一種全自動(dòng)強(qiáng)冷卻單臂石材多片加工組合圓盤鋸床的制作方法
【專利摘要】一種全自動(dòng)強(qiáng)冷卻單臂石材多片加工組合圓盤鋸床，包括一個(gè)自動(dòng)進(jìn)、退刀液壓機(jī)構(gòu)，一個(gè)自動(dòng)調(diào)整石材位置，以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)切割石材的位移進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其關(guān)鍵在于：一個(gè)強(qiáng)冷卻沖洗機(jī)構(gòu)，所述的強(qiáng)冷卻沖洗機(jī)構(gòu)有一個(gè)增壓泵，增壓泵通過兩根高壓管一根與水壓表連接，另一根與橫向噴淋管聯(lián)接，在增壓泵與橫向噴淋管和水壓表之間的高壓管上裝有球閥，該球閥用來調(diào)節(jié)水的通斷、大小，在分流水箱上設(shè)有接頭，在接頭上聯(lián)接有噴嘴，每一噴嘴的出水口，正對(duì)兩圓盤鋸之間。該裝置在高壓水的作用下，能使組合圓盤鋸的刀具得到充分冷卻、沖洗掉刀齒和兩個(gè)刀片間殘存的石渣、減少刀具變形、延長(zhǎng)刀具壽命、節(jié)能效果好。
【專利說明】一種全自動(dòng)強(qiáng)冷卻單臂石材多片加工組合圓盤鋸床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種單臂石材多片加工組合圓盤鋸床，特別是涉及一種全自動(dòng)強(qiáng)冷卻單臂石材多片加工組合圓盤鋸床。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市售的單臂石材多片加工組合圓盤鋸床，目的在于用該鋸將整塊石頭加工成多片石板，所述的組合圓盤鋸床包括三個(gè)或三個(gè)以上的圓盤鋸片裝在主軸上，主軸通過主電動(dòng)機(jī)、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)切削，通過液壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主軸上下實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀和退刀，通過進(jìn)給機(jī)構(gòu)拉動(dòng)工作臺(tái)經(jīng)過組合圓盤鋸，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)石材的切割。在組合圓盤鋸的上方，有一個(gè)水箱，水箱底部開有一道縫，當(dāng)組合圓盤鋸工作時(shí)，水從水箱的縫中流出，實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具的冷卻和沖洗，通常水是憑借重力自然流到組合圓盤鋸上，由于刀具直徑太大，加之在工作過程中，刀具旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生很大的離心力和巨大的風(fēng)力，所以水一接觸到圓盤鋸上，就會(huì)被巨大的風(fēng)力和離心力甩出，基本上起不到冷卻刀具和清洗刀齒間以及兩個(gè)刀片間殘存石渣的作用，其直接帶來的后果是:圓盤鋸得不到充分冷卻、圓盤鋸片在切削過程中產(chǎn)生的高溫和兩個(gè)刀片間積存的石渣不斷擠壓的雙重作用下，易使圓盤鋸產(chǎn)生變形，嚴(yán)重影響刀具壽命，同時(shí)變形后的刀具，對(duì)所加工的石板質(zhì)量直接產(chǎn)生不良的影響。而更換一組圓盤鋸，根據(jù)數(shù)量的多少，常需上萬甚至數(shù)萬元，實(shí)踐證明，在傳統(tǒng)單臂石材多片加工組合圓盤鋸床上，刀具使用壽命僅半年左右。其次，這種單臂石材多片組合圓盤鋸床驅(qū)動(dòng)主軸工作的電動(dòng)機(jī)功率在60KW以上，啟動(dòng)電流很大，一塊石頭部份切片完成后，通常要停機(jī)，待該石頭另一部份移到加工位置后，再重新啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)如此頻繁啟動(dòng)會(huì)使能源浪費(fèi)很大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能使組合圓盤鋸床的刀具得到充分冷卻、使刀齒和兩個(gè)刀片間殘存的石渣得到充分沖洗，從而有效減少刀具變形、延長(zhǎng)刀具壽命、保證石材加工質(zhì)量、節(jié)能效果好的的全自動(dòng)強(qiáng)冷卻單臂石材多片加工組合圓盤鋸床。