專利名稱：強涌潮河口水下承臺鋼套箱施工工法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明適用于強涌潮河段中，采用套箱施工的水下結(jié)構(gòu)砼(灌注樁基礎(chǔ))。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)鋼套箱施工，一般在施工期水位以上搭設(shè)施工平臺、平臺上現(xiàn)場分節(jié)、分塊拼裝套箱，分節(jié)下沉，然后進行水下砼封底，最后抽水作業(yè)，工序繁多，套箱安裝工期長。強涌潮河口水下承臺砼澆筑，由于水深、涌潮等因素影響，采用傳統(tǒng)鋼套箱施工方法，導(dǎo)致套箱安裝要經(jīng)歷多次涌浪的沖擊破壞，特別是8、9月的大潮汛期間，是施工企業(yè)經(jīng)常面臨的難題。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明公開一種強涌潮河口水下承臺鋼套箱施工工法，能有效解決強涌潮河道中水下承臺施工困難，并在所應(yīng)用的工程中獲得了較好的經(jīng)濟和社會效益。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種強涌潮河口水下承臺鋼套箱施工工法，步驟為⑴套箱設(shè)計制作完成備用；⑵基礎(chǔ)灌注樁施工完成后，不拔除外護筒，進行樁頭鑿除；⑶樁頭鑿除后，在內(nèi)護筒外壁上焊接下法蘭和安裝包箍，安裝完成后，并對法蘭中心坐標進行重新測量，繪制放樣圖，此時拔除灌注樁的外護筒；⑷外護筒拔除后，架設(shè)支撐工字鋼；(5)套箱吊裝就位；(6)套箱吊裝就位后，擠壓上下法蘭實現(xiàn)止水，然后抽干套箱內(nèi)江水；⑴然后將上下法蘭焊接密封；(8)承臺施工；(9)施工完成后，套箱采用水下焊槍割除。作為改進，步驟(5)中實施之前，先根據(jù)步驟⑶中測得的下法蘭放樣圖，在套箱底板上割設(shè)套眼，并在套眼底部焊接上法蘭。作為改進，所述的套眼和法蘭的尺寸比樁徑大。作為優(yōu)選，步驟(5)中，吊放之前，將“O”型止水圈先用防水膠在法蘭凹槽內(nèi)粘牢。作為優(yōu)選，步驟(6)中，由潛水員下至套箱內(nèi)將扁擔梁和樁內(nèi)主筋相連，扁擔梁兩頭用千斤頂頂升，擠壓上下法蘭間的“O”型止水圈實現(xiàn)止水。作為優(yōu)選，步驟(7)中，拆除扁擔梁和千斤頂。作為優(yōu)選，步驟⑶中，套箱拆除前，對套箱內(nèi)注水壓重。本發(fā)明采用了上述措施進行改進，有益效果顯著本工法改變了傳統(tǒng)鋼套箱水上拼裝一分節(jié)下沉一砼封底一抽水的工藝流程，采用整體式加工成型，不封底，一次性安放、止水，并考慮涌浪沖擊因素，涌潮來臨前，對套箱注水壓重，有效抵御涌浪沖擊，潮水過后將箱體中江水抽干，進行套箱內(nèi)施工作業(yè)，按漲、退潮時間，循環(huán)進行注水、抽水作業(yè)，直至承臺5全施工完成。此工法一，采用岸上整體制作，在小潮汛退潮期間，一次性安放，套箱與基礎(chǔ)灌注樁采用法蘭聯(lián)接、“O”橡膠圈止水，無需砼封底，不設(shè)上承系統(tǒng)，大大縮短了套箱的安放工期；二，套箱在制作、安放過程中不承受涌浪的直接沖擊；三，承臺施工中，套箱由于通過法蘭鋼性聯(lián)接，并可往套箱中注水壓重，大大增強了套箱的抗涌潮的沖擊能力，從而大大降低套箱被強涌浪破壞的風險。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施例方式下面對照附圖結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明
參照圖1所示，實施例1中一種強涌潮河口水下承臺鋼套箱施工工法，步驟為⑴套箱設(shè)計制作完成備用；(2)樁頭剔除在基礎(chǔ)灌注樁施工完成后，外護筒先不拔除，利用外護筒擋水，進行樁頭鑿除。根據(jù)設(shè)計圖紙灌注樁砼需要深入承臺底板，為了便于下道工序中上下法蘭的焊接，樁頭砼需鑿成“品”字型；⑶樁頭鑿除后，利用外護筒擋水，在內(nèi)護筒外壁上焊接下法蘭和安裝包箍，安裝完成后，對法蘭中心坐標進行重新測量，繪制放樣圖。套箱制作時底部的套眼和上法蘭必須根據(jù)繪制的放樣圖定位，以確保上下法蘭對接準確。