連接裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種連接裝置，涉及建筑工程【技術(shù)領(lǐng)域】，解決了現(xiàn)有技術(shù)中百葉幕墻系統(tǒng)安裝時，連接件的安裝位置不協(xié)調(diào)、傾斜角度不一致，從而導(dǎo)致每個百葉板相對龍骨及本體結(jié)構(gòu)的安裝角度難以保持一致，進(jìn)而影響安裝質(zhì)量的問題。本實用新型提供的所述連接裝置，包括：固定本體，固定本體上設(shè)有長孔，長孔沿固定本體延伸方向設(shè)置；調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上設(shè)有弧形孔、以及用于連接幕墻構(gòu)件的安裝件；調(diào)節(jié)板與固定本體通過同時穿設(shè)過長孔和弧形孔的緊固件固定連接，且調(diào)節(jié)板能夠通過弧形孔轉(zhuǎn)動；固定本體為中空柱狀體，且柱狀體的橫截面為矩形結(jié)構(gòu)；長孔設(shè)在柱狀體的內(nèi)側(cè)面，且長孔沿內(nèi)側(cè)面延伸方向貫通設(shè)置。本實用新型主要用于幕墻系統(tǒng)的安裝中。
【專利說明】連接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑工程【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種連接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]幕墻是建筑物的外墻護(hù)圍，不承重，像幕布一樣掛上去，因此是現(xiàn)代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質(zhì)墻體。
[0003]其中，百葉幕墻系統(tǒng)作為一種新型幕墻系統(tǒng)越來越多地應(yīng)用于公共建筑不封閉空間的圍護(hù)裝飾以及有通縫遮擋需求的部位。具體地，百葉幕墻系統(tǒng)中通常包括龍骨、連接件、百葉板；其中，通常采用較多的材料來制作較大尺寸和不同質(zhì)感的百葉板，具體可以為聚碳酸酯板、玻璃板、人造板、鋁板等。在百葉幕墻系統(tǒng)中，由于百葉板的尺寸偏大，需要將每片百葉板單獨安裝，因此現(xiàn)有技術(shù)中的安裝方法主要是采用先將龍骨與建筑物固定連接，然后將每個連接件與龍骨焊接，最后通過焊接的方式將每個百葉板與每個連接件固定連接，從而完成百葉幕墻系統(tǒng)的安裝。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中百葉幕墻系統(tǒng)的每個連接件與龍骨之間采用焊接固定的方式，因此施工誤差易導(dǎo)致連接件的安裝位置不協(xié)調(diào)、傾斜角度不一致，從而導(dǎo)致每個百葉板相對龍骨及本體結(jié)構(gòu)的安裝角度難以保持一致，進(jìn)而影響了百葉幕墻系統(tǒng)的安裝質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型提供一種連接裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中百葉幕墻系統(tǒng)安裝時，連接件的安裝位置不協(xié)調(diào)、傾斜角度不一致，從而導(dǎo)致每個百葉板相對龍骨及本體結(jié)構(gòu)的安裝角度難以保持一致，進(jìn)而影響安裝質(zhì)量的問題。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種連接裝置，包括:固定本體，所述固定本體上設(shè)有長孔，所述長孔沿所述固定本體延伸方向設(shè)置；調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有弧形孔、以及用于連接幕墻構(gòu)件的安裝件；所述調(diào)節(jié)板與所述固定本體通過同時穿設(shè)過所述長孔和弧形孔的緊固件固定連接，且所述調(diào)節(jié)板能夠通過所述弧形孔轉(zhuǎn)動；所述固定本體為中空柱狀體，且所述柱狀體的橫截面為矩形結(jié)構(gòu)；所述長孔設(shè)在所述柱狀體的內(nèi)側(cè)面，且所述長孔沿所述內(nèi)側(cè)面延伸方向貫通設(shè)置。
[0008]其中，所述柱狀體內(nèi)側(cè)面的內(nèi)壁上設(shè)有橫截面為U型的支架，所述支架沿所述柱狀體延伸方向設(shè)置；所述支架與所述內(nèi)壁焊接連接，且所述支架罩住所述長孔設(shè)置。