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)措施來達(dá)到，即這種全自動(dòng)強(qiáng)冷卻單臂石材多片加工組合圓盤鋸床，包括一個(gè)使主軸箱自動(dòng)下降、上升以實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀、退刀的液壓機(jī)構(gòu)，一個(gè)自動(dòng)調(diào)整石材位置，以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)即可對(duì)同一塊石材實(shí)現(xiàn)連續(xù)切割的位移進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其關(guān)鍵在于:一個(gè)強(qiáng)冷卻沖洗機(jī)構(gòu)，所述的強(qiáng)冷卻沖洗機(jī)構(gòu)有一個(gè)增壓泵，與增壓泵相聯(lián)接的電動(dòng)開關(guān)閥，電動(dòng)開關(guān)閥通過高壓管I依次與水壓表、分流水箱聯(lián)接，電動(dòng)開關(guān)閥通過高壓管I與橫向噴淋管聯(lián)接，在電動(dòng)開關(guān)閥與橫向噴淋管和水壓表之間的聞壓管I上裝有球閥，該球閥用來調(diào)節(jié)水的通斷、大小，在分流水箱上設(shè)有接頭，該接頭與高壓管一端聯(lián)接，高壓管另一端通過防水罩上的接頭與可調(diào)式噴頭聯(lián)接。
[0005]進(jìn)一步，所述的可調(diào)式噴頭，有一個(gè)可調(diào)拐式接頭，一個(gè)聯(lián)接螺套1、聯(lián)接螺套I1、鎖緊套和噴嘴，可調(diào)拐式接頭一端通過聯(lián)接螺套I與防水罩上的接頭聯(lián)接，另一端通過聯(lián)接螺套II和鎖緊套與噴嘴聯(lián)接，每一噴嘴的出水口，正對(duì)兩圓盤鋸之間空隙，在高壓水的作用下，能使組合圓盤鋸的刀具得到充分冷卻、沖洗掉刀齒和兩個(gè)刀片間殘存的石渣、減少刀具變形、延長(zhǎng)刀具壽命、節(jié)能效果好。
[0006]進(jìn)一步，所述的可調(diào)拐式接頭上半段筒體與下半段筒體偏心設(shè)置，上半段筒體的內(nèi)徑大于下半段筒體的內(nèi)徑，兩筒體內(nèi)腔通過一個(gè)小孔導(dǎo)通，上半段筒體與下半段筒體均設(shè)有螺紋。
[0007]進(jìn)一步，所述的噴嘴為中空結(jié)構(gòu)，頭部外廓呈半球狀，其余部份呈彎曲錐管狀，鄰接頭部部份直徑大，出水口端直徑小。設(shè)置成彎曲錐管狀的目的在于在與可調(diào)拐式接頭聯(lián)接時(shí)，一方面可調(diào)拐式接頭可以利用其上半段和下半段偏心的設(shè)計(jì)，較大范圍的調(diào)節(jié)噴嘴的方向和位置，另一方面，由于噴嘴頭部呈半球狀，其余部份設(shè)置成彎曲錐管狀，只要松開鎖緊套，就可使噴嘴繞360度旋轉(zhuǎn)，使噴嘴出水口能準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)兩片圓盤鋸之間的空隙，從而使夾在兩片圓盤鋸之間的石渣得到充分清洗和充分的冷卻，經(jīng)過充分清洗和充分的冷卻的圓盤鋸，會(huì)使切削石材時(shí)更輕松，石材的分片質(zhì)量更好，能有效避免由于石渣在兩圓盤鋸之間的堆積、擠壓、圓盤鋸不能得到充分冷卻所導(dǎo)致的圓盤鋸片的變形，使圓盤鋸壽命更長(zhǎng)。
[0008]進(jìn)一步，所述的自動(dòng)進(jìn)、退刀液壓機(jī)構(gòu)，通過電路控制液壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主軸箱及與之聯(lián)接的主軸上下實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀和退刀。
