一種組合式十字型保溫墻體構(gòu)件的制作方法
【專利摘要】一種組合式十字型保溫墻體構(gòu)件，包括第一至第八模塊直板、第一至第四連接件，第四連接件的兩端分別與第一模塊直板和第八模塊直板相連，第二連接件的兩端分別與第四模塊直板和第五模塊直板相連，第一連接件的兩端分別與第二模塊直板和第三模塊直板相連，第三連接件的兩端分別與第六模塊直板和第七模塊直板相連，第一模塊直板與第二模塊直板垂直且兩者通過凹凸配合結(jié)構(gòu)卡配相連，第三模塊直板與第四模塊直板垂直且兩者通過凹凸配合結(jié)構(gòu)卡配相連，第五模塊直板和第六模塊直板垂直且兩者通過凹凸配合結(jié)構(gòu)卡配相連，第七模塊直板和第八模塊直板垂直且兩者通過凹凸配合結(jié)構(gòu)卡配相連。本實用新型豐富了構(gòu)件種類并具有便于運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)。
【專利說明】一種組合式十字型保溫墻體構(gòu)件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑材料領(lǐng)域，更具體的說涉及一種組合式十字型保溫墻體構(gòu)件，其具有便于運(yùn)輸以及所成型出來墻體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
【背景技術(shù)】
[0002]中國專利文獻(xiàn)CN102162284A公開一種T形構(gòu)件模塊，其應(yīng)用在建筑節(jié)能墻體上并具有承重性能，它由一定強(qiáng)度和厚度保溫隔熱材料制成的模塊直板、兩個模塊角板和多個芯肋組成；所述多個芯肋、模塊直板以及兩個模塊角板采用同一種材料制成，所述多個芯肋包括上下兩排，且兩排芯肋錯位設(shè)置，形成垂直和水平花孔洞，且位于上部的芯肋還設(shè)有鋼筋位置槽。
[0003]上述專利文獻(xiàn)，雖然通過設(shè)置兩排錯位設(shè)置的芯肋以及在位于上部的芯肋處形成有鋼筋位置槽，能一定程度上提高所成型出來墻體的承重能力，但是，其仍至少存在如下不足:
[0004]一、上述T型構(gòu)件模塊僅是可以滿足房屋建造過程中的部分需要，并無法滿足房屋建筑的全部需求；
[0005]二、由于上述T型構(gòu)件模塊是一體式結(jié)構(gòu)，故其在運(yùn)輸過程中往往需要占據(jù)較大的空間，具有運(yùn)輸成本聞的缺點(diǎn)；
[0006]三、由于上述T型模塊只提供水平方向鋼筋的安裝，其對墻體真正承重能力的提升仍顯不足，而且還具有施工便利性較差的缺陷。
[0007]有鑒于此，本 申請人:針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型的目的在于提供一種組合式十字型保溫墻體構(gòu)件，其不僅能豐富構(gòu)件的種類，而且還具有運(yùn)輸成本低的特點(diǎn)。
[0009]為了達(dá)成上述目的，本實用新型的解決方案是:
[0010]一種組合式十字型保溫墻體構(gòu)件，包括第一模塊直板、第二模塊直板、第三模塊直板、第四模塊直板、第五模塊直板、第六模塊直板、第七模塊直板、第八模塊直板、第一連接件、第二連接件、第三連接件和第四連接件，該第一模塊直板與第八模塊直板平行相對設(shè)置，該第四連接件的兩端分別與第一模塊直板和第八模塊直板相連，該第四模塊直板與第五模塊直板平行相對設(shè)置，該第二連接件的兩端分別與第四模塊直板和第五模塊直板相連，該第二模塊直板與第三模塊直板平行相對設(shè)置，該第一連接件的兩端分別與第二模塊直板和第三模塊直板相連，該第六模塊直板和第七模塊直板平行相對設(shè)置，該第三連接件的兩端分別與第六模塊直板和第七模塊直板相連，該第一模塊直板與第二模塊直板垂直且兩者通過凹凸配合結(jié)構(gòu)卡配相連，該第三模塊直板與第四模塊直板垂直且兩者通過凹凸配合結(jié)構(gòu)卡配相連，該第五模塊直板和第六模塊直板垂直且兩者通過凹凸配合結(jié)構(gòu)卡配相連，該第七模塊直板和第八模塊直板垂直且兩者通過凹凸配合結(jié)構(gòu)卡配相連，第一至第八模塊直板均采用保溫隔熱材料制成。
[0011]進(jìn)一步，該第一連接件、第二連接件、第三連接件和第四連接件均采用保溫隔熱材料制成。
[0012]進(jìn)一步，該第一模塊直板、第八模塊直板與第四連接件為一體式結(jié)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步，該第二模塊直板、第三模塊直板與第一連接件為一體式結(jié)構(gòu)。
[0014]進(jìn)一步，該第四模塊直板、第五模塊直板與第二連接件為一體式結(jié)構(gòu)。
[0015]進(jìn)一步，該第六模塊直板、第七模塊直板與第三連接件為一體式結(jié)構(gòu)。
[0016]進(jìn)一步，該第一連接件、第二連接件、第三連接件和第四連接件上還均形成有貫通孔，每一貫通孔均貫穿相應(yīng)連接件的上下表面。
