一種混凝土箱梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線通道的壓漿密封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種混凝土箱梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線通道的壓漿密封裝置，屬混凝土箱梁【技術(shù)領(lǐng)域】。包括錨墊板、張拉鋼絞線的錨盤和壓漿帽；所述錨墊板預(yù)埋在混凝土箱梁上鋼絞線通道的兩端部，在錨墊板的外側(cè)分別設(shè)有錨盤，所述錨盤上設(shè)有夾具并拉緊鋼絞線通道內(nèi)的鋼絞線；所述壓漿帽為設(shè)有盲孔的圓盤，在所述圓盤端面上設(shè)有止口并卡住錨盤，所述止口內(nèi)設(shè)有密封圈，壓漿帽外側(cè)設(shè)有壓板，所述壓板兩端通過螺栓與錨墊板連接。本實(shí)用新型由于壓漿帽的止口內(nèi)設(shè)有密封圈，可以防止抽真空過程中漏氣，可以很快在預(yù)應(yīng)力鋼絞線通道內(nèi)形成負(fù)壓，使壓漿的速度大大加快，使壓注的混凝土漿體密實(shí)，保證了混凝土箱梁的整體質(zhì)量。
【專利說明】一種混凝土箱梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線通道的壓漿密封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混凝土箱梁【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在混凝土箱梁中設(shè)置預(yù)應(yīng)力鋼絞線的過程中，需要對預(yù)應(yīng)力鋼絞線通道壓注混凝土漿，目的是為了將預(yù)應(yīng)力鋼絞線與混凝土箱梁緊密結(jié)合為一體，保證混凝土箱梁的整體強(qiáng)度。最原始的壓漿密封方法是在鋼絞線張拉完成后進(jìn)行切絲，在張拉鋼絞線的錨盤端部用素水泥漿包裹，為保證孔道密封，在包裹完成12小時(shí)后，等水泥凝固以后進(jìn)行抽真空，在預(yù)應(yīng)力鋼絞線通道內(nèi)形成負(fù)壓可以順利壓漿，此種工藝的弊端是:抽真空效率低，壓漿時(shí)間長；用水泥漿包裹浪費(fèi)材料。壓漿帽的問世，大大縮短了壓漿時(shí)間，張拉前在預(yù)應(yīng)力鋼絞線通道兩端安裝壓漿帽，壓漿帽采用鋼筒制作成型，安裝時(shí)壓漿帽扣在錨盤上，錨盤通過螺栓與錨墊板連接。此種做法節(jié)省了水泥材料，縮短了水泥凝固的時(shí)間，但孔道密封性不能保證，由于壓漿帽與錨盤剛性接觸，壓漿過程中漏氣現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，導(dǎo)致真空度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，漿體密實(shí)度無法保證。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種混凝土箱梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線通道的壓漿密封裝置，具有壓漿帽與張拉鋼絞線的錨盤結(jié)合緊密不漏氣，提高抽真空效率，保證混凝土箱梁的整體強(qiáng)度，加塊施工進(jìn)度的特點(diǎn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種混凝土箱梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線通道的壓漿密封裝置，包括錨墊板、張拉鋼絞線的錨盤和壓漿帽；所述錨墊板預(yù)埋在混凝土箱梁上鋼絞線通道的兩端部，在錨墊板的外側(cè)分別設(shè)有錨盤，所述錨盤上設(shè)有夾具并拉緊鋼絞線通道內(nèi)的鋼絞線；所述壓漿帽為設(shè)有盲孔的圓盤，在所述圓盤端面上設(shè)有止口并卡住錨盤，所述止口內(nèi)設(shè)有密封圈，壓漿帽外側(cè)設(shè)有壓板，所述壓板兩端通過螺栓與錨墊板連接。