待下法蘭及抱箍安裝完成后，方可拔除灌注樁的外護筒；⑷外護筒拔除后，在抱箍牛腿上由潛水員水下架設(shè)支撐工字鋼，工字鋼通過連接板與牛腿螺栓連接；(5)先根據(jù)步驟⑶中測得的下法蘭放樣圖，在套箱底板上割設(shè)套眼，并在套眼底部焊接上法蘭，套眼和法蘭的尺寸比樁徑大，以方便套箱安放、定位；此外套箱安放吊放前，將“O”型止水圈先用防水膠在法蘭凹槽內(nèi)粘牢；然后套箱采用整體一次性吊放到位，選擇在小潮汛期間安裝，徐徐下放，直至上下法蘭對接準確；(6)套箱吊裝就位后，由潛水員下至套箱內(nèi)將扁擔梁與樁內(nèi)主筋相連，扁擔梁兩頭用千斤頂頂升，通過擠壓上下法蘭間的“O”型止水圈實現(xiàn)止水，然后抽干套箱內(nèi)江水；(7)套箱內(nèi)江水抽干后，將上下法蘭間隙焊接緊密、牢固，然后拆除扁擔梁和千斤頂；⑶套箱法蘭焊接密封完成，即可利用套箱擋水和作為砼模板，實現(xiàn)承臺干地施工；(9)施工完成后，套箱采用水下焊槍割除。其中若在江涌潮威力大時，特別是8、9月份潮水浪高和沖擊力均達到一年中的高峰，可在大潮汛期間每次涌浪來臨之前，對套箱注水壓重，提高套箱抵御涌浪沖擊的能力。以上列舉的僅為本發(fā)明的具體實施例，顯然，本發(fā)明不限于以上實施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種強涌潮河口水下承臺鋼套箱施工工法，其特征在于，步驟為⑴套箱設(shè)計制作完成備用；⑵基礎(chǔ)灌注樁施工完成后，不拔除外護筒，進行樁頭鑿除；⑶樁頭鑿除后，在內(nèi)護筒外壁上焊接下法蘭和安裝包箍，安裝完成后，并對法蘭中心坐標進行重新測量，繪制放樣圖，此時拔除灌注樁的外護筒外護筒拔除后，架設(shè)支撐工字鋼；(5)套箱吊裝就位；(6)套箱吊裝就位后，擠壓上下法蘭實現(xiàn)止水，然后抽干套箱內(nèi)江水；(7)然后將上下法蘭焊接密封；(8)承臺施工；⑶施工完成后，套箱采用水下焊槍割除。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強涌潮河口水下承臺鋼套箱施工工法，其特征在于，步驟(5)中實施之前，先根據(jù)步驟⑶中測得的下法蘭放樣圖，在套箱底板上割設(shè)套眼，并在套眼底部焊接上法蘭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的強涌潮河口水下承臺鋼套箱施工工法，其特征在于，所述的套眼和法蘭的尺寸比樁徑大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強涌潮河口水下承臺鋼套箱施工工法，其特征在于，步驟(5)中，吊放之前，將“0”型止水圈先用防水膠在法蘭凹槽內(nèi)粘牢。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的強涌潮河口水下承臺鋼套箱施工工法，其特征在于，步驟(6)中，由潛水員下至套箱內(nèi)將扁擔梁和樁內(nèi)主筋相連，扁擔梁兩頭用千斤頂頂升，擠壓上下法蘭間的“ 0 ”型止水圈實現(xiàn)止水。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的強涌潮河口水下承臺鋼套箱施工工法，其特征在于，步驟(7)中，拆除扁擔梁和千斤頂。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強涌潮河口水下承臺鋼套箱施工工法，其特征在于，步驟⑶中，套箱拆除前，對套箱內(nèi)注水壓重。
全文摘要
本發(fā)明適用于強涌潮河段中，采用套箱施工的水下結(jié)構(gòu)砼，步驟為⑴套箱設(shè)計制作完成備用；⑵基礎(chǔ)灌注樁施工完成后，不拔除外護筒，進行樁頭鑿除；⑶樁頭鑿除后，在內(nèi)護筒外壁上焊接下法蘭和安裝包箍，安裝完成后，并對法蘭中心坐標進行重新測量，繪制放樣圖，此時拔除灌注樁的外護筒；⑷外護筒拔除后，架設(shè)支撐工字鋼；⑸套箱吊裝就位；⑹套箱吊裝就位后，擠壓上下法蘭實現(xiàn)止水，然后抽干套箱內(nèi)江水；⑺然后將上下法蘭焊接密封；⑻承臺施工；⑼施工完成后，套箱采用水下焊槍割除，本發(fā)明有效解決強涌潮河道中水下承臺施工困難，并在所應(yīng)用的工程中獲得了較好的經(jīng)濟和社會效益。
文檔編號E02D29/09GK103015459SQ20121055670
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者翁國華, 何建岳, 陳立, 樓漢卿, 王靜 申請人:浙江省第一水電建設(shè)集團股份有限公司