一種直線導軌與剪刀撐組合導向升降舞臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種直線導軌與剪刀撐組合導向升降舞臺，包括臺面架及升降機構，還包括剪刀撐和垂直導軌，垂直導軌對稱設置在臺面架兩側，剪刀撐包括長臂及鉸接在長臂上的短臂，臺面架的下端設有滑槽，長臂的頭部滑配在滑槽內(nèi)，長臂的尾部鉸接有滑塊，滑塊滑配在垂直導軌上，短臂的尾部鉸接在臺面架的底面，長臂、短臂、滑槽、及垂直導軌位于同一平面內(nèi)。本實用新型直線導軌與剪刀撐組合導向升降舞臺，通過水平導軌、垂直導軌和剪刀撐三角的固定方式，在頂升臺面架，特別是在臺面架進行大行程升降時，仍能保持良好的穩(wěn)定性，避免臺面架在升降時左右晃動或前后晃動，大大提高了其運行的穩(wěn)定性，安全系數(shù)高。
【專利說明】一種直線導軌與剪刀撐組合導向升降舞臺

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種應用于劇場、演播室、多功能廳等演出場所的舞臺機械，特別涉及一種直線導軌與剪刀撐組合導向升降舞臺。

【背景技術】
[0002]目前隨著各種演出種類的豐富，節(jié)目類型的多樣化，對于舞臺機械本身的要求也在不斷提高，然而由于建筑條件本身的限制導致一些設備的功能受到很大的影響。特別是基坑較淺而升降臺又想獲得較大升降行程時，傳統(tǒng)的升降臺受結構影響，出現(xiàn)導向距離不足的情況。而此時如果上升高度較大時，臺面會產(chǎn)生晃動，運行平穩(wěn)性下降，嚴重時可能造成臺面傾覆，存在較大的安全隱患。
實用新型內(nèi)容
[0003](一 )要解決的技術問題
[0004]本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種在機坑淺又需大行程運動時仍能穩(wěn)定運行的、且安全系數(shù)高的直線導軌與剪刀撐組合導向升降舞臺。
[0005]( 二 )技術方案
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種直線導軌與剪刀撐組合導向升降舞臺，包括臺面架1、及位于所述臺面架I下端且用于頂升所述臺面架I的升降機構，其還包括剪刀撐2和垂直導軌3，所述垂直導軌3對稱設置在所述臺面架I兩側，所述剪刀撐2包括長臂201及鉸接在所述長臂201上的短臂202，所述臺面架I的下端設有滑槽101，所述長臂201的頭部滑配在所述滑槽101內(nèi)，所述長臂201的尾部鉸接有滑塊4，所述滑塊4滑配在所述垂直導軌3上，所述短臂202的尾部鉸接在所述臺面架I的底面，所述長臂201、所述短臂202、所述滑槽101、及所述垂直導軌3位于同一平面內(nèi)。
[0007]進一步的，所述垂直導軌3的頂部設有限位塊5。
[0008]進一步的，所述限位塊5與所述滑塊4的相對面上設有緩沖裝置。
[0009]進一步的，所述緩沖裝置為橡膠緩沖層或彈簧。
[0010]進一步的，所述臺面架I的底部設有水平滑軌11，所述滑槽101位于所述水平滑軌11上。
[0011]進一步的，所述水平滑軌11的兩端均設有限位板。
[0012]進一步的，所述限位板的表面設有橡膠緩沖層或彈簧。
[0013]進一步的，所述剪刀撐2對稱設置在所述臺面架I的兩側，且每側至少為兩個。
[0014]進一步的，所述滑塊4與所述垂直導軌3之間的摩擦力大于所述長臂201與所述滑槽101之間的摩擦力。
[0015]進一步的，所述剪刀撐2的最大展開角小于或等于150度。
[0016](三)有益效果
[0017]本實用新型直線導軌與剪刀撐組合導向升降舞臺，通過水平導軌、垂直導軌和剪刀撐以三角的固定方式，在頂升臺面架，特別是在臺面架進行大行程升降時，仍能保持良好的穩(wěn)定性，避免臺面架在升降時左右晃動或前后晃動，大大提高了其運行的穩(wěn)定性，安全系數(shù)高；同時避免了因機坑較淺垂直導向長度不足造成的臺面架失穩(wěn)問題，提高了升降舞臺的可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型直線導軌與剪刀撐組合導向升降舞臺頂升時的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型直線導軌與剪刀撐組合導向升降舞臺下降時的結構示意圖；
[0020]圖3為本實用新型直線導軌與剪刀撐組合導向升降舞臺的俯視圖；
[0021]圖中:1、臺面架；101、滑槽；2、剪刀撐；201、長臂；202、短臂；3、垂直導軌；4、滑塊；5、限位塊；11、水平滑軌。

