全自動(dòng)偏光鏡片成型的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)偏光鏡片成型機(jī)，屬于眼鏡片烘壓成形【技術(shù)領(lǐng)域】，包括機(jī)架（1）和設(shè)置在機(jī)架（1）上的PLC控制單元（2），在機(jī)架（1）上設(shè)置工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)（3），在工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)（3）四周設(shè)置工作臂（4），在工作臂（4）上連接直管（5），在直管（5）上設(shè)置碗體（6），在機(jī)架（1）上還設(shè)置自動(dòng)上料裝置和自動(dòng)卸料裝置，在所述的自動(dòng)上料裝置和自動(dòng)卸料裝置之間設(shè)置清模裝置，所述的清模裝置包括驅(qū)動(dòng)部件和清洗部件；本實(shí)用新型通過設(shè)置能夠自動(dòng)清洗碗體表面的清模裝置，防止機(jī)箱內(nèi)和空氣中掉落在碗體上的一些雜物或灰塵，在鏡片加熱時(shí)粘在鏡片表面，使每個(gè)碗體在每次放置鏡片前，都能得到清洗，從而提高鏡片加工質(zhì)量。
【專利說明】全自動(dòng)偏光鏡片成型機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于眼鏡片烘壓成形【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種眼鏡片加工裝置，特別是涉及一種全自動(dòng)偏光鏡片成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]本 申請(qǐng)人:在申請(qǐng)日為2009年4月30日，申請(qǐng)?zhí)枮?00910103750.0的中國(guó)發(fā)明專利公開了一種偏光鏡片自動(dòng)烤彎成型機(jī)，包括包括設(shè)置進(jìn)出料口的環(huán)形烘箱、圓盤式工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、鏡片模成型系統(tǒng)和冷卻定型裝置，所述圓盤式工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)可繞環(huán)形烘箱軸線旋轉(zhuǎn)，所述環(huán)形烘箱內(nèi)設(shè)置加熱裝置，所述鏡片成型系統(tǒng)包括沿圓盤式工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)方向前后設(shè)置在環(huán)形烘箱內(nèi)的初級(jí)定型裝置和終極定型裝置，在工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的工作臂上設(shè)置材料裝卸架，材料裝卸架設(shè)置抽真空腔，鏡片材料蓋在抽真空腔開口處并與其密封，所述抽真空腔連接真空泵；上述偏光鏡片自動(dòng)烤彎成型機(jī)必須由工人手動(dòng)放置鏡片到材料裝卸架上，通過沿圓盤式工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)進(jìn)入環(huán)形烘箱，加工完成后，也必須通過工人手動(dòng)取下鏡片。
[0003]為了解決自動(dòng)裝卸鏡片的問題，本 申請(qǐng)人:在申請(qǐng)日為2013年8月23日，申請(qǐng)?zhí)枮?01320517432.0的中國(guó)實(shí)用新型中公開了一種全自動(dòng)偏光鏡片成型機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，在所述的工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)四周設(shè)置工作臂，在所述的工作臂上連接直管，在直管上設(shè)置碗體，在所述的工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)外圍設(shè)置環(huán)形烘箱，所述的碗體設(shè)置在環(huán)形烘箱內(nèi)，所述的環(huán)形烘箱設(shè)置鏡片進(jìn)出口，在鏡片進(jìn)出口處設(shè)置自動(dòng)吹氣增壓裝置，在所述的鏡片進(jìn)出口處設(shè)置自動(dòng)上料裝置和自動(dòng)卸料裝置；該全自動(dòng)偏光鏡片成型機(jī)具有自動(dòng)裝卸鏡片功能，能自動(dòng)放置鏡片和取下鏡片，提高了工作效率。
[0004]但上述二種裝置在對(duì)鏡片進(jìn)行烤彎時(shí)，由于機(jī)箱內(nèi)和空氣中的一些雜物或灰塵容易掉落在碗體表面，這些雜質(zhì)容易在鏡片加熱時(shí)粘在鏡片表面，影響鏡片質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于消除現(xiàn)有技術(shù)中不能對(duì)碗體表面進(jìn)行清洗的問題，提供一種在自動(dòng)裝卸鏡片時(shí)能夠自動(dòng)清洗碗體表面的全自動(dòng)偏光鏡片成型機(jī)，以提高偏光鏡片加工質(zhì)量。