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一種轉(zhuǎn)角墻與陽脊梁連接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:1920451閱讀:188來源:國知局
一種轉(zhuǎn)角墻與陽脊梁連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本申請涉及一種轉(zhuǎn)角墻與陽脊梁連接結(jié)構(gòu),包括墻體一、墻體二和陽脊梁,所述墻體一和墻體二的墻體軸線相交形成轉(zhuǎn)角,所述陽脊梁端部位于墻體一和墻體二形成的轉(zhuǎn)角處,并通過連接件與墻體一和墻體二連接,所述連接件與陽脊梁的連接位置有連接板。所述連接件包括第一連接片、第二連接片和第三連接片;所述第二連接片和第三連接片垂直相交;所述第一連接片自第二連接片和第三連接片的交線處向背離第二連接片和第三連接片方向延伸;所述第一連接片與第二連接片和第三連接片之間形成的夾角相等。此結(jié)構(gòu)實現(xiàn)將陽脊梁自重及其上荷載分散傳遞至轉(zhuǎn)角墻的兩個分肢上,確保節(jié)點位置處連接的可靠性。
【專利說明】一種轉(zhuǎn)角墻與陽脊梁連接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輕鋼裝配結(jié)構(gòu),尤其涉及一種轉(zhuǎn)角墻與陽脊梁的連接結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]以冷彎薄壁型鋼作為基本承重桿體的新型鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑體系是住宅產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展方向之一?,F(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)住宅屋頂?shù)年柤沽号c轉(zhuǎn)角墻體轉(zhuǎn)角位置頂部無法連接,或僅能單側(cè)的與一邊墻體連接,陽脊梁與單邊墻體連接的情況,其上荷載和其自重均傳遞到與其連接的墻體上,容易造成墻體連接部位集中荷載較大而產(chǎn)生局部破壞。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供一種轉(zhuǎn)角墻與陽脊梁連接結(jié)構(gòu),其目的是實現(xiàn)將陽脊梁直接連接在轉(zhuǎn)角墻的轉(zhuǎn)角位置;同時實現(xiàn)陽脊梁自重及其上荷載分散傳遞至轉(zhuǎn)角墻的兩個分肢上,確保節(jié)點位置處連接的可靠性。
[0004]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種轉(zhuǎn)角墻與陽脊梁連接結(jié)構(gòu),包括墻體一、墻體二和陽脊梁,所述墻體一和墻體二的墻體軸線相交形成轉(zhuǎn)角,所述陽脊梁端部位于墻體一和墻體二形成的轉(zhuǎn)角處,并通過連接件與墻體一和墻體二連接,所述連接件與陽脊梁的連接位置有連接板。
[0006]優(yōu)選地,所述墻體一、墻體二、陽脊梁和連接件均為冷彎薄壁型鋼。
[0007]優(yōu)選地,所述連接件包括第一連接片、第二連接片和第三連接片;
[0008]所述第二連接片和第三連接片垂直相交;
[0009]所述第一連接片自第二連接片和第三連接片的交線處向背離第二連接片和第三連接片方向延伸;
[0010]所述第一連接片與第二連接片和第三連接片之間形成的夾角相等。
[0011]優(yōu)選地,所述第一連接片為不等腰梯形片或矩形片,所述第二連接片為直角梯形片或矩形片,所述第三連接片為直角梯形片或矩形片;
[0012]所述第二連接片和第三連接片的直角長邊相連;所述第一連接片的直角長邊連接在第二連接片和第三連接片接縫處。
[0013]優(yōu)選地,所述第一連接片的直角長邊大于第二連接片直角長邊及第三連接片的直角長邊;
[0014]第二連接片的直角長邊及第三連接片的直角長邊相等或不等。
[0015]優(yōu)選地,所述第一連接片、第二連接片和第三連接片上均開設(shè)有連接孔。
[0016]優(yōu)選地,所述第一連接片、第二連接片和第三連接片厚度相等。
[0017]本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:
[0018]本實用新型通過設(shè)置具有獨特形狀的連接件,實現(xiàn)了將陽脊梁連接在轉(zhuǎn)角墻的轉(zhuǎn)角位置,將陽脊梁自重及其上部荷載集中傳遞至轉(zhuǎn)角墻的交接位置,然后通過連接件將荷載分散至墻體二和墻體一上,避免了陽脊梁僅與一面墻連接,被連接墻體荷載連接部分荷載局部增大,容易造成局部破壞的問題。
