一種鋼框模板的龍骨連接裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種鋼框模板的龍骨連接裝置，鋼框模板包括模板本體以及支設于模板本體上的鋼框，鋼框上開設有龍骨連接孔，所述龍骨連接裝置包括：支座，所述支座側部形成有樞接部；勾持件，所述勾持件的第一端樞接于所述樞接部，所述勾持件的第二端形成有一勾持部，所述勾持部于龍骨連接時勾設于所述龍骨連接孔；抵靠件，穿設于所述支座，且于龍骨連接時抵靠于所述龍骨。本實用新型的鋼框模板的龍骨連接裝置，通過勾持件與龍骨連接孔的配合，先在一第一方向上對鋼框施加一拉力，再通過抵靠件對龍骨在相反于第一方向的第二方向上施加一抵靠力，進而將龍骨與鋼框相互緊固，具有結構簡單，操作方便，可反復利用的優(yōu)點，大大縮短了工期。
【專利說明】一種鋼框模板的龍骨連接裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑施工領域，尤其是指一種鋼框模板的龍骨連接裝置。
【背景技術】
[0002]通常的鋼框膠合板模板是以熱軋異型鋼為周邊框架，以木膠合板、竹膠合板作板面，并加焊若干鋼肋承托面板的一種新型工業(yè)化組合模板。鋼框膠合板模板的特點是:
[0003]1、重量輕、板幅大，比組合鋼模板重量可減輕1/4?1/5，模板板幅可加大，減少了模板組拼的接縫。
[0004]2、用鋼量減少，比組合鋼模板可減少1/2。
[0005]3、模板吸附力小，脫模容易。
[0006]4、周轉次數(shù)多，一般可周轉使用50次。
[0007]5、保溫性能好，有利于冬期混凝土的保溫。
[0008]6、維修方便，可在現(xiàn)場將局部損傷面進行修補，當一面磨損后，可翻轉板面使用。
[0009]配合木模板使用的龍骨通常是木龍骨，配合鋼框模板使用的龍骨通常為鋼龍骨，普通木模板相對于鋼框模板，平整度相對較差。木模板與木龍骨之間通過對拉螺栓即可完整緊固。但是由于鋼框模板的鋼框以及鋼龍骨的重量相對較大，所以鋼框與鋼龍骨之間如何進行連接，一直是本領域難以解決的技術問題。
實用新型內容
[0010]有鑒于上述問題，本實用新型提供了一種鋼框模板的龍骨連接裝置，所述鋼框模板包括模板本體以及支設于模板本體上的鋼框，所述鋼框上開設有龍骨連接孔，所述龍骨連接裝置包括:
[0011]支座，所述支座側部形成有樞接部；
[0012]勾持件，所述勾持件的第一端樞接于所述樞接部，所述勾持件的第二端形成有一勾持部，所述勾持部于龍骨連接時勾設于所述龍骨連接孔；
[0013]抵靠件，穿設于所述支座，且于龍骨連接時抵靠于所述龍骨。
[0014]本實用新型的鋼框模板的龍骨連接裝置，通過勾持件與龍骨連接孔的配合，先在一第一方向上對鋼框施加一拉力，再通過調節(jié)抵靠件抵靠于龍骨上，對龍骨在相反于第一方向的第二方向上施加一抵靠力，進而將龍骨與鋼框相互緊固，具有結構簡單，操作方便，可反復利用的優(yōu)點，大大縮短了工期。
[0015]本實用新型鋼框模板的龍骨連接裝置的進一步改進在于，所述支座中部開設有螺孔，所述抵靠件為一螺栓，所述螺栓頂部形成有一把手。
[0016]本實用新型鋼框模板的龍骨連接裝置的進一步改進在于，所述樞接部由兩鋼板夾設形成，所述鋼板側部開設有一通孔，所述勾持件的第一端形成有與所述通孔相對應的樞接孔，所述勾持件通過一銷軸穿過所述通孔以及所述樞接孔樞接于所述樞接部上。
[0017]本實用新型鋼框模板的龍骨連接裝置的進一步改進在于，所述支座的兩側分別形成有一所述樞接部。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是利用本實用新型的鋼框模板的龍骨連接裝置連接龍骨時的立體示意圖。
[0019]圖2是本實用新型的鋼框模板的龍骨連接裝置的立體示意圖。
[0020]圖3是本實用新型的鋼框模板的龍骨連接裝置的分解示意圖。
[0021]圖4是將本實用新型的鋼框模板的龍骨連接裝置安裝在鋼框上的立體示意圖。
[0022]圖5是利用本實用新型的鋼框模板的龍骨連接裝置將龍骨與鋼框連接的立體示意圖。
