移動(dòng)式鋪板設(shè)備及方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種移動(dòng)式鋪板設(shè)備及方法,包括支撐鋼架和頂部工作平臺(tái),其特征在于:支撐鋼架底部安裝帶有驅(qū)動(dòng)裝置的行走輪組,頂部工作平臺(tái)上方固定有高度調(diào)節(jié)支撐架,高度調(diào)節(jié)支撐架上設(shè)有用于安裝壓瓦機(jī)的調(diào)整平臺(tái),頂部工作平臺(tái)上方對(duì)應(yīng)壓瓦機(jī)入料口的一側(cè)安裝有放料架,對(duì)應(yīng)壓瓦機(jī)出料口的一側(cè)安裝有翻轉(zhuǎn)式屋面走臺(tái)。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用安全可靠,從根本上解決現(xiàn)有彩鋼板鋪設(shè)過(guò)程中吊裝費(fèi)用大、人力耗費(fèi)大,安裝效率低,安裝成本大的問(wèn)題,減少人工抬板工作量,減少二次吊裝費(fèi)用,顯著提高安裝效率。
【專利說(shuō)明】移動(dòng)式鋪板設(shè)備及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及在屋頂鋪設(shè)彩鋼板(彩板、彩瓦、彩鋼)的輔助設(shè)備,特別是一種移動(dòng)式鋪板設(shè)備及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著彩鋼板活動(dòng)房等廠房面積的不斷增大,廠房頂部跨度越來(lái)越大,其對(duì)頂部鋪設(shè)的屋面彩鋼板的長(zhǎng)度要求越來(lái)越高,當(dāng)屋面彩鋼板安裝面積超過(guò)I萬(wàn)平方米且單塊屋面彩鋼板超長(zhǎng)時(shí),制備完成后不易運(yùn)輸,為此,通常做法是將彩鋼卷和壓板機(jī)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),在現(xiàn)場(chǎng)地面壓制成型,然后利用吊車將彩鋼板吊至屋頂面,最后人工抬板一塊挨一塊鋪設(shè)安裝,采用自攻釘固定,板材越長(zhǎng)需要人力越多,當(dāng)彩鋼板的長(zhǎng)度超長(zhǎng)時(shí),非常不方便吊裝,分段安裝又會(huì)浪費(fèi)搭接板。且利用吊車反復(fù)多次將于地面制備完成的彩鋼板吊至屋頂面完成鋪設(shè),長(zhǎng)久占用吊車資源,極大的增加了安裝成本。
[0003]為了解決上述問(wèn)題,目前,也有施工者在待鋪設(shè)屋頂面的廠房前搭設(shè)鋼架,并利用吊車將彩鋼卷和壓板機(jī)吊到鋼架上,在鋼架上沿房坡方向完成彩鋼板壓制成型,而后人工抬板鋪設(shè)安裝。但其仍存在如下問(wèn)題:1、鋼架位置固定,且重量極重,不能移動(dòng),故彩鋼板壓制完成后,需人工抬板至待鋪設(shè)位置,人力耗費(fèi)大,安裝效率低,安裝成本大;2、鋼架高度固定,適用范圍窄;3、針對(duì)不同地點(diǎn)臨時(shí)搭建鋼架,浪費(fèi)時(shí)間且對(duì)于長(zhǎng)期施工者來(lái)說(shuō),多次搭建費(fèi)用較高;4、工人上、下屋面是需通過(guò)廠房頭的爬梯或爬鋼架,行走距離遠(yuǎn),工作效率低。因此,現(xiàn)有的彩鋼板鋪設(shè)設(shè)備及方法仍需改進(jìn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用安全可靠的移動(dòng)式鋪板設(shè)備及方法,從根本上解決現(xiàn)有屋面彩鋼板鋪設(shè)過(guò)程中吊裝費(fèi)用大、人力耗費(fèi)大,安裝效率低,安裝成本大的問(wèn)題,減少人工抬板工作量,減少二次吊裝費(fèi)用,顯著提高安裝效率。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種移動(dòng)式鋪板設(shè)備,包括支撐鋼架和頂部工作平臺(tái),其特征在于:所述支撐鋼架底部安裝帶有驅(qū)動(dòng)裝置的行走輪組,所述頂部工作平臺(tái)上方固定有高度調(diào)節(jié)支撐架,所述高度調(diào)節(jié)支撐架上設(shè)有用于安裝壓瓦機(jī)的調(diào)整平臺(tái),所述頂部工作平臺(tái)上方對(duì)應(yīng)壓瓦機(jī)入料口的一側(cè)安裝有放料架,對(duì)應(yīng)壓瓦機(jī)出料口的一側(cè)安裝有翻轉(zhuǎn)式屋面走臺(tái)。