[0009]實際應(yīng)用時，所述長孔位于所述柱狀體內(nèi)側(cè)面的中心線位置處。
[0010]其中，所述調(diào)節(jié)板為圓形板，所述弧形孔包括有大小、結(jié)構(gòu)相同的兩個；兩個所述弧形孔與所述圓形板共圓心設(shè)置，且兩個所述弧形孔的中心連線穿過所述圓形板的圓心。
[0011]具體地，每個所述弧形孔的弧度為20至60度。
[0012]優(yōu)選地，所述安裝件位于兩個所述弧形孔的中心連線上，且居中設(shè)置。
[0013]進(jìn)一步地，所述安裝件為金屬板或金屬管。
[0014]實際應(yīng)用時，所述緊固件包括相匹配的螺栓和螺母，所述調(diào)節(jié)板位于所述螺母與所述柱狀體內(nèi)側(cè)面之間；所述柱狀體內(nèi)側(cè)面的內(nèi)壁上設(shè)墊板，所述墊板位于所述內(nèi)壁與所述螺栓的螺帽之間。
[0015]其中，所述墊板的材質(zhì)為金屬；所述墊板的橫截面為矩形結(jié)構(gòu)，且所述墊板的寬度與所述支架的寬度相匹配。
[0016]本實用新型實施例提供的一種連接裝置中，包括固定本體及調(diào)節(jié)板，該固定本體與建筑物固定連接，調(diào)節(jié)板與固定本體固定連接，幕墻構(gòu)件(百葉板)與調(diào)節(jié)板固定連接；沿固定本體延伸方向，其上設(shè)有長孔，調(diào)節(jié)板上設(shè)有用于與長孔固定連接的弧形孔、以及與幕墻構(gòu)件連接的安裝件。由此分析可知，在安裝百葉幕墻系統(tǒng)時先將連接裝置的固定本體與建筑物固定連接，然后通過同時穿設(shè)過長孔和弧形孔的緊固件將固定本體與調(diào)節(jié)板固定連接，最后將連接裝置調(diào)節(jié)板上的安裝件與幕墻構(gòu)件連接。如圖2所示，由于調(diào)節(jié)板能夠通過弧形孔相對固定本體旋轉(zhuǎn)一定角度，因此調(diào)節(jié)板上的安裝件能夠相對固定本體及建筑物的本體結(jié)構(gòu)傾斜一定相同的角度，從而避免了因焊接等因素導(dǎo)致的施工誤差使安裝件的安裝位置不協(xié)調(diào)、傾斜角度不一致的問題，進(jìn)而使幕墻構(gòu)件相對建筑物的本體結(jié)構(gòu)的安裝角度保持一致，保證安裝質(zhì)量。并且，本實用新型實施例提供的連接裝置，通過緊固件將調(diào)節(jié)板與固定本體固定連接，且安裝件可以預(yù)先與調(diào)節(jié)板固定連接，避免了現(xiàn)有技術(shù)中幕墻系統(tǒng)安裝時，將連接件與龍骨現(xiàn)場焊接及焊縫處理時的大量工作，同時避免了修補(bǔ)金屬構(gòu)件在焊接過程中被破壞出廠漆面的噴漆工序，便于一次安裝成型，減少返工率，提高(百葉)幕墻系統(tǒng)的安裝效率。其中，如圖3所示，連接裝置的固定本體I為金屬管材的中空柱狀體，該柱狀體I的橫截面可以為矩形結(jié)構(gòu)；結(jié)合圖1所示，長孔11設(shè)在柱狀體I的內(nèi)側(cè)面12上(通常與內(nèi)側(cè)面12相對的一面為固定本體I的安裝面)，且長孔11沿內(nèi)側(cè)面12延伸方向貫通設(shè)置。具體地，柱狀體I為一面開有長孔11的中空方管結(jié)構(gòu)，即柱狀體I包括設(shè)有貫通長孔11的內(nèi)側(cè)面12和倒U型蓋罩結(jié)構(gòu)13，且內(nèi)側(cè)面12與倒U型蓋罩結(jié)構(gòu)13 —體成型設(shè)置，從而在保證連接裝置的強(qiáng)度下，便于將固定本體I與建筑物固定連接，同時可以節(jié)省連接裝置的制作材料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例提供的一種連接裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例提供的一種連接裝置(旋轉(zhuǎn)一定角度后)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實用新型實施例提供的連接裝置的一種固定本體截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實用新型實施例提供的連接裝置的另一種固定本體截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本實用新型實施例提供的連接裝置的一種調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