一種攪拌的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種攪拌機(jī)，包括控制面板、驅(qū)動(dòng)裝置、攪拌筒、攪拌槳、骨料儲(chǔ)存裝置、粉料儲(chǔ)存裝置、進(jìn)料口和出料口，所述控制面板與驅(qū)動(dòng)裝置為電性連接，所述控制面板與驅(qū)動(dòng)裝置之間分別設(shè)有骨料儲(chǔ)存裝置與粉料儲(chǔ)存裝置，所述骨料儲(chǔ)料裝置與粉料儲(chǔ)料裝置側(cè)面底部分別設(shè)有骨料控制按鈕與粉料控制按鈕，所述驅(qū)動(dòng)裝置與攪拌筒是通過(guò)攪拌槳相連接，所述攪拌筒為圓柱形，所述攪拌筒頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述攪拌筒內(nèi)底部設(shè)置有滑料裝置，所述滑料裝置連接出料口，所述攪拌槳為兩組以上，該攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)合理，進(jìn)料方式合理且能控制進(jìn)料順序，減輕了攪拌軸負(fù)擔(dān)且降低了出現(xiàn)抱軸故障的概率，同時(shí)攪拌效果好，生產(chǎn)效率高，降低功耗。
【專利說(shuō)明】一種攪拌機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]攪拌機(jī)，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器，混凝土作為一種廣泛應(yīng)用的建筑用材料，其原料分為骨料與粉料。骨料與粉料需要經(jīng)過(guò)足夠攪拌才能夠滿足混凝土使用要求。現(xiàn)有技術(shù)的攪拌機(jī)在攪拌時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)抱軸故障，所謂抱軸故障就是混凝土原料粘連在攪拌軸上，如不及時(shí)停機(jī)清除，粘連的混凝土原料會(huì)引發(fā)電機(jī)過(guò)載而使攪拌軸堵轉(zhuǎn)，最終造成電機(jī)燒毀，同時(shí)，過(guò)多混凝土原料粘連也會(huì)造成攪拌軸扭矩加大，耗電量上升，且增加了攪拌葉與攪拌缸壁的磨損，首先，混凝土原料的進(jìn)料口位置及方向不合理，現(xiàn)有技術(shù)攪拌機(jī)的進(jìn)料口在所有攪拌軸的一側(cè)，導(dǎo)致大部分混凝土原料直接投放到了攪拌軸上，其次，混凝土原料的投料順序不合理，現(xiàn)有技術(shù)攪拌機(jī)同時(shí)投放骨料與粉料，而粉料比骨料更容易引起粘連，同時(shí)對(duì)于拌制塑性與半塑性混凝土，一般采用自落式攪拌機(jī)，生產(chǎn)效率不高，若采用常規(guī)的強(qiáng)制式攪拌機(jī)，功耗大，不經(jīng)濟(jì)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)合理，進(jìn)料方式合理且能控制進(jìn)料順序，減輕了攪拌軸負(fù)擔(dān)且降低了出現(xiàn)抱軸故障的概率，同時(shí)攪拌效果好，生產(chǎn)效率高，降低功耗的攪拌機(jī)。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種攪拌機(jī)，包括控制面板、驅(qū)動(dòng)裝置、攪拌筒、攪拌槳、骨料儲(chǔ)存裝置、粉料儲(chǔ)存裝置、進(jìn)料口和出料口，所述控制面板與驅(qū)動(dòng)裝置為電性連接，通過(guò)控制面板控制驅(qū)動(dòng)裝置，并控制進(jìn)料順序，所述控制面板與驅(qū)動(dòng)裝置之間分別設(shè)有骨料儲(chǔ)存裝置與粉料儲(chǔ)存裝置，所述骨料儲(chǔ)料裝置與粉料儲(chǔ)料裝置以并聯(lián)方式位于控制面板與驅(qū)動(dòng)裝置之間，所述骨料儲(chǔ)料裝置與粉料儲(chǔ)料裝置側(cè)面底部分別設(shè)有骨料控制按鈕與粉料控制按鈕，通過(guò)骨料控制按鈕與粉料控制按鈕分別控制骨料儲(chǔ)料裝置與粉料儲(chǔ)料裝置導(dǎo)入物料，所述驅(qū)動(dòng)裝置與攪拌筒是通過(guò)攪拌槳相連接，所述攪拌筒為圓柱形，更加方便攪拌，所述攪拌筒頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述骨料儲(chǔ)料裝置與粉料儲(chǔ)料裝置以并聯(lián)方式與進(jìn)料口連接，所述進(jìn)料口位于至少兩個(gè)攪拌槳中任兩個(gè)攪拌槳之間，可有效避免原料直接投放到攪拌槳上，減輕了攪拌槳的負(fù)擔(dān)，降低了出現(xiàn)抱軸故障的概率，所述攪拌筒內(nèi)底部設(shè)置有滑料裝置，所述滑料裝置連接出料口，使得物料在加工完成以后更加快速的出料，所述攪拌槳包括從上到下同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一組槳葉、第二組槳葉和第三組槳葉，所述攪拌槳為兩組以上，能有效的提高生產(chǎn)率與降低消耗。