一種光學(xué)玻璃元件表面強化裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種光學(xué)玻璃元件表面強化裝置，包括由保溫壁圍成的熔鹽槽以及附于內(nèi)壁的加熱器，該熔鹽槽內(nèi)放有熔鹽浴支座，其特征在于：在所述保溫壁的底部有熔鹽循環(huán)進口，在所述保溫壁的側(cè)壁上有熔鹽循環(huán)出口，中間連接有泵送熔鹽的高溫熔鹽泵；所述熔鹽浴支座上有光學(xué)玻璃元件支架、用于連接支架的支架活動接頭和放置光學(xué)玻璃元件的凹槽。本實用新型解決了硝酸鉀熔鹽浴在表面強化過程中的攪拌振動問題，高溫熔鹽泵可減少了振動對離子交換的影響，可以縮短Na+或K+離子交換的時間。
【專利說明】一種光學(xué)玻璃元件表面強化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于光學(xué)玻璃元件表面處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種光學(xué)玻璃元件表面強化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]光學(xué)玻璃元件表面存在少量微裂紋，容易引起應(yīng)力集中而導(dǎo)致玻璃容易破裂，嚴(yán)重影響光學(xué)玻璃元件的表面強化。目前常用的是將其浸入硝酸鉀等熔鹽中一段時間，以增強玻璃的機械強度和熱穩(wěn)定性。光學(xué)玻璃元件在熔鹽槽中進行離子交換時，需要不停攪拌，防止形成局部Na+或K+離子濃度富集或者稀釋，使離子交換過程順利進行，提高交換效率，縮短交換時間；現(xiàn)有攪拌方式對光學(xué)玻璃元件振動較大，影響離子交換的進行。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種光學(xué)玻璃元件表面強化裝置，本實用新型解決的技術(shù)問題是硝酸鉀熔鹽浴在表面強化過程中的攪拌振動問題。
[0004]為此，本實用新型所采取的技術(shù)解決方案是:
[0005]一種光學(xué)玻璃元件表面強化裝置，包括由保溫壁圍成的熔鹽槽以及附于內(nèi)壁的加熱器，該熔鹽槽內(nèi)放有熔鹽浴支座，在所述保溫壁的底部有熔鹽循環(huán)進口，在所述保溫壁的側(cè)壁上有熔鹽循環(huán)出口，中間連接有泵送熔鹽的高溫熔鹽泵；所述熔鹽浴支座上有光學(xué)玻璃元件支架、用于連接支架的支架活動接頭和放置光學(xué)玻璃元件的凹槽。
[0006]所述保溫壁上部為熔鹽槽頂端榫頭，還設(shè)有密封頂蓋，在所述頂蓋中心設(shè)有熱電偶探孔，熱電偶置于所述熱電偶探孔內(nèi)，所述熔鹽槽頂端榫頭和所述頂蓋的連接部位為斜面接口，所述熔鹽槽頂端榫頭剩余部分高出所述頂蓋形成沿口。減少沿口結(jié)晶出現(xiàn)量，降低勞動強度。
[0007]所述支架活動接頭可調(diào)節(jié)所述光學(xué)玻璃元件支架的間距，或更換所述光學(xué)玻璃元件支架，所述光學(xué)玻璃元件支架為雙弧形面結(jié)構(gòu)，在弧形面上設(shè)有所述凹槽，兩個相應(yīng)凹槽能卡緊光學(xué)玻璃元件。根據(jù)光學(xué)玻璃元件形狀設(shè)計凹槽形狀，保證的光學(xué)玻璃元件的每個表面都得到加強，采用可調(diào)支架，增加元件數(shù)量。
[0008]所述光學(xué)玻璃元件支架為多層結(jié)構(gòu)。可根據(jù)光學(xué)玻璃元件數(shù)量調(diào)節(jié)層數(shù)。
[0009]所述熔鹽循環(huán)出口和所述高溫熔鹽泵之間的所述保溫壁內(nèi)設(shè)有四通管，一個方向接所述熔鹽循環(huán)出口，一個方向接所述高溫熔鹽泵，另兩個方向形成閉合循環(huán)通路，設(shè)于所述保溫壁內(nèi)，在所述保溫壁的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有三通管，兩個方向接通閉合循環(huán)通路，另一個形成其它熔鹽循環(huán)出口，出口都浸入熔鹽液面下。熔鹽循環(huán)出口繞在保溫壁周圍，能夠形成均勻向下對流，避免攪拌器對其強烈的振動，影響離子交換的效果。
[0010]上述技術(shù)方案的有益效果在于:
[0011 ] 本實用新型裝置為光學(xué)玻璃元件表面強化提供了 一種有效的Na+或K+離子交換的裝置，光學(xué)玻璃元件支架可調(diào)節(jié)，可以有效增減光學(xué)玻璃元件數(shù)量和改善離子交換的效果；沿口可以減少結(jié)晶量和降低勞動強度；高溫熔鹽泵代替攪拌器的攪拌作用，能減少振動對離子交換的影響，可以縮短交換時間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的光學(xué)玻璃元件表面強化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的光學(xué)玻璃元件支撐輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、熔鹽槽；2、加熱器；3、熔鹽浴支座；4、高溫熔鹽泵；101、保溫壁；102、熔鹽槽頂端榫頭；103、頂蓋；104、熱電偶探孔；105、斜面接口 ；201、熱電偶；301、支架活動接頭；302、光學(xué)玻璃元件支架；303、凹槽；304、底座；401、熔鹽循環(huán)進口 ；402、四通管；403、熔鹽循環(huán)出口 ； 404、三通管。
【具體實施方式】
[0015]如圖1和圖2所示，一種光學(xué)玻璃元件表面強化裝置，包括由保溫壁101圍成的熔鹽槽I以及附于內(nèi)壁的加熱器2，該熔鹽槽I內(nèi)放有熔鹽浴支座3，在所述保溫壁101的底部有熔鹽循環(huán)進口 402，在所述保溫壁101的側(cè)壁上有熔鹽循環(huán)出口 403，中間連接有泵送熔鹽的高溫熔鹽泵4 ;所述熔鹽浴支座3上有光學(xué)玻璃元件支架302、用于連接支架的支架活動接頭301和放置光學(xué)玻璃元件的凹槽303。
[0016]所述保溫壁101上部為熔鹽槽頂端榫頭102，還設(shè)有密封頂蓋103，在所述頂蓋103中心設(shè)有熱電偶探孔104，熱電偶201置于所述熱電偶探孔104內(nèi)，所述熔鹽槽頂端榫頭102和所述頂蓋103的連接部位為斜面接口 105，所述熔鹽槽頂端榫頭102剩余部分高出所述頂蓋103形成沿口。
[0017]所述支架活動接頭301可調(diào)節(jié)所述光學(xué)玻璃元件支架302的間距，或更換所述光學(xué)玻璃元件支架302，所述光學(xué)玻璃元件支架302為雙弧形面結(jié)構(gòu)，在弧形面上設(shè)有所述凹槽303，兩個相應(yīng)凹槽303能卡緊光學(xué)玻璃元件。
[0018]所述光學(xué)玻璃元件支架302為多層結(jié)構(gòu)。
[0019]所述熔鹽循環(huán)出口 403和所述高溫熔鹽泵4之間的所述保溫壁101內(nèi)設(shè)有四通管402，一個方向接所述熔鹽循環(huán)出口 403，一個方向接所述高溫熔鹽泵4，另兩個方向形成閉合循環(huán)通路，設(shè)于所述保溫壁101內(nèi)，在所述保溫壁101的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有三通管404，兩個方向接通閉合循環(huán)通路，另一個形成其它熔鹽循環(huán)出口 403，出口都浸入熔鹽液面下。
[0020]為使本實用新型的特點和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合具體實施例進行描述。
[0021]通過支架活動接頭301調(diào)節(jié)好間距和層高，將光學(xué)玻璃元件放置在光學(xué)玻璃元件支架302，根據(jù)光學(xué)玻璃元件的形狀光學(xué)玻璃元件支架302可更換，增大了熔鹽浴支座3的適用范圍，光學(xué)玻璃元件支架302為多列結(jié)構(gòu)，優(yōu)選6至8列，光學(xué)玻璃元件支架302為雙弧形面結(jié)構(gòu)，在弧形面上設(shè)有凹槽303，不同形狀光學(xué)玻璃元件主要是通過凹槽303形狀調(diào)節(jié)，不同大小只要通過光學(xué)玻璃元件支架302的間距和層高來調(diào)節(jié)，熔鹽浴支座3下方設(shè)有底座304，避免靠近加熱器2形成的局部高溫對離子交換的影響，底座高度為IOcm至15cm，光學(xué)玻璃元件支架302為多層結(jié)構(gòu)，可以通過支架活動接頭301增減層數(shù)量，層數(shù)在5?10層。[0022]加熱器2附于熔鹽槽I是內(nèi)壁上，用于溫度調(diào)節(jié)熱電偶201，設(shè)于熱電偶探孔104內(nèi)，位于頂蓋103中心處。