[0006]上述的移動(dòng)式鋪板設(shè)備,所述支撐鋼架一側(cè)設(shè)有通向頂部工作平臺(tái)的爬梯,以方便工作人員爬至頂部工作平臺(tái)進(jìn)行操作,方便安裝工人上下屋頂面,減少了收取工具、備件時(shí)間,減少了人工行走距離,提高了工作效率,所述高度調(diào)節(jié)支撐架上的調(diào)整平臺(tái)與頂部工作平臺(tái)之間設(shè)有小爬梯,以當(dāng)調(diào)整平臺(tái)高度較高時(shí),通過(guò)小爬梯到達(dá)調(diào)整平臺(tái)實(shí)現(xiàn)壓瓦機(jī)的操作、拆裝及維護(hù)。
[0007]上述的移動(dòng)式鋪板設(shè)備,還設(shè)有對(duì)應(yīng)行走輪組的軌道,該軌道的鋪設(shè)是沿廠房房檐方向布置,即垂直于屋面坡向。
[0008]上述的移動(dòng)式鋪板設(shè)備,所述高度調(diào)節(jié)支撐架的數(shù)量為兩個(gè)以上,每個(gè)高度調(diào)節(jié)支撐架由兩側(cè)支撐立柱、沿支撐立柱高度方向均勻布置于兩側(cè)支撐立柱之間的多個(gè)支撐橫梁組成,以利用不同高度的支撐橫梁調(diào)節(jié)調(diào)整平臺(tái)的高度。
[0009]上述的移動(dòng)式鋪板設(shè)備,還設(shè)有與驅(qū)動(dòng)裝置和壓瓦機(jī)相連的控制柜以及遙控器,所述驅(qū)動(dòng)裝置采用電機(jī)和減速機(jī)。
[0010]上述的移動(dòng)式鋪板設(shè)備,所述頂部工作平臺(tái)上方設(shè)有圍欄,所述調(diào)整平臺(tái)頂部設(shè)有防雨棚。
[0011]一種利用了上述移動(dòng)式鋪板設(shè)備的鋪板方法,其特征在于,包括如下步驟:
1)、利用吊車將彩鋼卷和壓瓦機(jī)吊至帶有行走輪組的支撐鋼架的頂部工作平臺(tái)上,而后將壓瓦機(jī)固定到高度調(diào)節(jié)支撐架上的調(diào)整平臺(tái)上,將彩鋼卷安裝到放料架上,將翻轉(zhuǎn)式屋面走臺(tái)翻轉(zhuǎn)向屋頂面?zhèn)炔⑴c其穩(wěn)固搭接;
2)、啟動(dòng)壓瓦機(jī),壓瓦機(jī)沿房坡方向壓瓦的同時(shí),將彩鋼板推向屋頂面并在彩鋼板前端到達(dá)指定位置后切斷;
3)、每壓制完成一塊彩鋼板,驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)行走輪組轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)支撐鋼架沿房檐方向移動(dòng)設(shè)定距離I后再進(jìn)行下一塊彩鋼板的壓制,或壓制多塊彩鋼板后,驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)行走輪組轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)支撐鋼架沿房檐方向移動(dòng)設(shè)定距離II ;
4 )、人工調(diào)整彩鋼板位置使彩鋼板一塊挨一塊布置并采用自攻釘固定。
[0012]上述的利用移動(dòng)式鋪板設(shè)備的鋪板方法,壓制鋪設(shè)第一塊彩鋼板時(shí),施工人員在彩鋼瓦前端領(lǐng)板,以避免彩鋼瓦前端頂?shù)椒繖_條上。