[0019]本實施新型所述連接件采用冷彎薄壁加工而成,制作簡單強(qiáng)度高,可實現(xiàn)陽脊梁和轉(zhuǎn)角墻的可靠便捷的連接。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是轉(zhuǎn)角墻與陽脊梁連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是圖1的A處詳圖。
[0022]圖3是連接件的主視圖。
[0023]圖4是連接件的俯視圖。
[0024]圖5是連接件的右視圖。
[0025]圖6是連接件立體圖。
[0026]附圖標(biāo)記:1_連接件、101-第一連接片、102-第二連接片、103-第三連接片、2-連接孔、3-連接板、4-陽脊梁、5-墻體一、6-墻體二、7-螺栓。

【具體實施方式】
[0027]為使本實用新型的發(fā)明目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚明了,下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行說明,需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例和實施例中的特征可以相互任意組合。
[0028]參見圖1和圖2,圖1為轉(zhuǎn)角墻與陽脊梁連接結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為連接位置詳圖。如圖1和圖2所示,一種轉(zhuǎn)角墻與陽脊梁連接結(jié)構(gòu),包括墻體一 5、墻體二 6和陽脊梁4,所述墻體一 5和墻體二 6的墻體軸線相交形成轉(zhuǎn)角,所述陽脊梁4端部位于墻體一 5和墻體二 6形成的轉(zhuǎn)角處,并通過連接件I與墻體一 5和墻體二 6連接,所述連接件I與陽脊梁4的連接位置有連接板3。
[0029]優(yōu)選地,所述墻體一 5、墻體二 6、陽脊梁4和連接件I均為冷彎薄壁型鋼。
[0030]一種轉(zhuǎn)角墻與陽脊梁連接件1,參見圖3至圖6,圖3至圖5分別為連接的主視圖、俯視圖和右視圖,圖6為連接件立體圖。如圖3至圖6所示,連接件包括第一連接片101、第二連接片102和第三連接片103 ;
[0031 ] 所述第二連接片102和第三連接片103垂直相交;
[0032]所述第一連接片101自第二連接片102和第三連接片103的交線處向背離第二連接片102和第三連接片103方向延伸;
[0033]所述第一連接片101與第二連接片102和第三連接片103之間形成的夾角相等。
[0034]所述第一連接片101為不等腰梯形片或矩形片,所述第二連接片102為直角梯形片或矩形片,所述第三連接片103為直角梯形片或矩形片;
[0035]所述第二連接片102和第三連接片103的直角長邊相連;所述第一連接片101的直角長邊連接在第二連接片102和第三連接片103接縫處。
[0036]本實施例中,第一連接片101為不等腰梯形片,第二連接片102為直角梯形片,所述第三連接片103為矩形片,第三連接片103的一邊連接在第二連接片102的直角長邊上,第二連接片102的直角長邊的長度大于第三連接片103的邊長,第三連接片103的邊連接在靠近第二連接片102直角長邊靠近銳角位置,所述第一連接片101的直角長邊遠(yuǎn)大于第二連接片102直角長邊及第三連接片103的直角長邊;其直角長邊連接在第二連接片102
靠近直角位置。
[0037]為了實現(xiàn)與轉(zhuǎn)角墻的連接,所述第一連接片101、第二連接片102和第三連接片103上均開設(shè)有連接孔2。本實施例中,第二連接片102和第三連接片103上的連接孔數(shù)量相等,均為9個,第一連接片101上的數(shù)量為2個,連接孔的數(shù)量通過預(yù)先受力計算及螺栓連接安全的考慮確定。
[0038]優(yōu)選地,所述第一連接片101、第二連接片102和第三連接片103厚度相等,本實施例中,第一連接片101、第二連接片102和第三連接片103的厚度均為2.3mm,在其他實施例中,根據(jù)上部陽脊梁所傳遞荷載的大小,確定連接件的厚度。
[0039]本實施例中所述第一連接片101的寬度為56.7mm,長度為133.1mm,在其他實施例中,根據(jù)陽脊梁寬度及陽脊梁到轉(zhuǎn)角位置的垂直距離確定。
[0040]本實施例中,第二連接片102的寬度36.2mm,長度為90mm,在其他實施例中,根據(jù)荷載大小和連接安全要求確定。
[0041 ] 本實施例中,第三連接片103的長度為45mm,寬度為36.2mm,在其他實施例中,根據(jù)荷載大小和連接安全要求確定。
