一種建筑用早拆模板體系的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種建筑用早拆模板體系，屬于建筑模板【技術(shù)領(lǐng)域】。該體系包括標(biāo)準(zhǔn)化的支撐系統(tǒng)、早拆柱頭、支撐主楞、早拆主板、柱頂配板，所述的標(biāo)準(zhǔn)化支撐系統(tǒng)包括支撐鋼管立桿、水平鋼管拉桿，鋼管中設(shè)置帶有頂托的螺桿，螺桿上設(shè)置有可調(diào)高度的U型托，支撐主楞由頂托上的主楞A、U型托兩端卡槽上的主楞B、主楞C組成，早拆主板支設(shè)于U型托兩端卡槽中的主楞上，柱頂配板同時(shí)支設(shè)于頂托中的主楞及U型托兩端主楞上。本體系實(shí)現(xiàn)了模板支撐和模板的標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)了模板的提前拆除，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說(shuō)明】一種建筑用早拆模板體系

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模板體系，特別涉及一種建筑早拆模板體系，屬于建筑模板【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著高層建筑的興起，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程不斷增多，施工所需的模板量也越來(lái)越大，從而推動(dòng)了建筑施工工業(yè)化的發(fā)展。預(yù)拌混凝土、泵送混凝土、各種新型鋼筋連接工藝和各種現(xiàn)澆混凝土的新型模板，也隨之有了較快的發(fā)展。尤其是約占鋼筋混凝土工程總造價(jià)30%、勞動(dòng)量35%、工期50%的模板工程，近年來(lái)有了更大的變化，對(duì)于加快施工速度、保證施工質(zhì)量、節(jié)約材料和降低模板成本，均起到了一定的作用。模板工程是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的重要部分，特別是現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板工程，直接影響到工程建設(shè)項(xiàng)目的質(zhì)量、造價(jià)和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，因此是推進(jìn)我國(guó)建筑技術(shù)進(jìn)步的一個(gè)重要內(nèi)容之一，也已成為依靠科技進(jìn)步、振興建筑企業(yè)的重要目標(biāo)。模板工程施工技術(shù)也得到迅速的發(fā)展，上世紀(jì)60—70年代貫徹“以鋼帶木”技術(shù)政策以來(lái)，隨著組合鋼模板的大面積推廣應(yīng)用，相繼成功研發(fā)了塑料、玻璃鋼、木膠合板、竹膠合板等多種材質(zhì)的模板新品種；同時(shí)又針對(duì)混凝土工程的不同特點(diǎn)，開發(fā)應(yīng)用了大模板、滑模、爬模、臺(tái)模、隧道模、早拆模板體系等新的模板工程施工技術(shù)，都取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。隨著模板類型和種類的增多，模板的一次性投入、利用和周轉(zhuǎn)效率已經(jīng)成為影響建筑結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量和工程成本的重要內(nèi)容。特別是施工中模板循環(huán)利用更是重中之重，而施工中模板的拆模時(shí)間是模板循環(huán)利用的關(guān)鍵。模板的循環(huán)利用不僅減少了模板的一次性投入，而且充分利用了資源，加速了模板的周轉(zhuǎn)效率，這些都符合當(dāng)前的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行規(guī)律，同時(shí)合理的模板拆除時(shí)間也能加快工程進(jìn)度。