[0013]上述的利用移動(dòng)式鋪板設(shè)備的鋪板方法,在同一位置壓制多塊彩鋼板時(shí),利用前一塊彩鋼板作托板架,先、后壓制的彩鋼板之間間隔鋪設(shè)有托輥,以避免損傷板材表面漆層;安裝反吊板時(shí)在屋面檁條下掛置有托輥,彩鋼板在托輥上行走,人工領(lǐng)板托舉后利用自攻釘固定,此時(shí)安裝工人站在腳手架上。
[0014]上述的利用移動(dòng)式鋪板設(shè)備的鋪板方法,利用遙控器控制壓瓦機(jī)壓板,同時(shí)控制支撐鋼架在沿房檐方向布置的軌道上移動(dòng)。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
1、由于在支撐鋼架底部安裝了行走輪組及其驅(qū)動(dòng)裝置,完成對(duì)應(yīng)位置的壓板鋪設(shè)工作后可以沿待鋪設(shè)屋頂面的房檐方向移動(dòng)至相鄰位置繼續(xù)壓板鋪設(shè),大大減少人工抬板至待鋪設(shè)位置,節(jié)省了人力和安裝成本,提高了安裝效率;
2、由于在頂部工作平臺(tái)上方固定有高度調(diào)節(jié)支撐架,則可以根據(jù)屋頂高度調(diào)整壓瓦機(jī)的安裝高度,使壓瓦機(jī)出料口高度達(dá)到出料要求,具體是使壓制成型的彩鋼板順利的沿屋頂面橫跨方向鋪設(shè),從而擴(kuò)大了設(shè)備的適用范圍;
3、由于安裝了翻轉(zhuǎn)式屋面走臺(tái),保證了鋪板設(shè)備與屋頂面的穩(wěn)定搭接關(guān)系,人員到屋面方便,保證了人員安全,移動(dòng)支撐鋼架時(shí),將走臺(tái)翻轉(zhuǎn)向設(shè)備側(cè)即可,使用方便,安全可
A+-.罪;
4、壓瓦機(jī)沿房坡方向壓瓦的同時(shí),將彩鋼板推向屋頂面并在彩鋼板前端到達(dá)指定位置后切斷,使彩鋼瓦無(wú)接頭,無(wú)須作接頭處理,節(jié)約材料;
5、頂部移動(dòng)平臺(tái)上方可以用來(lái)存儲(chǔ)工具、備品和備件以及接電。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的側(cè)視圖(不包括放料架、高度調(diào)節(jié)支撐架、調(diào)整平臺(tái)和翻轉(zhuǎn)式屋面走臺(tái))。
[0017]圖中序號(hào)說(shuō)明:1支撐鋼架、2頂部工作平臺(tái)、3圍欄、4放料架、5彩鋼卷、6小爬梯、7壓瓦機(jī)、8調(diào)整平臺(tái)、9支撐立柱、10支撐橫梁、11防雨棚、12翻轉(zhuǎn)式屋面走臺(tái)、13爬梯、14電機(jī)及減速機(jī)、15行走輪組、16軌道、17控制柜。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖所示,該移動(dòng)式鋪板設(shè)備,包括支撐鋼架I和頂部工作平臺(tái)2,支撐鋼架I底部安裝帶有驅(qū)動(dòng)裝置的行走輪組15,行走輪組15下部設(shè)有沿待鋪設(shè)屋頂面的廠房房檐方向布置的軌道16。頂部工作平臺(tái)2上方固定有高度調(diào)節(jié)支撐架,高度調(diào)節(jié)支撐架上設(shè)有用于安裝壓瓦機(jī)7的調(diào)整平臺(tái)8,支撐鋼架I 一側(cè)設(shè)有通向頂部工作平臺(tái)2的爬梯13,高度調(diào)節(jié)支撐架上的調(diào)整平臺(tái)8與頂部工作平臺(tái)2之間設(shè)有小爬梯6。本實(shí)施例中,所述高度調(diào)節(jié)支撐架的數(shù)量為兩個(gè)以上,每個(gè)高度調(diào)節(jié)支撐架由兩側(cè)支撐立柱9、沿支撐立柱9高度方向均勻布置于兩側(cè)支撐立柱9之間的多個(gè)支撐橫梁10組成,以利用不同高度的支撐橫梁10調(diào)節(jié)調(diào)整平臺(tái)8的高度。該鋪板設(shè)備還設(shè)有與驅(qū)動(dòng)裝置和壓瓦機(jī)7相連的控制柜17以及遙控器(圖中省略),所述驅(qū)動(dòng)裝置采用電機(jī)及減速機(jī)14。頂部工作平臺(tái)2上方對(duì)應(yīng)壓瓦機(jī)7入料口的一側(cè)安裝有放料架4,對(duì)應(yīng)壓瓦機(jī)7出料口的一側(cè)安裝有翻轉(zhuǎn)式屋面走臺(tái)12。所述頂部工作平臺(tái)2上方設(shè)有圍欄3,所述調(diào)整平臺(tái)8頂部設(shè)有防雨棚11。頂部工作平臺(tái)2、圍欄3、調(diào)整平臺(tái)、防雨棚11、壓瓦機(jī)7都能拆卸,支撐鋼架也能分解,便于運(yùn)輸和安裝。