[0023]圖6是利用本實用新型的鋼框模板的龍骨連接裝置將龍骨與鋼框連接的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]配合參看圖1所示，本實用新型的鋼框模板的龍骨連接裝置，所述鋼框模板包括模板本體I以及支設于模板本體I上的鋼框10，所述鋼框10上開設有龍骨連接孔101，龍骨連接孔101根據(jù)龍骨30的安裝需要，可以沿水平方向進行設置，也可以沿豎直方向進行設置。在如圖所示的實施例中，龍骨連接孔101按每兩個作為一組；
[0026]配合參看圖2與圖3所示,所述龍骨連接裝置20包括:
[0027]支座203，所述支座203的側部形成有樞接部205，結合圖3所示，所述樞接部205由兩鋼板206夾設形成，所述鋼板206的側部開設有一通孔207，所述支座203的中部開設有一螺孔204。在如圖所示的實施例中，所述支座203的兩側分別形成有一樞接部205 ；
[0028]勾持件201，所述勾持件201的第一端形成有與所述支座203的通孔207相對應的樞接孔210，所述勾持件201通過一銷軸211穿過所述通孔207以及所述樞接孔210，從而樞接于所述支座203的樞接部205上。所述勾持件201的第二端形成有一勾持部202，所述勾持部202于龍骨30連接時勾設于所述鋼框10上的龍骨連接孔101 ；
[0029]抵靠件208，所述抵靠件為一螺栓，穿設于所述支座203的螺孔204中，且于龍骨30連接時抵靠于所述龍骨30，所述抵靠件208的頂部形成有一把手209，用于調節(jié)所述抵靠件 209。
[0030]配合參看圖4所示，利用本實用新型的鋼框模板的龍骨連接裝置將所述龍骨30與所述鋼框10連接時，先將所述龍骨連接裝置20的勾持件201的勾持部202勾設于所述鋼框10的龍骨連接孔101，結合圖5所示，再將所述龍骨30穿過所述龍骨連接裝置20的兩勾持件201之間，通過勾持件201與龍骨連接孔101的配合，在一第一方向上對鋼框10施加一拉力，再結合圖6所示，最后將所述龍骨連接裝置20的抵靠件208通過把手209調緊抵靠于所述龍骨30上，對龍骨30在相反于第一方向的第二方向上施加一抵靠力，進而將所述龍骨30與所述鋼框10緊固連接。
[0031]在本實用新型的鋼框模板的龍骨連接裝置的另一個實施例中，所述支座203的側部只形成有一個樞接部205，龍骨30與鋼框10連接時，只通過一個勾持件201與龍骨連接孔101配合，在第一方向上對鋼框10施加拉力，再配合抵靠件208對龍骨30在第二方向上施加抵靠力，進而將龍骨30與鋼框10緊固連接。
[0032]以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案的范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種鋼框模板的龍骨連接裝置，所述鋼框模板包括模板本體以及支設于模板本體上的鋼框，其特征在于所述鋼框上開設有龍骨連接孔，所述龍骨連接裝置包括: 支座，所述支座側部形成有樞接部； 勾持件，所述勾持件的第一端樞接于所述樞接部，所述勾持件的第二端形成有一勾持部，所述勾持部于龍骨連接時勾設于所述龍骨連接孔； 抵靠件，穿設于所述支座，且于龍骨連接時抵靠于所述龍骨。
2.如權利要求1所述的鋼框模板的龍骨連接裝置，其特征在于所述支座中部開設有螺孔，所述抵靠件為一螺栓，所述螺栓頂部形成有一把手。
3.如權利要求1所述的鋼框模板的龍骨連接裝置，其特征在于所述樞接部由兩鋼板夾設形成，所述鋼板側部開設有一通孔，所述勾持件的第一端形成有與所述通孔相對應的樞接孔，所述勾持件通過一銷軸穿過所述通孔以及所述樞接孔樞接于所述樞接部上。
4.如權利要求1至3中任一項所述的鋼框模板的龍骨連接裝置，其特征在于所述支座的兩側分別形成有一所述樞接部。
【文檔編號】E04G17/04GK203821852SQ201420151350
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權日:2014年3月31日
【發(fā)明者】周洪濤, 苗冬梅, 馬榮全, 王桂玲, 郭志鑫, 苗運濤, 趙亞軍, 李鋒 申請人:中國建筑第八工程局有限公司