一種抗壓耐火抹面漿及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】一種抗壓耐火抹面漿,由下列重量份的原料制成：硬脂酸2-4、羧甲基纖維素鈉2-4、氧化鎂10-14、膨脹珍珠巖粉70-90、石英粉80-100、硫代硫酸鈉2-3、碳酸鉀3-5、浮石60-70、水適量、助劑20-25、水泥150-160、鋼渣微粉60-70、黃沙100-130；本發(fā)明砂漿密實(shí)性好，抗壓強(qiáng)度高，防水性好，還具有優(yōu)異的耐火性能，作為抹面砂漿，表面細(xì)致，耐久性好，防水性好；通過(guò)使用本發(fā)明助劑，提高了砂漿的抗壓、抗折強(qiáng)度，改善了和易性、抗流掛性、觸變性和防沉降性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種抗壓耐火抹面漿及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，特別涉及一種抗壓耐火抹面漿及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]砂漿為建筑用普通材料，屬于建筑施工中的必備材料。根據(jù)性能劃分，砂漿分為很多種，有結(jié)合砂漿、嵌縫砂漿、保溫砂漿等；按用途分為砌筑砂漿、抹面砂漿(包括裝飾砂漿、防水砂漿)、粘結(jié)砂漿等。
[0003]目前砂漿的性能品質(zhì)不一，影響著使用。具體來(lái)講影響砂漿性能的因素包括新拌砂漿的和易性、流動(dòng)性、保水性，還有就是硬化砂漿的強(qiáng)度。需要研宄新的砂漿，使其具有優(yōu)異的施工性和加工性、抗流掛性、觸變性、防沉降性、貯存穩(wěn)定性、改善泵送性和剪切稀化性，還需要尋找新的材料，以提高其使用性能和強(qiáng)度，以及降低綜合成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種抗壓耐火抹面漿及其制備方法，該砂漿密實(shí)性好，抗壓強(qiáng)度高，防水性好，還具有優(yōu)異的耐火性能，作為抹面砂漿，表面細(xì)致，耐久性好，防水性好。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種抗壓耐火抹面漿，其特征在于由下列重量份的原料制成:硬脂酸2-4、羧甲基纖維素鈉2-4、氧化鎂10-14、膨脹珍珠巖粉70-90、石英粉80-100、硫代硫酸鈉2_3、碳酸鉀3_5、浮石60-70、水適量、助劑20-25、水泥150-160、鋼渣微粉60-70、黃沙100-130 ；
所述助劑由下列重量份的原料制成:木炭粉末1-2、蟲(chóng)膠樹(shù)脂1-2、羧甲基纖維素2-3、乙醇3-5、不銹鋼纖維6-7、雙季戊四醇六丙烯酸酯4-5、E-12環(huán)氧樹(shù)脂2_3、環(huán)氧丙烯酸酯3-4、硼酸鋅1-1.4、膨潤(rùn)土 3-4、10-15%氫氧化鈉5-7、三聚磷酸鈉1-1.5、硫酸鈣晶須3-4、煙片膠1-2、196不飽和聚酯樹(shù)脂3-4、亞硫酸鈣2-3、異佛爾酮0.4-0.5、油酸鈉0.2-0.3、過(guò)硫酸銨0.1-0.2、過(guò)硫酸鉀0.1-0.2、水17-20 ;制備方法為:將膨潤(rùn)土放入煅燒爐中，在670-7000C下煅燒3-4小時(shí)，取出，放入10-15%氫氧化鈉溶液中研磨至20-40 μ m漿料，調(diào)漿料PH值為中性，噴霧干燥得粉末；將水、油酸鈉混合，加入羧甲基纖維素、乙醇、雙季戊四醇六丙烯酸酯、E-12環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧丙烯酸酯、196不飽和聚酯樹(shù)，攪拌均勻，加熱至70-80°C，加入過(guò)硫酸鉀攪拌反應(yīng)20-30分鐘，再加入所述粉末以及其他剩余成分，加熱至80-90°C，攪拌反應(yīng)30-40分鐘，即得。
[0006]所述的抗壓耐火抹面漿的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將碳酸鉀、浮石混合，粉碎成140-180目顆粒；
(2)將硬脂酸、羧甲基纖維素鈉、硫代硫酸鈉、水混合，攪拌均勻得到漿料；
(3)將助劑、氧化鎂、鋼渣微粉混合，分散研磨20-30分鐘，得到混合物料；
(4)將其他剩余成分與第(I)步、第(2)步、第(3)步得到的物料混合均勻，攪拌反應(yīng)10-15分鐘，即得。
[0007]本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明砂漿密實(shí)性好，抗壓強(qiáng)度高，防水性好，還具有優(yōu)異的耐火性能，作為抹面砂漿，表面細(xì)致，耐久性好，防水性好；通過(guò)使用本發(fā)明助劑，提高了砂漿的抗壓、抗折強(qiáng)度，改善了和易性、抗流掛性、觸變性和防沉降性。