[0017]進(jìn)一步，該組合式十字型保溫墻體構(gòu)件還包括鋼絲網(wǎng)層，該鋼絲網(wǎng)層平鋪設(shè)在各模塊直板的外側(cè)，該鋼絲網(wǎng)層的一部分在各模塊直板發(fā)泡成型過程中位于發(fā)泡成型模具型腔內(nèi)而與各模塊直板呈一體式結(jié)構(gòu)。
[0018]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型其利用第一至第八模塊直板，再配合上第一至第四連接件，如此即可得到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的組合式十字形保溫墻體構(gòu)件，如此其可以應(yīng)用在內(nèi)部房間數(shù)較多墻體的施工中，從而大大提高施工效率。同時由于該第一至第八模塊直板均為直板式結(jié)構(gòu),其在運(yùn)輸過程中不存在浪費(fèi)運(yùn)輸空間的問題,即還具有運(yùn)輸成本較低的特點(diǎn)。
[0019]另外，進(jìn)一步地其通過在每一連接件上還均形成有貫通孔，如此可以直接將鋼筋貫穿通過該貫通孔，如此在澆注完混凝土之后，該豎直方向的鋼筋即直接與混凝土層成為一體，進(jìn)而成為整個墻體結(jié)構(gòu)的支承保證，由于豎直方向鋼筋對整個墻體支承力的提升要高于水平方向，如此本實用新型可以大大提高整個墻體的承重能力。再者在澆注混凝土?xí)r，由于鋼筋被預(yù)先定位，本實用新型還能大大提高施工的便利性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型涉及一種組合式十字型保溫墻體構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為圖1中第六模塊直板和第七模塊直板與第三連接件作為一個整體時的示意圖。
[0022]圖3為圖1中第一模塊直板、第四模塊直板、第五模塊直板與第八模塊直板作為一個整體時的示意圖。
[0023]圖中:
[0024]第一模塊直板11第二模塊直板12
[0025]第三模塊直板13第四模塊直板14
[0026]第五模塊直板15第六模塊直板16
[0027]第七模塊直板17第八模塊直板18
[0028]第一連接件 21第二連接件 22
[0029]第三連接件 23第四連接件 24
[0030]貫通孔3
【具體實施方式】
[0031]為了進(jìn)一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0032]如圖1至圖3所示，本實用新型涉及的一種組合式十字型保溫墻體構(gòu)件，包括第一模塊直板11、第二模塊直板12、第三模塊直板13、第四模塊直板14、第五模塊直板15、第六模塊直板16、第七模塊直板17、第八模塊直板18、第一連接件21、第二連接件22、第三連接件23和第四連接件24。
[0033]其中，該第一模塊直板11與第八模塊直板18平行相對設(shè)置，該第四連接件24的兩端分別與第一模塊直板11和第八模塊直板18相連,該第四模塊直板14與第五模塊直板15平行相對設(shè)置，該第二連接件22的兩端分別與第四模塊直板14和第五模塊直板15相連，該第二模塊直板12與第三模塊直板13平行相對設(shè)置，該第一連接件21的兩端分別與第二模塊直板12和第三模塊直板13相連，該第六模塊直板16和第七模塊直板17平行相對設(shè)置，該第三連接件23的兩端分別與第六模塊直板16和第七模塊直板17相連。
[0034]該第一模塊直板11與第二模塊直板12垂直且兩者通過凹凸配合結(jié)構(gòu)卡配相連，該第三模塊直板13與第四模塊直板14垂直且兩者通過凹凸配合結(jié)構(gòu)卡配相連，該第五模塊直板15和第六模塊直板16垂直且兩者通過凹凸配合結(jié)構(gòu)卡配相連，該第七模塊直板17和第八模塊直板18垂直且兩者通過凹凸配合結(jié)構(gòu)卡配相連，第一至第八模塊直板18均采用保溫隔熱材料制成。
[0035]具體地，在本實施例中，該第一模塊直板11、第八模塊直板18與第四連接件24為一體式結(jié)構(gòu)。該第二模塊直板12、第三模塊直板13與第一連接件21為一體式結(jié)構(gòu)。該第四模塊直板14、第五模塊直板15與第二連接件22為一體式結(jié)構(gòu)。該第六模塊直板16、第七模塊直板17與第三連接件23為一體式結(jié)構(gòu)。
[0036]這樣，本實用新型其利用第一至第八模塊直板18，再配合上第一至第四連接件24，如此即可得到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的組合式十字形保溫墻體構(gòu)件，如此其可以應(yīng)用在內(nèi)部房間數(shù)較多墻體的施工中，從而大大提高施工效率。同時由于該第一至第八模塊直板18均為直板式結(jié)構(gòu)，其在運(yùn)輸過程中不存在浪費(fèi)運(yùn)輸空間的問題，即還具有運(yùn)輸成本較低的特點(diǎn)。
