T形邊梁模板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種一模兩用的T形邊梁模板，該模板既可以預(yù)制T形邊梁又可以預(yù)制T形中梁。該模板在制做T形邊梁模板的基礎(chǔ)上，增加預(yù)制T形中梁所需要的橫隔板模板系統(tǒng)，采用兩種分塊方式，實現(xiàn)了新型模板一模兩用。該模板包括：生產(chǎn)T形邊梁所需要的邊梁擋板、負彎距槽口，生產(chǎn)T形中梁需要的橫隔板模板、中梁擋板，以及橫坡調(diào)整裝置等常規(guī)模板系統(tǒng)。
【專利說明】T形邊梁模板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械領(lǐng)域，尤其涉及一種T形邊梁模板。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在高速公路建造過程中，有預(yù)制T形有25m、30m二種類型，數(shù)量分別為:95片、390片。25m T形所在橋跨不僅分布在直線段上，而且分布在緩和曲線段和圓曲線段上，各墩位的中心線按照徑向布置，梁肋按照直線布置，每片梁預(yù)制長度隨曲率半徑變化。梁長在兩端梁肋等厚段調(diào)整，平面曲線線性由邊梁翼板懸臂長度變化調(diào)整；主梁行車道板頂面橫坡度嚴格按照設(shè)計圖紙?zhí)峁┑念A(yù)制梁橫坡進行預(yù)制。
[0003]按照T形架設(shè)順序，先行預(yù)制30米T形，而后預(yù)制25米T形。項目部共有95片25米T形，其中邊梁38片，中梁57片。一般設(shè)計一套中模，一套邊模(包含一個高邊和一個低邊)，施工邊梁時可一天兩片，而施工中梁時，邊梁模板處于閑置姿態(tài)，只能一天一片，共需要76天。
[0004]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的T形邊梁模板，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
實用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種一模兩用的T形邊梁模板。
[0006]本實用新型的T形邊梁模板，包括:生產(chǎn)T形邊梁所需要的邊梁擋板、負彎距槽口模板、橫坡調(diào)整裝置，以及生產(chǎn)T形中梁需要的橫隔板模板、中梁擋板、橫隔板封閉模板和橫隔板封閉模板的內(nèi)部，其中，作為T形邊梁時，邊梁擋板與側(cè)板通過栓接連接在一起，封閉后橫隔板內(nèi)封端模板與相鄰模板面形成整體模板平面，邊梁擋板、負彎距槽口模板和橫坡調(diào)整裝置通過栓接連接在一起；作為T形中梁時，中梁擋板與頂板之間通過栓接連接在一起；解除封閉后的橫隔板封端模板與橫隔板模板、中梁擋板通過栓接連接在一起。
[0007]借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點:
[0008]達到了一模兩用的效果，實現(xiàn)了節(jié)省時間，避免窩工的目標，在投入基本相同的前提下，保證了按期完成T形預(yù)制任務(wù)。如上例，無論施工邊梁還是中梁均可實現(xiàn)一天兩片，共需要48天，可省28天時間。
[0009]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下為本實用新型結(jié)合實例并配合附圖詳細說明如后。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的邊梁施工時分塊模式工作框圖；
[0011]圖2是本實用新型的中梁施工時分塊模式工作框圖；
[0012]圖3是本實用新型T形邊梁模板的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用米限制本實用新型的范圍。