[0005]對本實(shí)用新型所做的進(jìn)一步改進(jìn)是:還包括壓漿管和抽氣管；在所述鋼絞線通道右端的錨墊板上部通過螺紋連接壓漿管，在鋼絞線通道左端的錨墊板上部通過螺紋連接抽氣管。
[0006]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型由于壓漿帽的止口內(nèi)設(shè)有密封圈，此密封圈采用橡膠材質(zhì)具有良好的密封性能，可以防止抽真空過程中漏氣，所以加快了抽氣進(jìn)度，很快在預(yù)應(yīng)力鋼絞線通道內(nèi)形成負(fù)壓，使壓漿的速度大大加快，使壓注的混凝土漿體密實(shí)，保證了混凝土箱梁的整體質(zhì)量。壓漿帽做為預(yù)應(yīng)力混凝土混箱梁上鋼絞線通道壓漿的密封裝置，在壓漿過程中起著至關(guān)重要的作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1中的A部放大圖。
[0010]如圖所示:1抽氣管、2錨墊板、3鋼絞線通道、4壓漿管、5密封圈、6錨盤、7壓漿帽、8鋼絞線、9壓板、10螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0011]對照圖1-2對本實(shí)用新型的操作使用步驟作進(jìn)一步說明:
[0012]一種混凝土箱梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線通道的壓漿密封裝置，包括錨墊板2、張拉鋼絞線的錨盤6和壓漿帽7 ;所述錨墊板2預(yù)埋在混凝土箱梁上鋼絞線通道3的兩端部，在錨墊板2的外側(cè)分別設(shè)有錨盤6，所述錨盤6上設(shè)有夾具并拉緊鋼絞線通道3內(nèi)的鋼絞線8 ;所述壓漿帽7為設(shè)有盲孔的圓盤，在所述圓盤端面上設(shè)有止口并卡住錨盤6，所述止口內(nèi)設(shè)有密封圈5，壓漿帽7右端設(shè)有壓板9，所述壓板9兩端通過螺栓10與錨墊板2連接。還包括壓漿管4和抽氣管I ;在所述鋼絞線通道3右端的錨墊板2上部通過螺紋連接壓漿管4，在鋼絞線通道3左端的錨墊板2上部通過螺紋連接抽氣管I。
[0013]壓漿帽7上的止口要保證卡住錨盤6，嵌入長度為3cm，密封圈5采用橡膠材質(zhì)，寬度1.5cm，此種做法既能保證壓漿帽7安裝時(shí)不偏位，又能增加壓漿帽7的密閉性。通過緊固螺栓10，能夠保證密封圈5與錨盤6充分接觸，從而達(dá)到密封效果。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土箱梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線通道的壓漿密封裝置，其特征在于:包括錨墊板(2)、張拉鋼絞線的錨盤(6)和壓漿帽(7);所述錨墊板(2)預(yù)埋在混凝土箱梁上鋼絞線通道(3)的兩端部，在錨墊板(2)的外側(cè)分別設(shè)有錨盤(6)，所述錨盤(6)上設(shè)有夾具并拉緊鋼絞線通道(3)內(nèi)的鋼絞線(8);所述壓漿帽(7)為設(shè)有盲孔的圓盤，在所述圓盤端面上設(shè)有止口并卡住錨盤(6)，所述止口內(nèi)設(shè)有密封圈(5)，壓漿帽(7)外側(cè)設(shè)有壓板(9)，所述壓板(9)兩端通過螺栓(10)與錨墊板(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土箱梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線通道的壓漿密封裝置，其特征在于:還包括壓漿管(4)和抽氣管(I);在所述鋼絞線通道(3)右端的錨墊板(2)上部通過螺紋連接壓漿管(4)，在鋼絞線通道(3)左端的錨墊板(2)上部通過螺紋連接抽氣管(I)。
【文檔編號】E04G21/12GK204059203SQ201420498516
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】王彬, 王宏偉, 耿托托 申請人:中鐵十七局集團(tuán)第三工程有限公司