當(dāng)前隨著社會(huì)的發(fā)展和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，有些工程為降低運(yùn)營(yíng)成本，加快工程進(jìn)度和模板的循環(huán)周期一味的追求速度，在混凝土未達(dá)到拆模條件時(shí)強(qiáng)行拆除，從而影響了混凝土結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量，造成了嚴(yán)重的后果甚至釀成工程事故。但如果一直因循守舊，不提高技術(shù)水平，不具體問(wèn)題具體分析，靈活運(yùn)用拆模時(shí)間，也不能滿足發(fā)展社會(huì)生產(chǎn)力的需求。因此，必須將加快模板的周轉(zhuǎn)和保證工程質(zhì)量有機(jī)的結(jié)合起來(lái)。及時(shí)進(jìn)行模板拆除，可提高模板的周轉(zhuǎn)率，降低工程成本，但過(guò)早的拆除模板，混凝土又會(huì)因強(qiáng)度不足而難以承擔(dān)自身重量和施工荷載，從而出現(xiàn)開裂、變形甚至出現(xiàn)整體斷裂，造成重大質(zhì)量事故。便捷、準(zhǔn)確地確定合理的拆模時(shí)間是混凝土工程施工控制的主要環(huán)節(jié)之一。傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土施工方法是:模板支架上放主楞，主楞上放次楞，次楞上鋪模板，混凝土澆筑后，需養(yǎng)護(hù)7 —14天，規(guī)范規(guī)定--梁板類構(gòu)件跨度大于2m小于等于Sm時(shí)，其拆模強(qiáng)度為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75% ;跨度大于Sm時(shí)需要混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%才能拆模。既大部分梁板類構(gòu)件強(qiáng)度要達(dá)到75%以上才能拆除全部模板和支撐。模板早拆技術(shù)指混凝土澆筑后，樓蓋的強(qiáng)度尚未到達(dá)施工規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度時(shí)，提前將部分模板拆除，但不拆除模板支撐，以加快模板的周轉(zhuǎn)使用，減少一次性的投資，從而降低施工費(fèi)用，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。規(guī)范規(guī)定:跨度小于等于2m的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，其拆模強(qiáng)度可為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%。也就是說(shuō)，只要將現(xiàn)澆水平結(jié)構(gòu)模板的立柱支撐間距設(shè)置在2m以內(nèi)，當(dāng)強(qiáng)度為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)或更低時(shí)，即可拆除模板。實(shí)際工程可依據(jù)保留的支撐間距，計(jì)算確定合理的拆模強(qiáng)度。這樣，就可以大大加快模板的周轉(zhuǎn)，減少模板置備量，節(jié)省模板投資費(fèi)用，降低模板施工費(fèi)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種建筑用新型標(biāo)準(zhǔn)化早拆模板體系。