[0014]參見圖1至圖3所示，一種T形邊梁模板，包括:生產(chǎn)T形邊梁所需要的邊梁擋板、負彎距槽口模板、橫坡調(diào)整裝置，以及生產(chǎn)T形中梁需要的橫隔板模板、中梁擋板、橫隔板封閉模板，橫隔板封閉模板橫隔板模板的內(nèi)部，其中，作為T形邊梁時，邊梁擋板與側(cè)板通過栓接連接在一起，封閉后橫隔板內(nèi)封端模板與相鄰模板面形成整體模板平面，邊梁擋板、負彎距槽口模板和橫坡調(diào)整裝置通過栓接連接在一起；作為T形中梁時，中梁擋板與頂板之間通過栓接連接在一起；解除封閉后的橫隔板封端模板與橫隔板模板、中梁擋板通過栓接連接在一起。
[0015]具體的:沿梁體縱向方向塊塊之間在分隔線I處均采用栓接，橫向左右兩側(cè)模板之間上下均采取對拉螺桿固定，其中下螺桿要采用高強螺桿及螺帽；生產(chǎn)中梁時，中梁擋板
2與頂板之間連接在一起；生產(chǎn)邊梁時，邊梁擋板3與側(cè)板連接在一起；4為模板斷開處，以便于模板橫坡的調(diào)整；槽鋼與立柱兩側(cè)加焊δ 10X80X80三角筋板5，6。橫隔板模板與頂板、側(cè)板之間，負彎距槽口模板與側(cè)板之間要做成圓倒角；負彎距槽口模板設(shè)計時外露底角做成圓倒角。
[0016]本實用新型的工作原理如下:
[0017]在保證邊梁模板滿足T形設(shè)計要求的情況下，增加橫隔板單元及橫隔板內(nèi)封端模板單元。施工邊梁時，把橫隔板封閉起來，使橫隔板內(nèi)封端模板單元與相鄰模板面形成整體模板平面，采用邊梁分塊模式；施工中梁時，拆除橫隔板封端模板單元，采用中梁分塊模式。塊與塊之間栓接，橫隔板處焊接固定，按照正常程序，一側(cè)邊梁模板與一側(cè)中梁模板配對使用。打開橫隔板固定件，橫隔板與橫隔板之間的模板作為獨立單元塊使用，中梁施工時把兩側(cè)邊梁模板配對使用。
[0018]在設(shè)計該T形邊梁模板，需要注意以下幾點:為了能夠施工中梁，T形邊梁模板需要在邊梁設(shè)計的基礎(chǔ)上增加橫隔板系統(tǒng)，并且增設(shè)橫隔板內(nèi)封端模板單元。橫隔板內(nèi)封端模板先點焊上，滿足邊梁施工要求。模板背肋間距，要求一米布置一個，或以0.1米(頂板鋼筋間距)的整數(shù)倍布置，一套模板的所有背肋均要滿足此要求，同時豎肋寬度要小于翼緣環(huán)形鋼筋的設(shè)計凈距，確保不影響翼緣環(huán)形鋼筋安裝。為方便模板拆卸，所有的倒角均要做成圓倒角，橫隔板模板與頂板、側(cè)板之間，負彎距槽口模板與側(cè)板之間要做成圓倒角；負彎距設(shè)計時外露底角做成圓倒角。橫隔板要設(shè)計成上寬下窄，里寬外窄。模板制作成可以調(diào)整橫坡的，在有橫坡變化的T形翼緣板模板應(yīng)設(shè)置螺絲螺桿，確保能根據(jù)設(shè)計要求進行橫坡調(diào)整，以保證T形安裝后橫坡平順。
[0019]本實用新型通過改進25米邊梁模板設(shè)計，達到了一模兩用的效果，實現(xiàn)了節(jié)省時間，避免窩工的目標，在投入基本相同的前提下，保證了按期完成T形預(yù)制任務(wù)。同時為類似情況下，其他長度的T形模板設(shè)計提供了一種設(shè)計思路。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種T形邊梁模板，其特征在于，包括:生產(chǎn)T形邊梁所需要的邊梁擋板、負彎距槽口模板、橫坡調(diào)整裝置，以及生產(chǎn)T形中梁需要的橫隔板模板、中梁擋板、橫隔板封閉模板和橫隔板封閉模板的內(nèi)部，其中，作為T形邊梁時，邊梁擋板與側(cè)板通過栓接連接在一起，封閉后橫隔板內(nèi)封端模板與相鄰模板面形成整體模板平面，邊梁擋板、負彎距槽口模板和橫坡調(diào)整裝置通過栓接連接在一起；作為T形中梁時，中梁擋板與頂板之間通過栓接連接在一起；解除封閉后的橫隔板封端模板與橫隔板模板、中梁擋板通過栓接連接在一起。
2.如權(quán)利要求1的T形邊梁模板，其特征在于，包括:負彎距槽口模板的外露底角為圓倒角。
【文檔編號】B28B7/22GK204136204SQ201420249848
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】劉法民, 徐峰, 郭彥領(lǐng), 蘆海濤, 郭琳琳 申請人:中交四公局第三工程有限公司