無焊接水箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了無焊接水箱，包括由不銹鋼板通過剪、折、壓等冷作工藝制成水箱模壓塊拼裝制成的水箱殼體，水箱模壓塊的四邊向外折出折彎面，相鄰兩塊水箱模壓塊的折彎面通過第一緊固裝置連接，四塊相鄰的水箱模壓塊拼裝在一起形成十字中心，在水箱殼體一側(cè)壁的十字中心處與對面?zhèn)缺诘氖种行奶幹g通過第二緊固裝置安裝有加強筋。本實用新型科學(xué)合理、拆裝方便，第一緊固裝置位于水箱殼體的外部，第二緊固裝置固定加強筋采用螺紋連接方式，水箱內(nèi)部絕無焊接，杜絕了焊接引起的腐蝕，且水箱的金屬材料均為不銹鋼，因此不會出現(xiàn)生銹腐蝕的現(xiàn)象；水箱殼體內(nèi)部設(shè)置有加強筋，增強水箱的強度；無焊接水箱拆除后的水箱模壓塊可以異地再用，保值回收。
【專利說明】無焊接水箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及集水裝置領(lǐng)域，更具體涉及無焊接水箱。
【背景技術(shù)】
[0002]水箱廣泛運用于生活、生產(chǎn)、消防等領(lǐng)域。目前，水箱按材質(zhì)分有混凝土水箱、玻璃鋼水箱、不銹鋼內(nèi)膽碳鋼外殼復(fù)合水箱和焊接式不銹鋼水箱?；炷了渲饕射摻?、混凝土制成，雖然堅固耐用，但是容易生青苔，水存儲時間久了會生紅蟲；玻璃鋼水箱重量輕，但是由于使用到化工原料“環(huán)氧樹脂”，不適宜存放飲用水，自然條件下易風(fēng)化；不銹鋼內(nèi)膽碳鋼外殼復(fù)合水箱是用表面鍍鋅的碳鋼作為箱體，不銹鋼材質(zhì)為內(nèi)膽，內(nèi)膽通過焊接的方式處理，焊接處容易發(fā)生腐蝕、漏水，水會滲到夾層中使碳鋼外殼生銹，整個水箱的使用壽命就受到限制；焊接式不銹鋼水箱雖然水箱板的材質(zhì)采用不銹鋼材質(zhì)，但是其采用四邊向內(nèi)折彎焊接固定，焊接固定點均設(shè)在水箱內(nèi)部，焊接后總是避免不了質(zhì)量隱患，常見的焊縫撕裂、拉筋斷開、箱體膨脹變形甚至解體，這些不良隱患均緣由焊縫腐蝕所致。焊接式不銹鋼水箱拆卸時困難較多，特別是解體后的板塊多以廢料處理，比較浪費。大多飲用水都是用不銹鋼水箱儲存，一些高層建筑為解決水壓問題，在建筑物的頂部采用不銹鋼水箱作為中轉(zhuǎn)站。如果水箱內(nèi)部生銹，干凈的水源進過生銹了的水箱中轉(zhuǎn)就會造成水源的污染，影響水質(zhì)，直接影響人們的身體健康。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了無焊接水箱。
[0004]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了無焊接水箱，其包括水箱殼體，水箱殼體由水箱模壓塊拼裝制成，水箱模壓塊的四邊向外折出折彎面，相鄰兩塊水箱模壓塊的折彎面通過第一緊固裝置連接，四塊相鄰的所述水箱模壓塊拼裝在一起形成十字中心，在水箱殼體一側(cè)壁的十字中心處與對面?zhèn)缺诘氖种行奶幹g通過第二緊固裝置安裝有加強筋。由此，水箱模壓塊的四邊向外折出折彎面，水箱殼體內(nèi)部沒有焊接點，杜絕了焊接時產(chǎn)生質(zhì)變進而引起的生銹腐蝕的現(xiàn)象；水箱殼體內(nèi)部設(shè)置有加強筋，增強無焊接水箱的強度。
[0005]在一些實施方式中，第一緊固裝置包括密封條、第一螺釘和第一螺母。密封條設(shè)置于相鄰兩塊水箱模壓塊的折彎面之間，折彎面上設(shè)有外凸面，夕卜凸面上開設(shè)有第一圓孔，第一螺釘依次穿過折彎面的第一圓孔、密封條、相鄰折彎面的第一圓孔與第一螺母連接使相鄰兩塊水箱模壓塊連接。由此，在擰緊第一螺母時，由于外凸面的作用使得相鄰兩塊水箱模壓塊的折彎面連接更緊密；由于折彎面之間設(shè)置有密封條，確保成型后的水箱無滲、無漏、無跑冒，無焊接水箱使用壽命長，成本低。
