預(yù)制梁端節(jié)點(diǎn)構(gòu)造的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種預(yù)制梁端節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),預(yù)制混凝土梁和預(yù)制混凝土柱或現(xiàn)澆混凝土柱相適配安裝形成預(yù)制梁柱端節(jié)點(diǎn),所述預(yù)制混凝土梁設(shè)置有U形鍵槽,預(yù)制混凝土梁內(nèi)沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有下部預(yù)留鋼筋,從U形鍵槽的空腔內(nèi)伸出,其尾端設(shè)置有錨固板;所述預(yù)制混凝土柱或現(xiàn)澆混凝土柱的節(jié)點(diǎn)處設(shè)置有上部鋼筋、連接鋼筋、豎向鋼筋,所述連接鋼筋和下部預(yù)留鋼筋的外部套設(shè)有螺旋箍,所述螺旋箍的端部設(shè)置有錨固板,所述預(yù)制梁柱端節(jié)點(diǎn)通過梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域混凝土澆筑固定。本實(shí)用新型的預(yù)制梁端節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)便于施工,結(jié)構(gòu)力流更加清晰,質(zhì)量能夠得到充分保證。
【專利說明】預(yù)制梁端節(jié)點(diǎn)構(gòu)造
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及建筑工程【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說涉及一種用于建筑工程中預(yù)制梁 端節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),在預(yù)制梁現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)使用。
【背景技術(shù)】
[0002] 在目前的建筑結(jié)構(gòu)中已經(jīng)越來越多的采用預(yù)制梁結(jié)構(gòu),此種裝配式的預(yù)制梁多是 在制梁廠預(yù)先澆注好作為梁體的結(jié)構(gòu)件,再將其移送至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝。預(yù)制裝配式鋼 筋混凝土框架結(jié)構(gòu)可以提高機(jī)械化施工水平,大幅節(jié)省施工時(shí)間,加快施工進(jìn)度,降低勞動(dòng) 強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)建筑工業(yè)化生產(chǎn),而且有利于保護(hù)環(huán)境。這種結(jié)構(gòu)體系已在發(fā)達(dá)國家得到了廣泛 應(yīng)用,并已成為一些國家新建建筑的主要形式。
[0003] 在預(yù)制梁結(jié)構(gòu)中,預(yù)制梁端節(jié)點(diǎn)構(gòu)造是生產(chǎn)、安裝中的難點(diǎn),預(yù)制梁端連接方式是 預(yù)制裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的核心問題,也是結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié),只有預(yù)制梁結(jié)構(gòu)的接合部 位有可靠的連接,才能保證結(jié)構(gòu)的安全可靠。目前,常見的預(yù)制梁端節(jié)點(diǎn)采用焊接連接、螺 栓連接和U型鋼筋連接。在狹小的空間內(nèi),節(jié)點(diǎn)的安裝非常困難,焊接連接時(shí)操作人員施工 不便,難以保證焊接質(zhì)量,電焊設(shè)備需要隨工作面移動(dòng),工作效率低;螺栓連接時(shí)同樣存在 操作不便的情況,受力較大時(shí)需要輔助型鋼節(jié)點(diǎn),要采取預(yù)緊和防松控制,接頭質(zhì)量監(jiān)控和 保障困難;采用U型鋼筋連接時(shí),U型端部安裝時(shí)困難,鋼筋之間是無約束的間接搭接,鋼筋 和砼的粘接力不能有效保證,且在彎折處容易出現(xiàn)劈裂現(xiàn)象。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種預(yù)制梁端節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu), 主要解決預(yù)制梁端安裝困難,節(jié)點(diǎn)質(zhì)量難以保證的缺陷。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006] 一種預(yù)制梁端節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),包括預(yù)制混凝土梁、預(yù)制混凝土柱或現(xiàn)澆混凝土柱,所述 預(yù)制混凝土梁和預(yù)制混凝土柱或現(xiàn)澆混凝土柱相適配安裝形成預(yù)制梁柱端節(jié)點(diǎn),所述預(yù)制 混凝土梁朝向預(yù)制混凝土柱或現(xiàn)澆混凝土柱的端部設(shè)置有U形鍵槽,所述預(yù)制混凝土梁內(nèi) 沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有下部預(yù)留鋼筋,所述下部預(yù)留鋼筋的尾端從U形鍵槽的空腔內(nèi)伸出,其 尾端設(shè)置有錨固板;所述預(yù)制混凝土柱或現(xiàn)澆混凝土柱的節(jié)點(diǎn)處設(shè)置有與下部預(yù)留鋼筋相 平行的上部鋼筋、連接鋼筋、與上部鋼筋和連接鋼筋以及下部預(yù)留鋼筋相垂直的堅(jiān)向鋼筋, 所述連接鋼筋和下部預(yù)留鋼筋的搭接部分套設(shè)有螺旋箍,所述連接鋼筋的端部設(shè)置有錨固 板,所述預(yù)制梁柱端節(jié)點(diǎn)通過梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域混凝土澆筑固定。
[0007] 作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述預(yù)制混凝土柱或現(xiàn)澆混凝土柱沿連接鋼筋的長(zhǎng) 度方向設(shè)置有梁箍筋。