本實用新型實施例提供的另一種連接裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為本實用新型實施例提供的另一種連接裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為本實用新型實施例提供的另一種連接裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中，I為固定本體或(中空)柱狀體、11為長孔、12為內(nèi)側(cè)面、13為倒U型蓋罩結(jié)構(gòu)；2為調(diào)節(jié)板或圓形板、21為弧形孔、22為安裝件；3為緊固件、31為螺栓、32為螺母；4為支架；5為墊板。

【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例一種連接裝置進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0027]本實用新型實施例提供一種連接裝置，如圖1所示，包括:固定本體1，固定本體I上設(shè)有長孔11，長孔11沿固定本體I延伸方向設(shè)置；調(diào)節(jié)板2，調(diào)節(jié)板2上設(shè)有弧形孔21、以及用于連接幕墻構(gòu)件的安裝件22 ;調(diào)節(jié)板2與固定本體I通過同時穿設(shè)過長孔11和弧形孔21的緊固件3固定連接，且調(diào)節(jié)板2能夠通過弧形孔21轉(zhuǎn)動；固定本體I為中空柱狀體，且柱狀體I的橫截面為矩形結(jié)構(gòu)；長孔11設(shè)在柱狀體I的內(nèi)側(cè)面，且長孔11沿內(nèi)側(cè)面延伸方向貫通設(shè)置。
[0028]本實用新型實施例提供的一種連接裝置中，包括固定本體及調(diào)節(jié)板，該固定本體與建筑物固定連接，調(diào)節(jié)板與固定本體固定連接，幕墻構(gòu)件(百葉板)與調(diào)節(jié)板固定連接；沿固定本體延伸方向，其上設(shè)有長孔，調(diào)節(jié)板上設(shè)有用于與長孔固定連接的弧形孔、以及與幕墻構(gòu)件連接的安裝件。由此分析可知，在安裝百葉幕墻系統(tǒng)時先將連接裝置的固定本體與建筑物固定連接，然后通過同時穿設(shè)過長孔和弧形孔的緊固件將固定本體與調(diào)節(jié)板固定連接，最后將連接裝置調(diào)節(jié)板上的安裝件與幕墻構(gòu)件連接。如圖2所示，由于調(diào)節(jié)板能夠通過弧形孔相對固定本體旋轉(zhuǎn)一定角度，因此調(diào)節(jié)板上的安裝件能夠相對固定本體及建筑物的本體結(jié)構(gòu)傾斜一定相同的角度，從而避免了因焊接等因素導(dǎo)致的施工誤差使安裝件的安裝位置不協(xié)調(diào)、傾斜角度不一致的問題，進(jìn)而使幕墻構(gòu)件相對建筑物的本體結(jié)構(gòu)的安裝角度保持一致，保證安裝質(zhì)量。并且，本實用新型實施例提供的連接裝置，通過緊固件將調(diào)節(jié)板與固定本體固定連接，且安裝件可以預(yù)先與調(diào)節(jié)板固定連接，避免了現(xiàn)有技術(shù)中幕墻系統(tǒng)安裝時，將連接件與龍骨現(xiàn)場焊接及焊縫處理時的大量工作，同時避免了修補(bǔ)金屬構(gòu)件在焊接過程中被破壞出廠漆面的噴漆工序，便于一次安裝成型，減少返工率，提高(百葉)幕墻系統(tǒng)的安裝效率。其中，如圖3所示，連接裝置的固定本體I為金屬管材的中空柱狀體，該柱狀體I的橫截面可以為矩形結(jié)構(gòu)；結(jié)合圖1所示，長孔11設(shè)在柱狀體I的內(nèi)側(cè)面12上(通常與內(nèi)側(cè)面12相對的一面為固定本體I的安裝面)，且長孔11沿內(nèi)側(cè)面12延伸方向貫通設(shè)置。具體地，柱狀體I為一面開有長孔11的中空方管結(jié)構(gòu)，即柱狀體I包括設(shè)有貫通長孔11的內(nèi)側(cè)面12和倒U型蓋罩結(jié)構(gòu)13，且內(nèi)側(cè)面12與倒U型蓋罩結(jié)構(gòu)13 —體成型設(shè)置，從而在保證連接裝置的強(qiáng)度下，便于將固定本體I與建筑物固定連接，同時可以節(jié)省連接裝置的制作材料。
[0029]此處需要說明的是，連接裝置沿固定本體延伸方向?qū)?yīng)有多個間隔排布的調(diào)節(jié)板，多個調(diào)節(jié)板與多個幕墻構(gòu)件(百葉板)一一對應(yīng)，從而構(gòu)成幕墻系統(tǒng)。其中，圖1和圖2所示均為對應(yīng)一個調(diào)節(jié)板位置的連接裝置局部示意圖。
