一種用于制作組合對拉片的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于制作組合對拉片的裝置，由底部設(shè)置有支架的平臺構(gòu)成，所述平臺上設(shè)置有縱向?qū)ΨQ的第一通孔與第二通孔，所述第一通孔通過第一固定板連接有第一推拉桿，所述第二通孔通過第二固定板連接有第二推拉桿，該裝置可以根據(jù)施工實際要求，生產(chǎn)不同長度的組合對拉片，且能確保生產(chǎn)的同一長度的組合對拉片的長度完全一致，保證施工進度，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】—種用于制作組合對拉片的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于制造建筑產(chǎn)品的輔助工具，尤其涉及一種用于制作組合對拉片的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對拉片一般用在小鋼模支設(shè)的墻柱等豎向構(gòu)件的支模輔助工具。一般情況下，建筑工地中使用的對拉片為組合對拉片，即兩個對拉片通過鋼筋拉桿進行連接?，F(xiàn)有工藝中采用直接將鋼筋拉桿焊接到對拉片上。該工藝存在問題:第一，是生產(chǎn)出的組合對拉片的長度不等，需要在施工的過程中不斷調(diào)整，降低了生產(chǎn)效率，同時影響了混凝土整體成型外觀。第二，生產(chǎn)的組合對拉片單一，無法保證實際施工需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在技術(shù)問題，本實用新型提供一種用于制作組合對拉片的裝置，該裝置可以根據(jù)施工實際要求，生產(chǎn)不同長度的組合對拉片，且能確保生產(chǎn)的同一長度的組合對拉片的長度完全一致，保證施工進度，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種用于制作組合對拉片的裝置，由底部設(shè)置有支架的平臺構(gòu)成，所述平臺上設(shè)置有縱向?qū)ΨQ的第一通孔與第二通孔，所述第一通孔通過第一固定板連接有第一推拉桿，所述第二通孔通過第二固定板連接有第二推拉桿。
[0006]所述第一通孔與所述第二通孔一側(cè)分別設(shè)置有擋板。
[0007]所述第一通孔與所述第二通孔形狀分別為橢圓形。
[0008]所述第一通孔與所述第二通孔形狀分別為長方形。
[0009]本實用新型有益效果:第一，本實用新型的推拉桿穿過設(shè)置在平臺上通孔，可以使推拉桿自由的在通孔內(nèi)滑動，滿足了實際施工現(xiàn)場需要不同長度的組合對拉片要求，提高工作效率。第二，本實用新型通過在平臺上設(shè)置擋板，防止對拉片焊接時轉(zhuǎn)動，確保生產(chǎn)的同一長度的組合對拉片的長度完全一致。第三，本實用新型因地選材、操作方便，攜帶靈活，節(jié)能環(huán)保，適于廣泛應(yīng)用。
[0010]附體說明
[0011]圖1是本實用新型一種用于制作組合對拉片裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型一種用于制作組合對拉片裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標記:
[0014]I—支架2—平臺31—第一通孔32—第二通孔41—第一固定板
[0015]42—第二固定板51—第一推拉桿52—第二推拉桿6—擋板
[0016]7—對拉片8—拉桿
【具體實施方式】:[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明:
[0018]如圖1所示，本實用新型提供一種用于制作組合對拉片的裝置，由底部設(shè)置有支架I的平臺2構(gòu)成，所述平臺2上設(shè)置有縱向?qū)ΨQ的第一通孔31與第二通孔32，所述第一通孔31通過第一固定板41連接有第一推拉桿51，所述第二通孔32通過第二固定板42連接有第二推拉桿52。所述第一通孔31與所述第二通孔32—側(cè)分別設(shè)置有擋板6。所述第一通孔31與所述第二通孔32形狀分別為橢圓形或長方形。實際施工過程中，本實用新型的支架I高度為150mm?250mm，考慮到施工最方便將支架高度定為200mm;平臺2為厚度是IOmm鋼板。第一推拉桿51、第二推拉桿52均可采用螺栓和螺母加固處理、或者采用卡扣式的緊固件進行加固處理。本實用新型的第一推拉桿51、第二推拉桿52均采用螺栓、螺母和與第一固定板41、第二固定板42進行緊固處理。
[0019]如圖2所示，第一通孔31與第二通孔32的長度相同，且第一通孔31與第二通孔32之間的距離需要根據(jù)施工現(xiàn)場選用組合對拉片之間的長度決定，本實用新型中的第一通孔31與第二通孔32的長度為200_。第一通孔31與第二通孔32 —側(cè)的擋板可以采用鋼板、鋼條，目的是防止固定成疊對拉片在焊接時隨意轉(zhuǎn)動。
[0020]本實用新型制作組合對拉片過程，首先，根據(jù)施工現(xiàn)場建筑體的截面尺寸、對拉片通孔間距調(diào)整第一推拉桿、第二推拉桿之間距離，確保兩者之間的距離等于或小于建筑體截面尺寸，同時擰緊各自上的螺母。其次，將成疊的對拉片分別插入第一推拉桿、第二推拉桿內(nèi)，依次將預(yù)先做好的拉桿焊接到第一推拉桿、第二推拉桿內(nèi)的對拉片，直到完成全部組合對拉片制作。
[0021]以上參照附圖和實施例，對本實用新型進行了示意性描述，該描述沒有限制性。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)能理解，在實際應(yīng)用中，本實用新型中各部件的設(shè)置方式均可能發(fā)生某些改變，而其他人員在其啟示下也可能做出相似設(shè)計。需要指出的是，只要不脫離本實用新型的設(shè)計宗旨，所有顯而易見的改變及其相似設(shè)計，均包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制作組合對拉片的裝置，由底部設(shè)置有支架的平臺構(gòu)成，其特征在于，所述平臺上設(shè)置有縱向?qū)ΨQ的第一通孔與第二通孔，所述第一通孔通過第一固定板連接有第一推拉桿，所述第二通孔通過第二固定板連接有第二推拉桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于制作組合對拉片的裝置，其特征在于，所述第一通孔與所述第二通孔一側(cè)分別設(shè)置有擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述用于制作組合對拉片的裝置，其特征在于，所述第一通孔與所述第二通孔形狀分別為橢圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述用于制作組合對拉片的裝置，其特征在于，所述第一通孔與所述第二通孔形狀分別為長方形。
【文檔編號】E04G17/06GK203808509SQ201420048394
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】彭海峰, 王珩, 楊春勃, 王偉, 牛永忠, 趙欣宇, 鮑承玉, 蘇瞳, 鄭軍 申請人:天津二十冶建設(shè)有限公司