一種分體式真空吸盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于數(shù)控加工領(lǐng)域，特別涉及一種分體式真空吸盤。由底座、轉(zhuǎn)接板和承載板組成，底座上布有網(wǎng)格狀通氣槽，并通過底座上的通氣孔與真空發(fā)生裝置相連通；轉(zhuǎn)接板鎖附于底座之上，在轉(zhuǎn)接板上分布有若干貫穿孔；承載板鎖附于轉(zhuǎn)接板之上，承載板上設(shè)置有若干吸附孔，吸附孔通過轉(zhuǎn)接板上的貫穿孔與網(wǎng)格狀通氣槽相通。本實(shí)用新型的承載板可依據(jù)工件加工要求取任意尺寸大小，滿足了工件在磨邊或倒角加工時(shí)刀具的避空要求；同時(shí)對(duì)于加工不同形狀尺寸的工件，不需要更換整個(gè)真空吸盤裝置，只需要更換承載板或者承載板與轉(zhuǎn)接板即可，省去了拆裝真空氣路以及聯(lián)接工作臺(tái)的繁瑣過程，更換方便，并且使用成本低，重復(fù)利用率高。
【專利說明】一種分體式真空吸盤

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于數(shù)控加工領(lǐng)域，特別涉及一種分體式真空吸盤。

【背景技術(shù)】
[0002]玻璃和陶瓷等特殊材料在加工時(shí)，為不損傷工件，常采用真空吸盤的方式裝夾。目前，用于玻璃、陶瓷等材料裝夾的真空吸盤大致有兩種形式，一種是一體式吸盤，即吸盤的盤體是一體成型結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部加工有真空腔，并通過轉(zhuǎn)接頭與真空發(fā)生裝置相連，按照工件形狀和尺寸在盤體頂面還設(shè)置有若干吸附貫穿孔，這種吸盤的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制造方便，但是由于吸附孔是按照工件形狀和尺寸設(shè)置，不能同時(shí)滿足不同工件尺寸的加工要求，因此對(duì)于不同形狀和尺寸的工件需更換不同的真空吸盤，致使真空吸盤的重復(fù)利用率較低，使用成本較高，而且更換吸盤的過程繁瑣，不利于高效加工。另一種吸盤形式是上下兩層的分體式吸盤，由底座和承載板組成，底座上布有通氣槽，承載板鎖附于底座之上，并按照工件尺寸設(shè)置多個(gè)吸附貫穿孔，這種吸盤的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)于不同尺寸的工件，只需更換承載板即可，更換方便，使用成本低，但是由于底座和通氣槽是固定的，承載板的尺寸必定大于通氣槽的槽面尺寸，在對(duì)小尺寸工件進(jìn)行磨邊或倒角加工時(shí)，無法滿足磨頭刀具的避空要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種三層的分體式真空吸盤，既能夠滿足在加工不同尺寸工件時(shí)，對(duì)吸盤更換方便，使用成本低的要求，又能夠滿足磨邊或倒角加工時(shí)刀具的避空要求。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種分體式真空吸盤，由底座、轉(zhuǎn)接板和承載板組成，底座上布有網(wǎng)格狀通氣槽，并通過底座上的通氣孔與真空發(fā)生裝置相連通；轉(zhuǎn)接板鎖附于底座之上，在轉(zhuǎn)接板上分布有若干貫穿孔；承載板鎖附于轉(zhuǎn)接板之上，承載板上設(shè)置有若干吸附孔，吸附孔通過轉(zhuǎn)接板上的貫穿孔與網(wǎng)格狀通氣槽相通。
[0005]上述一種分體式真空吸盤，在所述底座上設(shè)置有包圍于網(wǎng)格狀通氣槽的密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。
