一種干濕料混料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種干濕料混料裝置，其中，所述干濕料混料裝置包括發(fā)泡劑添加裝置和混料池，所述混料池的本體上設置有用于添加發(fā)泡劑的連通孔，所述連通孔包括位于所述混料池的本體的內(nèi)壁上的第一開口和位于所述混料池的本體的外壁上的第二開口以及連通所述第一開口和所述第二開口的連通通道；所述發(fā)泡劑添加裝置的輸送管道與所述第二開口連接，所述第一開口為長條形，且長條形開口可以高于混料池內(nèi)設置的轉(zhuǎn)子，和/或低于混料池內(nèi)設置的轉(zhuǎn)子。這樣的設置可以將發(fā)泡劑的添加與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)很好地配合，使得在原料混合過程中，發(fā)泡劑可以和原料均勻地混合。
【專利說明】一種干濕料混料裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及混料裝置【技術領域】，尤其涉及一種干濕料混料裝置。

【背景技術】
[0002]目前，生產(chǎn)過程中，涉及流體作業(yè)的生產(chǎn)線一般都安裝有原料混合裝置，也可以稱為混合機。混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械?；旌蠙C廣泛應用于各類工業(yè)和日常生活中。如在石膏板生產(chǎn)過程中，將原料混合均勻?；旌蠙C還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應。
[0003]在石膏板生產(chǎn)過程中，原料在混合機中進行混合時，需要添加發(fā)泡劑，增加原料的表面活性，以使原料均勻混合。發(fā)泡劑在原料里混合的均勻程度直接影響著原料混合的均勻程度。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種的干濕料混料裝置，以使發(fā)泡劑能夠均勻地混合在原料里，以便于原料的充分混合。
[0005]本實用新型提供一種干濕料混料裝置，其中，所述干濕料混料裝置包括發(fā)泡劑添加裝置和混料池，所述混料池的本體上設置有用于添加發(fā)泡劑的連通孔，所述連通孔包括位于所述混料池的本體的內(nèi)壁上的第一開口和位于所述混料池的本體的外壁上的第二開口以及連通所述第一開口和所述第二開口的連通通道；所述發(fā)泡劑添加裝置的輸送管道與所述第二開口連接，所述第一開口為長條形。
[0006]其中，所述第一開口高于所述轉(zhuǎn)子。
[0007]其中，所述發(fā)泡劑添加裝置的出料口低于所述轉(zhuǎn)子。
[0008]其中，所述連通通道與所述混料池的本體的直徑之間的夾角為一預定角度，所述干濕料混料裝置還包括轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子設置在所述混料池內(nèi)，且與所述混料池同軸；所述預定角度為所述轉(zhuǎn)子順時針旋轉(zhuǎn)方向上所述連通通道與所述混料池的本體的直徑之間的夾角。
[0009]其中，所述預定角度為10?40度。
[0010]其中，所述預定角度為30度。
[0011]其中，所述混料池的本體的直徑為90?130厘米，所述連通孔的直徑為2?8厘米。
[0012]其中，所述干濕料混料裝置為生產(chǎn)石膏板用干濕料混料裝置。
[0013]本實用新型所提供的干濕料混料裝置，通過提供在混料池的本體上設置有用于添加發(fā)泡劑的連通孔，特別是提供長條形開口，且長條形開口可以高于混料池內(nèi)設置的轉(zhuǎn)子，和/或低于混料池內(nèi)設置的轉(zhuǎn)子，這樣的設置可以將發(fā)泡劑的添加與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)很好地配合，使得在原料混合過程中，發(fā)泡劑可以和原料均勻地混合。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]并入到說明書中并且構成說明書的一部分的附圖示出了本實用新型的實施例，并且與描述一起用于解釋本實用新型的原理。在這些附圖中，類似的附圖標記用于表示類似的要素。下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，而不是全部實施例。對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是根據(jù)本實用新型的混合機的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。
[0017]本實用新型的基本思想是，提供一種干濕料混合裝置，包括發(fā)泡劑添加裝置和混料池?；炝铣氐谋倔w上設置有用于添加發(fā)泡劑的連通孔，連通孔包括位于混料池的本體的內(nèi)壁上的第一開口和位于混料池的本體的外壁上的第二開口以及連通第一開口和第二開口的連通通道。發(fā)泡劑添加裝置的輸送管道與第二開口連接，連通孔的第一開口為長條形。長條形開口可以高于混料池內(nèi)設置的轉(zhuǎn)子，和/或低于混料池內(nèi)設置的轉(zhuǎn)子。這樣，發(fā)泡劑的添加可以和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)相配合，在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)進行原料混合時，發(fā)泡劑可以到達轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)齒的背面，特別地由于長條形的第一開口可以高于混料池內(nèi)設置的轉(zhuǎn)子和/或低于混料池內(nèi)設置的轉(zhuǎn)子。隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，將發(fā)泡劑打散，與原料均勻混合。
[0018]下面結合附圖對根據(jù)本實用新型的干濕料混料裝置進行詳細描述。