[0004]本實(shí)用新型所提供的一種建筑用早拆模板體系，包括標(biāo)準(zhǔn)化的支撐系統(tǒng)、早拆柱頭、支撐主楞、早拆主板、柱頂配板，所述的標(biāo)準(zhǔn)化支撐系統(tǒng)包括支撐鋼管立桿、水平鋼管拉桿，支撐系統(tǒng)的立桿采用1.2m間距，所述的早拆柱頭包括插入每個(gè)支撐鋼管立桿中的帶有頂托的螺桿，螺桿上設(shè)置有可調(diào)螺母C，可調(diào)螺母C的下端面卡在鋼管立桿的端部，通過(guò)可調(diào)螺母C調(diào)整早拆柱頭螺桿的高低，螺桿上可調(diào)螺母C的上方設(shè)置有穿設(shè)在螺桿上的U型托，U型托的上方和下方分別設(shè)置有與螺桿配合的可調(diào)螺母A、可調(diào)螺母B，U型托由可調(diào)螺母A、可調(diào)螺母B固定于螺桿上，U型托高低調(diào)節(jié)由可調(diào)螺母A、可調(diào)螺母B配合完成，U型托兩端設(shè)置有卡槽，頂托設(shè)置在螺桿頂部，所述的支撐主楞由支設(shè)于頂托上的主楞A，支設(shè)于U型托兩端卡槽上的主楞B、主楞C組成，早拆主板支設(shè)于相鄰兩支撐立桿柱頭上的U型托兩端卡槽中的主楞上，柱頂配板同時(shí)支設(shè)于頂托中的主楞及U型托兩端卡槽中的主楞上，進(jìn)一步的，所述的早拆主板尺寸為標(biāo)準(zhǔn)化915_寬，1830mm長(zhǎng),厚度為12mm,所述的柱頂配板尺寸為標(biāo)準(zhǔn)化283mm寬，1830mm長(zhǎng),厚度為12mm,早拆主板和柱頂配板的寬度方向位于兩個(gè)1.2m立桿的中間，進(jìn)一步的，所述的頂托為卡槽型，主楞A為置放在槽型頂托中的鋼管，所述的U型托的兩側(cè)分別設(shè)置有卡槽，主楞B、主楞C設(shè)置在卡槽中，所述的主楞B、主楞C均由兩根C型鋼組成，所述的兩根C型鋼分別支撐早拆主板和柱頂配板，進(jìn)一步的，所述主楞A為置放在槽型頂托中的鋼管，所述的鋼管為兩根，所述的兩根C型鋼底部和上部均為平面，C型開口靠近設(shè)置。
[0005]本實(shí)用新型所具有的積極技術(shù)效果為:本實(shí)用新型將模板分為早拆主板和柱頂配板，早拆主板采用U型托支撐，U型托在螺桿上的高度通過(guò)兩個(gè)可調(diào)螺母調(diào)節(jié)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度時(shí)，可通過(guò)松動(dòng)可調(diào)螺母方便的降低U型托的高度以拆除早拆主板，柱頂配板在頂托的支撐下繼續(xù)對(duì)建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐，從而實(shí)現(xiàn)模板的早拆，模板早拆可提高模板的周轉(zhuǎn)率，降低施工成本提高經(jīng)濟(jì)效益，模板支撐采用標(biāo)準(zhǔn)化的1.2m立桿間距，滿足了施工規(guī)范的要求，配合了早拆主板使用915X 1830mm的整張膠合板，降低了模板的制作難度，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了模板的標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)化的立柱間距，減少了模板支撐立柱間距的隨意性，保證了工程安全和工程質(zhì)量；系統(tǒng)設(shè)計(jì)的早拆柱頭，與現(xiàn)有普通柱頭使用方法相同，拆裝方便，不需工人進(jìn)行額外的技術(shù)培訓(xùn)即可應(yīng)用；早拆柱頭和U型托的高度可以任意調(diào)節(jié)，可以適用于各類模板的支撐；模板主楞采用鋼管和C型鋼，降低了主楞的損耗率，并提高了主楞的強(qiáng)度，方便了安裝。本實(shí)用新型是在現(xiàn)有模板體系的基礎(chǔ)上的優(yōu)化創(chuàng)新，整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化早拆模板體系，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)、便于推廣，實(shí)現(xiàn)了模板支撐和模板的標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)了模板的提前拆除，提高了施工效率，保障了施工質(zhì)量和施工安全，提高了模板周轉(zhuǎn)率，降低了施工成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
