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新型現(xiàn)澆輕質(zhì)隔墻的制作方法

文檔序號(hào):1931485閱讀:3255來源:國知局
新型現(xiàn)澆輕質(zhì)隔墻的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型現(xiàn)澆輕質(zhì)隔墻,其特征在于:所述的隔墻包括多個(gè)與基礎(chǔ)地面垂直設(shè)置的基準(zhǔn)柱,所有的基準(zhǔn)柱等間隔設(shè)置且處于同一平面上,所有的基準(zhǔn)柱上都通過螺栓連接有多個(gè)水平分布的主背楞,而在主背楞遠(yuǎn)離基準(zhǔn)柱的方向上還設(shè)置有多個(gè)等距分布的次背楞,并且次背楞與主背楞相互垂直,第一PVC隔板的外側(cè)與次背楞接觸,在基準(zhǔn)柱上設(shè)置有多根緊固螺栓,這些緊固螺栓穿過主背楞和第一PVC隔板后,依次穿接在發(fā)泡漿料層和第二PVC隔板的內(nèi)部,且在位于第一PVC隔板和第二PVC隔板之間緊固螺栓外還套接有套管。
【專利說明】新型現(xiàn)澆輕質(zhì)隔墻

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)隔墻,特別是一種新型現(xiàn)澆輕質(zhì)隔墻。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的內(nèi)墻采用砌塊砌筑,需要專業(yè)瓦工,不但施工速度慢,并且由于當(dāng)下人工費(fèi)越來越高,造成施工成本的大幅提高。為此,市場(chǎng)上開發(fā)出了一些現(xiàn)澆泡沫混凝土內(nèi)隔墻,但是這種內(nèi)隔墻多采用水泥壓力板作為兩側(cè)的模板,在澆注泡沫混凝土后,水泥壓力板容易吸水軟化,而使模板膨脹,導(dǎo)致墻體表面平整度達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0003]并且傳統(tǒng)的現(xiàn)澆內(nèi)隔墻中間存在龍骨,澆注的泡沫混凝土需要在龍骨之間的孔洞中流動(dòng),而由于在龍骨上所打的孔洞一般較小,會(huì)影響泡沫混凝土的流動(dòng),進(jìn)而造成空鼓現(xiàn)象。
[0004]為了保證模板安裝位置的準(zhǔn)確性,傳統(tǒng)的現(xiàn)澆隔墻需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放線操作,同時(shí)在安裝過程中需要進(jìn)行多次的紅外校正,施工步驟較多。
[0005]并且傳統(tǒng)的隔墻一般在進(jìn)行頂層的施工時(shí),會(huì)采用頂層打孔澆注的方式,這樣往往會(huì)造成隔板的頂層與建筑物的頂板之間留下一個(gè)縫隙,影響隔墻的整體保溫、隔音效果。
[0006]同時(shí)傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的內(nèi)隔墻在澆注完成后,水泥壓力板會(huì)固定在墻體上,而經(jīng)過一段時(shí)間后,水泥壓力板和其內(nèi)部漿料會(huì)產(chǎn)生分離,出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象,影響墻體使用功能;并且水泥壓力板之間的拼縫處會(huì)使墻體外表面產(chǎn)生裂縫,影響墻體外觀。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足,提出一種節(jié)省人工費(fèi)用和材料費(fèi)用,施工方便、簡(jiǎn)單,保證墻體整體保溫、隔音效果且不會(huì)出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象的新型現(xiàn)澆輕質(zhì)隔墻。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種新型現(xiàn)澆輕質(zhì)隔墻,其特征在于:所述的隔墻包括多個(gè)與基礎(chǔ)地面垂直設(shè)置的基準(zhǔn)柱1,所有的基準(zhǔn)柱I等間隔設(shè)置且處于同一平面上,所有的基準(zhǔn)柱I上都通過螺栓連接有多個(gè)水平分布的主背楞2,而在主背楞2遠(yuǎn)離基準(zhǔn)柱I的方向上還設(shè)置有多個(gè)等距分布的次背楞3,并且次背楞3與主背楞2相互垂直,第一PVC隔板4的外側(cè)與次背楞3接觸,在基準(zhǔn)柱I上設(shè)置有多根緊固螺栓5,這些緊固螺栓5穿過主背楞2和第一 PVC隔板4后,依次穿接在發(fā)泡漿料層6和第二 PVC隔板7的內(nèi)部,且在位于第一 PVC隔板4和第二 PVC隔板7之間緊固螺栓5外還套接有套管8。
[0009]所述隔墻的上端面與建筑物的頂板9之間留有1cm的空隙10,在空隙10內(nèi)填充有珍珠巖砂漿11。
[0010]所述第二 PVC隔板7的外側(cè)也連接有多個(gè)縱向設(shè)置且等距分布的次背楞3。
[0011]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0012]本種結(jié)構(gòu)形式的新型現(xiàn)澆輕質(zhì)隔墻,針對(duì)傳統(tǒng)的利用水泥壓力板作為隔板的隔墻所存在的種種問題,利用直接設(shè)置在地面上的基準(zhǔn)柱作為安裝基礎(chǔ),通過相互垂直的主背楞和次背楞進(jìn)行加固、定位,并巧妙的利用多個(gè)等長(zhǎng)度的套管來控制兩個(gè)隔板之間的距離和平行度,同時(shí)還解決了傳統(tǒng)隔板頂端與建筑物頂板之間總是存在空隙的問題。因此可以說它具備了多種優(yōu)點(diǎn),特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用,其市場(chǎng)前景十分廣闊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合【專利附圖】