[0009]進(jìn)一步,所述的自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括上、下工作臺(tái)、縱向進(jìn)給電動(dòng)機(jī)、橫向進(jìn)給電動(dòng)機(jī)、蝸輪減速器、鏈傳動(dòng)系、螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、牽引輪、鋼絲繩、橫向、縱向軌道、橫向、縱向滾輪和橫向、縱向行程開關(guān)，承擔(dān)橫向進(jìn)給的上工作臺(tái)底部設(shè)有橫向滾輪，橫向滾輪騎在橫向軌道上，上工作臺(tái)一側(cè)設(shè)有行程開關(guān)頂桿，兩對(duì)橫向滾輪中央設(shè)有螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，鏈傳動(dòng)系的從動(dòng)鏈輪裝在螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的絲杠上，鏈傳動(dòng)系的主動(dòng)鏈輪與蝸輪減速器II的蝸輪同軸聯(lián)接，蝸輪減速器II的蝸桿一方面與蝸輪相嚙合、另一方面與橫向進(jìn)給電動(dòng)機(jī)的主軸通過皮帶輪系聯(lián)接，螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的螺母通過螺母座與上工作臺(tái)聯(lián)為一體；為了保證上工作臺(tái)移動(dòng)到位使橫向進(jìn)給電動(dòng)機(jī)停止工作的可靠性，在下工作臺(tái)同側(cè)兩端分別設(shè)了兩個(gè)啟動(dòng)行程開關(guān)和終點(diǎn)行程開關(guān)；承擔(dān)縱向進(jìn)給的下工作臺(tái)底部設(shè)有縱向滾輪，縱向滾輪騎在縱向軌道上，縱向進(jìn)給電動(dòng)機(jī)的主軸通過聯(lián)軸器與蝸輪減速器I的蝸桿聯(lián)接，蝸桿與蝸輪相嚙合，在蝸輪左右兩側(cè)同軸安裝有兩個(gè)主動(dòng)牽引輪，兩根鋼絲繩分別勒在兩個(gè)主、從動(dòng)牽引輪上其兩端分別與下工作臺(tái)連接，通過移動(dòng)式左、右行程開關(guān)的啟、閉控制縱向進(jìn)給電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)，從而拉動(dòng)下工作臺(tái)左右運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)切割石材的功能；當(dāng)石材的一部切割完成，石材與組合圓盤鋸脫離后，需要橫向移動(dòng)上工作臺(tái)，切割另一部分石材，此時(shí)通過設(shè)定的程序控制系統(tǒng)，上工作臺(tái)橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，當(dāng)上工作臺(tái)移動(dòng)到需要位置時(shí)，裝在上工作臺(tái)上的行程開關(guān)頂桿觸動(dòng)橫向行程開關(guān)，橫向行程開關(guān)動(dòng)作，工作臺(tái)停止移動(dòng)，縱向工作臺(tái)動(dòng)作，多片組合圓盤鋸工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)石材其余部份的切割，如此循環(huán)，直至將一塊石料切片完成，機(jī)器停止，卸下已加工好的石片，重新裝上石料，進(jìn)入新的循環(huán)。
[0010]應(yīng)該指出的是:移動(dòng)式左、右行程開關(guān)的安裝位置視所加工石材的大小、長(zhǎng)短靈活調(diào)節(jié)，以避免因石材長(zhǎng)短不同，為保證每塊石材縱向到邊，將左、右行程開關(guān)設(shè)置到極端位置所帶來的空行程過長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低下、無功損耗的不足。