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一組槳葉與第三組槳葉的端部均向下彎曲，不容易粘連。
[0007]作為優(yōu)選，所述第二組槳葉的端部向上彎曲，不容易粘連。
[0008]作為優(yōu)選，所述攪拌槳位于同一水平線，且彼此相互平行，使攪拌更加均勻。
[0009]作為優(yōu)選，所述控制面板控制驅(qū)動(dòng)裝置，并控制進(jìn)料順序，降低了出現(xiàn)抱軸故障的概率。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:由于設(shè)置有控制面板，且所述控制面板控制驅(qū)動(dòng)裝置，并控制進(jìn)料順序，控制面板控制投料順序，先投放骨料再投放粉料，可實(shí)現(xiàn)在骨料經(jīng)過(guò)一定攪拌后投放粉料，由于粉料比骨料更具容易粘連在攪拌槳上，按照先進(jìn)骨料后進(jìn)粉料的順序，可在骨料經(jīng)過(guò)一定攪拌的情況下投放粉料，避免了大部分粉料與攪拌槳的直接接觸，降低了出現(xiàn)抱軸故障的概率，同時(shí)，所述攪拌槳包括從上到下同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一組槳葉、第二組槳葉和第三組槳葉，采用三層槳葉從上到下同軸轉(zhuǎn)動(dòng)使物料不容易粘連在攪拌槳上，而且攪拌筒內(nèi)底部設(shè)置有滑料裝置，當(dāng)物料加工好時(shí)，加快了出料的速度使工作更加有效率，有效的提聞生廣率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種攪拌機(jī)的平面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]參閱圖1所示，一種攪拌機(jī)，包括控制面板14、驅(qū)動(dòng)裝置1、攪拌筒2、攪拌槳3、骨料儲(chǔ)存裝置7、粉料儲(chǔ)存裝置8、進(jìn)料口 13和出料口 12，所述控制面板14與驅(qū)動(dòng)裝置I為電性連接，所述控制面板14與驅(qū)動(dòng)裝置I之間分別設(shè)有骨料儲(chǔ)存裝置7與粉料儲(chǔ)存裝置8，所述骨料儲(chǔ)料裝置7與粉料儲(chǔ)料裝置8以并聯(lián)方式位于控制面板14與驅(qū)動(dòng)裝置I之間，所述骨料儲(chǔ)料裝置7與粉料儲(chǔ)料裝置8側(cè)面底部分別設(shè)有骨料控制按鈕10與粉料控制按鈕9，所述驅(qū)動(dòng)裝置I與攪拌筒2是通過(guò)攪拌槳3相連接，控制面板14、通過(guò)電性連接控制驅(qū)動(dòng)裝置I運(yùn)行攪拌槳3進(jìn)行攪拌，通過(guò)骨料控制按鈕10與粉料控制按鈕9的先后控制骨料儲(chǔ)料裝置7與粉料儲(chǔ)料裝置8的進(jìn)料，所述攪拌筒2為圓柱形，所述攪拌筒2頂部設(shè)置有進(jìn)料口13，所述骨料儲(chǔ)料裝置7與粉料儲(chǔ)料裝置8以并聯(lián)方式與進(jìn)料口 13連接，所述進(jìn)料口 13位于至少兩個(gè)攪拌槳3中任兩個(gè)攪拌槳3之間，所述攪拌筒2內(nèi)底部設(shè)置有滑料裝置11，所述滑料裝置11連接出料口 12，骨料儲(chǔ)料裝置7與粉料儲(chǔ)料裝置8里面的物料先后經(jīng)過(guò)順序從進(jìn)料口進(jìn)入攪拌筒2里面，由攪拌槳3進(jìn)行攪拌，攪拌完成后的物料掉落在滑料裝置11上，由滑料裝置11運(yùn)輸?shù)匠隽峡?12，進(jìn)行出料，所述攪拌槳3包括從上到下同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一組槳葉4、第二組槳葉5和第三組槳葉6。
[0013]所述第一組槳葉4與第三組6槳葉的端部均向下彎曲，也可以設(shè)置具有等同、類似技術(shù)效果的的結(jié)構(gòu)。
