一種連續(xù)式三缸2次強(qiáng)化爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)式三缸2次強(qiáng)化爐,包括預(yù)熱爐、鋼化爐一、鋼化爐二、鋼化爐三、緩冷爐、提升機(jī)構(gòu)、新風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、橫移運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、上箱自動(dòng)爐門、鋼化自動(dòng)爐門、螺桿提升機(jī)構(gòu),所述鋼化爐一、鋼化爐二、鋼化爐三依次連接,所述緩冷爐位于上箱自動(dòng)爐門上方,所述提升機(jī)構(gòu)位于緩冷爐上方,所述新風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)位于提升機(jī)構(gòu)的一側(cè),所述橫移運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于新風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的下方,所述鋼化自動(dòng)爐門位于鋼化爐三的右上側(cè),所述螺桿提升機(jī)構(gòu)位于上箱自動(dòng)爐門的右側(cè)。本實(shí)用新型通過三個(gè)強(qiáng)化爐進(jìn)行交替工作,不僅提高了工作效率,而且進(jìn)行了二次強(qiáng)化,鋼化爐一和鋼化爐二可利用舊液,大大降低了成本。
【專利說明】 一種連續(xù)式三缸2次強(qiáng)化爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種強(qiáng)化爐的設(shè)計(jì)領(lǐng)域,尤其是一種連續(xù)式三缸2次強(qiáng)化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]采用強(qiáng)化爐用于提高產(chǎn)品的質(zhì)量及成品率。目前,傳統(tǒng)的強(qiáng)化爐通常為單爐結(jié)構(gòu),產(chǎn)品與反應(yīng)溶液混合進(jìn)行加熱和冷卻,反應(yīng)溶液需要反復(fù)經(jīng)歷升溫、降溫的過程,強(qiáng)化期間,熱量散失大,無法被重復(fù)利用。機(jī)器對(duì)反應(yīng)物加熱升溫至恒溫的過程中,需要消耗大量的能源。同時(shí),沒有溫控裝置,很難保證產(chǎn)品溫度的穩(wěn)定。這就造成了產(chǎn)品日產(chǎn)量低,合格率低,及熱利用率低、能源浪費(fèi)大等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型旨在提供一種連續(xù)式三缸2次強(qiáng)化爐。
[0004]為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的,本實(shí)用新型的方案是:一種連續(xù)式三缸2次強(qiáng)化爐,包括預(yù)熱爐、鋼化爐一、鋼化爐二、鋼化爐三、緩冷爐、提升機(jī)構(gòu)、新風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、橫移運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、上箱自動(dòng)爐門、鋼化自動(dòng)爐門、螺桿提升機(jī)構(gòu),所述預(yù)熱爐位于上箱自動(dòng)爐門和螺桿提升機(jī)構(gòu)上方,所述鋼化爐一、鋼化爐二、鋼化爐三依次連接,所述緩冷爐位于上箱自動(dòng)爐門上方,所述提升機(jī)構(gòu)位于緩冷爐上方,所述新風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)位于提升機(jī)構(gòu)的一側(cè),所述橫移運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于新風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的下方,所述鋼化自動(dòng)爐門位于鋼化爐三的右上側(cè),所述螺桿提升機(jī)構(gòu)位于上箱自動(dòng)爐門的右側(cè)。
[0005]作為優(yōu)選,所述鋼化爐一、鋼化爐二、鋼化爐三之間依次連接相互作用,強(qiáng)化了使用效果。
[0006]作為優(yōu)選,所述上箱自動(dòng)爐門、鋼化自動(dòng)爐門、螺桿提升機(jī)構(gòu)均采用高強(qiáng)度材質(zhì)。
[0007]作為優(yōu)選,所述上箱自動(dòng)爐門有兩個(gè),且左右各一個(gè)。
[0008]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有強(qiáng)化爐在使用效果不佳,能源消耗大的弊端,采用新技術(shù)設(shè)計(jì)一種連續(xù)式三缸2次強(qiáng)化爐,采用三個(gè)強(qiáng)化爐鋼化爐一、鋼化爐二、鋼化爐三依次起作用,強(qiáng)化反應(yīng)物質(zhì)達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的效果。其工作流程為:特制鋼化玻璃進(jìn)入預(yù)熱爐內(nèi)加熱兩小時(shí)后,吊入鋼化爐一內(nèi)強(qiáng)化,時(shí)間達(dá)到后,再吊入強(qiáng)化爐二內(nèi)強(qiáng)化,最后吊入緩冷爐退火;在玻璃吊入鋼化爐內(nèi)強(qiáng)化后,預(yù)熱爐返回上料處吊入玻璃加熱,在吊入鋼化爐三內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)化,再進(jìn)入緩冷爐退火、下料,如此往復(fù)運(yùn)行。其具體為,上箱自動(dòng)爐門打開,行程開關(guān)感應(yīng)到位,預(yù)熱爐的提升機(jī)構(gòu)下降抓取鋼化玻璃框,同時(shí)螺桿提升機(jī)構(gòu)檢測(cè)是否完全抓取好,檢測(cè)通過后提升機(jī)構(gòu)上升,待完全進(jìn)入爐內(nèi),上箱自動(dòng)爐門關(guān)閉、預(yù)熱。鋼化自動(dòng)爐門打開,加熱爐通過橫移機(jī)構(gòu)運(yùn)送到鋼化爐一處,感應(yīng)到位停下,提升機(jī)構(gòu)下降,退鉤放下玻璃鋼化框,提升機(jī)構(gòu)再次上升,返回上料處,同時(shí)鋼化自動(dòng)爐門關(guān)閉,進(jìn)行玻璃強(qiáng)化,返回預(yù)熱爐通過上面的流程,將新的玻璃送到鋼化爐而中強(qiáng)化。待強(qiáng)化時(shí)間到,緩冷爐移到鋼化爐二中,吊起玻璃進(jìn)行退火,退火溫度可由新風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)控制。