[0042]為了與陽脊梁實現(xiàn)緊密貼合,與第一連接片101的長邊連接的小斜邊(與長邊夾角大于45度的邊)具有0.707:10的坡度,此坡度大小取決于陽脊梁的坡度。
[0043]本實施例中,第一連接片101的大斜邊(與長邊夾角小于45度的邊)與短邊(與長邊相對的邊)之間的夾角設(shè)計為142.9度。
[0044]上述結(jié)構(gòu)的施工過程如下:連接件的第二連接片102和第三連接片103分別卡在墻體一 5、墻體二 6的側(cè)面,并分別通過9個螺栓7與墻體固定,第一連接片101斜向伸向陽脊梁4側(cè)面,并通過連接板3,連接在陽脊梁4側(cè)面,第一連接片101通過兩個螺栓7與連接板3和陽脊梁4連接,連接板3通過兩個螺栓7與陽脊梁4連接。從而實現(xiàn)了將陽脊梁4自重及其上部荷載通過第一連接片101傳遞至第二連接片102和第三連接片103,第二連接片102和第三連接片103將荷載分散至墻體一 5和墻體二 6。
[0045]雖然本實用新型所揭示的實施方式如上,但其內(nèi)容只是為了便于理解本實用新型的技術(shù)方案而采用的實施方式,并非用于限定本實用新型。任何本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi)的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型所揭示的核心技術(shù)方案的前提下,可以在實施的形式和細(xì)節(jié)上做任何修改與變化,但本實用新型所限定的保護(hù)范圍,仍須以所附的權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)角墻與陽脊梁連接結(jié)構(gòu),包括墻體一(5)、墻體二(6)和陽脊梁(4),所述墻體一(5)和墻體二 ¢)的墻體軸線相交形成轉(zhuǎn)角,所述陽脊梁(4)端部位于墻體一(5)和墻體二(6)形成的轉(zhuǎn)角處,并通過連接件(I)與墻體一(5)和墻體二(6)連接,所述連接件(I)與陽脊梁(4)的連接位置有連接板(3); 所述連接件(I)包括第一連接片(101)、第二連接片(102)和第三連接片(103); 所述第二連接片(102)和第三連接片(103)垂直相交; 所述第一連接片(101)自第二連接片(102)和第三連接片(103)的交線處向背離第二連接片(102)和第三連接片(103)方向延伸; 所述第一連接片(101)與第二連接片(102)和第三連接片(103)之間形成的夾角相坐寸ο
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)角墻與陽脊梁連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述墻體一(5)、墻體二(6)、陽脊梁(4)和連接件(I)均為冷彎薄壁型鋼。
3.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)角墻與陽脊梁連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一連接片(101)為不等腰梯形片或矩形片,所述第二連接片(102)為直角梯形片或矩形片,所述第三連接片(103)為直角梯形片或矩形片; 所述第二連接片(102)和第三連接片(103)的直角長邊相連;所述第一連接片(101)的直角長邊連接在第二連接片(102)和第三連接片(103)接縫處。
4.如權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)角墻與陽脊梁連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一連接片(101)的直角長邊大于第二連接片(102)直角長邊及第三連接片(103)的直角長邊; 第二連接片(102)的直角長邊及第三連接片(103)的直角長邊相等或不等。
5.如權(quán)利要求3或4所述的轉(zhuǎn)角墻與陽脊梁連接結(jié)構(gòu),其特征在于: 所述第一連接片(101)、第二連接片(102)和第三連接片(103)上均開設(shè)有連接孔⑵。
6.如權(quán)利要求3或4所述的轉(zhuǎn)角墻與陽脊梁連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一連接片(101)、第二連接片(102)和第三連接片(103)厚度相等。
【文檔編號】E04B1/38GK204023784SQ201420140416
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】易艷麗 申請人:北新房屋有限公司, 北新集團(tuán)建材股份有限公司
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