[0006]上述一種分體式真空吸盤，在轉(zhuǎn)接板的上表面設(shè)置有包圍于所有貫穿孔的密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型將真空吸盤做成三層結(jié)構(gòu)，承載板可依據(jù)工件加工要求取任意尺寸大小，滿足了磨邊或倒角加工時(shí)刀具的避空要求；同時(shí)，對(duì)于加工不同形狀尺寸的工件，只需要更換承載板或者承載板與轉(zhuǎn)接板即可，不需要更換整個(gè)真空吸盤裝置，省去了拆裝真空氣路以及聯(lián)接工作臺(tái)的繁瑣過程，更換方便，并且使用成本低，重復(fù)利用率高。另外，承載板上的吸附孔，可根據(jù)需要任意布置，方便快捷，能夠滿足較快投入生產(chǎn)加工的要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種分體式真空吸盤，由底座1、轉(zhuǎn)接板2和承載板3組成。底座I用于與機(jī)床工作臺(tái)聯(lián)接，底座I上布有網(wǎng)格狀通氣槽11，并通過底座I側(cè)面的通氣孔12與真空發(fā)生裝置相連通。轉(zhuǎn)接板2鎖附于底座I之上，轉(zhuǎn)接板2上布有兩個(gè)貫穿孔21。承載板3鎖附于轉(zhuǎn)接板2之上，承載板3上設(shè)置有兩個(gè)吸附孔31，兩個(gè)吸附孔31分別通過兩個(gè)貫穿孔21與網(wǎng)格狀通氣槽11相通。為保證整個(gè)吸盤的負(fù)壓值和密封性，分別在底座I和轉(zhuǎn)接板2的上表面設(shè)置有密封槽13和密封槽22，，密封槽13包圍于網(wǎng)格狀通氣槽11，密封槽22則包圍于兩個(gè)貫穿孔21 ;同時(shí)，在密封槽13和密封槽22內(nèi)還分別設(shè)置有密封圈14和密封圈23。
[0011]使用時(shí)，選擇適用于工件尺寸的承載板3與轉(zhuǎn)接板2安裝于底座I上，并與機(jī)床及真空發(fā)生裝置相連，然后將工件置于承載板3之上，通負(fù)壓，工件被固定，即可開始進(jìn)行加工操作，由于承載板3的尺寸和工件尺寸相符，因此可以滿足磨邊或倒角時(shí)刀具的避空要求。待加工完畢，需要對(duì)另一種尺寸的工件進(jìn)行加工時(shí)，只需將承載板3或者轉(zhuǎn)接板2拆除，更換與待加工工件尺寸相符的承載板或者承載板與轉(zhuǎn)接板即可。
[0012]本實(shí)用新型不需將底座從機(jī)床上拆卸下來，也不需拆除真空聯(lián)接組件，即可完成吸盤的更換，方便快捷，使用成本低；承載板的尺寸可依據(jù)工件加工要求任意選取，滿足了磨邊或倒角加工時(shí)的刀具避空要求，并且承載板上的吸附孔，可根據(jù)需要任意布置，簡(jiǎn)單方便，效率高。
【權(quán)利要求】
1.一種分體式真空吸盤，其特征在于，由底座、轉(zhuǎn)接板和承載板組成，底座上布有網(wǎng)格狀通氣槽，并通過底座上的通氣孔與真空發(fā)生裝置相連通；轉(zhuǎn)接板鎖附于底座之上，在轉(zhuǎn)接板上分布有若干貫穿孔；承載板鎖附于轉(zhuǎn)接板之上，承載板上設(shè)置有若干吸附孔，吸附孔通過轉(zhuǎn)接板上的貫穿孔與網(wǎng)格狀通氣槽相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式真空吸盤，所述底座上設(shè)置有包圍于網(wǎng)格狀通氣槽的密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種分體式真空吸盤，所述轉(zhuǎn)接板的上表面設(shè)置有包圍于所有貫穿孔的密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。
【文檔編號(hào)】B28D7/04GK203957180SQ201420360106
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】豐云, 田金秋 申請(qǐng)人:廊坊精雕數(shù)控機(jī)床制造有限公司