[0019]如圖1所示，圖1圖示了本實用新型所提供的干濕料混料裝置1，包括混料池100和發(fā)泡劑添加裝置200?；炝铣?00包括本體10、轉(zhuǎn)子30、水環(huán)40和旋轉(zhuǎn)軸(未示出)。其中，水環(huán)40位于轉(zhuǎn)子30之上，且與轉(zhuǎn)子30同軸設置。旋轉(zhuǎn)軸穿過水環(huán)40和轉(zhuǎn)子30，固定在本體10內(nèi)。水環(huán)40和轉(zhuǎn)子30可以沿著旋轉(zhuǎn)軸相對于本體10旋轉(zhuǎn)。
[0020]在混料池100的本體10上設置有連通孔，連通孔包括位于混料池100的本體10的內(nèi)壁上的第一開口 101和位于混料池100的本體10的外壁上的第二開口以及連通第一開口 101和第二開口的連通通道。
[0021]本實用新型所提供的干濕料混料裝置I還包括發(fā)泡劑添加裝置200，發(fā)泡劑添加裝置200通過輸送管道201與混料池100的本體10相連。具體來說，輸送管道201 —端與發(fā)泡劑添加裝置200連接，另一端與位于混料池100的本體10的外壁上的第二開口連接。
[0022]在實際操作過程中，發(fā)泡劑添加裝置將發(fā)泡劑通過輸送通道201經(jīng)由第二開口、流通通道和第一開口 101進入到混料池100內(nèi)。如圖1所示，第一開口為長條形開口。長條形第一開口 101可以設置成高于轉(zhuǎn)子30，和/或低于轉(zhuǎn)子30。也就是說，長條形第一開口 101的長度大于轉(zhuǎn)子30的厚度，且長條形第一開口 101的上端位于轉(zhuǎn)子的上方和/或長條形第一開口 101的下端位于轉(zhuǎn)子的下方。
[0023]這樣設置第一開口的形狀，其長度大于轉(zhuǎn)子的厚度，可以在發(fā)泡劑添加的時候，將發(fā)泡劑充分地甩起來，使發(fā)泡劑能夠在原料里更均勻地混合。
[0024]連通通道與混料池100的本體10的直徑形成一預定角度α，即第一開口 10和第二開口并未沿著混料池100的本體10的直徑的方向開設，而是與混料池100的本體10的直徑成一預定角度α開設。這樣，當發(fā)泡劑添加裝置將發(fā)泡劑經(jīng)由輸送通道201、第二開口、連通通道和第一開口進入到混料池100內(nèi)時，與轉(zhuǎn)子形成一定的角度，特別是轉(zhuǎn)子順時針旋轉(zhuǎn)時，發(fā)泡劑到達轉(zhuǎn)子的背面，隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，將發(fā)泡劑打散，與原料均勻混合。也就是說，連通通道與混料池100的本體10的直徑所成的預定角度是在轉(zhuǎn)子順時針旋轉(zhuǎn)方向上的連通通道與混料池100的本體10的直徑所成的預定角度。預定角度α可以為10?60度，例如30度。
[0025]在圖1中，為了圖示方便，將第一開口 101和用于添加發(fā)泡劑的發(fā)泡劑添加裝置及輸送通道分開圖示?？梢岳斫?，在實際的應用過程中，發(fā)泡劑添加裝置200以及輸送通道201設置在與第一開口 101相應的位置上。當然，如果需要設置多個發(fā)泡劑添加裝置，那么在圖1所圖示的發(fā)泡劑添加裝置的相應位置的混料池100的本體10的內(nèi)壁上，也可以設置有相應的第一開口，以及連通通道。
[0026]為了使在實際混料的過程中，在單位時間內(nèi)，可以向混料池輸送足夠的發(fā)泡劑，且可以根據(jù)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，發(fā)泡劑可以與原料充分混合。連通孔的直徑可以根據(jù)混料池100的本體10的直徑的大小而設定。例如，混料池100的本體10的直徑為90?130厘米，那么連通孔的直徑可以設為2?8厘米。
[0027]本實用新型所提供的干濕料混料裝置可以適用于任何流體作業(yè)的生產(chǎn)線上的干濕料混料機。例如可以是石膏板生產(chǎn)線上的干濕料混料機。
[0028]上面描述的內(nèi)容可以單獨地或者以各種方式組合起來實施，而這些變型方式都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0029]需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0030]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，僅僅參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明。本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種干濕料混料裝置，其特征在于，所述干濕料混料裝置包括發(fā)泡劑添加裝置和混料池，所述混料池的本體上設置有用于添加發(fā)泡劑的連通孔，所述連通孔包括位于所述混料池的本體的內(nèi)壁上的第一開口和位于所述混料池的本體的外壁上的第二開口以及連通所述第一開口和所述第二開口的連通通道；所述發(fā)泡劑添加裝置的輸送管道與所述第二開口連接，所述第一開口為長條形。
2.如權利要求1所述的干濕料混料裝置，其特征在于，所述第一開口高于所述轉(zhuǎn)子。
3.如權利要求1或2所述的干濕料混料裝置，其特征在于，所述發(fā)泡劑添加裝置的出料口低于所述轉(zhuǎn)子。
4.如權利要求1所述的干濕料混料裝置，其特征在于，所述連通通道與所述混料池的本體的直徑之間的夾角為一預定角度，所述干濕料混料裝置還包括轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子設置在所述混料池內(nèi)，且與所述混料池同軸；所述預定角度為所述轉(zhuǎn)子順時針旋轉(zhuǎn)方向上所述連通通道與所述混料池的本體的直徑之間的夾角。
5.如權利要求4所述的干濕料混料裝置，其特征在于，所述預定角度為10?40度。
6.如權利要求5所述的干濕料混料裝置，其特征在于，所述預定角度為30度。
7.如權利要求1所述的干濕料混料裝置，其特征在于，所述混料池的本體的直徑為90?130厘米，所述連通孔的直徑為2?8厘米。
8.如權利要求1所述的干濕料混料裝置，其特征在于，所述干濕料混料裝置為生產(chǎn)石膏板用干濕料混料裝置。
【文檔編號】B28C7/12GK203957129SQ201420268297
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權日:2014年5月23日
【發(fā)明者】郝曉東, 王永生, 商德穎, 方耀良, 劉東凱, 馬烈, 朱敏, 梁云飛 申請人:北新集團建材股份有限公司