[0030]其中，為了提高固定本體I的強(qiáng)度，如圖4所示，柱狀體I的內(nèi)側(cè)面12的內(nèi)壁上可以設(shè)有橫截面為U型的支架4，且該支架4沿柱狀體I延伸方向設(shè)置；其中，支架4可以與柱狀體I的內(nèi)壁焊接連接或一體成型，且支架4罩住固定本體I上的長孔11設(shè)置，從而起到在長孔11的內(nèi)側(cè)區(qū)域?qū)潭ū倔wI進(jìn)行支撐、加固作用。具體地，U型支架4的結(jié)構(gòu)可以與固定本體I的倒U型蓋罩結(jié)構(gòu)匹配，即U型支架4為一面敞口的方管結(jié)構(gòu)，其敞口面與固定本體I的內(nèi)側(cè)面12固定連接，從而U型支架4可以將長孔11罩住，起到支撐、加固的作用。當(dāng)然，支架4也可以為其它合理結(jié)構(gòu)。
[0031]優(yōu)選地，為了保證連接裝置的平穩(wěn)性及幕墻系統(tǒng)的美觀性，如圖1-4所示，固定本體I上的長孔11可以位于柱狀體I的內(nèi)側(cè)面12的中心線位置處，便于保證后續(xù)百葉板安裝固定后的整齊性，同時便于固定本體I的加工制造。
[0032]進(jìn)一步地，為了保證連接裝置及幕墻系統(tǒng)的立面整齊、美觀，如圖5所示，調(diào)節(jié)板2可以為圓形板，其上的弧形孔21可以包括有大小、結(jié)構(gòu)相同的兩個；且兩個弧形孔21與圓形板2可以共圓心設(shè)置，兩個弧形孔21的中心連線穿過圓形板2的圓心，從而當(dāng)調(diào)節(jié)板2在平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)一定角度時，其均可以為中心對稱結(jié)構(gòu)，同時利于整體布局及便于調(diào)節(jié)。具體地，弧形孔21的弧度可以為20至60度，通常以兩個弧形孔21的中心連線為初始位置，則調(diào)節(jié)板2的旋轉(zhuǎn)角度為10至30度。其中，為了方便確定及限制旋轉(zhuǎn)角度，可以在弧形孔21的內(nèi)側(cè)刻有度數(shù)盤，從而保證每個幕墻構(gòu)件相對建筑物的本體結(jié)構(gòu)的安裝角度保持一致。
[0033]此處需要說明的是，為了便于緊固件3的安裝固定，調(diào)節(jié)板2上的弧形孔21的寬度可以與固定本體I上的長孔11的寬度一致，從而在調(diào)節(jié)連接裝置時也可以保證其的平穩(wěn)性。當(dāng)然，調(diào)節(jié)板2的具體形狀在此不作限制，也可以為矩形等。
[0034]更近一步地，為了便于保證幕墻構(gòu)件相對建筑物的本體結(jié)構(gòu)的安裝位置保持整齊排列，如圖5所示，安裝件22可以位于兩個弧形孔21的中心連線上，且居中設(shè)置。
[0035]其中，為了方便調(diào)節(jié)板2與金屬管材的固定本體I固定連接，調(diào)節(jié)板2可以為金屬板；同樣，為了使安裝件22與圓形板2匹配，安裝件22可以為金屬板或金屬管，從而方便與調(diào)節(jié)板2 —體成型設(shè)置。因此當(dāng)幕墻構(gòu)件為金屬材質(zhì)時，可以通過焊接的方式將其與安裝件22固定連接；當(dāng)幕墻構(gòu)件為非金屬材質(zhì)時，可以通過螺栓等將其與安裝件22固定連接。
[0036]實際應(yīng)用時，如圖6和圖7所示，緊固件3可以包括相匹配的螺栓31和螺母32，從而調(diào)節(jié)板2可以位于螺母32與柱狀體I的內(nèi)側(cè)面12之間，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板2以使安裝件22相對固定本體I傾斜一定角度后并通過螺栓31和螺母32固定。柱狀體I的內(nèi)側(cè)面12的內(nèi)壁上可以設(shè)有墊板5，從而墊板5位于內(nèi)側(cè)面12的內(nèi)壁與螺栓31的螺帽之間。具體地，墊板5的中心位置處設(shè)有與螺栓31匹配的安裝孔，從而螺栓31與墊板5的接觸面積略大于其直接安裝在長孔11上，進(jìn)而增大了摩擦力度，提高了緊固件3的緊固性。當(dāng)然，螺母32與調(diào)節(jié)板2之間也可以設(shè)有金屬墊片。
[0037]當(dāng)然，固定本體I上的長孔11和調(diào)節(jié)板2上的弧形孔21的孔徑應(yīng)與螺栓31的直徑一致，或孔徑略大于直徑；墊板5上的安裝孔的孔徑可以與螺栓31的直徑一致。