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)偏光鏡片成型機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的PLC控制單元，在機(jī)架上設(shè)置工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，在工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)四周設(shè)置工作臂，在工作臂上連接直管，在直管上設(shè)置碗體，在機(jī)架上設(shè)置自動(dòng)上料裝置和自動(dòng)卸料裝置；在所述的自動(dòng)上料裝置和自動(dòng)卸料裝置之間設(shè)置清洗碗體表面的清模裝置，所述的清模裝置包括驅(qū)動(dòng)部件和由所述的驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)的清洗部件；該自動(dòng)上料裝置可以把鏡片自動(dòng)放置到碗體上進(jìn)入環(huán)形烘箱內(nèi)進(jìn)行烘壓，該自動(dòng)卸料裝置可以把在環(huán)形烘箱內(nèi)烘壓成形的鏡片自動(dòng)取出，當(dāng)自動(dòng)卸料裝置把鏡片自動(dòng)取出后，清模裝置中的清洗部件把碗體表面進(jìn)行清洗，就能防止掉落在碗體表面的灰塵等雜物粘在鏡片表面。[0007]作為一種實(shí)施例，上述的全自動(dòng)偏光鏡片成型機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)部件包括固定在底座上的氣缸和固定座，所述的底座固定設(shè)置在機(jī)架上，所述的氣缸的活塞桿上固定設(shè)置條齒，所述的固定座上設(shè)置銷軸，在所述的銷軸上設(shè)置齒輪，所述的齒輪與所述的條齒相配合；上述的清洗部件包括清洗球，所述的清潔球固定設(shè)置在連接桿的下端，所述的連接桿上端與銷軸固定連接；這樣通過氣缸工作就可以帶動(dòng)條齒來回移動(dòng)，從而帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)連接桿和清洗球左右擺動(dòng)，達(dá)到清洗碗體的目的。
[0008]上述的全自動(dòng)偏光鏡片成型機(jī)，所述的自動(dòng)上料裝置包括設(shè)置在底座上的旋轉(zhuǎn)氣缸，在所述旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿活塞上固定設(shè)置支架，在所述的支架上設(shè)置氣缸，在所述氣缸的活塞桿上固定設(shè)置定位板，在所述的定位板上設(shè)置連接桿，在所述的連接桿的下端設(shè)置吸盤；上述的連接桿設(shè)置為2或4個(gè)，所述的吸盤也設(shè)置為2或4個(gè)。
[0009]上述的全自動(dòng)偏光鏡片成型機(jī)，所述的自動(dòng)卸料裝置包括設(shè)置在底座上的旋轉(zhuǎn)氣缸，在所述旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿活塞上固定設(shè)置支架，在所述的支架上設(shè)置氣缸，在所述氣缸的活塞桿上固定設(shè)置定位板，在所述的定位板上設(shè)置連接桿，在所述的連接桿的下端設(shè)置吸盤；所述的連接桿設(shè)置為2至4個(gè)，所述的吸盤也設(shè)置為2至4個(gè)，自動(dòng)卸料裝置用于把烘壓成型的鏡片放入到鏡片盒中，便于回收。
[0010]上述的全自動(dòng)偏光鏡片成型機(jī)，所述的工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、自動(dòng)上料裝置、自動(dòng)卸料裝置和清模裝置的信號(hào)與PLC控制單元連接并由PLC控制單元控制工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)、自動(dòng)上料、自動(dòng)卸料和自動(dòng)對(duì)碗體進(jìn)行清洗。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于，通過在鏡片進(jìn)出口處設(shè)置能夠自動(dòng)清洗碗體表面的清模裝置，防止機(jī)箱內(nèi)和空氣中掉落在碗體上的一些雜物或灰塵，在鏡片加熱時(shí)粘在鏡片表面，使每個(gè)碗體在每次放置鏡片前，都能得到清洗，從而提高鏡片加工質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型立體圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型正視圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型自動(dòng)上料裝置、自動(dòng)卸料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為本實(shí)用新型清模裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)號(hào)說明:1-機(jī)架、2-PLC控制單元、3-工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、4-工作臂、5-直管、6-碗體、7-底座、(8、17、23)_氣缸、9-固定座、10_條齒、11_銷軸、12-齒輪、13-清洗球、(14、19、25)-連接桿、(15、21)-旋轉(zhuǎn)氣缸、(16、22)-支架、(18、24)_ 定位板、(20、26)_ 吸盤、(27、28)_鏡片盒。