[0014]所述第二組槳葉5的端部向上彎曲，也可以設(shè)置具有等同、類似技術(shù)效果的的結(jié)構(gòu)。
[0015]所述攪拌槳3位于同一水平線，且彼此相互平行，也可以設(shè)置具有等同、類似技術(shù)效果的的結(jié)構(gòu)。
[0016]所述控制面板14控制驅(qū)動(dòng)裝置1，并控制進(jìn)料順序，也可以設(shè)置具有等同、類似技術(shù)效果的控制裝置。
[0017]該技術(shù)方案中首先通過(guò)控制面板14控制驅(qū)動(dòng)裝置I進(jìn)行作業(yè)，再由骨料儲(chǔ)料裝置7與粉料儲(chǔ)料裝置8里面的物料先后經(jīng)過(guò)順序從進(jìn)料口進(jìn)入攪拌筒2里面，由攪拌槳3的第一組槳葉4、第二組槳葉5和第三組槳葉6進(jìn)行攪拌，攪拌完成后的物料掉落在滑料裝置11上，由滑料裝置11運(yùn)輸?shù)匠隽峡?12，進(jìn)行出料，即可。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:由于設(shè)置有控制面板，且所述控制面板控制驅(qū)動(dòng)裝置，并控制進(jìn)料順序，控制面板控制投料順序，先投放骨料再投放粉料，可實(shí)現(xiàn)在骨料經(jīng)過(guò)一定攪拌后投放粉料，由于粉料比骨料更具容易粘連在攪拌槳上，按照先進(jìn)骨料后進(jìn)粉料的順序，可在骨料經(jīng)過(guò)一定攪拌的情況下投放粉料，避免了大部分粉料與攪拌槳的直接接觸，降低了出現(xiàn)抱軸故障的概率，同時(shí)，所述攪拌槳包括從上到下同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一組槳葉、第二組槳葉和第三組槳葉，采用三層槳葉從上到下同軸轉(zhuǎn)動(dòng)使物料不容易粘連在攪拌槳上，而且攪拌筒內(nèi)底部設(shè)置有滑料裝置，當(dāng)物料加工好時(shí)，加快了出料的速度使工作更加有效率，有效的提聞生廣率。
[0019]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種攪拌機(jī)，其特征在于:包括控制面板、驅(qū)動(dòng)裝置、攪拌筒、攪拌槳、骨料儲(chǔ)存裝置、粉料儲(chǔ)存裝置、進(jìn)料口和出料口，所述控制面板與驅(qū)動(dòng)裝置為電性連接，所述控制面板與驅(qū)動(dòng)裝置之間分別設(shè)有骨料儲(chǔ)存裝置與粉料儲(chǔ)存裝置，所述骨料儲(chǔ)料裝置與粉料儲(chǔ)料裝置以并聯(lián)方式位于控制面板與驅(qū)動(dòng)裝置之間，所述骨料儲(chǔ)料裝置與粉料儲(chǔ)料裝置側(cè)面底部分別設(shè)有骨料控制按鈕與粉料控制按鈕，所述驅(qū)動(dòng)裝置與攪拌筒是通過(guò)攪拌槳相連接，所述攪拌筒為圓柱形，所述攪拌筒頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述骨料儲(chǔ)料裝置與粉料儲(chǔ)料裝置以并聯(lián)方式與進(jìn)料口連接，所述進(jìn)料口位于至少兩個(gè)攪拌槳中任兩個(gè)攪拌槳之間，所述攪拌筒內(nèi)底部設(shè)置有滑料裝置，所述滑料裝置連接出料口，所述攪拌槳包括從上到下同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一組槳葉、第二組槳葉和第三組槳葉，所述攪拌槳為兩組以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機(jī)，其特征在于:所述第一組槳葉與第三組槳葉的端部均向下彎曲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機(jī)，其特征在于:所述第二組槳葉的端部向上彎曲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機(jī)，其特征在于:所述攪拌槳位于同一水平線，且彼此相互平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機(jī)，其特征在于:所述控制面板控制驅(qū)動(dòng)裝置，并控制進(jìn)料順序。
【文檔編號(hào)】B28C7/06GK204136231SQ201420448493
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】高惠冰 申請(qǐng)人:高惠冰