[0037]優(yōu)選地，該第一連接件21、第二連接件22、第三連接件23和第四連接件24均采用保溫隔熱材料制成。如此可以避免熱橋產(chǎn)生，提高整個保溫墻體構(gòu)件的保溫性能。
[0038]為了提高整個保溫墻體構(gòu)件的承重能力，該第一連接件21、第二連接件22、第三連接件23和第四連接件24上還均形成有貫通孔3，每一貫通孔3均貫穿相應(yīng)連接件的上下表面。如此，本實用新型進(jìn)一步通過在每一連接件上還均形成有貫通孔3，如此可以直接將鋼筋貫穿通過該貫通孔3，如此在澆注完混凝土之后，該豎直方向的鋼筋即直接與混凝土層成為一體，進(jìn)而成為整個墻體結(jié)構(gòu)的支承保證，由于豎直方向鋼筋對整個墻體支承力的提升要高于水平方向，如此本實用新型可以大大提高整個墻體的承重能力。再者在澆注混凝土?xí)r，由于鋼筋被預(yù)先定位，本實用新型還能大大提高施工的便利性。
[0039]另外，為了提高整個保溫墻體構(gòu)件的防火性能以及便于防火混凝土的澆注成型，該組合式十字型保溫墻體構(gòu)件還包括鋼絲網(wǎng)層，該鋼絲網(wǎng)層平鋪設(shè)在各模塊直板的外側(cè)，該鋼絲網(wǎng)層的一部分在各模塊直板發(fā)泡成型過程中位于發(fā)泡成型模具型腔內(nèi)而與各模塊直板呈一體式結(jié)構(gòu)，如此該防火混凝土層可以直接成型在鋼絲網(wǎng)層的外側(cè)。
[0040]上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式十字型保溫墻體構(gòu)件，其特征在于，包括第一模塊直板、第二模塊直板、第三模塊直板、第四模塊直板、第五模塊直板、第六模塊直板、第七模塊直板、第八模塊直板、第一連接件、第二連接件、第三連接件和第四連接件，該第一模塊直板與第八模塊直板平行相對設(shè)置，該第四連接件的兩端分別與第一模塊直板和第八模塊直板相連，該第四模塊直板與第五模塊直板平行相對設(shè)置，該第二連接件的兩端分別與第四模塊直板和第五模塊直板相連，該第二模塊直板與第三模塊直板平行相對設(shè)置，該第一連接件的兩端分別與第二模塊直板和第三模塊直板相連，該第六模塊直板和第七模塊直板平行相對設(shè)置，該第三連接件的兩端分別與第六模塊直板和第七模塊直板相連，該第一模塊直板與第二模塊直板垂直且兩者通過凹凸配合結(jié)構(gòu)卡配相連，該第三模塊直板與第四模塊直板垂直且兩者通過凹凸配合結(jié)構(gòu)卡配相連，該第五模塊直板和第六模塊直板垂直且兩者通過凹凸配合結(jié)構(gòu)卡配相連，該第七模塊直板和第八模塊直板垂直且兩者通過凹凸配合結(jié)構(gòu)卡配相連，第一至第八模塊直板均采用保溫隔熱材料制成。
2.如權(quán)利要求1所述的一種組合式十字型保溫墻體構(gòu)件，其特征在于，該第一連接件、第二連接件、第三連接件和第四連接件均采用保溫隔熱材料制成。
3.如權(quán)利要求1所述的一種組合式十字型保溫墻體構(gòu)件，其特征在于，該第一模塊直板、第八模塊直板與第四連接件為一體式結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種組合式十字型保溫墻體構(gòu)件，其特征在于，該第二模塊直板、第三模塊直板與第一連接件為一體式結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種組合式十字型保溫墻體構(gòu)件，其特征在于，該第四模塊直板、第五模塊直板與第二連接件為一體式結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種組合式十字型保溫墻體構(gòu)件，其特征在于，該第六模塊直板、第七模塊直板與第三連接件為一體式結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種組合式十字型保溫墻體構(gòu)件，其特征在于，該第一連接件、第二連接件、第三連接件和第四連接件上還均形成有貫通孔，每一貫通孔均貫穿相應(yīng)連接件的上下表面。
8.如權(quán)利要求1所述的一種組合式十字型保溫墻體構(gòu)件，其特征在于，該組合式十字型保溫墻體構(gòu)件還包括鋼絲網(wǎng)層，該鋼絲網(wǎng)層平鋪設(shè)在各模塊直板的外側(cè)，該鋼絲網(wǎng)層的一部分在各模塊直板發(fā)泡成型過程中位于發(fā)泡成型模具型腔內(nèi)而與各模塊直板呈一體式結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】E04B2/00GK203684445SQ201420048070
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月25日
【發(fā)明者】鄭曉菲 申請人:泉州保麗龍智能科技有限公司