本實(shí)用新型通過三個(gè)強(qiáng)化爐進(jìn)行交替工作,不僅提高了工作效率,而且進(jìn)行了二次強(qiáng)化,鋼化爐一和鋼化爐二可利用舊液,大大降低了成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的整體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖本和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0011]如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例的一種連續(xù)式三缸2次強(qiáng)化爐,包括預(yù)熱爐1、鋼化爐一 2、鋼化爐二 3、鋼化爐三4、緩冷爐5、提升機(jī)構(gòu)6、新風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)7、橫移運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)8、上箱自動(dòng)爐門9、鋼化自動(dòng)爐門10、螺桿提升機(jī)構(gòu)11,所述預(yù)熱爐I位于上箱自動(dòng)爐門9和螺桿提升機(jī)構(gòu)11上方,所述鋼化爐一 2、鋼化爐二 3、鋼化爐三4依次連接,所述緩冷爐5位于上箱自動(dòng)爐門9上方,所述提升機(jī)構(gòu)6位于緩冷爐5上方,所述新風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)7位于提升機(jī)構(gòu)6的一側(cè),所述橫移運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)8位于新風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)7的下方,所述鋼化自動(dòng)爐門10位于鋼化爐三4的右上側(cè),所述螺桿提升機(jī)構(gòu)11位于上箱自動(dòng)爐門9的右側(cè)。
[0012]作為優(yōu)選,所述鋼化爐一 2、鋼化爐二 3、鋼化爐三4之間依次連接相互作用,強(qiáng)化了使用效果。
[0013]作為優(yōu)選,所述上箱自動(dòng)爐門9、鋼化自動(dòng)爐門10、螺桿提升機(jī)構(gòu)11均采用高強(qiáng)度材質(zhì)。
[0014]作為優(yōu)選,所述上箱自動(dòng)爐門9有兩個(gè),且左右各一個(gè)。
[0015]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有強(qiáng)化爐在使用效果不佳,能源消耗大的弊端,采用新技術(shù)設(shè)計(jì)一種連續(xù)式三缸2次強(qiáng)化爐,采用三個(gè)強(qiáng)化爐,鋼化爐一、鋼化爐二、鋼化爐三依次起作用,強(qiáng)化反應(yīng)物質(zhì)達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的效果。其工作流程為:特制鋼化玻璃進(jìn)入預(yù)熱爐內(nèi)加熱兩小時(shí)后,吊入鋼化爐一內(nèi)強(qiáng)化,時(shí)間達(dá)到后,再吊入強(qiáng)化爐二內(nèi)強(qiáng)化,最后吊入緩冷爐退火;在玻璃吊入鋼化爐內(nèi)強(qiáng)化后,預(yù)熱爐返回上料處吊入玻璃加熱,在吊入鋼化爐三內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)化,再進(jìn)入緩冷爐退火、下料,如此往復(fù)運(yùn)行。其具體為,上箱自動(dòng)爐門打開,行程開關(guān)感應(yīng)到位,預(yù)熱爐的提升機(jī)構(gòu)下降抓取鋼化玻璃框,同時(shí)螺桿提升機(jī)構(gòu)檢測(cè)是否完全抓取好,檢測(cè)通過后提升機(jī)構(gòu)上升,待完全進(jìn)入爐內(nèi),上箱自動(dòng)爐門關(guān)閉、預(yù)熱。鋼化自動(dòng)爐門打開,加熱爐通過橫移機(jī)構(gòu)運(yùn)送到鋼化爐一處,感應(yīng)到位停下,提升機(jī)構(gòu)下降,退鉤放下玻璃鋼化框,提升機(jī)構(gòu)再次上升,返回上料處,同時(shí)鋼化自動(dòng)爐門關(guān)閉,進(jìn)行玻璃強(qiáng)化,返回預(yù)熱爐通過上面的流程,將新的玻璃送到鋼化爐而中強(qiáng)化。待強(qiáng)化時(shí)間到,緩冷爐移到鋼化爐二中,吊起玻璃進(jìn)行退火,退火溫度可由新風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)控制。本實(shí)用新型通過三個(gè)強(qiáng)化爐進(jìn)行交替工作,不僅提高了工作效率,而且進(jìn)行了二次強(qiáng)化,鋼化爐一和鋼化爐二可利用舊液,大大降低了成本。
[0016]以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn),均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)式三缸2次強(qiáng)化爐,包括預(yù)熱爐、鋼化爐一、鋼化爐二、鋼化爐三、緩冷爐、提升機(jī)構(gòu)、新風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、橫移運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、上箱自動(dòng)爐門、鋼化自動(dòng)爐門、螺桿提升機(jī)構(gòu),其特征在于:所述預(yù)熱爐位于上箱自動(dòng)爐門和螺桿提升機(jī)構(gòu)上方,所述鋼化爐一、鋼化爐二、鋼化爐三依次連接,所述緩冷爐位于上箱自動(dòng)爐門上方,所述提升機(jī)構(gòu)位于緩冷爐上方,所述新風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)位于提升機(jī)構(gòu)的一側(cè),所述橫移運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于新風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的下方,所述鋼化自動(dòng)爐門位于鋼化爐三的右上側(cè),所述螺桿提升機(jī)構(gòu)位于上箱自動(dòng)爐門的右側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式三缸2次強(qiáng)化爐,其特征在于:所述上箱自動(dòng)爐門有兩個(gè),且左右各一個(gè)。
【文檔編號(hào)】C03B27/02GK204174086SQ201420227129
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】吳后榜 申請(qǐng)人:廣東順捷威玻璃機(jī)械有限公司