改進(jìn)型電子級(jí)玻璃纖維窯爐進(jìn)料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)型電子級(jí)玻璃纖維窯爐進(jìn)料裝置，設(shè)置于料倉(cāng)和窯爐之間，其包括：機(jī)架；料槽，其設(shè)置于機(jī)架上并與料倉(cāng)連通，該料槽內(nèi)設(shè)置有呈倒V形的擋片，該擋片的尖頂部對(duì)準(zhǔn)料槽的進(jìn)料口，該尖頂部向擋片的兩側(cè)底部構(gòu)成供料流入料槽底部的進(jìn)料通道；送料軸，其設(shè)置于機(jī)架上并穿過(guò)料槽，該送料軸的一端連接一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、相對(duì)的另一端連通窯爐，該送料軸從料槽到窯爐的一段上還設(shè)置有螺旋片。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，不僅使得攪拌裝置的問(wèn)題引刃而解，而且去掉了攪拌裝置的料槽的體積得以大大縮小，降低了整機(jī)的重量，從而可以便于整機(jī)的移動(dòng)，提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】改進(jìn)型電子級(jí)玻璃纖維窯爐進(jìn)料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種電子級(jí)玻璃纖維窯爐進(jìn)料裝置，具體涉及一種改進(jìn)型電子級(jí) 玻璃纖維窯爐進(jìn)料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在電子級(jí)玻璃纖維窯爐的生產(chǎn)過(guò)程中，窯爐進(jìn)料裝置在使用時(shí)，料槽的攪拌 裝置故障率較高，且原料容易順著攪拌軸漏出。另外在進(jìn)料機(jī)出現(xiàn)故障需要更換時(shí)，因?yàn)閿?拌裝置的存在而使得料槽較大，加之料槽使用時(shí)內(nèi)部裝有大量配料，所以使得進(jìn)料裝置十 分笨重，至少要四人以上才能推動(dòng)，使得對(duì)進(jìn)料裝置的更換非常耗費(fèi)人力及時(shí)間，影響窯爐 的生產(chǎn)效率。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以解決攪拌裝置問(wèn)題、 減小料槽體積的改進(jìn)型電子級(jí)玻璃纖維窯爐進(jìn)料裝置。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：改進(jìn)型電子級(jí)玻璃纖維窯爐進(jìn)料 裝置，設(shè)置于料倉(cāng)和窯爐之間，其包括：
[0005] 機(jī)架；
[0006] 料槽，其設(shè)置于機(jī)架上并與料倉(cāng)連通，該料槽內(nèi)設(shè)置有呈倒V形的擋片，該擋片的 尖頂部對(duì)準(zhǔn)料槽的進(jìn)料口，該尖頂部向擋片的兩側(cè)底部構(gòu)成供料流入料槽底部的進(jìn)料通 道；
[0007] 送料軸，其設(shè)置于機(jī)架上并穿過(guò)料槽，該送料軸的一端連接一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、相對(duì)的另 一端連通窯爐，該送料軸從料槽到窯爐的一段上還設(shè)置有螺旋片。
[0008] 進(jìn)一步地，上述料槽的頂部還設(shè)置有排氣孔，該排氣孔上覆蓋有濾布。
[0009] 進(jìn)一步地，上述的送料軸位于料槽以外的一段上還套設(shè)有呈半圓形的保護(hù)罩。
[0010] 進(jìn)一步地，上述的送料軸與料槽的接合處還套設(shè)有銅套，該銅套內(nèi)安裝有石墨盤(pán) 根，銅套上還設(shè)置有加油孔以及連通該加油孔的黃油嘴。
[0011] 進(jìn)一步地，上述的銅套下還設(shè)置有料盒，其固定安裝于機(jī)架上。
[0012] 進(jìn)一步地，上述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，該電機(jī)與送料軸傳動(dòng)連接。
[0013] 采用上述技術(shù)方案的有益效果在于：通過(guò)在料槽內(nèi)設(shè)置呈倒V形的擋片結(jié)構(gòu)，且 該擋片的尖頂部對(duì)準(zhǔn)料槽的進(jìn)料口，該尖頂部向擋片的兩側(cè)底部構(gòu)成供料流入料槽底部的 進(jìn)料通道，形成對(duì)下料的緩沖作用，使得料在進(jìn)入料槽后不再需要原先的攪拌裝置進(jìn)行攪 拌，其相比現(xiàn)有技術(shù)，不僅使得攪拌裝置的問(wèn)題引刃而解，而且去掉了攪拌裝置的料槽的體 積得以大大縮小，降低了整機(jī)的重量，從而可以便于整機(jī)的移動(dòng)，提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1為本實(shí)用新型的改進(jìn)型電子級(jí)玻璃纖維窯爐進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2為圖1中A部的放大圖。