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1、圖2、圖3、圖4所示的全自動(dòng)偏光鏡片成型機(jī)，包括機(jī)架I和設(shè)置在機(jī)架I上的PLC控制單元2，在機(jī)架I上設(shè)置工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)3，在工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)3四周設(shè)置工作臂4，在工作臂4上連接直管5，在直管5上設(shè)置碗體6，在機(jī)架I上設(shè)置自動(dòng)上料裝置和自動(dòng)卸料裝置，該自動(dòng)上料裝置可以把鏡片自動(dòng)放置到碗體6上進(jìn)入環(huán)形烘箱內(nèi)進(jìn)行烘壓，該自動(dòng)上料裝置包括設(shè)置在底座7上的旋轉(zhuǎn)氣缸15，在旋轉(zhuǎn)氣缸15的活塞桿活塞上固定設(shè)置支架16，在支架I 6上設(shè)置氣缸17，在氣缸17的活塞桿上固定設(shè)置定位板18，在定位板18上設(shè)置連接桿19，該連接桿19設(shè)置為4個(gè)，在連接桿19的下端設(shè)置吸盤20，吸盤20也設(shè)置為4個(gè)；自動(dòng)卸料裝置包括設(shè)置在底座7上的旋轉(zhuǎn)氣缸21，在旋轉(zhuǎn)氣缸21的活塞桿活塞上固定設(shè)置支架22，在所述的支架22上設(shè)置氣缸23，在氣缸23的活塞桿上固定設(shè)置定位板24，在定位板24上設(shè)置連接桿25，該連接桿25設(shè)置為4個(gè)，在連接桿25的下端設(shè)置吸盤26，吸盤26也設(shè)置為4個(gè)，自動(dòng)卸料裝置用于把烘壓成型的鏡片放入到鏡片盒中，便于回收。
[0020]如圖1、圖2、圖3、圖5所示，在自動(dòng)上料裝置和自動(dòng)卸料裝置之間設(shè)置清洗碗體6表面的清模裝置，當(dāng)自動(dòng)卸料裝置把鏡片自動(dòng)取出后，清模裝置中的清洗部件把碗體6表面進(jìn)行清洗，就能防止掉落在碗體6表面的灰塵等雜物粘在鏡片表面；該清模裝置包括驅(qū)動(dòng)部件和由所述的驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)的清洗部件；作為一種實(shí)施例，所述的驅(qū)動(dòng)部件包括固定在底座7上的氣缸8和固定座9，氣缸8的活塞桿上固定設(shè)置條齒10，在固定座9上設(shè)置銷軸11，在銷軸11上設(shè)置齒輪12，該齒輪12與條齒10相配合，由條齒10帶動(dòng)齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)；作為另一種實(shí)施例，也可以在固定座9上設(shè)置軸承，在軸承上固定設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置齒輪12，該齒輪12與條齒10相配合，由條齒10帶動(dòng)齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)。清洗部件包括清洗球13，清洗球13固定設(shè)置在連接桿14的下端，該連接桿14上端與銷軸11固定連接；這樣通過氣缸8工作就可以帶動(dòng)條齒10來回移動(dòng)，從而帶動(dòng)齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)連接桿14和清洗球13左右擺動(dòng)，這樣就可以用清洗球13清洗碗體6的表面。作為一種優(yōu)選方式，固定座9設(shè)置為2個(gè)，在每個(gè)固定座9上分別設(shè)置2個(gè)清洗球13，這樣條齒10就可以帶動(dòng)4個(gè)清洗球13用來清洗碗體6表面，與自動(dòng)上料裝置一次放置4個(gè)鏡片、自動(dòng)卸料裝置一次取下4個(gè)鏡片相對(duì)應(yīng)。作為另一種實(shí)施例，本實(shí)用新型的清洗部件可以用毛刷，毛刷固定設(shè)置在連接桿14上，利用氣缸8上的條齒10帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行清洗碗體6的表面；當(dāng)然，驅(qū)動(dòng)部件也可以用電機(jī)，可以把電機(jī)固定在底座7上，在電機(jī)軸上設(shè)置齒輪，利用電機(jī)軸上的齒輪帶動(dòng)毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)，同樣起到清洗碗體6的表面的作用。
[0021]如圖1到圖5所示，所述的工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)3、自動(dòng)上料裝置、自動(dòng)卸料裝置和清模裝置的信號(hào)與PLC控制單元2連接，并由PLC控制單元2控制工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)3轉(zhuǎn)動(dòng)，自動(dòng)上料，自動(dòng)卸料以及自動(dòng)對(duì)碗體6進(jìn)行清洗；在具體使用時(shí)，自動(dòng)上料裝置中的旋轉(zhuǎn)氣缸15帶動(dòng)支架16轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)氣缸17轉(zhuǎn)動(dòng)，使吸盤20位于鏡片盒27的上方，然后氣缸17工作，氣缸17的活塞桿向下伸出，使吸盤20吸住鏡片，然后氣缸17工作，氣缸17的活塞桿向上縮回，使鏡片上升；然后旋轉(zhuǎn)氣缸15帶動(dòng)支架16轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)氣缸15轉(zhuǎn)動(dòng)，使吸盤20位于碗體6的上方，然后氣缸17的活塞桿向下伸出，把鏡片放到碗體6上；接著工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)3工作，帶動(dòng)工作臂4和碗體6進(jìn)入環(huán)形烘箱內(nèi)對(duì)鏡片進(jìn)行烘壓；當(dāng)鏡片烘壓完成后，工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)工作臂4和碗體6轉(zhuǎn)動(dòng)到自動(dòng)卸料裝置處，自動(dòng)卸料裝置中的氣缸23工作，氣缸23的活塞桿向下伸出，使吸盤26吸住鏡片，然后氣缸23工作，氣缸23的活塞桿向上縮回，使鏡片上升，接著旋轉(zhuǎn)氣缸21帶動(dòng)支架22轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)氣缸23轉(zhuǎn)動(dòng)，使吸盤26位于鏡片盒28的上方，然后氣缸23工作，氣缸23的活塞桿向下伸出，把鏡片放到鏡片盒28中。