批灰頭刀頭調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】一種批灰頭刀頭調(diào)節(jié)裝置，所述刀頭壓力調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)板、帶齒板和刀頭壓板，所述調(diào)節(jié)板的左端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在在批灰頭的弧形板上，所述調(diào)節(jié)板的右端卡在帶齒板的齒槽內(nèi)，所述帶齒板的上端和下端均固定在所述弧形板上，所述調(diào)節(jié)板的底部安裝在壓縮彈簧的上端，所述壓縮彈簧的下端固定在連接壓板上，所述連接壓板固定在頂桿的上端，所述頂桿穿過(guò)刀頭壓板的導(dǎo)向孔，所述刀頭壓板安裝在弧形板上，所述刀頭壓板位于連接壓板與刀頭之間，所述頂桿的下端頂觸在所述刀頭上。本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、可調(diào)節(jié)灰漿厚度的批灰頭刀頭調(diào)節(jié)裝置。
【專利說(shuō)明】批灰頭刀頭調(diào)節(jié)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉墻的批灰頭，尤其是一種批灰頭刀頭調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的批灰機(jī)包括傳統(tǒng)的手持式批灰機(jī)和自動(dòng)批灰機(jī)，傳統(tǒng)的手持式批灰機(jī)是需要托灰板和抹子配合將涂漿涂抹到墻壁上，存在灰漿落地問(wèn)題損失灰漿較多以及操作不方便無(wú)法調(diào)節(jié)角度和力度；市場(chǎng)上的自動(dòng)批灰機(jī)通常結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用時(shí)還需動(dòng)力源，使用不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服已有批灰頭的使用不便、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不可調(diào)節(jié)灰漿厚度的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、可調(diào)節(jié)灰漿厚度的批灰頭刀頭調(diào)節(jié)裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種批灰頭刀頭調(diào)節(jié)裝置，所述刀頭壓力調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)板、帶齒板和刀頭壓板，所述調(diào)節(jié)板的左端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在在批灰頭的弧形板上，所述調(diào)節(jié)板的右端卡在帶齒板的齒槽內(nèi)，所述帶齒板的上端和下端均固定在所述弧形板上，所述調(diào)節(jié)板的底部安裝在壓縮彈簧的上端，所述壓縮彈簧的下端固定在連接壓板上，所述連接壓板固定在頂桿的上端，所述頂桿穿過(guò)刀頭壓板的導(dǎo)向孔，所述刀頭壓板安裝在弧形板上，所述刀頭壓板位于連接壓板與刀頭之間，所述頂桿的下端頂觸在所述刀頭上。
[0006]進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)板的左端的腰形槽套裝在批灰頭的弧形板的銷軸上。
[0007]所述連接壓板的左右兩端分別固定在所述頂桿的上端。
[0008]所述刀頭上還安裝有限位壓板，所述刀頭的兩端可移動(dòng)地安裝在所述批灰頭的殼體的兩個(gè)側(cè)板的卡槽內(nèi)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、可調(diào)節(jié)灰漿厚度、節(jié)約灰漿。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是批灰頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是刀頭調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0013]參照?qǐng)D1?圖2，一種批灰頭刀頭調(diào)節(jié)裝置，所述刀頭壓力調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)板81、帶齒板81和刀頭壓板86，所述調(diào)節(jié)板81的左端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在在批灰頭的弧形板24上，所述調(diào)節(jié)板81的右端卡在帶齒板82的齒槽內(nèi)，所述帶齒板82的上端和下端均固定在所述弧形板24上，所述調(diào)節(jié)板81的底部安裝在壓縮彈簧83的上端，所述壓縮彈簧83的下端固定在連接壓板84上，所述連接壓板84固定在頂桿85的上端，所述頂桿85穿過(guò)刀頭壓板的導(dǎo)向孔，所述刀頭壓板安裝在弧形板24上，所述刀頭壓板位于連接壓板84與刀頭21之間，所述頂桿85的下端頂觸在所述刀頭21上。