【具體實(shí)施方式】
[0008]一種抗壓耐火抹面漿，由下列重量份(公斤)的原料制成:硬脂酸3、羧甲基纖維素鈉3、氧化鎂12、膨脹珍珠巖粉80、石英粉90、硫代硫酸鈉2.5、碳酸鉀4、浮石65、水適量、助劑23、水泥155、鋼渣微粉65、黃沙120 ；
所述助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:木炭粉末1.5、蟲(chóng)膠樹(shù)脂1.5、羧甲基纖維素2.5、乙醇4、不銹鋼纖維6.5、雙季戊四醇六丙烯酸酯4.5、E-12環(huán)氧樹(shù)脂2.5、環(huán)氧丙烯酸酯3.5、硼酸鋅1.2、膨潤(rùn)土 3.5、15%氫氧化鈉6、三聚磷酸鈉1.3、硫酸鈣晶須3.5、煙片膠1.5、196不飽和聚酯樹(shù)脂3.5、亞硫酸鈣2.5、異佛爾酮0.5、油酸鈉0.3、過(guò)硫酸銨0.1、過(guò)硫酸鉀0.2、水19 ;制備方法為:將膨潤(rùn)土放入煅燒爐中，在690°C下煅燒3.5小時(shí)，取出，放入15%氫氧化鈉溶液中研磨至30 μ m漿料，調(diào)漿料PH值為中性，噴霧干燥得粉末；將水、油酸鈉混合，加入羧甲基纖維素、乙醇、雙季戊四醇六丙烯酸酯、E-12環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧丙烯酸酯、196不飽和聚酯樹(shù)，攪拌均勻，加熱至75°C，加入過(guò)硫酸鉀攪拌反應(yīng)25分鐘，再加入所述粉末以及其他剩余成分，加熱至85°C，攪拌反應(yīng)35分鐘，即得。
[0009]所述的抗壓耐火抹面漿的制備方法，包括以下步驟:
(1)將碳酸鉀、浮石混合，粉碎成150目顆粒；
(2)將硬脂酸、羧甲基纖維素鈉、硫代硫酸鈉、水混合，攪拌均勻得到漿料；
(3)將助劑、氧化鎂、鋼渣微粉混合，分散研磨25分鐘，得到混合物料；
(4 )將其他剩余成分與第(I)步、第(2)步、第(3)步得到的物料混合均勻，攪拌反應(yīng)13分鐘，即得。
[0010]實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù):
該實(shí)施例的砂漿28d的抗壓強(qiáng)度為52MPa，抗折強(qiáng)度14MPa，吸水率2.6%，導(dǎo)熱系數(shù)為
0.97ff/m.ko
【權(quán)利要求】
1.一種抗壓耐火抹面漿，其特征在于由下列重量份的原料制成:硬脂酸2-4、羧甲基纖維素鈉2-4、氧化鎂10-14、膨脹珍珠巖粉70-90、石英粉80-100、硫代硫酸鈉2-3、碳酸鉀3-5、浮石60-70、水適量、助劑20-25、水泥150-160、鋼渣微粉60-70、黃沙100-130 ； 所述助劑由下列重量份的原料制成:木炭粉末1-2、蟲(chóng)膠樹(shù)脂1-2、羧甲基纖維素2-3、乙醇3-5、不銹鋼纖維6-7、雙季戊四醇六丙烯酸酯4-5、￡-12環(huán)氧樹(shù)脂2-3、環(huán)氧丙烯酸酯3-4、硼酸鋅1-1.4、膨潤(rùn)土 3-4、10-15%氫氧化鈉5-7、三聚磷酸鈉1-1.5、硫酸鈣晶須3-4、煙片膠1-2,196不飽和聚酯樹(shù)脂3-4、亞硫酸鈣2-3、異佛爾酮0.4-0.5、油酸鈉0.2-0.3、過(guò)硫酸銨0.1-0.2、過(guò)硫酸鉀0.1-0.2、水17-20 ；制備方法為:將膨潤(rùn)土放入煅燒爐中，在670-70000下煅燒3-4小時(shí)，取出，放入10-15%氫氧化鈉溶液中研磨至20-40 V 0漿料，調(diào)漿料四值為中性，噴霧干燥得粉末；將水、油酸鈉混合，加入羧甲基纖維素、乙醇、雙季戊四醇六丙烯酸酯、￡-12環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧丙烯酸酯、196不飽和聚酯樹(shù)，攪拌均勻，加熱至70-801，加入過(guò)硫酸鉀攪拌反應(yīng)20-30分鐘，再加入所述粉末以及其他剩余成分，加熱至80-901，攪拌反應(yīng)30-40分鐘，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗壓耐火抹面漿的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將碳酸鉀、浮石混合，粉碎成140-180目顆粒； (2)將硬脂酸、羧甲基纖維素鈉、硫代硫酸鈉、水混合，攪拌均勻得到漿料； (3)將助劑、氧化鎂、鋼渣微粉混合，分散研磨20-30分鐘，得到混合物料； (4)將其他剩余成分與第(1)步、第(2)步、第(3)步得到的物料混合均勻，攪拌反應(yīng)10-15分鐘，即得。
【文檔編號(hào)】C04B28/00GK104496318SQ201410793405
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月20日
【發(fā)明者】王小波 申請(qǐng)人:王小波