[0006]在一些實施方式中，加強筋包括第一加強筋和第二加強筋。第一加強筋與第二加強筋通過距離調(diào)節(jié)器連接，第一加強筋和第二加強筋的兩端均設(shè)有第一外螺紋桿，距離調(diào)節(jié)器的兩端設(shè)有與第一外螺紋桿相匹配的第一內(nèi)螺紋孔，距離調(diào)節(jié)器的一端連接第一加強筋，距離調(diào)節(jié)器的另一端連接第二加強筋，距離調(diào)節(jié)器與第一加強筋、第二加強筋的位置均通過第四螺母固定。由此，第一加強筋、第二加強筋和距離調(diào)節(jié)器之間通過螺紋連接構(gòu)成整個加強筋，根據(jù)水箱殼體內(nèi)部距離適當(dāng)調(diào)節(jié)整個加強筋的長短；采用第一加強筋和第二加強筋組合的方式構(gòu)成加強筋，在進行安裝時比較方便。
[0007]在一些實施方式中，第二緊固裝置包括外承壓件、內(nèi)承壓件和第二螺母。四塊相鄰水箱模壓塊拼裝在一起形成的十字中心處開設(shè)有第二圓孔，外承壓件的末端設(shè)有第二外螺紋桿，第二螺母與第二外螺紋桿相匹配，外承壓件設(shè)有第二內(nèi)螺紋孔，第二內(nèi)螺紋孔與第一外螺紋桿相匹配，外承壓件依次穿過第二圓孔、內(nèi)承壓件連接第二螺母，第二圓孔和內(nèi)承壓件之間設(shè)有密封圈，外承壓件的頭部置于水箱殼體的外側(cè)，外承壓件的第二內(nèi)螺紋孔連接第一加強筋或第二加強筋的第一外螺紋桿，第一外螺紋桿與第二內(nèi)螺紋孔的位置通過第三螺母固定。由此，采用第二緊固裝置將加強筋固定于水箱殼體內(nèi)，可以有效防止四塊相鄰水箱模壓塊的十字中心位置漏水。
[0008]在一些實施方式中，外承壓件的頭部為十字形。外承壓件覆蓋在四塊相鄰的水箱模壓塊拼裝在一起形成的十字中心位置，其頭部采用十字形，不僅可以有效防止漏水，還能夠減小壓強即減小四塊相鄰水箱模壓塊的十字中心位置的壓應(yīng)力。
[0009]在一些實施方式中，折彎面上設(shè)有內(nèi)凹面。由此，內(nèi)凹面可以使相連兩個折彎面更連接緊密，更有效增加了折彎面在緊固工作過程中的承壓強度。
[0010]在一些實施方式中，折彎面折彎出第一折彎面，第一折彎面折彎出第二折彎面。由此，再經(jīng)過兩次折彎后的折彎面使水箱模壓塊的強度更好，不容易產(chǎn)生變形，更有效增加了水箱整體的抗壓強度。
[0011]在一些實施方式中，水箱模壓塊、第一加強筋、第二加強筋、距離調(diào)節(jié)器、外承壓件和內(nèi)承壓件的材質(zhì)均采用不銹鋼，可以避免生銹。
[0012]在一些實施方式中，水箱殼體的底部安裝有抗壓安裝架，建筑物的承重梁或地基上排布有承壓底座，水箱殼體通過抗壓安裝架放置在承壓底座上。由此，承壓底座支撐著水箱殼體，使水箱殼體到地基有一定距離，在維修時，可以直接對水箱殼體的底部維修。
[0013]本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)合理，水箱殼體由水箱模壓塊拼裝制成，水箱模壓塊的四邊向外折出折彎面，水箱殼體內(nèi)部沒有焊接點，連接處均采用螺紋緊固，拆裝便捷，無焊接水箱的金屬材料均為不銹鋼，連接處不會出現(xiàn)生銹腐蝕的現(xiàn)象；水箱殼體內(nèi)部設(shè)置有加強筋，增強水箱的強度，加強筋采用拼接的形式，并安裝有距離調(diào)節(jié)器，可以調(diào)節(jié)加強筋的整體長度。本實用新型所提供的無焊接水箱使用壽命長，制造成本低。在生產(chǎn)中，水箱模壓塊可以指定標準化的規(guī)格，無焊接水箱拆除后的水箱模壓塊可以異地再用，保值回收，性價比彰顯。