一種石灰豎窯弧形刮板卸灰的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種可實(shí)現(xiàn)圓周環(huán)形卸料的石灰豎窯弧形刮板卸灰機(jī)，包括下料斗、爐篦、受料筒、傳動(dòng)裝置、弧形刮板；本實(shí)用新型通過爐篦支撐腳之間的空隙與下料斗側(cè)壁形成環(huán)形下料口，同時(shí)采用弧形刮板連續(xù)旋轉(zhuǎn)切削石灰料在環(huán)形受料臺(tái)上形成的堆積角，保證了石灰料能夠均勻下落，有效控制了爐篦上方石灰料在卸料時(shí)發(fā)生的抽芯和偏斜問題，提高石灰質(zhì)量。
【專利說明】一種石灰豎窯弧形刮板卸灰機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石灰豎窯的卸灰裝置，尤其涉及一種石灰豎窯弧形刮板卸灰機(jī)。【背景技術(shù)】
[0002]近年來隨著土窯的淘汰，機(jī)械豎窯迅猛發(fā)展，卸灰方式也成為石灰豎窯的關(guān)鍵技術(shù)。螺錐式、圓盤式卸灰機(jī)都是水泥立窯卸料設(shè)備，由于生產(chǎn)工藝與熱工制度的不同，石灰豎窯使用效果不好，同時(shí)也是目前使用最普遍的卸灰方式。目前眾多卸灰方式中，圓周多點(diǎn)式卸灰相對(duì)合理，效果較好。但新窯點(diǎn)火后長(zhǎng)時(shí)間出窯石灰中夾生石料，說明卸料并不均勻，內(nèi)面存在多個(gè)抽芯點(diǎn)。
[0003]螺錐式與圓盤式卸灰機(jī)是水泥立窯的卸料設(shè)備，也是目前石灰豎窯使用最多的卸灰設(shè)備。由于水泥與石灰的煅燒溫度不同，水泥熟料與石灰的性質(zhì)也不一樣。在石灰豎窯中使用的幾大缺點(diǎn)，一是:石灰被磨細(xì)，粉狀增多；二是:因?yàn)槭以诟G內(nèi)是松散狀，流動(dòng)性比塊狀水泥熟料好，容易造成石灰窯卸料偏斜或抽芯；三是:設(shè)備體積大，動(dòng)力消耗大，投資大；四是:由于卸料不均勻，造成偏火嚴(yán)重，石灰生燒率高。往復(fù)推板式和圓周多點(diǎn)式卸灰機(jī)在窯高徑比達(dá)到5以上時(shí)，可緩解對(duì)煅燒帶影響，但下部卸料還是不均勻。針對(duì)上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是控制卸料抽心或偏斜，實(shí)現(xiàn)圓周環(huán)形卸料，保證爐篦以上物料整體下移。同時(shí)降低投資費(fèi)用和使用成本，提高石灰質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供了一種可實(shí)現(xiàn)圓周環(huán)形卸料的卸灰機(jī)，用以解決石灰豎窯在卸灰過程中發(fā)生抽芯或偏斜的問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括下料斗、爐篦、受料筒、傳動(dòng)裝置、弧形刮板；所述下料斗為空心倒圓臺(tái)狀，設(shè)置于豎窯內(nèi)膽底部，其大徑端與豎窯內(nèi)壁連接；所述爐篦為圓錐狀空心結(jié)構(gòu)，底部設(shè)有多個(gè)支撐腳，所述支撐腳與下料斗內(nèi)壁連接；所述爐篦下邊緣與下料斗側(cè)壁形成環(huán)形下料口 ；所述受料筒包括上殼體和下殼體；所述上殼體頂端設(shè)有環(huán)形受料平臺(tái)，所述環(huán)形受料平臺(tái)與所述下料斗小徑端連接；所述下殼體側(cè)壁設(shè)有出料口，底部設(shè)有支撐管安裝孔；所述傳動(dòng)裝置包括中心軸、支撐管、支撐管固定架、軸承、減速電機(jī)；所述支撐管固定架設(shè)置于上殼體內(nèi)部靠近環(huán)形受料平臺(tái)一端，所述支撐管上端與支撐管固定架固定，下端與下殼體支撐管安裝孔固定；所述中心軸套設(shè)于支撐管內(nèi)部，并通過軸承與支撐管兩端連接，中心軸下端穿過下殼體與減速電機(jī)連接，上端高于環(huán)形受料平臺(tái)上表面。所述弧形刮板為多個(gè)，通過其上設(shè)置的連接板相互連接，所述弧形刮板通過中心軸安裝孔與中心軸上端固定。
[0006]作為上述方案的優(yōu)選，所述弧形刮板包括弧形刮刃、連接臂、中心軸固定孔位；所述連接臂一端連接弧形刮刃的弧形邊，另一端連接中心軸固定孔位外壁；所述連接板設(shè)置于中心軸固定孔位外壁。
[0007]作為上述方案的優(yōu)選，所述下料斗側(cè)面傾斜度大于等于45°。[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0009]1、采用弧形刮板旋轉(zhuǎn)連續(xù)切削受料平臺(tái)上的石灰堆積角，同時(shí)由于爐篦底端和下料斗側(cè)壁形成環(huán)形下料口，窯內(nèi)石灰沿環(huán)形下料口均勻下料，下料時(shí)物料整體下移，不抽芯，不偏移，確保高溫帶料層不受破壞，出窯石灰均勻度好，溫度平衡，石灰活性度提高，日廣量提聞。
[0010]2、爐篦采用圓錐空心結(jié)構(gòu)，既保證通風(fēng)均勻，同時(shí)將窯內(nèi)物料向邊緣分流，控制物料抽心下落。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的主體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的A-A向剖視圖；