當(dāng)自動(dòng)卸料裝置把鏡片取下后，工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)3把碗體6送到清模裝置下方，清模裝置中的氣缸8工作，帶動(dòng)條齒10運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接桿14和清洗球13左右擺動(dòng)，于是把碗體6表面的灰塵和雜質(zhì)清洗干凈，再進(jìn)行下一次的自動(dòng)上料過程，如此循環(huán)。
[0022]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，還可以在不脫離本實(shí)用新型的前提下作若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)偏光鏡片成型機(jī)，包括機(jī)架(I)和設(shè)置在機(jī)架(I)上的PLC控制單元(2)，在所述的機(jī)架(I)上設(shè)置工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(3)，在所述的工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(3)四周設(shè)置工作臂(4)，在工作臂(4)上連接直管(5)，在所述的直管(5)上設(shè)置碗體(6)，在所述的機(jī)架(I)上還設(shè)置自動(dòng)上料裝置和自動(dòng)卸料裝置，其特征在于:在所述的自動(dòng)上料裝置和自動(dòng)卸料裝置之間設(shè)置清洗碗體(6)表面的清模裝置，所述的清模裝置包括驅(qū)動(dòng)部件和由所述的驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)的清洗部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)偏光鏡片成型機(jī)，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)部件包括固定在底座(7 )上的氣缸(8 )和固定座(9 )，所述的底座(7 )固定設(shè)置在機(jī)架(I)上，所述的氣缸(8)的活塞桿上固定設(shè)置條齒(10)，所述的固定座(9)上設(shè)置銷軸(11)，在所述的銷軸(11)上設(shè)置齒輪(12)，所述的齒輪(12)與所述的條齒(10)相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)偏光鏡片成型機(jī)，其特征在于:所述的清洗部件包括清洗球(13)，所述的清洗球(13)固定設(shè)置在連接桿(14)的下端，所述的連接桿(14)上端與銷軸(11)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)偏光鏡片成型機(jī)，其特征在于:所述的自動(dòng)上料裝置包括設(shè)置在底座(7)上的旋轉(zhuǎn)氣缸(15)，在所述旋轉(zhuǎn)氣缸(15)的活塞桿活塞上固定設(shè)置支架(16)，在所述的支架(16)上設(shè)置氣缸(17)，在所述氣缸(17)的活塞桿上固定設(shè)置定位板(18)，在所述的定位板(18)上設(shè)置連接桿(19)，在所述的連接桿(19)的下端設(shè)置吸盤(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)偏光鏡片成型機(jī)，其特征在于:所述的連接桿(19)設(shè)置為2或4個(gè),所述的吸盤(20)也設(shè)置為2或4個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)偏光鏡片成型機(jī)，其特征在于:所述的自動(dòng)卸料裝置包括設(shè)置在底座(7)上的旋轉(zhuǎn)氣缸(21)，在所述旋轉(zhuǎn)氣缸(21)的活塞桿活塞上固定設(shè)置支架(22)，在所述的支架(22)上設(shè)置氣缸(23)，在所述氣缸(23)的活塞桿上固定設(shè)置定位板(24)，在所述的定位板(24)上設(shè)置連接桿(25)，在所述的連接桿(25)的下端設(shè)置吸盤(26)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動(dòng)偏光鏡片成型機(jī)，其特征在于:所述的連接桿(25)設(shè)置為2或4個(gè),所述的吸盤(26)也設(shè)置為2或4個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)偏光鏡片成型機(jī)，其特征在于:所述的工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(3)、自動(dòng)上料裝置、自動(dòng)卸料裝置和清模裝置的信號(hào)與PLC控制單元(2)連接并由PLC控制單元(2)控制。
【文檔編號(hào)】C03B23/03GK203765864SQ201420179491
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】李敏俊 申請(qǐng)人:臺(tái)州鴻辰機(jī)械制造有限公司