[0007]圖2是本實(shí)用新型模板和柱頭的示意圖。
[0008]圖3是本實(shí)用新型柱頭頂部的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]一種建筑用新型標(biāo)準(zhǔn)化早拆模板體系，包括標(biāo)準(zhǔn)化的支撐系統(tǒng)、早拆柱頭、支撐主楞、早拆主板、柱頂配板，所述的標(biāo)準(zhǔn)化支撐系統(tǒng)包括支撐鋼管立桿、水平鋼管拉桿，支撐系統(tǒng)的立桿采用1.2m間距，所述的早拆柱頭包括插入每個(gè)支撐鋼管立桿中的帶有頂托的螺桿，螺桿上設(shè)置有可調(diào)螺母C，可調(diào)螺母C的下端面卡在鋼管立桿的端部，通過(guò)可調(diào)螺母C調(diào)整早拆柱頭螺桿的高低，螺桿上可調(diào)螺母C的上方設(shè)置有穿設(shè)在螺桿上的U型托，U型托的上方和下方分別設(shè)置有與螺桿配合的可調(diào)螺母A、可調(diào)螺母B，U型托由可調(diào)螺母A、可調(diào)螺母B固定于螺桿上，U型托高低調(diào)節(jié)由可調(diào)螺母A、可調(diào)螺母B配合完成，U型托兩端設(shè)置有卡槽，頂托設(shè)置在螺桿頂部，所述的支撐主楞由支設(shè)于頂托上的主楞A，支設(shè)于U型托兩端卡槽上的主楞B、主楞C組成，早拆主板支設(shè)于相鄰兩支撐立桿柱頭上的U型托兩端卡槽中的主楞上，柱頂配板同時(shí)支設(shè)于頂托中的主楞及U型托兩端卡槽中的主楞上，所述的早拆主板尺寸為標(biāo)準(zhǔn)化915mm寬，1830mm長(zhǎng),厚度為12mm,所述的柱頂配板尺寸為標(biāo)準(zhǔn)化283mm寬，1830mm長(zhǎng)，厚度為12mm，早拆主板和柱頂配板的寬度方向位于兩個(gè)1.2m立桿的中，所述的頂托為卡槽型，主楞A為置放在槽型頂托中的鋼管，所述的U型托的兩端分別設(shè)置有卡槽，主楞B、主楞C設(shè)置在卡槽中，所述的主楞B、主楞C均由兩根C型鋼組成，所述的兩根C型鋼分別支撐早拆主板和柱頂配板，所述主楞A為置放在槽型頂托中的鋼管，所述的鋼管為兩根，所述的兩根C型鋼底部和上部均為平面，C型開口靠近設(shè)置。
[0010]更為詳細(xì)的實(shí)施方式如附圖所示，附圖中各標(biāo)記為:1:螺桿a;l_l:螺桿b ;1-2:螺桿c ；2:頂托；3:U型托；4:可調(diào)螺母C ；5:可調(diào)螺母B ；6:可調(diào)螺母A ;7_1:早拆主板A ；7-2:早拆主板B ；8:柱頂配板；9-1:鋼管a ；9~2:鋼管b ;10_1:C型鋼A ;10_2:C型鋼B ；10-3:C型鋼C ；10-4:C型鋼d ；11:立柱；12:橫桿；13:扣件；圖中283指柱頂配板的尺寸為283mm ;915指早拆主板的尺寸為915mm，兩個(gè)立柱之間的距離為1.2m，早拆主板與柱頂配板之間留有2mm的配合間隙。本實(shí)用新型的標(biāo)準(zhǔn)化早拆模板體系包括標(biāo)準(zhǔn)化支撐系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)化早拆柱頭、標(biāo)準(zhǔn)化支撐主楞、標(biāo)準(zhǔn)化早拆主板、標(biāo)準(zhǔn)化柱頂配板，標(biāo)準(zhǔn)化支撐系統(tǒng)由支撐鋼管立桿、水平鋼管拉桿、鋼管斜撐及相應(yīng)其它構(gòu)件組成，支撐系統(tǒng)的立桿采用標(biāo)準(zhǔn)化的
