過(guò)濾管出模裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種過(guò)濾管出模裝置，它包括支架(1)，設(shè)于支架(1)上用于固定模具(2)的夾緊機(jī)構(gòu)，所述支架(1)上位于模具(2)的上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)器(4)、連接桿(5)和用于抓緊過(guò)濾管(3)的抓頭機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)器(4)與支架(1)固定，驅(qū)動(dòng)器的動(dòng)力輸出端與連接桿(5)的上端連接，連接桿(5)的下端延伸至過(guò)濾管(3)上方，且抓頭機(jī)構(gòu)與連接桿(5)的下端固定。本發(fā)明提供一種可以實(shí)現(xiàn)同一型腔的多個(gè)過(guò)濾管同步出模，從而使加工效率高、且避免過(guò)濾管冷卻導(dǎo)致無(wú)法脫模的過(guò)濾管出模裝置。
【專利說(shuō)明】過(guò)濾管出模裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及過(guò)濾管加工的輔助設(shè)備，具體地是一種過(guò)濾管出模裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)發(fā)展的進(jìn)步，現(xiàn)有技術(shù)中，較為常規(guī)的過(guò)濾管的制作工藝是通過(guò)型腔一體成型過(guò)濾管，以陶瓷過(guò)濾管為例，先將陶瓷原料加熱成為流體，并且在陶瓷原料中摻入發(fā)泡劑，然后將加熱完成的原料通過(guò)澆道注入模具的型腔中，最后開(kāi)模取出過(guò)濾管，靜置冷卻。在此過(guò)程中通過(guò)發(fā)泡劑使過(guò)濾管的管壁上形成若干微孔。并且為了提高生產(chǎn)效率，往往在一副模具中設(shè)置若干型腔用于同時(shí)完成多個(gè)過(guò)濾管的生產(chǎn)，但是在這一現(xiàn)有技術(shù)中，其出模過(guò)程仍然延用了逐一出模的方式，因此加工效率較低，并且由于不同過(guò)濾管的出模時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致后出模的過(guò)濾管還未完成抽芯出模就已經(jīng)在模腔內(nèi)冷卻收縮，使過(guò)濾管收縮緊固抽芯機(jī)構(gòu)，無(wú)法完成脫模。另外，在現(xiàn)有技術(shù)中，也存在通過(guò)在成型模具上直接設(shè)置脫模機(jī)構(gòu)來(lái)達(dá)到產(chǎn)品自動(dòng)脫模的目的，但該現(xiàn)有技術(shù)不適用于本領(lǐng)域的多型腔長(zhǎng)條形產(chǎn)品的脫模，因?yàn)樵撁芗某尚颓徊粌H需要脫模機(jī)構(gòu)與模具開(kāi)合模動(dòng)作精確配合，避免相互碰撞，從而是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，而且在模具上需要增設(shè)過(guò)多的通孔，這也大大增加了模具加工的成本、降低模具成型面的精度以及模具的強(qiáng)度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種可以實(shí)現(xiàn)同一型腔的多個(gè)過(guò)濾管同步出模，從而使加工效率高、且避免過(guò)濾管冷卻導(dǎo)致無(wú)法脫模的過(guò)濾管出模裝置。
[0004]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:提供一種過(guò)濾管出模裝置，它包括支架，設(shè)于支架上用于固定模具的夾緊機(jī)構(gòu)，所述支架上位于模具的上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)器、連接桿和用于抓緊過(guò)濾管的抓頭機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)器與支架固定，驅(qū)動(dòng)器的動(dòng)力輸出端與連接桿的上端連接，連接桿的下端延伸至過(guò)濾管上方，且抓頭機(jī)構(gòu)與連接桿的下端固定。