附圖
【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。如圖1、圖2所示:一種新型現(xiàn)澆輕質(zhì)隔墻,它包括多個(gè)與基礎(chǔ)地面相垂直的基準(zhǔn)柱1,這些基準(zhǔn)柱I在橫向上等距設(shè)置且處于同一平面上,在所有的基準(zhǔn)柱I上都通過螺栓連接有多個(gè)水平設(shè)置的主背楞2,并且在主背楞2遠(yuǎn)離基準(zhǔn)柱I的方向上還設(shè)置有多個(gè)等距分布的次背楞3,而次背楞3與主背楞2相互垂直,第一 PVC隔板4的外側(cè)與次背楞3相接觸,在基準(zhǔn)柱I上還設(shè)置有多根緊固螺栓5,這些緊固螺栓5穿過主背楞2和第一 PVC隔板4后,依次地穿接在發(fā)泡漿料層6和第二PVC隔板7的內(nèi)部,并且在緊固螺栓5上位于第一 PVC隔板4和第二 PVC隔板7之間的部分外還套接有套管8,多個(gè)等長(zhǎng)度的套管8的存在能夠確定第一 PVC隔板4和第二 PVC隔板7之間的距離,并且可以保證第一 PVC隔板4和第二 PVC隔板7之間相互平行;同時(shí)在第二PVC隔板7的外側(cè)也連接有多個(gè)縱向設(shè)置且等距分布的次背楞3,這些次背楞3能夠保證第二 PVC隔板7安裝的穩(wěn)定性;并且上述結(jié)構(gòu)的隔墻的上端面與建筑物的頂板9之間還留出一個(gè)7-15cm的空隙10 (空隙10的寬度優(yōu)選為10cm),在這個(gè)空隙10內(nèi)填充有珍珠巖砂漿11。
[0016]本實(shí)用新型實(shí)施例的新型現(xiàn)澆輕質(zhì)隔墻,利用在基礎(chǔ)地面上設(shè)置多個(gè)共面的基準(zhǔn)柱I的方式來構(gòu)建墻體,在基準(zhǔn)柱I固定后,不需要再進(jìn)行其他的校正,這樣就在保證模板安裝準(zhǔn)確性的前提下,簡(jiǎn)化施工程序,提高工作效率;
[0017]并且它采用PVC隔板作為模板,這樣在兩個(gè)隔板之間的發(fā)泡漿料層6達(dá)到強(qiáng)度要求后,外側(cè)的PVC隔板能夠拆卸下來作為其它墻面的模板使用,甚至當(dāng)PVC隔板發(fā)生破損或報(bào)廢時(shí),還可以回收后重新送到生產(chǎn)廠家熔化后再次成型,以達(dá)到節(jié)省資源、降低成本的目的;
[0018]本種結(jié)構(gòu)形式的隔墻內(nèi)部沒有龍骨,在其隔板內(nèi)部會(huì)形成一個(gè)整體的空腔,這樣在澆注過程中發(fā)泡漿料能夠說隨意流動(dòng),不會(huì)發(fā)生空鼓現(xiàn)象;同時(shí)由于本隔墻采用的PVC隔板整體為均質(zhì)材料,不會(huì)出現(xiàn)空鼓、拼縫處產(chǎn)生裂痕等情況;
[0019]另外,本隔墻的頂端與建筑物頂板9之間的空隙10內(nèi)采用珍珠巖砂漿擠緊并抹平,可以保證墻體頂層部分的飽滿度,墻體頂部與建筑物頂板9之間不會(huì)留下空隙,以保證墻體的整體保溫、隔音性能;
[0020]以發(fā)泡漿料層6作為主體的墻體澆注完成并定型后,拆除基準(zhǔn)柱1、主背楞2、次背楞3和兩層PVC隔板即可。
【權(quán)利要求】
1.一種新型現(xiàn)澆輕質(zhì)隔墻,其特征在于:所述的隔墻包括多個(gè)與基礎(chǔ)地面垂直設(shè)置的基準(zhǔn)柱(1),所有的基準(zhǔn)柱(1)等間隔設(shè)置且處于同一平面上,所有的基準(zhǔn)柱(1)上都通過螺栓連接有多個(gè)水平分布的主背楞(2),而在主背楞(2)遠(yuǎn)離基準(zhǔn)柱(1)的方向上還設(shè)置有多個(gè)等距分布的次背楞(3),并且次背楞(3)與主背楞(2)相互垂直,第一 PVC隔板(4)的外側(cè)與次背楞(3)接觸,在基準(zhǔn)柱(1)上設(shè)置有多根緊固螺栓(5),這些緊固螺栓(5)穿過主背楞(2)和第一 PVC隔板(4)后,依次穿接在發(fā)泡漿料層(6)和第二 PVC隔板(7)的內(nèi)部,且在位于第一 PVC隔板(4)和第二 PVC隔板(7)之間緊固螺栓(5)外還套接有套管(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型現(xiàn)澆輕質(zhì)隔墻,其特征在于:所述隔墻的上端面與建筑物的頂板(9)之間留有7-15cm的空隙(10),在空隙(10)內(nèi)填充有珍珠巖砂漿(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型現(xiàn)澆輕質(zhì)隔墻,其特征在于:所述第二PVC隔板(7)的外側(cè)也連接有多個(gè)縱向設(shè)置且等距分布的次背楞(3)。
【文檔編號(hào)】E04B2/86GK204139379SQ201420516530
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】鄭殿禮 申請(qǐng)人:大連正銳建筑節(jié)能股份有限公司
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