1.2m間距，水平拉桿和斜撐根據(jù)實(shí)際工程條件按規(guī)范要求支設(shè)。標(biāo)準(zhǔn)化早拆柱頭，由插入支撐立柱鋼管的帶有頂托的螺桿、可調(diào)螺母A、可調(diào)螺母B、可調(diào)螺母C、U型托組成。早拆柱頭螺桿插入支撐立柱鋼管后，由可調(diào)螺母C下端面卡于鋼管端部，由可調(diào)螺母C調(diào)整早拆柱頭螺桿的高低#型托由可調(diào)螺母A、可調(diào)螺母B固定于柱頭螺桿上，U型托高低調(diào)節(jié)由可調(diào)螺母A、可調(diào)螺母B配合完成；所述的支撐主楞由支設(shè)于頂托上的主楞A，支設(shè)于U型托兩端卡槽上的主楞B、主楞C組成。所述的早拆主板由定型的915 X 1830mm木膠合板背釘50 X 80mm木榜制作，即早拆主板板面的定型尺寸為915X 1830mm。所述的柱頂配板由283X 1830mm木膠合板背釘50X80mm木榜制作，即柱頂配板板面的定型尺寸為283X 1830mm。早拆主板支設(shè)于相鄰兩支撐立桿柱頭上的主楞B和主楞C上，柱頂配板支設(shè)于柱頭主楞A及主楞B、主楞C上，通過(guò)可調(diào)螺母A、可調(diào)螺母B、可調(diào)螺母C調(diào)整好板面標(biāo)高完成模板支設(shè)，所述的主楞A由支設(shè)于頂托上的兩根鋼管組成，主楞B、主楞C由分別支設(shè)于U型托兩端卡槽中的兩根C型鋼組成。在模板選擇上，傳統(tǒng)的木膠合板具有幅面大、自重較輕、鋸截方便，不翹曲、不開裂、開洞容易等優(yōu)點(diǎn)，木膠合板常用的幅面尺寸有915mmX 1830mm，1220mmX2440mm等，厚度為12、15、18、21mm等，幅面采用工地上常用的915mmX 1830mm，厚度經(jīng)計(jì)算采用12mm完全能夠滿足要求，由于立柱間距為1.2m,早拆主板為915mm,剩余柱頂配板285mm,考慮到對(duì)接縫隙，兩側(cè)各減1_，柱頂配板采用283m，以木膠合板為面板、木楞框架為背楞，組裝成木框架膠合板模板，因木楞框保護(hù)了膠合板的邊角，這種模板的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)更多。最后確定早拆主板由定型的915X 1830mm木膠合板背釘50X80mm木榜制作。如附圖所示,采用扣件將橫桿和立柱相互連接，立柱為鋼管，圖中11所示為一個(gè)立柱，12所示為一個(gè)橫桿，13所示為連接扣件，立柱之間的間距采用1.2m，在各立柱鋼管中插設(shè)有螺桿，I所述為一個(gè)螺桿，螺桿I上連接的可調(diào)螺母C4的下端面支撐在鋼管的上端口部，調(diào)節(jié)可調(diào)螺母C4可調(diào)節(jié)螺桿I頂起的高度，在可調(diào)螺母C4的上方的螺桿I上套設(shè)有U型托3，U型托中間為鋼管，鋼管套設(shè)在螺桿I上，在U型托上下方分別設(shè)置可調(diào)螺母A6、可調(diào)螺母B5，旋轉(zhuǎn)可調(diào)螺母A6和可調(diào)螺母B5可上下調(diào)節(jié)U型托的高度，在U型托兩端分別設(shè)置卡槽，主楞B、主楞C分別設(shè)置在兩端卡槽內(nèi)，主楞B、主楞C均同時(shí)支撐早拆主板和柱頂配板，主楞B、主楞C均由兩根C型鋼組成，兩根C型鋼開口靠近相對(duì)設(shè)置在槽中，圖3中10-1所示為C型鋼A，10-2所示為C型鋼B，C型鋼A、C型鋼B分別支撐早拆主板A7-1和柱頂配板8，C型鋼A、C型鋼B組成主楞B，10-3為C型鋼C，10-4所示為C型鋼D，C型鋼C、C型鋼D分別支撐早拆主板B7-2和柱頂配板8，C型鋼C、C型鋼D組成主楞C，在螺桿I頂部設(shè)置頂托2，頂托2為卡槽型，鋼管A9-1、鋼管B9-2平行設(shè)置在頂托的卡槽中組成主楞A，實(shí)現(xiàn)對(duì)柱頂配板的支撐。