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于強(qiáng)冷卻沖洗機(jī)構(gòu)的水壓在增壓泵的作用下，使噴嘴噴出的水柱的沖擊力足以克服圓盤鋸在工作時(shí)產(chǎn)生的風(fēng)力和離心力，加之來自橫向噴淋管水柱的作用，能夠準(zhǔn)確地冷卻和沖洗圓盤鋸，以便使圓盤鋸得到充分冷卻和沖洗夾在兩片圓盤鋸之間的石渣，從而使切削更輕松，使石材的分片質(zhì)量更好，避免由于石渣在兩圓盤鋸之間的堆積、擠壓導(dǎo)致的變形，使圓盤鋸壽命更長(zhǎng)。由于單臂石材多片組合圓盤鋸?fù)ㄟ^自動(dòng)控制程序運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，只要啟動(dòng)一次，所有程序都會(huì)循環(huán)往復(fù)、周而復(fù)始，從而減少了反復(fù)啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)所帶來的能源額外消耗，并且提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1A部放大圖；
[0014]圖3為圖1B部放大圖；
[0015]圖4為圖1C部放大圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型可調(diào)式噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，I為主電動(dòng)機(jī)，2為主動(dòng)皮帶輪，3為皮帶，4為從動(dòng)皮帶輪，5為圓盤鋸，6為鎖緊螺帽，7為主軸箱，8為液壓電動(dòng)機(jī)，9為液壓泵，10為液壓管，11為液壓桿，12為下行程開關(guān)，13為上行程開關(guān)，14為主機(jī)平衡導(dǎo)向立柱，15為進(jìn)水管，16為增壓泵，17為電動(dòng)開關(guān)閥，18為球閥I，19為球閥II，20為高壓管I，21為水壓表，22為分流水箱，23為高壓支管，24為可調(diào)拐式接頭，24 -1為聯(lián)接螺套I，24 — 2為聯(lián)接套II，24 — 3為鎖緊套，25為可調(diào)式噴頭，25 -1為噴嘴，26為防水罩，27為縱向進(jìn)給電動(dòng)機(jī)，28為蝸輪減速器I，29為從動(dòng)牽引輪箱，30為鋼絲繩，31為縱向滾輪，32為下工作臺(tái)，33為導(dǎo)軌，33 — I為橫向?qū)к墸?3 —2為縱向?qū)к墸?4為移動(dòng)式左行程開關(guān),35為移動(dòng)式右行程開關(guān),36為橫向滾輪,37為上工作臺(tái)，38為橫向進(jìn)給電動(dòng)機(jī)，39為蝸輪減速器II，40為皮帶輪系，41為鏈傳動(dòng)系，42為絲杠，43為螺母，44為行程開關(guān)頂桿，45為啟動(dòng)行程開關(guān)，46為終點(diǎn)行程開關(guān)，47為主機(jī)座，48為橫向噴淋管。
[0018]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)和工作情況作進(jìn)一步的描述。

【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型一種全自動(dòng)強(qiáng)冷卻單臂石材多片加工組合圓盤鋸床，包括一個(gè)使主軸箱自動(dòng)下降、上升以實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀、退刀的液壓機(jī)構(gòu)，一個(gè)自動(dòng)調(diào)整石材位置，以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)即可對(duì)同一塊石材實(shí)現(xiàn)連續(xù)切割的位移進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征在于:一個(gè)強(qiáng)冷卻沖洗機(jī)構(gòu)，所述的強(qiáng)冷卻沖洗機(jī)構(gòu)有一個(gè)增壓泵16，與增壓泵16相聯(lián)接的電動(dòng)開關(guān)閥17，電動(dòng)開關(guān)閥17通過高壓管I 20依次與水壓表(21)、分流水箱(22)聯(lián)接，電動(dòng)開關(guān)閥17通過高壓管I 20與橫向噴淋管48聯(lián)接，在電動(dòng)開關(guān)閥17與橫向噴淋管48和水壓表21之間的高壓管I上裝有球閥19、18，該球閥19、18用來調(diào)節(jié)水的通斷、大小，在分流水箱22上設(shè)有接頭，接頭與高壓管23 —端聯(lián)接，高壓管23另一端通過防水罩26上的接頭與可調(diào)式噴頭25聯(lián)接。