[0005]采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明的過(guò)濾管出模裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):首先，將模具隨同過(guò)濾管直接移至支架內(nèi)，然后通過(guò)支架上的夾緊機(jī)構(gòu)固定模具，并且通過(guò)脫模機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)過(guò)濾管的抽芯脫模，在此過(guò)程中加工工序可以同時(shí)進(jìn)行另一套模具內(nèi)的過(guò)濾管的生產(chǎn)，因此加工效率高，其次，通過(guò)脫模機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)過(guò)濾管同步脫模較人工的逐一脫模效率高，最終，使一個(gè)模具內(nèi)的過(guò)濾管同步高效的脫模，由此避免了較后脫模帶來(lái)的過(guò)濾管冷卻無(wú)法正常脫模的情況。
[0006]作為優(yōu)選，所述抓頭機(jī)構(gòu)包括多個(gè)爪鉤瓣，全部爪鉤瓣的上端與連接桿的下端均鉸接，爪鉤瓣的下端設(shè)有一朝背離連接桿一側(cè)延伸的凸起，所述凸起的下端面上設(shè)有當(dāng)爪鉤瓣伸入過(guò)濾管內(nèi)時(shí)用于驅(qū)使爪鉤瓣的下端朝連接桿的軸線所在一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)且當(dāng)爪鉤瓣下行至極限位置時(shí)使爪鉤瓣復(fù)位的斜面，全部的爪鉤瓣沿連接桿軸線的周向均布，各爪鉤瓣與連接桿之間均各自設(shè)有一復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的兩端分別與爪鉤瓣和連接桿固定。通過(guò)上述的爪鉤形式的抓頭機(jī)構(gòu)，可以同步抽取多個(gè)過(guò)濾管，同時(shí)爪鉤瓣與驅(qū)動(dòng)器的連接均為機(jī)械連接，因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。
[0007]作為優(yōu)選，所述抓頭機(jī)構(gòu)包括多個(gè)張緊塊，全部張緊塊與連接桿的下端之間均各自通過(guò)輔助連桿連接，所述輔助連桿的兩端分別與張緊塊和連接桿鉸鏈連接，且輔助連桿近張緊塊的一端沿豎直方向高于輔助連桿近連接桿的一端，全部的張緊塊沿連接桿軸線的周向均布，所述連接桿上設(shè)有套管，所述套管與連接桿滑動(dòng)配合，且套管與各張緊塊之間均各自通過(guò)一拉桿連接，所述拉桿的兩端分別與套管的外側(cè)壁和張緊塊鉸接。對(duì)于表面光滑，且兩端無(wú)受力端的過(guò)濾管，通過(guò)張緊塊可以有效無(wú)損的實(shí)現(xiàn)過(guò)濾管的脫模，避免了爪鉤瓣脫模過(guò)程時(shí)需要在過(guò)濾管上額外設(shè)置受力凸緣。使光滑的過(guò)濾管一次成型脫模完成。
[0008]作為優(yōu)選，所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)于模具上方的壓板和固定于支架上用于驅(qū)動(dòng)壓板沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的輔助驅(qū)動(dòng)器，所述輔助驅(qū)動(dòng)器的動(dòng)力輸出端與壓板固定，且壓板上與過(guò)濾管相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有通孔，通孔的孔徑大于過(guò)濾管的外徑小于模具的外徑。通過(guò)壓板可以固定模具，便于過(guò)濾管的有效脫模。