[0023]保溫壁101上部為熔鹽槽頂端榫頭102，還設(shè)有密封頂蓋103，熔鹽槽頂端榫頭102和頂蓋103的連接部位為斜面接口 105，熔鹽槽頂端榫頭102剩余部分高出所述頂蓋103形成沿口，硝酸鉀在冷卻后容易在上部形成硝酸鉀鹽結(jié)晶，采用斜面接口 105可以有效減少硝酸鉀鹽結(jié)晶在沿口形成，減少了鏟除沿口結(jié)晶的工作量。
[0024]熔鹽循環(huán)出口 403和高溫熔鹽泵4之間的保溫壁101內(nèi)設(shè)有四通管402，一個方向接熔鹽循環(huán)出口 403，一個方向接高溫熔鹽泵4，另兩個方向形成閉合循環(huán)通路，設(shè)于保溫壁101內(nèi)，在保溫壁101的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有三通管404，兩個方向接通閉合循環(huán)通路，另一個形成其它熔鹽循環(huán)出口 403，出口都浸入熔鹽液面下，加熱器2附近的熔鹽通過位于保溫壁101底部的熔鹽循環(huán)進口 402進入高溫熔鹽泵4緩慢泵入熔鹽槽I的上部，在熔鹽內(nèi)形成內(nèi)循環(huán)，促進了熔鹽在熔鹽槽I內(nèi)形成均勻向下的對流，避免攪拌器對其強烈的振動，影響離子交換的效果，熔鹽循環(huán)出口 403在保溫壁101的側(cè)壁上設(shè)有至少8個，防止出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，每個保溫壁101的側(cè)壁不超過7個。
[0025]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種光學(xué)玻璃元件表面強化裝置，包括由保溫壁圍成的熔鹽槽以及附于內(nèi)壁的加熱器，該熔鹽槽內(nèi)放有熔鹽浴支座，其特征在于:在所述保溫壁的底部有熔鹽循環(huán)進口，在所述保溫壁的側(cè)壁上有熔鹽循環(huán)出口，中間連接有泵送熔鹽的高溫熔鹽泵；所述熔鹽浴支座上有光學(xué)玻璃元件支架、用于連接支架的支架活動接頭和放置光學(xué)玻璃元件的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃元件表面強化裝置，其特征在于:所述保溫壁上部為熔鹽槽頂端榫頭，還設(shè)有密封頂蓋，在所述頂蓋中心設(shè)有熱電偶探孔，熱電偶置于所述熱電偶探孔內(nèi)，所述熔鹽槽頂端榫頭和所述頂蓋的連接部位為斜面接口，所述熔鹽槽頂端榫頭剩余部分高出所述頂蓋形成沿口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃元件表面強化裝置，其特征在于:所述支架活動接頭可調(diào)節(jié)所述光學(xué)玻璃元件支架的間距，或更換所述光學(xué)玻璃元件支架，所述光學(xué)玻璃元件支架為雙弧形面結(jié)構(gòu)，在弧形面上設(shè)有所述凹槽，兩個相應(yīng)凹槽能卡緊光學(xué)玻璃元件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃元件表面強化裝置，其特征在于:所述光學(xué)玻璃元件支架為多層結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃元件表面強化裝置，其特征在于:所述熔鹽循環(huán)出口和所述高溫熔鹽泵之間的所述保溫壁內(nèi)設(shè)有四通管，一個方向接所述熔鹽循環(huán)出口，一個方向接所述高溫熔鹽泵，另兩個方向形成閉合循環(huán)通路，設(shè)于所述保溫壁內(nèi)，在所述保溫壁的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有三通管，兩個方向接通閉合循環(huán)通路，另一個形成其它熔鹽循環(huán)出口，出口都浸入熔鹽液面下。
【文檔編號】C03B27/03GK203782026SQ201420179398
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】楊文輝, 沈乾勇 申請人:大英彰駿光電科技有限公司