[0020]所述的所述的可調(diào)式噴頭(25)，有一個(gè)可調(diào)拐式接頭(24)，一個(gè)聯(lián)接螺套I(24 -1)、聯(lián)接螺套II 24 - 2、鎖緊套24 — 3和噴嘴25 — 1，可調(diào)拐式接頭24 —端通過聯(lián)接螺套I 24 — I與防水罩26上的接頭聯(lián)接，另一端通過聯(lián)接螺套II 24 — 2和鎖緊套24 —3與噴嘴25 — I聯(lián)接,每一噴嘴25 — I的出水口，正對(duì)兩圓盤鋸之間空隙，在聞壓水的作用下，能使組合圓盤鋸的刀具得到充分冷卻、沖洗掉刀齒和兩個(gè)刀片間殘存的石渣、減少刀具變形、延長(zhǎng)刀具壽命、節(jié)能效果好。
[0021]所述的可調(diào)拐式接頭24上半段筒體與下半段筒體偏心設(shè)置，上半段筒體的內(nèi)徑大于下半段筒體的內(nèi)徑，兩筒體內(nèi)腔通過一個(gè)小孔導(dǎo)通，上半段筒體與下半段筒體均設(shè)有螺紋。
[0022]所述的噴嘴25 -1為中空結(jié)構(gòu)，頭部外廓呈半球狀，其余部份呈彎曲錐管狀，鄰接頭部部份直徑大，出水口端直徑小，設(shè)置成彎曲錐管狀的目的在于在與可調(diào)拐式接頭聯(lián)接時(shí)，一方面可調(diào)拐式接頭可以利用其上半段和下半段偏心的設(shè)計(jì)，較大范圍的調(diào)節(jié)噴嘴的方向和位置，另一方面，由于噴嘴頭部呈半球狀，其余部份設(shè)置成彎曲錐管狀，只要松開鎖緊套，就可使噴嘴繞360度旋轉(zhuǎn)，使噴嘴出水口能準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)兩片圓盤鋸之間的空隙，從而使夾在兩片圓盤鋸之間的石渣得到充分清洗和充分的冷卻，經(jīng)過充分清洗和冷卻的圓盤鋸，會(huì)使切削石材時(shí)更輕松，石材的分片質(zhì)量更好，能有效避免由于石渣在兩圓盤鋸之間的堆積、擠壓、圓盤鋸不能得到充分冷卻所導(dǎo)致的圓盤鋸片的變形，使圓盤鋸壽命更長(zhǎng)。
[0023]所述的自動(dòng)進(jìn)、退刀液壓機(jī)構(gòu)，通過電路控制液壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主機(jī)座下降、上升實(shí)現(xiàn)與之聯(lián)接的主軸向下、向上實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀和退刀。
[0024]所述的自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括上、下工作臺(tái)、縱向進(jìn)給電動(dòng)機(jī)、橫向進(jìn)給電動(dòng)機(jī)、蝸輪減速器、鏈傳動(dòng)系、螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、牽引輪、鋼絲繩、橫向、縱向軌道、橫向、縱向滾輪和橫向、縱向行程開關(guān)，承擔(dān)橫向進(jìn)給的上工作臺(tái)37底部設(shè)有橫向滾輪36，橫向滾輪36騎在橫向軌道33 — I上，上工作臺(tái)37 —側(cè)設(shè)有行程開關(guān)頂桿44，兩對(duì)橫向滾輪36中央設(shè)有螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，鏈傳動(dòng)系41的從動(dòng)鏈輪裝在螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的絲杠42上，鏈傳動(dòng)系41的主動(dòng)鏈輪與蝸輪減速器39的蝸輪同軸聯(lián)接，蝸輪減速器II 