【具體實施方式】
[0022]參閱圖1?圖2，其為本實用新型直線導軌與剪刀撐組合導向升降舞臺的臺面架位升起和下降時的結構示意圖，圖3為其俯視圖。本實用新型提供一種直線導軌與剪刀撐組合導向升降舞臺，其包括臺面架1、及位于該臺面架I下端且用于該頂升臺面架I的升降機構，由于升降機構為現(xiàn)有技術，故在本說明書中不做詳細闡述，其還包括剪刀撐2和垂直導軌3，垂直導軌3對稱設置在臺面架I兩側，剪刀撐2包括長臂201及鉸接在長臂201上的短臂202，在臺面架I的底部設有水平滑軌11，在水平滑軌11上設有滑槽101，且長臂201的頭部滑配在該滑槽101內(nèi)，而長臂201的尾部鉸接有滑塊4，該滑塊4滑配在垂直導軌3上，短臂202的尾部鉸接在臺面架I的底面，長臂201、短臂202、滑槽101、及垂直導軌3位于同一平面內(nèi)，當升降機構驅動臺面架I上升時，剪刀撐張開，保證臺面架垂直升降，起導向作用，避免臺面架在頂升過程中前后晃動或左右晃動，當剪刀撐張開到最大角度時，其下端的滑塊開始在垂直導軌上上移，繼續(xù)起導向作用，該結構大大提高了臺面架在頂升時的穩(wěn)定性和安全性，解決了現(xiàn)有技術中淺基坑、大行程情況下升降臺導向的穩(wěn)定性問題。為了避免滑塊過行程，在垂直導軌3的頂部設有限位塊5 ;為了避免剛性沖擊、并減少噪聲，在限位塊5與滑塊4的相對面上設有緩沖裝置，本實施例中，該緩沖裝置為橡膠緩沖層或彈簧；同樣的，為了避免長臂運動過行程，在水平滑軌11的兩端也均設有限位板；且在該限位板的表面設有橡膠緩沖層或彈簧，避免剛性沖擊并減小沖擊噪聲；為了進一步提高穩(wěn)定性，本實施例中的剪刀撐2對稱設置在臺面架I的兩側，且每側至少為兩個；且本實施例中，滑塊4與垂直導軌3之間的摩擦力大于長臂201與滑槽101之間的摩擦力，其能保證剪刀撐先于滑塊運動，提高穩(wěn)定性；同時剪刀撐2的最大展開角大于或等剪刀撐起始角且小于或等于150度，本實施例中為90度，其能保證臺面架在頂端時的穩(wěn)定性。
[0023]本實用新型直線導軌與剪刀撐組合導向升降舞臺，通過水平導軌、垂直導軌和剪刀撐以三角的固定方式，在頂升臺面架，特別是在臺面架進行大行程升降時，仍能保持良好的穩(wěn)定性，避免臺面架在升降時左右晃動或前后晃動，大大提高了其運行的穩(wěn)定性，安全系數(shù)高，解決了淺基坑、大行程情況下的導向困難的問題；同時避免了在運行時產(chǎn)生共振和噪聲。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種直線導軌與剪刀撐組合導向升降舞臺，包括臺面架(I)、及位于所述臺面架(I)下端且用于頂升所述臺面架(I)的升降機構，其特征在于:還包括剪刀撐(2)和垂直導軌(3)，所述垂直導軌(3)對稱設置在所述臺面架(I)兩側，所述剪刀撐(2)包括長臂(201)及鉸接在所述長臂(201)上的短臂(202)，所述臺面架(I)的下端設有滑槽(101)，所述長臂(201)的頭部滑配在所述滑槽(101)內(nèi)，所述長臂(201)的尾部鉸接有滑塊(4)，所述滑塊(4)滑配在所述垂直導軌(3)上，所述短臂(202)的尾部鉸接在所述臺面架(I)的底面，所述長臂(201)、所述短臂(202)、所述滑槽(101)、及所述垂直導軌(3)位于同一平面內(nèi)。
2.如權利要求1所述的直線導軌與剪刀撐組合導向升降舞臺，其特征在于:所述垂直導軌⑶的頂部設有限位塊(5)。
3.如權利要求2所述的直線導軌與剪刀撐組合導向升降舞臺，其特征在于:所述限位塊(5)與所述滑塊(4)的相對面上設有緩沖裝置。
4.如權利要求3所述的直線導軌與剪刀撐組合導向升降舞臺，其特征在于:所述緩沖裝置為橡膠緩沖層或彈簧。
5.如權利要求1所述的直線導軌與剪刀撐組合導向升降舞臺，其特征在于:所述臺面架(I)的底部設有水平滑軌(11)，所述滑槽(101)位于所述水平滑軌(11)上。
6.如權利要求5所述的直線導軌與剪刀撐組合導向升降舞臺，其特征在于:所述水平滑軌(11)的兩端均設有限位板。
7.如權利要求6所述的直線導軌與剪刀撐組合導向升降舞臺，其特征在于:所述限位板的表面設有橡膠緩沖層或彈簧。
8.如權利要求1至7任一項所述的直線導軌與剪刀撐組合導向升降舞臺，其特征在于:所述剪刀撐(2)對稱設置在所述臺面架(I)的兩側，且每側至少為兩個。
9.如權利要求8所述的直線導軌與剪刀撐組合導向升降舞臺，其特征在于:所述滑塊(4)與所述垂直導軌(3)之間的摩擦力大于所述長臂(201)與所述滑槽(101)之間的摩擦力。
10.如權利要求8所述的直線導軌與剪刀撐組合導向升降舞臺，其特征在于:所述剪刀撐(2)的最大展開角小于或等于150度。
【文檔編號】E04H3/26GK204001864SQ201420484157
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權日:2014年8月26日
【發(fā)明者】豐華 申請人:浙江大豐實業(yè)股份有限公司