[0038]其中，為了與連接裝置的材質(zhì)一致，墊板5的材質(zhì)也可以為金屬；具體地，如圖8所示，墊板5的橫截面可以為矩形結(jié)構(gòu)，且墊板5的寬度與支架4的寬度相匹配，即墊板5的寬度與支架4內(nèi)側(cè)壁的寬度一致；當(dāng)調(diào)節(jié)板2有隨螺釘31 —起旋轉(zhuǎn)的趨勢時，墊板5可以與支架4卡固，從而將外力傳遞給調(diào)節(jié)板2，起到固定調(diào)節(jié)板2，防止其旋轉(zhuǎn)的作用。
[0039]本實用新型實施例提供的另一種連接裝置用于幕墻系統(tǒng)的安裝過程為，首先，在固定本體I焊接在建筑物的本體結(jié)構(gòu)前將螺栓31和墊片5從端部裝入U型支架4 ;然后，將固定本體I按需求定位、安裝在建筑物上；之后，將調(diào)節(jié)板2通過緊固件3安裝在固定本體I上合理位置，并轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)板2確定安裝件22的傾斜角度后，再擰緊螺栓31及螺母32，使其緊固；最后，將幕墻構(gòu)件與安裝件22固定連接。
[0040]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種連接裝置，其特征在于，包括: 固定本體，所述固定本體上設(shè)有長孔，所述長孔沿所述固定本體延伸方向設(shè)置； 調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有弧形孔、以及用于連接幕墻構(gòu)件的安裝件； 所述調(diào)節(jié)板與所述固定本體通過同時穿設(shè)過所述長孔和弧形孔的緊固件固定連接，且所述調(diào)節(jié)板能夠通過所述弧形孔轉(zhuǎn)動； 所述固定本體為中空柱狀體，且所述柱狀體的橫截面為矩形結(jié)構(gòu)； 所述長孔設(shè)在所述柱狀體的內(nèi)側(cè)面，且所述長孔沿所述內(nèi)側(cè)面延伸方向貫通設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接裝置，其特征在于，所述柱狀體內(nèi)側(cè)面的內(nèi)壁上設(shè)有橫截面為U型的支架，所述支架沿所述柱狀體延伸方向設(shè)置； 所述支架與所述內(nèi)壁焊接連接，且所述支架罩住所述長孔設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連接裝置，其特征在于，所述長孔位于所述柱狀體內(nèi)側(cè)面的中心線位置處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)板為圓形板，所述弧形孔包括有大小、結(jié)構(gòu)相同的兩個； 兩個所述弧形孔與所述圓形板共圓心設(shè)置，且兩個所述弧形孔的中心連線穿過所述圓形板的圓心。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接裝置，其特征在于，每個所述弧形孔的弧度為20至60度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接裝置，其特征在于，所述安裝件位于兩個所述弧形孔的中心連線上，且居中設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接裝置，其特征在于，所述安裝件為金屬板或金屬管。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接裝置，其特征在于，所述緊固件包括相匹配的螺栓和螺母，所述調(diào)節(jié)板位于所述螺母與所述柱狀體內(nèi)側(cè)面之間； 所述柱狀體內(nèi)側(cè)面的內(nèi)壁上設(shè)墊板，所述墊板位于所述內(nèi)壁與所述螺栓的螺帽之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連接裝置，其特征在于，所述墊板的材質(zhì)為金屬； 所述墊板的橫截面為矩形結(jié)構(gòu)，且所述墊板的寬度與所述支架的寬度相匹配。
【文檔編號】E04B2/88GK204001313SQ201420441738
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】呂強(qiáng), 羅鎧, 楊林 申請人:悉地（北京）國際建筑設(shè)計顧問有限公司, 悉地國際設(shè)計顧問（深圳）有限公司