39的蝸桿一方面與蝸輪相嚙合、另一方面與橫向進(jìn)給電動(dòng)機(jī)38的主軸通過皮帶輪系40聯(lián)接，螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的螺母43通過螺母座與上工作臺(tái)37聯(lián)為一體；為了保證上工作臺(tái)37移動(dòng)到位使橫向進(jìn)給電動(dòng)機(jī)38停止工作的可靠性，在下工作臺(tái)同側(cè)兩端分別設(shè)了兩個(gè)啟動(dòng)行程開關(guān)45和終點(diǎn)行程開關(guān)46;承擔(dān)縱向進(jìn)給的下工作臺(tái)32底部設(shè)有縱向滾輪31，縱向滾輪騎在縱向軌道33 — 2上，縱向進(jìn)給電動(dòng)機(jī)27的主軸通過聯(lián)軸器與蝸輪減速器I 28的蝸桿聯(lián)接，蝸桿與蝸輪相嚙合，在蝸輪左右兩側(cè)同軸安裝有兩個(gè)主動(dòng)牽引輪，兩根鋼絲繩30分別勒在兩個(gè)主、從動(dòng)牽引輪上其兩端分別與下工作臺(tái)32連接，通過移動(dòng)式左、右行程開關(guān)34、35的啟、閉控制縱向進(jìn)給電動(dòng)機(jī)27的正反轉(zhuǎn)，從而拉動(dòng)下工作臺(tái)左右運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)切割石材的功能；當(dāng)石材的一部切割完成，石材與組合圓盤鋸脫離后，需要橫向移動(dòng)上工作臺(tái)37，切割另一部分石材，此時(shí)通過設(shè)定的程序控制系統(tǒng)，上工作臺(tái)37橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，當(dāng)上工作臺(tái)37移動(dòng)到需要位置時(shí)，裝在上工作臺(tái)37上的行程開關(guān)頂桿44觸動(dòng)橫向行程開關(guān)，橫向行程開關(guān)動(dòng)作，上工作臺(tái)37停止移動(dòng)，下工作臺(tái)32動(dòng)作，多片組合圓盤鋸工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)石材其余部份的切割，如此循環(huán)，直至將一塊石料切片完成，機(jī)器停止，卸下石加工好的石片，重新裝上石料，進(jìn)入新的循環(huán)。。
[0025]移動(dòng)式左、右行程開關(guān)34、35的安裝位置視所加工石材的大小、長(zhǎng)短靈活調(diào)節(jié)。以避免因石材長(zhǎng)短不同，將左、右行程開關(guān)設(shè)置到極端位置所帶來的空行程過長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低下、無功損耗的不足。
[0026]本實(shí)用新型一種全自動(dòng)強(qiáng)冷卻單臂石材多片加工組合圓盤鋸床，其工作過程如述:
[0027]首先，將待加工石材放置在上工作臺(tái)37上，安裝到位后，啟動(dòng)橫向進(jìn)給電動(dòng)機(jī)38，橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)工作，即橫向進(jìn)給電動(dòng)機(jī)38通過皮帶輪系40驅(qū)動(dòng)蝸輪減速器II 39工作，帶動(dòng)鏈傳動(dòng)系41驅(qū)使螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的絲杠42旋轉(zhuǎn)，絲杠驅(qū)動(dòng)螺母43移動(dòng)，由于螺母43通過螺母座與上工作臺(tái)37聯(lián)為一體，螺母43的軸向周向運(yùn)動(dòng)均被約束，故，螺母43只能在絲桿42的作用下使上工作臺(tái)37隨螺母43的直線移動(dòng)而移動(dòng)，當(dāng)裝在上工作臺(tái)上的行程開關(guān)頂桿44頂?shù)絾?dòng)行程開關(guān)45時(shí)，橫向進(jìn)給電動(dòng)機(jī)38斷電，同時(shí)將電信號(hào)傳給主電動(dòng)機(jī)1、增壓泵16、電動(dòng)開關(guān)閥17、縱向進(jìn)給電動(dòng)機(jī)27,使之同時(shí)啟動(dòng),縱向進(jìn)給電動(dòng)機(jī)27驅(qū)動(dòng)蝸輪減速器I 