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型無焊接水箱的一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是第一緊固裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是加強筋和第二緊固裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是外承壓件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是折彎面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是水箱模壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0020]下面結(jié)合【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明。
[0021]如圖1所示，本實用新型所述一實施方式的無焊接水箱，包括水箱殼體1，水箱殼體I由水箱模壓塊2拼裝制成，水箱模壓塊2的四邊向外折出折彎面201，相鄰兩塊水箱模壓塊2的折彎面201通過第一緊固裝置3連接，四塊相鄰的水箱模壓塊2拼裝在一起形成十字中心，在水箱殼體I一側(cè)壁的十字中心處與對面?zhèn)缺诘氖种行奶幹g安裝有加強筋
4。水箱殼體I的底部四周通過螺栓安裝有抗壓安裝架6，建筑物的承重梁或地基上采用水泥澆筑的方式排布有承壓底座7，水箱殼體I通過抗壓安裝架6放置在承壓底座7上。在本實施例中，采用工字鋼作為抗壓安裝架6。水箱模壓塊2的四邊向外折出折彎面201，水箱殼體I內(nèi)部沒有焊接點，杜絕了焊接時產(chǎn)生的質(zhì)變進而引起的生銹腐蝕的現(xiàn)象。水箱殼體I內(nèi)部設(shè)置有加強筋4，增強無焊接水箱的強度。承壓底座7支撐著水箱殼體1，使水箱殼體I到地基有一定距離，在維修時，可以直接對水箱殼體I的底部維修。在本實施例中，每塊水箱模壓塊2的中間有向外凸起的球面207，該球面四周有向外凸起的半圓面208，向外凸起的球面207和半圓面208能夠增大水箱模壓塊2對水壓承載能力。
[0022]如圖2所示，第一緊固裝置3包括密封條301、第一螺釘302和第一螺母303。密封條301放置于相鄰兩塊水箱模壓塊2的折彎面201之間。如圖5所示，折彎面201上設(shè)有外凸面202，外凸面202為沖壓形成的長條狀的向外凸起的面，在外凸面202的中心線上開設(shè)多個第一圓孔203。第一螺釘302依次穿過折彎面201的第一圓孔203、密封條301、相鄰折彎面201的第一圓孔203與第一螺母303連接使相鄰兩塊水箱模壓塊2連接。在擰緊第一螺母303時，由于外凸面202的作用使得相鄰兩塊水箱模壓塊2的折彎面201連接更緊密；由于折彎面201之間設(shè)置有密封條301，確保成型后的水箱無滲、無漏、無跑冒，無焊接水箱使用壽命長，制造時成本低，后期不易損壞，維護成本低。
[0023]如圖3所示，加強筋4包括第一加強筋401和第二加強筋402。第一加強筋401與第二加強筋402通過距離調(diào)節(jié)器404連接，第一加強筋401和第二加強筋402的兩端均設(shè)有第一外螺紋桿403，距離調(diào)節(jié)器404的兩端設(shè)有與第一外螺紋桿403相匹配的第一內(nèi)螺紋孔405，距離調(diào)節(jié)器404的一端連接第一加強筋401，距離調(diào)節(jié)器404的另一端連接第二加強筋402，距離調(diào)節(jié)器404與第一加強筋401、第二加強筋402的位置均通過第四螺母406固定。在本實施例中，距離調(diào)節(jié)器404的外形為長方體，長方體的兩端設(shè)置有第一內(nèi)螺紋405，兩端的第一內(nèi)螺紋405之間為通孔，該通孔的直徑大于第一內(nèi)螺紋405的直徑。在實際生產(chǎn)中，距離調(diào)節(jié)器404也可以采用其他形狀的外形，如六邊形柱體或圓柱體。第一加強筋401、第二加強筋402和距離調(diào)節(jié)器404之間通過螺紋連接構(gòu)成整個加強筋4，根據(jù)水箱殼體I內(nèi)部距離適當(dāng)調(diào)節(jié)整個加強筋4的長短。