[0014]進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)板81的左端的腰形槽套裝在批灰頭的弧形板24的銷軸上。
[0015]所述連接壓板84的左右兩端分別固定在所述頂桿85的上端。
[0016]所述刀頭21上還安裝有限位壓板86，所述刀頭21的兩端可移動(dòng)地安裝在所述批灰頭的殼體23的兩個(gè)側(cè)板的卡槽內(nèi)。
[0017]本實(shí)施例中，所述批灰頭刀頭調(diào)節(jié)裝置安裝在批灰機(jī)的批灰頭上，所述批灰頭包括壓板25、弧形板24、斜底板26和殼體23，所述手柄I安裝在所述壓板25的頂面上，所述壓板25、所述弧形板24和所述斜底板8之間形成縱截面呈扇形的儲(chǔ)灰室，殼體23的兩個(gè)側(cè)板分別位于所述儲(chǔ)灰室的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，所述殼體23的底板位于所述儲(chǔ)灰室的下方，所述底板分別與兩個(gè)側(cè)板固定連接；
[0018]所述壓板25的前端抵觸在弧形板24的內(nèi)壁上，所述壓板25的后端鉸接在旋轉(zhuǎn)軸28上，所述旋轉(zhuǎn)軸28固定在殼體23兩個(gè)側(cè)板上，所述弧形板24內(nèi)壁的弧度以所述旋轉(zhuǎn)軸為圓心，所述弧形板24的下端與斜底板26的前端密封連接，所述斜底板26的后端位于所述旋轉(zhuǎn)軸28的下方，且所述斜底板的后端固定在所述殼體23后板的內(nèi)壁上；
[0019]所述斜底板26的前部開(kāi)有出料口 27，在所述底板上開(kāi)有與所述出料口 27連通的缺口，所述弧形板24的外壁下部設(shè)有刀頭21，所述刀頭21內(nèi)安裝有批灰刀片22，所述底板的后端安裝有滾輪29，所述滾輪29與所述批灰刀片22在同一個(gè)工作表面4上。
[0020]如圖1所示，在儲(chǔ)灰室內(nèi)加入涂料，通過(guò)手柄I對(duì)壓板25施加壓力，壓板25運(yùn)動(dòng)將儲(chǔ)灰室內(nèi)的涂料經(jīng)出料口 27擠壓而出來(lái)，工作時(shí)滾輪裝置29和批灰刀片22緊貼工作表面4進(jìn)行移動(dòng)，經(jīng)出料口 27擠出的涂料在批灰刀片22的作用力下被均勻的涂抹于工作表面4。
[0021]如圖2所示，按動(dòng)調(diào)節(jié)板81卡入帶齒板82相應(yīng)的齒槽內(nèi)，即改變壓縮彈簧83的受力大小，通過(guò)壓縮彈簧83對(duì)連接壓板84施加壓力，再通過(guò)頂桿85與刀頭21接觸，從而控制刀頭21在工作過(guò)程中的形變量，進(jìn)而控制灰漿的批灰厚度。
【權(quán)利要求】
1.一種批灰頭刀頭調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述刀頭壓力調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)板、帶齒板和刀頭壓板，所述調(diào)節(jié)板的左端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在在批灰頭的弧形板上，所述調(diào)節(jié)板的右端卡在帶齒板的齒槽內(nèi)，所述帶齒板的上端和下端均固定在所述弧形板上，所述調(diào)節(jié)板的底部安裝在壓縮彈簧的上端，所述壓縮彈簧的下端固定在連接壓板上，所述連接壓板固定在頂桿的上端，所述頂桿穿過(guò)刀頭壓板的導(dǎo)向孔，所述刀頭壓板安裝在弧形板上，所述刀頭壓板位于連接壓板與刀頭之間，所述頂桿的下端頂觸在所述刀頭上。
2.如權(quán)利要求1所述的批灰頭刀頭調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)板的左端的腰形槽套裝在批灰頭的弧形板的銷軸上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的批灰頭刀頭調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述連接壓板的左右兩端分別固定在所述頂桿的上端。
4.如權(quán)利要求1或2所述的批灰頭刀頭調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述刀頭上還安裝有限位壓板，所述刀頭的兩端可移動(dòng)地安裝在所述批灰頭的殼體的兩個(gè)側(cè)板的卡槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】E04F21/06GK203783081SQ201420014273
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年1月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月1日
【發(fā)明者】?jī)?chǔ)建明 申請(qǐng)人:儲(chǔ)建明