[0013]圖3為弧形刮板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為圖3的B-B向剖視圖；
[0015]圖5為環(huán)形受料臺(tái)上方填充石灰后形成堆積角的局部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0017]如圖1、圖2所示，本實(shí)施例包括下料斗11、爐篦15、弧形刮板9以及傳動(dòng)裝置和受料筒；所述傳動(dòng)裝置包括中心軸2、支撐管3、支撐管固定架8、減速電機(jī)6 ;所述受料筒包括上殼體I和下殼體4。
[0018]所述下料斗11為空心倒圓臺(tái)狀，設(shè)置于豎窯內(nèi)膽底部，其大徑端與豎窯內(nèi)壁14連接；所述爐篦15為圓錐狀空心結(jié)構(gòu)，底部設(shè)有多個(gè)支撐腳12，所述支撐腳12與下料斗11內(nèi)壁連接；所述爐篦15下邊緣與下料斗11側(cè)壁形成環(huán)形下料口 13 ;所述上殼體I頂端設(shè)有環(huán)形受料平臺(tái)10，所述環(huán)形受料平臺(tái)10與所述下料斗11小徑端連接；所述下殼體4側(cè)壁設(shè)有出料口 5，底部設(shè)有支撐管安裝孔7;所述支撐管固定架8設(shè)置于上殼體I內(nèi)部靠近環(huán)形受料平臺(tái)10 —端，所述支撐管3上端與支撐管固定架8固定，下端與下殼體支撐管安裝孔7固定；所述中心軸2套設(shè)于支撐管3內(nèi)部，并通過軸承與支撐管3兩端連接，中心軸2下端穿過下殼體4與減速電機(jī)6連接，上端高于環(huán)形受料平臺(tái)10上表面。所述弧形刮板9為兩個(gè)，通過其上設(shè)置的連接板18相互連接，所述弧形刮板9通過中心軸安裝孔19與中心軸2上端固定。
[0019]在本實(shí)施例中，如圖3和圖4所示，弧形刮板9包括弧形刮刃16、連接臂17、中心軸固定孔位19 ;所述連接臂17 —端連接弧形刮刃16的弧形邊，另一端連接中心軸固定孔位19外壁；所述連接板18設(shè)置于中心軸固定孔位19外壁。
[0020]在本實(shí)施例中，如圖5所示，下料斗11側(cè)面傾斜角20等于45°。
[0021]本實(shí)施例的具體卸灰過程:如圖5所示，石灰燒制完成，需要卸灰時(shí)，石灰料由環(huán)形下料口 13自動(dòng)下落至受料臺(tái)10，形成自然堆積角21，減速電機(jī)6通過中心軸2帶動(dòng)弧形刮板9轉(zhuǎn)動(dòng),弧形刮板9轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,刮板內(nèi)側(cè)石灰料被刮進(jìn)受料筒上殼體I內(nèi)，通過下殼體4的出料口 5落入運(yùn)輸皮帶。
[0022]在本實(shí)施例中，通過爐篦15的多個(gè)支撐腳12之間的空隙與下料斗11側(cè)壁形成環(huán)形下料口 13，同時(shí)采用弧形刮板9連續(xù)旋轉(zhuǎn)切削石灰料在環(huán)形受料臺(tái)10上形成的堆積角21，保證了石灰料能夠均勻下落，有效控制了爐篦上方石灰料在卸料時(shí)發(fā)生的抽芯和偏斜
問題，提高石灰 質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種石灰豎窯弧形刮板卸灰機(jī)，其特征在于:包括 下料斗，所述下料斗為空心倒圓臺(tái)狀，置于豎窯內(nèi)膽底部，其大徑端與豎窯內(nèi)壁連接； 爐篦，所述爐篦為圓錐狀空心結(jié)構(gòu)，底部設(shè)有支撐腳； 受料筒，所述受料筒頂端設(shè)有環(huán)形受料平臺(tái)，所述環(huán)形受料平臺(tái)與所述下料斗小徑端連接；所述受料筒下端側(cè)壁設(shè)有出料口，底部設(shè)有支撐管安裝孔； 傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置包括中心軸、支撐管、支撐管固定架、減速電機(jī)；所述支撐管固定架設(shè)置于受料筒內(nèi)部，所述支撐管上端與支撐管固定架固定，下端與支撐管安裝孔固定；所述中心軸套設(shè)于支撐管內(nèi)，通過軸承與支撐管兩端連接，中心軸上端高于環(huán)形受料臺(tái)上表面，下端穿過受料筒連接減速電機(jī)； 弧形刮板，所述弧形刮板固定于所述中心軸上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰豎窯弧形刮板卸灰機(jī)，其特征在于:所述卸灰機(jī)中的弧形刮板為多個(gè)，以中心軸軸線為基準(zhǔn)成中心對(duì)稱分布；所述弧形刮板包括弧形刮刃及與刮刃弧形邊相連的連接臂，所述連接臂遠(yuǎn)離弧形刮刃一端設(shè)有中心軸安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰豎窯弧形刮板卸灰機(jī)，其特征在于:所述下料斗側(cè)面傾斜度大于等于45°。
【文檔編號(hào)】C04B2/12GK203794795SQ201420162484
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】占志文 申請(qǐng)人:占志文