兩枚第四螺母406事先分別旋套在需要連接距離調(diào)節(jié)器404的第一加強筋401和第二加強筋當(dāng)402的第一外螺紋桿403上，距離調(diào)節(jié)器404與第一加強筋401、第二加強筋402的距離位置定好后，將兩枚第四螺母406分別擰緊至距離調(diào)節(jié)器404的兩端，使得距離調(diào)節(jié)器404與第一加強筋401、第二加強筋402的位置固定。采用第一加強筋401和第二加強筋402組合的方式構(gòu)成加強筋4，在進行安裝時比較方便。
[0024]如圖3所示，第二緊固裝置5包括外承壓件501、內(nèi)承壓件502和第二螺母503。四塊相鄰的水箱模壓塊2拼裝在一起形成十字中心處開設(shè)有第二圓孔504，外承壓件501的末端設(shè)有第二外螺紋桿505，第二螺母503與第二外螺紋桿505相匹配，外承壓件501設(shè)有第二內(nèi)螺紋孔506，第二內(nèi)螺紋孔506與第一外螺紋桿403相匹配，外承壓件501依次穿過第二圓孔504、內(nèi)承壓件502連接第二螺母503，第二圓孔504和內(nèi)承壓件502之間設(shè)有密封圈507，外承壓件501的頭部置于水箱殼體I的外側(cè)，外承壓件501的第二內(nèi)螺紋孔506連接第一加強筋401或第二加強筋402的第一外螺紋桿403。第一外螺紋桿403與第二內(nèi)螺紋孔506的位置通過第三螺母508固定，具體的，第三螺母508事先旋套在第一外螺紋桿403上，當(dāng)?shù)谝煌饴菁y桿403旋接到第二內(nèi)螺紋孔506中，兩者位置需要固定，將第三螺母508擰緊至外承壓件501的末端，使得第一外螺紋桿403和第二內(nèi)螺紋孔506的位置固定。采用第二緊固裝置5將加強筋4固定于水箱殼體I內(nèi)，可以有效防止四塊相鄰水箱模壓塊2的十字中心位置漏水。
[0025]外承壓件501的頭部為十字形(如圖4所示)。外承壓件501覆蓋在四塊相鄰的水箱模壓塊2拼裝在一起形成的十字中心位置，其頭部采用十字形，不僅可以有效防止漏水，還能夠減小壓強即減小四塊相鄰水箱模壓塊2的十字中心位置的壓應(yīng)力。
[0026]如圖2和5所示，折彎面201上設(shè)有內(nèi)凹面204。每處折彎面201上沖壓有一圈內(nèi)凹面204，位于外凸面202的外圍。內(nèi)凹面204可以使相連兩個折彎面201更連接緊密，更有效增加了折彎面201在緊固工作過程中的承壓強度。
[0027]如圖2所示，折彎面201折彎出第一折彎面205，第一折彎面205折彎出第二折彎面206。具體的，水箱模壓塊2向外折出的折彎面201，經(jīng)過第一次90°折彎折出第一折彎面205，第一折彎面205經(jīng)過第二次90°折彎折出第二折彎面206，所以折彎面201經(jīng)過兩次90°折彎，折彎后的折彎面201使水箱模壓塊2的強度更好，不容易產(chǎn)生變形，更有效增加了水箱整體的抗壓強度。
[0028]水箱模壓塊2、第一加強筋401、第二加強筋402、距離調(diào)節(jié)器404、外承壓件501和內(nèi)承壓件502的材質(zhì)均采用不銹鋼，第一螺母303、第二螺母503、第三螺母508和第四螺母406也采用不銹鋼材質(zhì)，可以避免生銹。
[0029]具體制作無焊接水箱的說明:選用不銹鋼板作為制作水箱模壓塊2的材料，將每塊水箱模壓塊2的中間沖壓出向外凸起的球面207，該球面四周沖壓出向外凸起的半圓面208，每塊不銹鋼板的四周都沖壓出外凸面202和內(nèi)凹面204，在外凸面202的中心線位置開設(shè)第一圓孔203，不銹鋼板的四條邊經(jīng)過三次90°折彎，折出折彎面201、第一折彎面205和第二折彎面206。由于外承壓件501的頭部為十字形，所以對于需要安裝加強筋4的四塊相鄰的水箱模壓塊2，需要剪裁掉外承壓件501的頭部讓位部分，并開設(shè)四分之一圓，四塊相鄰水箱模壓塊2拼裝在一起形成的十字中心就構(gòu)成第二圓孔504。