[0011]本實(shí)用新型組裝時(shí)，模板用普通腳手架鋼管縱橫相連接后作為標(biāo)準(zhǔn)化的支撐系統(tǒng)，立柱間距1.2m，柱頭放在立柱頂端，旋轉(zhuǎn)可調(diào)螺母C4，降低頂托2的高度，裝上兩根鋼管組成的主楞A和柱頂配板8之后，旋轉(zhuǎn)可調(diào)螺母C4，使柱頂配板8達(dá)到標(biāo)高，然后旋轉(zhuǎn)相鄰兩個(gè)柱頭的可調(diào)螺母A6、可調(diào)螺母B5，降低U型托3的高度，裝上主楞B、主楞C和早拆主板，調(diào)整可調(diào)螺母A6、可調(diào)螺母B5使早拆主板與柱頂配板對(duì)接，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%或以下時(shí)，同時(shí)向下旋轉(zhuǎn)相鄰柱頭上的可調(diào)螺母A6、可調(diào)螺母B5，U型托即可下降，早拆主板即可拆除，保留立柱和柱頂配板，立柱中螺桿上部的頂托中的主楞A繼續(xù)完成對(duì)柱頂配板的支撐，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%或100%，旋轉(zhuǎn)可調(diào)螺母C4，拆除保留的柱頂配板及模板支撐。
【權(quán)利要求】
1.一種建筑用早拆模板體系，包括標(biāo)準(zhǔn)化的支撐系統(tǒng)、早拆柱頭、支撐主楞、早拆主板、柱頂配板，所述的標(biāo)準(zhǔn)化支撐系統(tǒng)包括支撐鋼管立桿、水平鋼管拉桿，其特征在于:支撐系統(tǒng)的立桿采用1.2m間距，所述的早拆柱頭包括插入每個(gè)支撐鋼管立桿中的帶有頂托的螺桿，螺桿上設(shè)置有可調(diào)螺母C，可調(diào)螺母C的下端面卡在鋼管立桿的端部，通過(guò)可調(diào)螺母C調(diào)整早拆柱頭螺桿的高低，螺桿上可調(diào)螺母C的上方設(shè)置有穿設(shè)在螺桿上的U型托，U型托的上方和下方分別設(shè)置有與螺桿配合的可調(diào)螺母A、可調(diào)螺母B，U型托由可調(diào)螺母A、可調(diào)螺母B固定于螺桿上，U型托高低調(diào)節(jié)由可調(diào)螺母A、可調(diào)螺母B配合完成，U型托兩端設(shè)置有卡槽，頂托設(shè)置在螺桿頂部，所述的支撐主楞由支設(shè)于頂托上的主楞A，支設(shè)于U型托兩端卡槽上的主楞B、主楞C組成，早拆主板支設(shè)于相鄰兩支撐立桿柱頭上的U型托兩端卡槽中的主楞上，柱頂配板同時(shí)支設(shè)于頂托中的主楞及U型托兩端卡槽中的主楞上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑用早拆模板體系，其特征在于:所述的早拆主板尺寸為標(biāo)準(zhǔn)化915mm寬，1830mm長(zhǎng)，厚度為12mm，所述的柱頂配板尺寸為標(biāo)準(zhǔn)化283mm寬，1830mm長(zhǎng)，厚度為12mm，早拆主板和柱頂配板的寬度方向位于兩個(gè)1.2m立桿的中間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑用早拆模板體系，其特征在于:所述的頂托為卡槽型，主楞A為置放在槽型頂托中的鋼管，所述的U型托的兩側(cè)分別設(shè)置有卡槽，主楞B、主楞C設(shè)置在卡槽中，所述的主楞B、主楞C均由兩根C型鋼組成，所述的兩根C型鋼分別支撐早拆主板和柱頂配板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑用早拆模板體系，其特征在于:所述主楞A為置放在槽型頂托中的鋼管，所述的鋼管為兩根，所述的兩根C型鋼底部和上部均為平面，C型開口靠近設(shè)置。
【文檔編號(hào)】E04G11/36GK203939234SQ201420312724
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】高麗麗, 石志強(qiáng), 張玲, 王中行, 史永濤, 董曉宇, 趙赟, 楊利辰 申請(qǐng)人:安陽(yáng)工學(xué)院