[0008] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0009] -、采用錨固板接頭,可以縮短鋼筋的錨固長(zhǎng)度或搭接長(zhǎng)度,便于施工,可以緩解 梁端節(jié)點(diǎn)鋼筋密集區(qū)的砼澆筑困難的問題;二、連接鋼筋、下部預(yù)留鋼筋間采用螺旋箍約束 核心混凝土的橫向膨脹,增強(qiáng)了砼與鋼筋之間的粘結(jié)作用,起到了桁架傳力的作用;三、約 束螺旋箍和錨固板的組合,使得梁端的錨固、搭接長(zhǎng)度大大縮短,結(jié)構(gòu)力流更加清晰,便于 設(shè)計(jì),安裝,螺旋箍和錨固板可以商品化生產(chǎn),梁端砼現(xiàn)場(chǎng)澆筑的質(zhì)量得到充分保證。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可 以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011] 圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖2為圖1的截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 附圖標(biāo)記:1、預(yù)制混凝土梁;2、預(yù)制混凝土柱或現(xiàn)澆混凝土柱;3、U形鍵槽側(cè)壁; 4、錨固板;5、螺旋箍;6、連接鋼筋;7、上部鋼筋;8、下部預(yù)留鋼筋;9、梁箍筋;10、堅(jiān)向鋼 筋。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的 實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例,所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0015] 實(shí)施例一
[0016] 如圖1和2所示,本實(shí)用新型的預(yù)制梁端節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),包括預(yù)制混凝土梁1、預(yù)制混凝 土柱或現(xiàn)澆混凝土柱2,所述預(yù)制混凝土梁1和預(yù)制混凝土柱或現(xiàn)澆混凝土柱2相適配安 裝形成預(yù)制梁柱端節(jié)點(diǎn),所述預(yù)制混凝土梁1朝向預(yù)制混凝土柱或現(xiàn)澆混凝土柱2的端部 設(shè)置有U形鍵槽,所述預(yù)制混凝土梁1內(nèi)沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有下部預(yù)留鋼筋8,所述下部預(yù)留 鋼筋8的尾端從U形鍵槽的空腔內(nèi)伸出,其尾端設(shè)置有錨固板4 ;所述預(yù)制混凝土柱或現(xiàn)澆 混凝土柱2的節(jié)點(diǎn)處設(shè)置有與下部預(yù)留鋼筋相平行的上部鋼筋7、連接鋼筋6、與上部鋼筋 7和連接鋼筋6以及下部預(yù)留鋼筋8相垂直的堅(jiān)向鋼筋10,所述連接鋼筋6和下部預(yù)留鋼 筋8緊鄰U形鍵槽側(cè)壁3,所述連接鋼筋6和下部預(yù)留鋼筋8的搭接部分套設(shè)有螺旋箍5, 所述連接鋼筋6的端部設(shè)置有錨固板4,所述預(yù)制梁柱端節(jié)點(diǎn)通過梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域混凝土澆 筑固定。
[0017] 所述預(yù)制混凝土柱或現(xiàn)澆混凝土柱2沿連接鋼筋的長(zhǎng)度方向設(shè)置有梁箍筋9。
[0018] 其具體的生產(chǎn)過程是這樣的:
[0019] 1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求,生產(chǎn)滿足錨固或搭接長(zhǎng)度的預(yù)制混凝土梁,提前加工螺旋箍和 錨固板。
[0020] 2、預(yù)制混凝土梁安裝就位后,將套好螺旋箍帶錨固板的連接鋼筋穿進(jìn)預(yù)制混凝土 梁的U形鍵槽內(nèi),調(diào)整螺旋箍,使其套入預(yù)制梁的下部預(yù)留鋼筋內(nèi)。邊節(jié)點(diǎn)或中間梁節(jié)點(diǎn)的 一側(cè)可以事先將螺旋箍套好再插連接鋼筋,然后安裝其他節(jié)點(diǎn)鋼筋,安裝結(jié)束后,封堵節(jié)點(diǎn) 模板,對(duì)梁截面,梁的定位,連接鋼筋的數(shù)量,規(guī)格,安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查。
[0021] 3、節(jié)點(diǎn)砼澆筑過程,將節(jié)點(diǎn)處清理干凈并澆水充分濕潤,節(jié)點(diǎn)部分應(yīng)采用比預(yù)制 構(gòu)件混凝土強(qiáng)度高一級(jí)且不低于C45的無收縮混凝土填實(shí)。
【權(quán)利要求】
1. 一種預(yù)制梁端節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),包括預(yù)制混凝土梁、預(yù)制混凝土柱或現(xiàn)澆混凝土柱,其特 征在于:所述預(yù)制混凝土梁和預(yù)制混凝土柱或現(xiàn)澆混凝土柱相適配安裝形成預(yù)制梁柱端節(jié) 點(diǎn),所述預(yù)制混凝土梁朝向預(yù)制混凝土柱或現(xiàn)澆混凝土柱的端部設(shè)置有U形鍵槽,所述預(yù) 制混凝土梁內(nèi)沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有下部預(yù)留鋼筋,所述下部預(yù)留鋼筋的尾端從U形鍵槽的空 腔內(nèi)伸出,其尾端設(shè)置有錨固板;所述預(yù)制混凝土柱或現(xiàn)澆混凝土柱的節(jié)點(diǎn)處設(shè)置有與下 部預(yù)留鋼筋相平行的上部鋼筋、連接鋼筋、與上部鋼筋和連接鋼筋以及下部預(yù)留鋼筋相垂 直的堅(jiān)向鋼筋,所述連接鋼筋和下部預(yù)留鋼筋的搭接部分套設(shè)有螺旋箍,所述連接鋼筋的 端部設(shè)置有錨固板,所述預(yù)制梁柱端節(jié)點(diǎn)通過梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域混凝土澆筑固定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制梁端節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述預(yù)制混凝土柱或現(xiàn)澆 混凝土柱沿連接鋼筋的長(zhǎng)度方向設(shè)置有梁箍筋。
【文檔編號(hào)】E04B1/58GK203866982SQ201420282247
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】賀魯杰, 易敏, 陸明琪 申請(qǐng)人:江蘇尚昇建設(shè)集團(tuán)有限公司, 賀魯杰