[0016] 圖3為圖1的左視圖。
[0017] 其中，1.料倉(cāng)2.機(jī)架21.活動(dòng)輪3.料槽31.排氣孔32.進(jìn)料口 4.擋片41.尖頂 部42.底部43.進(jìn)料通道5.送料軸51.螺旋片52.保護(hù)罩53.銅套54.料盒6.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 61.電機(jī)62.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0019] 為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，如圖1-3所示，在本實(shí)用新型的改進(jìn)型電子級(jí)玻璃 纖維窯爐進(jìn)料裝置的第一種實(shí)施方式中，設(shè)置于料倉(cāng)1和窯爐（未示出）之間，其包括：機(jī) 架2,其主體為鋼結(jié)構(gòu)；料槽3,其設(shè)置于機(jī)架2上并與料倉(cāng)1連通，該料槽3內(nèi)設(shè)置有呈倒 V形的擋片4,該擋片4的尖頂部41對(duì)準(zhǔn)料槽3的進(jìn)料口 32,該尖頂部41向擋片4的兩側(cè) 底部42構(gòu)成供料流入料槽3底部的進(jìn)料通道43 ;送料軸5,其設(shè)置于機(jī)架2上并穿過(guò)料槽 3,該送料軸5的一端連接一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6、相對(duì)的另一端連通窯爐，該送料軸5從料槽3到窯 爐的一段上還設(shè)置有螺旋片51，當(dāng)其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，料槽3內(nèi)的原料會(huì)順著螺旋片51緩緩進(jìn)入窯 爐內(nèi)。其中，機(jī)架2下還安裝有活動(dòng)輪21，前面兩個(gè)為定向活動(dòng)輪，后面兩個(gè)為帶固定片的 轉(zhuǎn)向活動(dòng)輪，取代原有的軌道輪及軌道，可自如活動(dòng)，大幅提高進(jìn)料機(jī)的靈活性。
[0020] 上述的第一種實(shí)施方式中，通過(guò)在料槽3內(nèi)設(shè)置呈倒V形的擋片4結(jié)構(gòu)，且該擋片 4的尖頂部41對(duì)準(zhǔn)料槽3的進(jìn)料口 32,該尖頂部41向擋片4的兩側(cè)底部42構(gòu)成供料流入 料槽3底部的進(jìn)料通道43,形成對(duì)下料的緩沖作用，使得料在進(jìn)入料槽3后不再需要原先的 攪拌裝置進(jìn)行攪拌，其相比現(xiàn)有技術(shù)，不僅使得攪拌裝置的問(wèn)題引刃而解，而且去掉了攪拌 裝置的料槽的體積得以大大縮小，降低了整機(jī)的重量，從而可以便于整機(jī)的移動(dòng)，提高生產(chǎn) 效率。
[0021] 為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1-2所示，在本實(shí)用新型的改進(jìn) 型電子級(jí)玻璃纖維窯爐進(jìn)料裝置的第二種實(shí)施方式中，上述料槽3的頂部還設(shè)置有排氣孔 31，該排氣孔31上覆蓋有濾布（未示出）。通過(guò)用濾布扎住的排氣孔31，可以在下料過(guò)程 有效地防止出現(xiàn)沖料的現(xiàn)象。
[0022] 為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1和3所示，在本實(shí)用新型的改進(jìn) 型電子級(jí)玻璃纖維窯爐進(jìn)料裝置的第三種實(shí)施方式中，上述的送料軸5位于料槽3以外的 一段上還套設(shè)有呈半圓形的保護(hù)罩52。該保護(hù)罩52具體可以為卡拆卸的鐵皮罩，可以避免 送料軸5受原料污染而磨損，延長(zhǎng)送料軸的5的使用壽命。
[0023] 為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1所示，在本實(shí)用新型的改進(jìn)型 電子級(jí)玻璃纖維窯爐進(jìn)料裝置的第四種實(shí)施方式中，上述的送料軸5與料槽3的接合處還 套設(shè)有銅套53,該銅套53內(nèi)安裝有石墨盤(pán)根（未示出），銅套53上還設(shè)置有加油孔以及連 通該加油孔的黃油嘴（未示出），石墨盤(pán)根可以對(duì)銅套進(jìn)行密封，加油孔和黃油嘴可以對(duì)送 料軸5和銅套53之間加入黃油進(jìn)行潤(rùn)滑，避免原料進(jìn)入銅套53和送料軸5的間隙后產(chǎn)生 摩擦，造成送料軸5的，磨損并提高密封效果。