[0019]利用上述移動(dòng)式鋪板設(shè)備的鋪板方法,包括如下步驟:
1、沿房檐方向布置軌道16,將支撐鋼架I落至軌道16上,利用吊車將彩鋼卷5和壓瓦機(jī)7吊至帶有行走輪組15的支撐鋼架I的頂部工作平臺(tái)2上,而后將壓瓦機(jī)7固定到高度調(diào)節(jié)支撐架上的調(diào)整平臺(tái)8上,將彩鋼卷5安裝到放料架4上,將翻轉(zhuǎn)式屋面走臺(tái)12翻轉(zhuǎn)向屋頂面?zhèn)炔⑴c其穩(wěn)固搭接,通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整平臺(tái)8在高度調(diào)節(jié)支撐架上的支撐橫梁10的位置來(lái)適應(yīng)不同高度的待鋪屋頂面,支撐鋼架I也可作成不同規(guī)格高度或可升降調(diào)節(jié)式,適于大幅度調(diào)整鋼架高度。
[0020]2、啟動(dòng)壓瓦機(jī)7,壓瓦機(jī)7沿房坡方向壓瓦的同時(shí),將彩鋼板推向屋頂面并在彩鋼板前端到達(dá)指定位置后切斷,其中,壓制鋪設(shè)第一塊彩鋼板時(shí),施工人員在彩鋼瓦前端領(lǐng)板,以避免彩鋼瓦前端頂?shù)椒繖_條上。
[0021]3、每壓制完成一塊彩鋼板,驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)行走輪組15轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)支撐鋼架I沿房檐方向移動(dòng)設(shè)定距離I后再進(jìn)行下一塊彩鋼板的壓制,或壓制多塊彩鋼板后,驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)行走輪組15轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)支撐鋼架I沿房檐方向移動(dòng)設(shè)定距離II。在同一位置壓制多塊彩鋼板時(shí),利用前一塊彩鋼板作托板架,先、后壓制的彩鋼板之間間隔鋪設(shè)有托輥,以避免損傷板材表面漆層。本實(shí)施例中,托棍采用外徑80mm、壁厚1.5mm、長(zhǎng)Im的白鋼管,每隔5m放置一根。利用遙控器控制壓瓦機(jī)7壓板,同時(shí)控制支撐鋼架I在沿房檐方向布置的軌道16上移動(dòng)。安裝反吊板時(shí)在屋面檁條下掛置有托輥,彩鋼板在托輥上行走,人工領(lǐng)板托舉后利用自攻釘固定。
[0022]4、人工調(diào)整彩鋼板位置,使彩鋼板一塊挨一塊布置并采用自攻釘固定。
【權(quán)利要求】
1.一種移動(dòng)式鋪板設(shè)備,包括支撐鋼架和頂部工作平臺(tái),其特征在于:所述支撐鋼架底部安裝帶有驅(qū)動(dòng)裝置的行走輪組,所述頂部工作平臺(tái)上方固定有高度調(diào)節(jié)支撐架,所述高度調(diào)節(jié)支撐架上設(shè)有用于安裝壓瓦機(jī)的調(diào)整平臺(tái),所述頂部工作平臺(tái)上方對(duì)應(yīng)壓瓦機(jī)入料口的一側(cè)安裝有放料架,對(duì)應(yīng)壓瓦機(jī)出料口的一側(cè)安裝有翻轉(zhuǎn)式屋面走臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式鋪板設(shè)備,其特征在于:所述支撐鋼架一側(cè)設(shè)有通向頂部工作平臺(tái)的爬梯,所述高度調(diào)節(jié)支撐架上的調(diào)整平臺(tái