[0030]在相鄰兩塊水箱模壓塊2的折彎面201之間放置密封條301，第一螺釘302依次穿過水箱模壓塊2的折彎面201的第一圓孔203、密封條301、相鄰水箱模壓塊2的折彎面201的第一圓孔203，與第一螺母302連接使相鄰兩塊水箱模壓塊2連接，將水箱模壓塊2拼裝形成水箱殼體I。在本實施例中，密封條301采用無毒無害的食用硅膠條。
[0031]然后，將一枚外承壓件501穿過水箱殼體I 一側(cè)壁的四塊相鄰水箱模壓塊2的十字中心處的第二圓孔504，墊上密封圈507，套上內(nèi)承壓件502，在外承壓件501末端的第二外螺紋桿505擰上第二螺母503。將第三螺母508套在第一加強筋401的第一外螺紋桿403上，將第一加強筋401的第一外螺紋桿403安裝于外承壓件501的第二內(nèi)螺紋孔506內(nèi)，通過擰緊第三螺母508使第一加強筋401與第二內(nèi)螺紋孔506的位置固定好；將另一枚將外承壓件501穿過水箱殼體I對面?zhèn)缺诘乃膲K相鄰水箱模壓塊2的十字中心處的第二圓孔504，墊上密封圈507，套上內(nèi)承壓件502，在外承壓件501末端的第二外螺紋桿505擰上第二螺母503。將第三螺母508套在第二加強筋402的第一外螺紋桿403上，將第二加強筋402的第一外螺紋桿403安裝于外承壓件501的第二內(nèi)螺紋孔506內(nèi)，通過擰緊第三螺母508使第一加強筋402與第二內(nèi)螺紋孔506的位置固定好。兩枚第四螺母406事先分別旋套在需要連接距離調(diào)節(jié)器404的第一加強筋401和第二加強筋當(dāng)402的第一外螺紋桿403上，將第一加強筋401和第二加強筋402通過距離調(diào)節(jié)器404連接好，距離調(diào)節(jié)器404與第一加強筋401、第二加強筋402的距離位置定好后，將兩枚第四螺母406分別擰緊至距離調(diào)節(jié)器404的兩端，使得距離調(diào)節(jié)器404與第一加強筋401、第二加強筋402的位置固定。本實施例中，外承壓件501采用十字形，在實際生產(chǎn)中，外承壓件501也可采用其他形狀，如矩形、圓形，其表面積大，可以減小壓強即減小四塊相鄰水箱模壓塊2的十字中心位置的壓應(yīng)力。在本實施例中，內(nèi)承壓件502采用十字形，在實際生產(chǎn)中，內(nèi)承壓件502也可采用其他形狀，如圓形、矩形。采用工字鋼作為抗壓安裝架6，抗壓安裝架6安裝于水箱殼體I的底部。在地基中澆筑承壓底座7，承壓底座7均勻排列，距離間隔一米，高度為一米。在實際生產(chǎn)中，承壓底座7的高度可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，以能夠方便工作人員安裝維修為準。
[0032]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出其它變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.無焊接水箱，包括水箱殼體(1)，所述水箱殼體(1)由水箱模壓塊(2)拼裝制成，其特征在于，所述水箱模壓塊(2)的四邊向外折出折彎面(201)，所述相鄰兩塊水箱模壓塊(2)的折彎面(201)通過第一緊固裝置⑶連接，四塊相鄰的所述水箱模壓塊⑵拼裝在一起形成十字中心，在所述水箱殼體(1) 