一種新型鋼筋置中器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼筋置中器，包括用于夾持鋼筋的兩個夾持部、位于兩個夾持部之間且與灌漿孔橫截面形狀相同的突出部，所述突出部由多條間隔設置的弧形邊組成，所述突出部的內(nèi)部設有夾持住鋼筋的副夾持部，所述副夾持部的周邊通過連接邊與各條弧形邊連接。本實用新型在腔體內(nèi)部的中間設有夾持住鋼筋的副夾持部，所述副夾持部的周邊通過連接邊與各條弧形邊連接，使各條弧形邊的中部都可以得到強力的支撐，增強其抗變形的能力，使鋼筋的固定效果更好。進一步，本實用新型結(jié)構(gòu)新穎、合理，強度高，而且所用材料少，方便開模，可大幅度地降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】 一種新型鋼筋置中器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種建筑工程材料，具體涉及一種新型鋼筋置中器。

【背景技術(shù)】
[0002]在建筑工程中，操作人員將鋼筋置于灌漿孔的中心，然后注入泥漿，在灌漿過程中，由于鋼筋的自重和泥漿的沖擊，導致出現(xiàn)鋼筋在澆注過程中出現(xiàn)偏心的現(xiàn)象，由于鋼筋偏心而導致強度無法滿足建筑技術(shù)要求，屬于不合格施工，如何保證鋼筋在澆注過程中置于灌漿孔的中心成為技術(shù)人員急切解決的問題。
[0003]為解決上述技術(shù)問題，現(xiàn)有廠家發(fā)明出了 “一種鋼筋置中器”，該置中器用于支撐鋼筋使其不偏移。該技術(shù)方案中，其突出部的弧形邊僅前后兩端固定在夾持部上，中部懸空，在實際使用過程中，弧形邊在泥漿沖力的作用下，容易變形，無法保證鋼筋始終處于灌漿孔的中心位置處。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、支撐強度高、不易變形的鋼筋置中器。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種鋼筋置中器，包括用于夾持鋼筋的兩個夾持部、位于兩個夾持部之間且與灌漿孔橫截面形狀相同的突出部，所述突出部由多條間隔設置的弧形邊組成，所述突出部的內(nèi)部設有夾持住鋼筋的副夾持部，所述副夾持部的周邊通過連接邊與各條弧形邊連接。
[0007]在本實用新型中，所述副夾持部的內(nèi)壁設有與鋼筋表面相對應的螺紋槽。
[0008]在本實用新型中，置中器沿其中心軸線分成可對合連接的構(gòu)件I和構(gòu)件II，所述構(gòu)件I的一邊與所構(gòu)件II的一邊鉸接，另一邊與構(gòu)件II的另一邊扣合。
[0009]在本實用新型中，所述每個夾持部沿其中心軸線分別分成兩個對稱設置的夾持件，所述夾持件的兩側(cè)分別設有卡鉤和卡槽，兩個夾持件之間的卡鉤和卡槽相合配合固定。
[0010]在本實用新型中，所述夾持件的兩側(cè)均設有沉孔。
[0011]在本實用新型中，所述夾持部呈管狀，半圓弧形的夾持件的壁厚從中間沿兩側(cè)方向逐漸變大。
[0012]在本實用新型中，所述突出部沿其中心軸線分成兩個對稱設置的半橢球狀突出體，所述突出體由三條左中右間隔放置的弧形邊組成，所述副夾持部沿其中心軸線分成兩個對稱設置的副夾持件，副夾持件的兩側(cè)分別通過連接邊與左、右弧形邊連接，所述中弧形邊的中部設有向內(nèi)凹且與副夾持件中部連接的支架。
[0013]在本實用新型中，所述支架凹入的中部設有加強筋。
[0014]在本實用新型中，所述支架凹入的兩側(cè)為與突出部內(nèi)側(cè)連通的通孔。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型在腔體內(nèi)部的中間設有夾持住鋼筋的副夾持部，所述副夾持部的周邊通過連接邊與各條弧形邊連接，使各條弧形邊的中部都可以得到強力的支撐，增強其抗變形的能力，使鋼筋的固定效果更好。進一步，本實用新型結(jié)構(gòu)新穎、合理，強度高，而且所用材料少，方便開模，可大幅度地降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明:
[0017]圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1的主視圖；
[0019]圖3為圖1的展開狀態(tài)圖；
[0020]圖4為圖3的另一角度視圖。

【具體實施方式】
[0021]參照圖1至圖4，本實用新型所提供的一種鋼筋置中器，包括用于夾持鋼筋的兩個夾持部3、位于兩個夾持部3之間且與灌漿孔橫截面形狀相同的突出部2，所述突出部2由多條間隔設置的弧形邊組成，所述突出部2的中部設有夾持住鋼筋的副夾持部1，副夾持部I的形狀與夾持部3基本相同，所述副夾持部I的周邊通過連接邊與各條弧形邊連接。