[0009]進(jìn)一步地，所述壓板的下端面上近通孔的位置設(shè)有一定位凸塊，所述定位凸塊遠(yuǎn)離壓板的端面到壓板下端面上的投影位于定位凸塊與壓板下端面的貼合面內(nèi)，所述模具的上端面上設(shè)有與定位凸塊相配合的定位凹槽。通過(guò)定位凸塊與定位凹槽的配合，可以實(shí)現(xiàn)壓板下壓過(guò)程中自動(dòng)校正模具的位置，使各過(guò)濾管與抓頭機(jī)構(gòu)沿豎直方向精確對(duì)準(zhǔn)。
[0010]作為一種改進(jìn)，所述支架上設(shè)有風(fēng)箱，所述風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)相連通，風(fēng)箱的出風(fēng)口與過(guò)濾管的下端相連通，所述風(fēng)箱內(nèi)位于進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間的部分形成一風(fēng)道。通過(guò)風(fēng)道可以迅速冷卻過(guò)濾管，使過(guò)濾管收縮，減少過(guò)濾管與模具內(nèi)壁的摩擦力，便于脫模。
[0011]進(jìn)一步地，所述的風(fēng)箱的出風(fēng)口為多個(gè)，且各出風(fēng)口均分別與各自對(duì)應(yīng)的過(guò)濾管相連通，全部的出風(fēng)口均各自通過(guò)風(fēng)道與進(jìn)風(fēng)口相連通。
[0012]更進(jìn)一步地，各出風(fēng)口內(nèi)均設(shè)有若干彈性擋風(fēng)板，彈性擋風(fēng)板的一端與出風(fēng)口的內(nèi)側(cè)壁固定，彈性擋風(fēng)板的另一端朝出風(fēng)口的中心位置延伸，且全部的彈性擋風(fēng)板沿出風(fēng)口中軸線的周向均勻分布。通過(guò)彈性擋風(fēng)板可以實(shí)現(xiàn)各個(gè)風(fēng)道的氣壓相同，使各風(fēng)道的通風(fēng)量均相同。
[0013]作為最后一種改進(jìn)，所述風(fēng)箱底部設(shè)有帶動(dòng)風(fēng)箱移動(dòng)的輪子。通過(guò)輪子帶動(dòng)風(fēng)扇沿水平方向自由移動(dòng)，便于模具搬運(yùn)至風(fēng)箱上，通過(guò)風(fēng)箱移至支架上且位于脫模機(jī)構(gòu)下方。即所述的風(fēng)箱作為移動(dòng)小推車(chē)使用。
[0014]作為優(yōu)選，所述支架上設(shè)有沿水平方向定位風(fēng)箱的擋板。通過(guò)擋板可以很好的使風(fēng)箱定位在支架下端的固定位置，由此使過(guò)濾管與脫模機(jī)構(gòu)沿豎直方向正對(duì)，減少人工定位的步驟。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明的過(guò)濾管出模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1中“A”區(qū)域的局部放大示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明中爪鉤瓣的工作狀態(tài)示意圖。
[0018]圖4是本發(fā)明中張緊塊的工作狀態(tài)示意圖。
[0019]圖5是本發(fā)明中風(fēng)箱部分的剖視圖。