[0024] 為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1所示，在本實(shí)用新型的改進(jìn)型 電子級(jí)玻璃纖維窯爐進(jìn)料裝置的第五種實(shí)施方式中，上述的銅套53下還設(shè)置有料盒54,其 固定安裝于機(jī)架2上。該料盒54具體為上面開(kāi)口的可拆卸小鐵盒，可以避免漏料進(jìn)入驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)6后對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6造成損傷。
[0025] 為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1和3所示，在本實(shí)用新型的改進(jìn) 型電子級(jí)玻璃纖維窯爐進(jìn)料裝置的第六種實(shí)施方式中，上述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括電機(jī)61，該 電機(jī)61與送料軸5傳動(dòng)連接，具體是通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)62和減速機(jī)等進(jìn)行連接，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)62 可以包括齒輪和鏈條等。
[0026] 下面介紹本實(shí)用新型的工作過(guò)程：結(jié)合圖1-3所示：原料從料倉(cāng)1進(jìn)入到料槽3 內(nèi)，經(jīng)過(guò)擋片4后，在擋片4的地方形成對(duì)下料的緩沖作用，原料隨即從進(jìn)料通道43進(jìn)入到 料槽3的底部，然后再進(jìn)入到送料軸5上，最后通過(guò)送料軸5上的螺旋片51的轉(zhuǎn)動(dòng)而被送 入到窯爐內(nèi)，其中，送料軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)又是由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6所驅(qū)動(dòng)的。
[0027] 以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬 于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 改進(jìn)型電子級(jí)玻璃纖維窯爐進(jìn)料裝置，設(shè)置于料倉(cāng)和窯爐之間，其特征在于，包括： 機(jī)架； 料槽，其設(shè)置于所述機(jī)架上并與所述料倉(cāng)連通，所述料槽內(nèi)設(shè)置有呈倒V形的擋片，所 述擋片的尖頂部對(duì)準(zhǔn)所述料槽的進(jìn)料口，所述尖頂部向所述擋片的兩側(cè)底部構(gòu)成供料流入 所述料槽底部的進(jìn)料通道； 送料軸，其設(shè)置于所述機(jī)架上并穿過(guò)所述料槽，所述送料軸的一端連接一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、相 對(duì)的另一端連通所述窯爐，所述送料軸從所述料槽到所述窯爐的一段上還設(shè)置有螺旋片。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型電子級(jí)玻璃纖維窯爐進(jìn)料裝置，其特征在于，所述料 槽的頂部還設(shè)置有排氣孔，所述排氣孔上覆蓋有濾布。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型電子級(jí)玻璃纖維窯爐進(jìn)料裝置，其特征在于，所述送 料軸位于所述料槽以外的一段上還套設(shè)有呈半圓形的保護(hù)罩。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型電子級(jí)玻璃纖維窯爐進(jìn)料裝置，其特征在于，所述送 料軸與所述料槽的接合處還套設(shè)有銅套，所述銅套內(nèi)安裝有石墨盤(pán)根，所述銅套上還設(shè)置 有加油孔以及連通所述加油孔的黃油嘴。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的改進(jìn)型電子級(jí)玻璃纖維窯爐進(jìn)料裝置，其特征在于，所述銅 套下還設(shè)置有料盒，其固定安裝于所述機(jī)架上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型電子級(jí)玻璃纖維窯爐進(jìn)料裝置，其特征在于，所述驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)與所述送料軸傳動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】C03B3/00GK203938581SQ201420283639
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】林嘉佑 申請(qǐng)人:臺(tái)嘉玻璃纖維有限公司