專利名稱：菱形太陽瓦及其安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及太陽電池組件及其安裝結(jié)構(gòu)，更具體地說是一種尤其適于應(yīng)用在 屋頂及墻面上的太陽電池組件及其安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
太陽能電池組件的生產(chǎn)與安裝一直以來遵循固有的封裝工藝模式，因受限于組件 安裝的方式以及場地等要求，一直以來，我國的太陽能電池組件的生產(chǎn)封裝和安裝實施均 依賴于其長方形鋼化玻璃加裝鋁合金邊框?，F(xiàn)有技術(shù)中，將鋼化玻璃應(yīng)用于屋頂安裝以及幕墻安裝的技術(shù)相對較為成熟，但 此舉僅限于普通鋼化玻璃的安裝，結(jié)合光伏發(fā)電技術(shù)的應(yīng)用也僅限于非晶硅組件，這一狀 況工藝技術(shù)不足、安裝問題多，主要表現(xiàn)為1、太陽能電池組件封裝工藝復(fù)雜；2、組件成本高；3、成品重量大；4、安裝過程繁瑣，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；5、組件安裝于屋頂，抗惡劣天氣條件能力差，安全隱患大；6、應(yīng)用于光伏建筑一體化比較勉強，而且外觀不好看，一體化結(jié)合程度低。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種菱形太陽瓦及其 安裝結(jié)構(gòu)，使太陽能電池組件在進(jìn)行封裝之后能夠直接用于在屋面或墻面上鋪設(shè)安裝，即 起到光伏發(fā)電的作用，又成為建筑物材料，實現(xiàn)光伏與建筑的一體化。本實用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案本實用新型菱形太陽瓦的結(jié)構(gòu)特點是所述太陽瓦為菱形板材，所述菱形板材的 底層為防水背板層，中間層為EVA膠膜層，表層為透光鋼化玻璃板層；所述菱形板材的四邊 為裝配邊，在所述菱形板材的兩個對角位置上設(shè)置有貫穿菱形板材的裝配孔；太陽能電池 串接呈電池板狀固封在所述EVA膠膜層中形成一整體結(jié)構(gòu)。本實用新型菱形太陽瓦的結(jié)構(gòu)特點也在于所述電池板在所述EVA膠膜層中偏 心設(shè)置，使得菱形板材在一對相鄰邊上的裝配邊的寬度大于另一對相鄰邊上的裝配邊的寬 度，形成裝配寬邊和裝配窄邊，所述裝配孔的對角位置是相鄰的兩裝配寬邊之間一角和相 鄰兩裝配窄邊之間一角的對角位置。本實用新型菱形太陽瓦的安裝結(jié)構(gòu)的特點是所述菱形板材是以裝配孔所在的一 條對角線呈縱向、另一條對角線呈橫向進(jìn)行設(shè)置；四塊菱形板材以處在同一平面上的上板、 下板、左板和右板排布為一菱形單元，在所述菱形單元中，相鄰的菱形板材之間是以各塊菱 形板材上的裝配邊相互搭接，相互搭接的裝配邊之間設(shè)置有防水膠條，菱形單元中各菱形 板材的搭接層次為上板處于上層、左板和右板相拼處于中層、下板處于下層；并在上板和下板對應(yīng)位置上的裝配孔中以螺栓進(jìn)行固定。與已有技術(shù)相比，本實用新型有益效果體現(xiàn)在太陽能電池組件采用改進(jìn)型封裝工藝，在原有組件封裝工藝的層壓工藝后增加恒 溫強制冷卻，采用該工藝的特點是組件具有非常好的整體層間固態(tài)化效果，各層間結(jié)合力 強，所制造的產(chǎn)品不需要采用鋁合金邊框進(jìn)行邊角封裝即可實現(xiàn)長時間層間結(jié)合穩(wěn)固，能 抵抗惡劣天氣條件所帶來的任何傷害。1、本實用新型中組件封裝工藝簡單；2、本實用新型中組件取消了鋁合金材料的邊框，大大降低了產(chǎn)品成本；3、本實用新型組件重量輕，安裝于建筑物整體負(fù)荷減輕；4、本實用新型安裝簡單，可快速簡便地安裝于屋頂，直接作為屋頂瓦使用，也可安 裝在建筑物的向陽一面，直接作為玻璃幕墻；還可應(yīng)用于臨時建筑物，拆解極為方便；5、本實用新型組件安裝方式結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、抗惡劣天氣能力強；6、本實用新型使建筑與光伏一體化程度高、外形美觀，單位面積所能安裝的光伏 功率大。7、本實用新型可根據(jù)建筑物安裝要求設(shè)計不同的大小、面積，但并不改變單位面 積的安裝功率；其防水背板層5可以根據(jù)需要采用透明、白色、黑色、雙色等不同方式，應(yīng)用 領(lǐng)域廣泛。

圖1為本實用新型菱形太陽瓦剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型菱形太陽瓦平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型菱形太陽瓦安裝排布結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號1防水膠條、2玻璃板層、3為EVA膠膜層、4太陽能電池、5防水背板層、 6裝配孔、7a上板、7b下板、7c左板、7d右板、8a裝配寬邊、8b裝配窄邊、9輔助安裝玻璃。