)與頂部工作平臺(tái)之間設(shè)有小爬梯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式鋪板設(shè)備,其特征在于:還設(shè)有對(duì)應(yīng)行走輪組的軌道,該軌道的鋪設(shè)是沿廠房房檐方向布置,即垂直于屋面坡向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式鋪板設(shè)備,其特征在于:所述高度調(diào)節(jié)支撐架的數(shù)量為兩個(gè)以上,每個(gè)高度調(diào)節(jié)支撐架由兩側(cè)支撐立柱、沿支撐立柱高度方向均勻布置于兩側(cè)支撐立柱之間的多個(gè)支撐橫梁組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式鋪板設(shè)備,其特征在于:還設(shè)有與驅(qū)動(dòng)裝置和壓瓦機(jī)相連的控制柜以及遙控器,所述驅(qū)動(dòng)裝置采用電機(jī)及減速機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式鋪板設(shè)備,其特征在于:所述頂部工作平臺(tái)上方設(shè)有圍欄,所述調(diào)整平臺(tái)頂部設(shè)有防雨棚。
7.一種移動(dòng)式鋪板方法,其特征在于,包括如下步驟: 1)、利用吊車將彩鋼卷和壓瓦機(jī)吊至帶有行走輪組的支撐鋼架的頂部工作平臺(tái)上,而后將壓瓦機(jī)固定到高度調(diào)節(jié)支撐架上的調(diào)整平臺(tái)上,將彩鋼卷安裝到放料架上,將翻轉(zhuǎn)式屋面走臺(tái)翻轉(zhuǎn)向屋頂面?zhèn)炔⑴c其穩(wěn)固搭接; 2)、啟動(dòng)壓瓦機(jī),壓瓦機(jī)沿房坡方向壓瓦的同時(shí),將彩鋼板推向屋頂面并在彩鋼板前端到達(dá)指定位置后切斷; 3)、每壓制完成一塊彩鋼板,驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)行走輪組轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)支撐鋼架沿房檐方向移動(dòng)設(shè)定距離I后再進(jìn)行下一塊彩鋼板的壓制,或壓制多塊彩鋼板后,驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)行走輪組轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)支撐鋼架沿房檐方向移動(dòng)設(shè)定距離II ; 4 )、人工調(diào)整彩鋼板位置使彩鋼板一塊挨一塊布置并采用自攻釘固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的移動(dòng)式鋪板方法,其特征在于:壓制鋪設(shè)第一塊彩鋼板時(shí),施工人員在彩鋼瓦前端領(lǐng)板。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的移動(dòng)式鋪板方法,其特征在于:在同一位置壓制多塊彩鋼板時(shí),利用前一塊彩鋼板作托板架,先、后壓制的彩鋼板之間間隔鋪設(shè)有托輥;安裝反吊板時(shí)在屋面檁條下掛置有托輥,彩鋼板在托輥上行走,人工領(lǐng)板托舉后利用自攻釘固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的移動(dòng)式鋪板方法,其特征在于:利用遙控器控制壓瓦機(jī)壓板,同時(shí)控制支撐鋼架在沿房檐方向布置的軌道上移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】E04D15/04GK104499659SQ201410823912
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月26日
【發(fā)明者】高凱 申請(qǐng)人:高凱