一側(cè)壁的十字中心處與對面?zhèn)缺诘氖种行奶幹g通過第二緊固裝置(5)安裝有加強筋(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無焊接水箱，其特征在于，所述第一緊固裝置(3)包括密封條(301)、第一螺釘(302)和第一螺母(303)，所述密封條(301)設(shè)置于相鄰兩塊水箱模壓塊(2)的折彎面(201)之間，所述折彎面(201)上設(shè)有外凸面(202)，所述外凸面(202)上開設(shè)有第一圓孔(203)，所述第一螺釘(302)依次穿過折彎面(201)的第一圓孔(203)、密封條(301)、相鄰折彎面(201)的第一圓孔(203)與第一螺母(303)連接使相鄰兩塊水箱模壓塊⑵連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無焊接水箱，其特征在于，所述加強筋(4)包括第一加強筋(401)和第二加強筋(402)，所述第一加強筋(401)與第二加強筋(402)通過距離調(diào)節(jié)器(404)連接，所述第一加強筋(401)和第二加強筋(402)的兩端均設(shè)有第一外螺紋桿(403)，所述距離調(diào)節(jié)器(404)的兩端設(shè)有與第一外螺紋桿(403)相匹配的第一內(nèi)螺紋孔(405)，所述距離調(diào)節(jié)器(404)的一端連接第一加強筋(401)，所述距離調(diào)節(jié)器(404)的另一端連接第二加強筋(402)，所述距離調(diào)節(jié)器(404)與第一加強筋(401)、第二加強筋(402)的位置均通過第四螺母(406)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無焊接水箱，其特征在于，所述第二緊固裝置(5)包括外承壓件(501)、內(nèi)承壓件(502)和第二螺母(503)，四塊相鄰所述水箱模壓塊(2)拼裝在一起形成的十字中心處開設(shè) 有第二圓孔(504)，所述外承壓件(501)的末端設(shè)有第二外螺紋桿(505)，所述第二螺母(503)與第二外螺紋桿(505)相匹配，所述外承壓件(501)設(shè)有第二內(nèi)螺紋孔(506)，所述第二內(nèi)螺紋孔(506)與第一外螺紋桿(403)相匹配，所述外承壓件(501)依次穿過第二圓孔(504)、內(nèi)承壓件(502)連接第二螺母(503)，所述第二圓孔(504)和內(nèi)承壓件(502)之間設(shè)有密封圈(507)，所述外承壓件(501)的頭部置于水箱殼體(1)的外側(cè)，所述外承壓件(501)的第二內(nèi)螺紋孔(506)連接第一加強筋(401)或第二加強筋(402)的第一外螺紋桿(403)，所述第一外螺紋桿(403)與第二內(nèi)螺紋孔(506)的位置通過第三螺母(508)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無焊接水箱，其特征在于，所述外承壓件(501)的頭部為十字形。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無焊接水箱，其特征在于，所述折彎面(201)上設(shè)有內(nèi)凹面(204)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無焊接水箱，其特征在于，所述折彎面(201)折彎出第一折彎面(205)，所述第一折彎面(205)折彎出第二折彎面(206)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無焊接水箱，其特征在于，所述水箱模壓塊(2)、第一加強筋(401)、第二加強筋(402)、距離調(diào)節(jié)器(404)、外承壓件(501)和內(nèi)承壓件(502)的材質(zhì)均采用不銹鋼。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無焊接水箱，其特征在于，所述水箱殼體(1)的底部安裝有抗壓安裝架出)，建筑物的承重梁或地基上排布有承壓底座(7)，水箱殼體I通過抗壓安裝架6放置在承壓底 座7上。
【文檔編號】E04H7/04GK203821923SQ201420051678
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】肖玉兵 申請人:肖玉兵