具體實施方式
參見圖1、圖2，本實施例中的太陽瓦為菱形板材，菱形板材的底層為防水背板層 5，中間層為EVA膠膜層3，表層為透光鋼化玻璃板層2;菱形板材的四邊為裝配邊，在菱形板 材的兩個對角位置上設(shè)置有貫穿菱形板材的裝配孔6 ；太陽能電池4串接呈電池板狀固封 在EVA膠膜層3中形成一整體結(jié)構(gòu)。具體實施中，如圖2所示，為了便于裝配，并能緊湊結(jié)構(gòu)，將電池板在EVA膠膜層3 中偏心設(shè)置，使得菱形板材在一對相鄰邊上的裝配邊的寬度大于另一對相鄰邊上的裝配邊 的寬度，分別形成裝配寬邊8a和裝配窄邊8b，裝配孔6的對角位置是相鄰的兩裝配寬邊之 間一角和相鄰兩裝配窄邊之間一角的對角位置。參見圖3，本實施例中菱形太陽瓦的安裝排布結(jié)構(gòu)為每塊菱形板材是以裝配孔6所在的一條對角線呈縱向、另一條對角線呈橫向進(jìn)行 設(shè)置；四塊菱形板材以處在同一平面上的上板7a、下板7b、左板7c和右板7d排布為一菱形 單元，在該菱形單元中，相鄰的菱形板材之間是以各塊菱形板材上的裝配邊框相互搭接，相 互搭接的裝配邊框之間設(shè)置有防水膠條1，菱形單元中各菱形板材的搭接層次為上板7a處于上層、左板7c和右板7d相拼處于中層、下板7b處于下層；并在上板7a和下板7b對應(yīng) 位置上的裝配孔中以螺栓進(jìn)行固定。對于具備圖2所示裝配寬邊8a和裝配窄邊8b的結(jié)構(gòu)形式而言，在菱形板材的布 排中，沿著屋面的傾斜坡度，是以裝配寬邊8a處于坡面上部、裝配窄邊8b處在坡面下部，這 樣的形式既能保證可靠裝配，又使電池板的結(jié)構(gòu)更加緊湊。實際應(yīng)用中，裝配孔6的設(shè)置可以僅僅是位于兩條裝配寬邊8a之間的通孔，以及 位于兩條裝配窄邊8b之間的通孔，菱形板材的另外兩角位置上可以不設(shè)裝配孔。圖3所示，具體實施中，可以配備輔助安裝玻璃9，是采用鋼化玻璃，輔助安裝玻璃 9與菱形板材采用相同的安裝方式，使電池組件在外形上更加規(guī)整并符合不同的安裝要求。防風(fēng)膠條1首先需要以粘膠粘接在菱形板材相應(yīng)位置的裝配邊框上，并要保證膠 黏的密封可靠。
權(quán)利要求一種菱形太陽瓦，其特征是所述太陽瓦為菱形板材，所述菱形板材的底層為防水背板層(5)，中間層為EVA膠膜層(3)，表層為透光鋼化玻璃板層(2)；所述菱形板材的四邊為裝配邊，在所述菱形板材的兩個對角位置上設(shè)置有貫穿菱形板材的裝配孔(6)；太陽能電池(4)串接呈電池板狀固封在所述EVA膠膜層(3)中形成一整體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菱形太陽瓦，其特征是所述電池板在所述EVA膠膜層(3)中 偏心設(shè)置，使得菱形板材在一對相鄰邊上的裝配邊的寬度大于另一對相鄰邊上的裝配邊的 寬度，形成裝配寬邊和裝配窄邊，所述裝配孔(6)的對角位置是相鄰的兩裝配寬邊之間一 角和相鄰兩裝配窄邊之間一角的對角位置。
3.—種權(quán)利要求1所述菱形太陽瓦的安裝結(jié)構(gòu)，其特征是所述菱形板材是以裝配孔 (6)所在的一條對角線呈縱向、另一條對角線呈橫向進(jìn)行設(shè)置；四塊菱形板材以處在同一 平面上的上板、下板、左板和右板排布為一菱形單元，在所述菱形單元中，相鄰的菱形板材 之間是以各塊菱形板材上的裝配邊相互搭接，相互搭接的裝配邊之間設(shè)置有防水膠條，菱 形單元中各菱形板材的搭接層次為上板處于上層、左板和右板相拼處于中層、下板處于下 層；并在上板和下板對應(yīng)位置上的裝配孔(6)中以螺栓進(jìn)行固定。
專利摘要本實用新型公開了一種菱形太陽瓦及其安裝結(jié)構(gòu)，其特征是太陽瓦為菱形板材，菱形板材的底層為防水背板層，中間層為EVA膠膜層，表層為透光鋼化玻璃板層；菱形板材的四邊為裝配邊，在菱形板材的兩個對角位置上設(shè)置有貫穿菱形板材的裝配孔；太陽能電池串接呈電池板狀固封在EVA膠膜層中形成一整體結(jié)構(gòu)；菱形板材是以裝配孔所在的一條對角線呈縱向、另一條對角線呈橫向進(jìn)行設(shè)置；四塊菱形板材以處在同一平面上的上板、下板、左板和右板排布為一菱形單元。本實用新型使太陽能電池組件在封裝之后能夠直接用于在屋面或墻面上鋪設(shè)安裝，既起到光伏發(fā)電的作用，又成為建筑物材料，實現(xiàn)光伏與建筑的一體化。
文檔編號E04D3/02GK201713989SQ20102013532
公開日2011年1月19日 申請日期2010年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月17日
發(fā)明者蔣岳皎, 顧正勇 申請人:安徽超群電力科技有限公司