28工作，與蝸輪減速器I 28的蝸輪同軸安裝的牽引輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使勒在牽引輪上的鋼絲繩30移動(dòng)，從而拉動(dòng)下工作臺(tái)32縱向移動(dòng)，當(dāng)下工作臺(tái)32上的行程開關(guān)頂桿觸碰到移動(dòng)式左、右行程開關(guān)時(shí)，電信號(hào)傳遞給液壓電動(dòng)機(jī)8，液壓電動(dòng)機(jī)8工作，從而驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)構(gòu)工作，液壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主軸箱7及與主軸箱7相聯(lián)接的主電動(dòng)機(jī)1、主動(dòng)皮帶輪2、皮帶3、從動(dòng)皮帶輪4、圓盤鋸5、鎖緊螺帽6、主機(jī)平衡導(dǎo)向立柱14和防水罩26同步下移，實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)石材的切片，如此往復(fù)，直至該部份石材切片完成，觸動(dòng)上行程開關(guān)13，主軸箱7復(fù)位，當(dāng)?shù)皆O(shè)定時(shí)間時(shí)，橫向進(jìn)給電動(dòng)機(jī)38啟動(dòng)，進(jìn)入新一輪工作循環(huán)，直至整塊石材切片完成，所有電動(dòng)機(jī)斷電，卸下切片完成的石材，重新裝上新的石材，按上述過程，進(jìn)行第二塊石材的切片。
[0028]以上實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，特別是將水加壓后用來冷卻、沖洗圓盤鋸的技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)強(qiáng)冷卻單臂石材多片加工組合圓盤鋸床，包括一個(gè)使主軸箱自動(dòng)下降、上升以實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀、退刀的液壓機(jī)構(gòu)，一個(gè)自動(dòng)調(diào)整石材位置，以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)即可對(duì)同一塊石材實(shí)現(xiàn)連續(xù)切割的位移進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征在于:一個(gè)強(qiáng)冷卻沖洗機(jī)構(gòu)，所述的強(qiáng)冷卻沖洗機(jī)構(gòu)有一個(gè)增壓泵(16)，與增壓泵(16)相聯(lián)接的電動(dòng)開關(guān)閥(17)，電動(dòng)開關(guān)閥(17)通過高壓管I (20)依次與水壓表(21)、分流水箱(22)聯(lián)接，電動(dòng)開關(guān)閥(17)通過高壓管I (20)與橫向噴淋管(48 )聯(lián)接,在電動(dòng)開關(guān)閥(17 )與橫向噴淋管(48 )和水壓表(21)之間的聞壓管I上裝有球閥(19、18 )，該球閥(19、18 )用來調(diào)節(jié)水的通斷、大小，在分流水箱(22 )上設(shè)有接頭，接頭與高壓管(23)—端聯(lián)接，高壓管(23)另一端通過防水罩(26)上的接頭與可調(diào)式嗔頭(25)聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)強(qiáng)冷卻單臂石材多片加工組合圓盤鋸床，其特征在于:所述的可調(diào)式噴頭(25)，有一個(gè)可調(diào)拐式接頭(24)，一個(gè)聯(lián)接螺套I (24 -1)、聯(lián)接螺套II (24 - 2)、鎖緊套(24 - 3)和噴嘴(25 — 1)，可調(diào)拐式接頭(24)—端通過聯(lián)接螺套I(24 -1)與防水罩(26)上的接頭聯(lián)接，另一端通過聯(lián)接螺套II (24 一 2)和鎖緊套(24 —3)與噴嘴(25 -1)聯(lián)接，每一噴嘴(25 -1)的出水口，正對(duì)兩圓盤鋸之間空隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)強(qiáng)冷卻單臂石材多片加工組合圓盤鋸床，其特征在于:所述的可調(diào)拐式接頭(24)上半段筒體與下半段筒體偏心設(shè)置，上半段筒體的內(nèi)徑大于下半段筒體的內(nèi)徑，兩筒體內(nèi)腔通過一個(gè)小孔導(dǎo)通，上半段筒體與下半段筒體均設(shè)有螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)強(qiáng)冷卻單臂石材多片加工組合圓盤鋸床，其特征在于:所述的噴嘴(25 -1)為中空結(jié)構(gòu)，頭部外廓呈半球狀，其余部份呈彎曲錐管狀，鄰接頭部部份直徑大，出水口端直徑小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)強(qiáng)冷卻單臂石材多片加工組合圓盤鋸床，其特征在于:所述的自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括上、下工作臺(tái)、縱向進(jìn)給電動(dòng)機(jī)、橫向進(jìn)給電動(dòng)機(jī)、蝸輪減速器、鏈傳動(dòng)系、螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、牽引輪、鋼絲繩、橫向、縱向軌道、橫向、縱向滾輪和橫向、縱向行程開關(guān)，承擔(dān)橫向進(jìn)給的上工作臺(tái)(37 )底部設(shè)有橫向滾輪(36 ),橫向滾輪(36 )騎在橫向軌道(33 -1)上，上工作臺(tái)(37) —側(cè)設(shè)有行程開關(guān)頂桿(44)，兩對(duì)橫向滾輪(36)中央設(shè)有螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，鏈傳動(dòng)系(41)的從動(dòng)鏈輪裝在螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的絲杠上,鏈傳動(dòng)系(41)的主動(dòng)鏈輪與蝸輪減速器II (39)的蝸輪同軸聯(lián)接，蝸輪減速器II (39)的蝸桿一方面與蝸輪相嚙合、另一方面與橫向進(jìn)給電動(dòng)機(jī)(38)的主軸通過皮帶輪系聯(lián)接，螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的螺母(43)通過螺母座與上工作臺(tái)(37)聯(lián)為一體；為了保證上工作臺(tái)(37)移動(dòng)到位使橫向進(jìn)給電動(dòng)機(jī)(38)停止工作的可靠性，在下工作臺(tái)同側(cè)兩端分別設(shè)了兩個(gè)啟動(dòng)行程開關(guān)(45)和終點(diǎn)行程開關(guān)(46);承擔(dān)縱向進(jìn)給的下工作臺(tái)(32)底部設(shè)有縱向滾輪(31)，縱向滾輪騎在縱向軌道(33 - 2)上，縱向進(jìn)給電動(dòng)機(jī)(27)的主軸通過聯(lián)軸器與蝸輪減速器I (28)的蝸桿聯(lián)接，蝸桿與蝸輪相嚙合，在蝸輪左右兩側(cè)同軸安裝有兩個(gè)主動(dòng)牽引輪，兩根鋼絲繩(30)分別勒在兩個(gè)主、從動(dòng)牽引輪上其兩端分別與下工作臺(tái)(32)連接，通過移動(dòng)式左、右行程開關(guān)(34、35)的啟、閉控制縱向進(jìn)給電動(dòng)機(jī)(27)的正反轉(zhuǎn)，從而拉動(dòng)下工作臺(tái)(32)左右運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)強(qiáng)冷卻單臂石材多片加工組合圓盤鋸床，其特征在于:移動(dòng)式左、右行程開關(guān)(34、35)的安裝位置視所加工石材的大小、長(zhǎng)短靈活調(diào)節(jié)。
【文檔編號(hào)】B28D1/04GK203919406SQ201420203271
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】杜澤忠 申請(qǐng)人:杜澤忠