[0020]圖6是本發(fā)明的風(fēng)箱出風(fēng)口位置的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中，1、支架，2、模具，3、過(guò)濾管，4、驅(qū)動(dòng)器，5、連接桿，6、爪鉤瓣，6.1、凸起，6.2、斜面，7、復(fù)位彈簧，8、張緊塊，9、輔助連桿，10、套管，11、拉桿，12、壓板，12.1、通孔，13、輔助驅(qū)動(dòng)器，14、定位凸塊，15、風(fēng)箱，15.1、進(jìn)風(fēng)口，15.2、出風(fēng)口，15.3、風(fēng)道，16、風(fēng)機(jī)，17、輪子，18、彈性擋風(fēng)板。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]如圖所示，本發(fā)明提供一種過(guò)濾管出模裝置，它包括支架1，設(shè)于支架I上用于固定模具2的夾緊機(jī)構(gòu)，所述支架I上位于模具2的上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)器4、連接桿5和用于抓緊過(guò)濾管3的抓頭機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)器4與支架I固定，驅(qū)動(dòng)器的動(dòng)力輸出端與連接桿5的上端連接，連接桿5的下端延伸至過(guò)濾管3上方，且抓頭機(jī)構(gòu)與連接桿5的下端固定。上述的模具2是指開(kāi)模后，其帶有過(guò)濾管3的模板，所述的過(guò)濾管3尚未脫模，仍置于模具2的型腔內(nèi)，將所述的模具2連同過(guò)濾管3 —起搬運(yùn)至支架I上，通過(guò)本發(fā)明的出模裝置實(shí)現(xiàn)過(guò)濾管3與模具2的分離。
[0024]作為優(yōu)選，所述抓頭機(jī)構(gòu)包括多個(gè)爪鉤瓣6，全部爪鉤瓣6的上端與連接桿5的下端均鉸接，如圖所示，上述所指的連接桿5的下端并非局限于連接桿5的下端面，其可以是連接桿5的側(cè)壁上近下端面的位置。爪鉤瓣6的下端設(shè)有一朝背離連接桿5 —側(cè)延伸的凸起6.1，所述凸起6.1的下端面上設(shè)有當(dāng)爪鉤瓣6伸入過(guò)濾管3內(nèi)時(shí)用于驅(qū)使爪鉤瓣6的下端朝連接桿5的軸線所在一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)且當(dāng)爪鉤瓣6下行至極限位置時(shí)使爪鉤瓣6復(fù)位的斜面6.2。也就是說(shuō)，爪鉤瓣6隨連接桿5下行過(guò)程中，當(dāng)位于凸起6.1下端面上的斜面6.2與過(guò)濾管3的內(nèi)側(cè)壁和上端面的交界處相抵靠時(shí)，通過(guò)斜面6.2的滑動(dòng)，驅(qū)使爪鉤瓣6朝連接桿5所在的一側(cè)收攏，當(dāng)爪鉤瓣6下行至極限位置時(shí)所述斜面6.2脫離過(guò)濾管3的約束，從而使爪鉤瓣6在自身重力的作用下復(fù)位呈豎直狀態(tài)，由此，所述的凸起6.1的上端面位于過(guò)濾管3內(nèi)，在連接桿3朝上回拉的過(guò)程中，所述的凸起6.1的上端面與過(guò)濾管3管內(nèi)的凸緣相抵靠，最終帶動(dòng)過(guò)濾管3上行，實(shí)現(xiàn)脫模。作為優(yōu)選上，所述的爪鉤瓣6為三個(gè)，且全部的爪鉤瓣6沿連接桿5軸線的周向均布，各爪鉤瓣6與連接桿5之間均各自設(shè)有一復(fù)位彈簧7，所述復(fù)位彈簧7的兩端分別與爪鉤瓣6和連接桿5固定。通過(guò)復(fù)位彈簧7可以更好的實(shí)現(xiàn)爪鉤瓣6的復(fù)位。當(dāng)然上述的爪鉤瓣6抓取過(guò)濾管3的前提是過(guò)濾管3的管內(nèi)壁上設(shè)有沿水平方向朝過(guò)濾管3軸線所在的一側(cè)延伸的凸緣。另外，如果在所述模具2和過(guò)濾管3的下端面之間留有間距，所述的爪鉤瓣6也可以延伸至過(guò)濾管3的底端，使凸起6.1的上端面與過(guò)濾管3的下端面相抵靠，同樣可以實(shí)現(xiàn)過(guò)濾管3的抽取。
