豎折邊分別與一對(duì)底瓦支撐桿固連，所述蓋瓦的兩側(cè)側(cè)邊與所述底瓦的橫折邊固定連接，相鄰所述蓋瓦在其搭接處設(shè)有固定件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬瓦的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底瓦和蓋瓦均為長(zhǎng)條金屬薄板一體沖壓成型，所述蓋瓦截面為向上的弧形；所述底瓦截面為向下的弧形，在所述底瓦的表面壓制有臺(tái)階。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬瓦的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底瓦支撐桿與底瓦的豎折邊之間通過(guò)螺栓固連，所述底瓦支撐桿上的螺孔為橢圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬瓦的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底瓦的豎折邊與橫折邊相互垂直，并且所述底瓦豎折邊平行于所述底瓦支撐桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬瓦的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述蓋瓦的一端弧形側(cè)邊設(shè)有縮徑的搭接邊，所述蓋瓦的另一端弧形側(cè)邊覆蓋在所述搭接邊上，并且兩者之間通過(guò)螺接固定；所述蓋瓦的縮徑搭接邊與所述底瓦橫折邊的連接處焊接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬瓦的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述搭接邊縮小的半徑dl與所述蓋瓦的厚度d2的關(guān)系為dl ^ d2。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬瓦的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述蓋瓦搭接邊中心位置預(yù)設(shè)通孔，相互搭接的兩片蓋瓦穿過(guò)所述通孔在另一條弧形側(cè)邊上焊有第一螺柱。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金屬瓦的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一螺柱上套接有墊片并螺接有螺帽。
【文檔編號(hào)】E04D1/06GK204174844SQ201420529607
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】彭黃亮, 陳志剛, 夏翠英 申請(qǐng)人:航天晨光股份有限公司