[0022]作為優(yōu)選的實施方式，所述夾持部3和副夾持部I的內(nèi)壁均設有與鋼筋表面相對應的螺紋槽，該螺紋槽與鋼筋表面的紋路相配合，避免了置中器沿鋼筋軸向移動。在本實施例中，所述夾持部3和副夾持部I的橫截面為非圓形，其為圓弧形且側(cè)邊為一直邊，以防止鋼筋自轉(zhuǎn)而導致位置偏移。
[0023]置中器沿其中心軸線分成可對合連接的構(gòu)件I 11和構(gòu)件II 12，所述構(gòu)件I 11的一邊與所構(gòu)件II 12的一邊鉸接，另一邊與構(gòu)件II 12的另一邊扣合，構(gòu)件I 11和構(gòu)件II 12的接觸面上分別設有相互配合的定位點13和定位槽14，該定位點13和定位槽14不僅方便扣合時定位，而且在扣合后可避免構(gòu)件I 11和構(gòu)件II 12出現(xiàn)相對偏移，增強穩(wěn)定性。
[0024]所述每個夾持部3沿其中心軸線分別分成兩個對稱設置的夾持件，所述夾持件的兩側(cè)分別設有卡鉤31和卡槽32，兩個夾持件之間的卡鉤31和卡槽32相合配合固定，該處的結(jié)構(gòu)在本發(fā)明人之前申請的專利已有詳細描述，在此不贅述。進一步，所述夾持件的側(cè)邊均設有沉孔5，由于在卡鉤31和卡槽32的配合位置存在較大的應力，通過該沉孔5結(jié)構(gòu)可有效降低夾持部3應力變形。所述夾持部3呈管狀，為使沉孔5、卡鉤31和卡槽32預留足夠的空間，半圓弧形的夾持件的壁厚從中間沿兩側(cè)方向逐漸變大。
[0025]在本實施例中，所述突出部2沿其中心軸線分成兩個對稱設置的半橢球狀突出體，所述突出體由三條左中右間隔放置的弧形邊組成，所述副夾持部I沿其中心軸線分成兩個對稱設置的副夾持件，副夾持件的兩側(cè)分別通過連接邊與左、右弧形邊連接，所述中弧形邊的中部設有向內(nèi)凹且與副夾持件中部連接的支架6，為加強支架6的強度，所述支架6凹入的中部設有加強筋。同時，所述支架6凹入的兩側(cè)設有通孔7，水泥漿可以通過該通孔7進入突出部2內(nèi)，使整個結(jié)構(gòu)不存在中空的氣泡位。
[0026]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼筋置中器，包括用于夾持鋼筋的兩個夾持部(3)、位于兩個夾持部(3)之間且與灌漿孔橫截面形狀相同的突出部(2)，所述突出部(2)由多條間隔設置的弧形邊組成，其特征在于:所述突出部(2)的內(nèi)部設有夾持住鋼筋的副夾持部(1)，所述副夾持部(I)的周邊通過連接邊與各條弧形邊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋置中器，其特征在于:所述副夾持部(I)的內(nèi)壁設有與鋼筋表面相對應的螺紋槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼筋置中器，其特征在于:置中器沿其中心軸線分成可對合連接的構(gòu)件I (11)和構(gòu)件II (12)，所述構(gòu)件I (11)的一邊與所構(gòu)件II (12)的一邊鉸接，另一邊與構(gòu)件II (12)的另一邊扣合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼筋置中器，其特征在于:所述每個夾持部(3)沿其中心軸線分別分成兩個對稱設置的夾持件，所述夾持件的兩側(cè)分別設有卡鉤(31)和卡槽(32)，兩個夾持件之間的卡鉤(31)和卡槽(32)相合配合固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼筋置中器，其特征在于:所述夾持件的兩側(cè)均設有沉孔(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼筋置中器，其特征在于:所述夾持部(3)呈管狀，半圓弧形的夾持件的壁厚從中間沿兩側(cè)方向逐漸變大。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼筋置中器，其特征在于:所述突出部(2)沿其中心軸線分成兩個對稱設置的半橢球狀突出體，所述突出體由三條左中右間隔放置的弧形邊組成，所述副夾持部(I)沿其中心軸線分成兩個對稱設置的副夾持件，副夾持件的兩側(cè)分別通過連接邊與左、右弧形邊連接，所述中弧形邊的中部設有向內(nèi)凹且與副夾持件中部連接的支架(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼筋置中器，其特征在于:所述支架(6)凹入的中部設有加強筋。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼筋置中器，其特征在于:所述支架(6)凹入的兩側(cè)為與突出部(2)內(nèi)側(cè)連通的通孔(7)。
【文檔編號】E04C5/16GK203977712SQ201420393554
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】何永雄 申請人:何永雄