[0025]作為優(yōu)選，所述抓頭機(jī)構(gòu)包括多個(gè)張緊塊8，全部的張緊塊8與連接桿5的下端之間均各自通過(guò)輔助連桿9連接，所述輔助連桿9的兩端分別與張緊塊8和連接桿5鉸鏈連接，且輔助連桿9近張緊塊8的一端沿豎直方向高于輔助連桿9近連接桿5的一端。也就是說(shuō)，所述的輔助連桿9近張緊塊8的一端較近連接桿5的一端呈水平方向朝上傾斜。全部的張緊塊8沿連接桿5軸線的周向均布，所述連接桿5上設(shè)有套管10，所述套管10與連接桿5滑動(dòng)配合，且套管10與各張緊塊8之間均各自通過(guò)一拉桿11連接，所述拉桿11的兩端分別與套管10的外側(cè)壁和張緊塊8鉸接。S卩，當(dāng)張緊塊8隨連接桿5下行的過(guò)程中，由于輔助連桿9是呈向上傾斜的，因此張緊塊8與過(guò)濾管3內(nèi)壁之間的滑動(dòng)摩擦力小，當(dāng)連接桿5朝上拉動(dòng)時(shí)，輔助連桿9近連接桿5的一端先一步上行，而輔助連桿9近張緊塊8的一端在張緊塊8自身的重力的作用下遲于輔助連桿9近連接桿5的一端上行，由此所述的輔助連桿9逐漸趨向于水平，因此使張緊塊8對(duì)于過(guò)濾管3內(nèi)壁的壓力增大，當(dāng)壓力產(chǎn)生的摩擦力增大到克服過(guò)濾管3的重力以及過(guò)濾管3與模具2之間的摩擦力的時(shí)候，所述過(guò)濾管3將被帶動(dòng)的上行脫離模具2的型腔，完成脫模。作為一種改進(jìn)，所述的張緊塊8近過(guò)濾管3內(nèi)側(cè)壁的一側(cè)設(shè)有用于增大摩擦力的摩擦片。而當(dāng)過(guò)濾管3完成脫模，并置于載體內(nèi)時(shí)，通過(guò)朝上拉動(dòng)套管10，使拉桿11帶動(dòng)張緊塊8收攏，最終完成過(guò)濾管3的脫模。
[0026]所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)于模具2上方的壓板12和固定于支架I上用于驅(qū)動(dòng)壓板12沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的輔助驅(qū)動(dòng)器13，所述輔助驅(qū)動(dòng)器13的動(dòng)力輸出端與壓板12固定，且壓板12上與過(guò)濾管3相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有通孔12.1，通孔12.1的孔徑大于過(guò)濾管3的外徑小于模具2的外徑。所述的模具2的外徑是指，如圖所示的套于過(guò)濾管3外呈圓柱狀的模具的外直徑。當(dāng)然，所述的模具2也可以是各種形狀，其只要保證所述的壓板12可以有效的壓緊模具2，使模具2沿豎直方向上的移動(dòng)受到限位，而所述的過(guò)濾管3可以沿豎直方向從通孔12.1內(nèi)貫穿。
[0027]所述壓板12的下端面上近通孔12.1的位置設(shè)有一定位凸塊14，所述定位凸塊14遠(yuǎn)離壓板12的端面到壓板12下端面上的投影位于定位凸塊14與壓板12下端面的貼合面內(nèi)，且定位凸塊14的兩端面之間通過(guò)斜面平滑過(guò)渡。上述所指的貼合面是指，定位凸塊14的上端面與壓板12的下端面貼合且固定，二者的重疊面積即為所述的貼合面。所述模具2的上端面上設(shè)有與定位凸塊14相配合的定位凹槽。也就是說(shuō)，所述的定位凸塊14的縱截面是上大下小的。
[0028]所述支架I上設(shè)有風(fēng)箱15，模具2置于風(fēng)箱15上，所述風(fēng)箱15的進(jìn)風(fēng)口 15.1與風(fēng)機(jī)16相連通，風(fēng)箱15的出風(fēng)口 15.2與過(guò)濾管3的下端相連通，所述風(fēng)箱15內(nèi)位于進(jìn)風(fēng)口 15.1與出風(fēng)口 15.2之間的部分形成一風(fēng)道15.3。所述的風(fēng)機(jī)16固定與風(fēng)箱15的側(cè)壁上。作為一種改進(jìn)的變化，所述的風(fēng)機(jī)也可以是外接的氣泵或者高壓供氣管。
[0029]所述的風(fēng)箱15的出風(fēng)口 15.2為多個(gè)，且各出風(fēng)口 15.2均分別與各自對(duì)應(yīng)的過(guò)濾管3相連通，全部的出風(fēng)口 15.2均各自通過(guò)風(fēng)道15.3與進(jìn)風(fēng)口 15.1相連通。
