一種磚瓦擠出機的擠出裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種磚瓦擠出機的擠出裝置，包括設置于磚瓦擠出機擠出端的機脖（1）和設置于機脖（1）內(nèi)的芯架（2），所述機脖（1）和芯架（2）采用分體嵌入結構，所述機脖（1）的內(nèi)部設置有耐磨層a（11），所述芯架（2）的外部設置有耐磨層b（21），所述耐磨層b（21）的厚度為1-2mm。本實用新型改變傳統(tǒng)機脖與芯架一體式結構，采用分體嵌入式結構，便于維修和更換，機脖和芯架均采用雙金屬結構，設置耐磨層，保證強度的同時提高擠出裝置的耐磨性能，延長使用壽命，擠出產(chǎn)品質量穩(wěn)定，操作簡單，維修方便，降低了設備使用成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及機械設備領域，具體的說是一種磚瓦擠出機的擠出裝置。 一種磚瓦擠出機的擠出裝置

【背景技術】
[0002] 目前，公知的磚瓦擠出機的機脖子、芯架采用普通的材料制作，其耐磨性能較差， 使用壽命較短，特別是大型設備產(chǎn)量大于2萬標磚/H時，機脖子的內(nèi)孔磨損塊，產(chǎn)品的質量 不穩(wěn)定。為此，采用多機口結構，這種結構對原材料質量要求高，成型質量差；操作技術要求 高，掌控難度大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為解決上述存在的技術問題，本實用新型提供了一種磚瓦擠出機的擠出裝置，對 于機脖和芯架的結構和選料進行改進，延長了擠出裝置的使用壽命，提高了產(chǎn)品的成型質 量。
[0004] 為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：
[0005] -種磚瓦擠出機的擠出裝置，包括設置于磚瓦擠出機擠出端的機脖和設置于機脖 內(nèi)的芯架，所述機脖和芯架采用分體嵌入結構，所述機脖的內(nèi)部設置有耐磨層a，所述芯架 的外部設置有耐磨層b，所述耐磨層b的厚度為l-2mm。
[0006] 所述耐磨層a和耐磨層b的材料為高鉻高鑰合金鋼、鎢硼合金鋼或鎢鈷合金鋼。
[0007] 本實用新型改變傳統(tǒng)機脖與芯架一體式結構，采用分體嵌入式結構，便于維修和 更換，機脖和芯架均采用雙金屬結構，設置耐磨層，保證強度的同時提高擠出裝置的耐磨性 能，延長使用壽命，擠出產(chǎn)品質量穩(wěn)定，操作簡單，維修方便，降低了設備使用成本，提高了 生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1為本實用新型機脖結構示意圖；
[0009] 圖2為圖1的側面視圖；
[0010] 圖3為本實用新型芯架的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0011] 下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述：
[0012] 如圖1-3所示磚瓦擠出機的擠出裝置，包括設置于磚瓦擠出機擠出端的機脖1和 設置于機脖1內(nèi)的芯架2,所述機脖1和芯架2采用分體嵌入結構，所述機脖1的內(nèi)部設置 有耐磨層all,所述芯架2的外部設置有耐磨層b21,所述耐磨層b21的厚度為l-2mm。
[0013] 作為優(yōu)選的方式，所述耐磨層all和耐磨層b21的材料為高鉻高鑰合金鋼、鎢硼合 金鋼或鶴鈷合金鋼。
[0014] 本實施例中，機脖1的外殼和芯架2的骨架采用ZG270-500鑄鋼制作，機脖1的內(nèi) 層采用耐磨材料制作，首先采用液鋼澆鑄法制作機脖1的外殼，采用熱噴涂法或熱熔覆法 將耐磨材料在機脖1外殼內(nèi)層形成耐磨層all。
[0015] 芯架2的骨架采用組焊法或用精密鑄造法制成，然后采用熱熔覆法或熱噴涂法將 耐磨材料在骨架外部形成耐磨層b21，厚度在l-2mm。
[0016] 本實施例中，機脖1和芯架2采用分體嵌入式結構，拆裝、維修、更換都更加方便， 在于擠出料接觸的機脖1內(nèi)層面和芯架2外側面都設置耐磨層，在保證強度足夠的同時增 加了耐磨性能，延長了使用壽命，節(jié)約了生產(chǎn)成本。維修周期延長，操作簡單，提高了生產(chǎn)效 率和產(chǎn)品成型質量。
[0017] 當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例， 本【技術領域】的技術人員在本實用新型的實質范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應 屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種磚瓦擠出機的擠出裝置，包括設置于磚瓦擠出機擠出端的機脖（1)和設置于機 脖（1)內(nèi)的芯架（2)，其特征在于，所述機脖（1)和芯架（2)采用分體嵌入結構，所述機脖（1) 的內(nèi)部設置有耐磨層a (11)，所述芯架（2)的外部設置有耐磨層b (21)，所述耐磨層b (21) 的厚度為l-2mm。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種磚瓦擠出機的擠出裝置，其特征在于，所述耐磨層a (11) 和耐磨層b(21)的材料為高鉻高鑰合金鋼、鎢硼合金鋼或鎢鈷合金鋼。
【文檔編號】B28B3/20GK203901487SQ201420260654
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權日:2014年5月21日
【發(fā)明者】盧文玉, 李慶云, 王茂桐, 宋西國, 劉強, 徐丹 申請人:山東新特機械設備有限公司, 山東冠之弘熙工貿(mào)有限公司