[0030]各出風(fēng)口 15.2內(nèi)均設(shè)有若干彈性擋風(fēng)板18，彈性擋風(fēng)板18的一端與出風(fēng)口 15.2的內(nèi)側(cè)壁固定，彈性擋風(fēng)板18的另一端朝出風(fēng)口 15.2的中心位置延伸，且全部的彈性擋風(fēng)板18沿出風(fēng)口 15.2中軸線的周向均勻分布。通過(guò)彈性擋風(fēng)板18可以實(shí)現(xiàn)各風(fēng)道內(nèi)的氣壓均保持一致，由此實(shí)現(xiàn)，全部的過(guò)濾管3的同步冷卻，避免部分過(guò)濾管3靠近進(jìn)風(fēng)口 15.1冷卻快，另一部分遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口 15.1冷卻慢。
[0031]所述風(fēng)箱15底部設(shè)有帶動(dòng)風(fēng)箱15移動(dòng)的輪子17。作為優(yōu)選，所述的支架上設(shè)有與所述輪子17相配合的導(dǎo)軌。
[0032]所述支架I上設(shè)有沿水平方向定位風(fēng)箱15的擋板(圖中未示出)。即當(dāng)風(fēng)箱15攜帶模具2搬運(yùn)至支架I上時(shí)，通過(guò)擋板實(shí)現(xiàn)定位，使模具2上的各過(guò)濾管3與脫模機(jī)構(gòu)
——對(duì)應(yīng)。
[0033]以上就本發(fā)明較佳的實(shí)施例作了說(shuō)明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本發(fā)明不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，凡在本發(fā)明獨(dú)立要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種過(guò)濾管出模裝置，其特征在于:它包括支架(I)，設(shè)于支架(I)上用于固定模具(2)的夾緊機(jī)構(gòu)，所述支架⑴上位于模具(2)的上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)器⑷、連接桿(5)和用于抓緊過(guò)濾管(3)的抓頭機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)器(4)與支架(I)固定，驅(qū)動(dòng)器的動(dòng)力輸出端與連接桿(5)的上端連接，連接桿(5)的下端延伸至過(guò)濾管(3)上方，且抓頭機(jī)構(gòu)與連接桿(5)的下端固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾管出模裝置，其特征在于:所述抓頭機(jī)構(gòu)包括多個(gè)爪鉤瓣(6)，全部爪鉤瓣￠)的上端與連接桿(5)的下端均鉸接，爪鉤瓣￠)的下端設(shè)有一朝背離連接桿(5) —側(cè)延伸的凸起(6.1)，所述凸起(6.1)的下端面上設(shè)有當(dāng)爪鉤瓣(6)伸入過(guò)濾管(3)內(nèi)時(shí)用于驅(qū)使爪鉤瓣(6)的下端朝連接桿(5)的軸線所在一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)且當(dāng)爪鉤瓣(6)下行至極限位置時(shí)使爪鉤瓣(6)復(fù)位的斜面(6.2)，全部的爪鉤瓣(6)沿連接桿(5)軸線的周向均布，各爪鉤瓣(6)與連接桿(5)之間均各自設(shè)有一復(fù)位彈簧(7)，所述復(fù)位彈簧(7)的兩端分別與爪鉤瓣(6)和連接桿(5)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾管出模裝置，其特征在于:所述抓頭機(jī)構(gòu)包括多個(gè)張緊塊(8)，全部張緊塊(8)與連接桿(5)的下端之間均各自通過(guò)輔助連桿(9)連接，所述輔助連桿(9)的兩端分別與張緊塊(8)和連接桿(5)鉸鏈連接，且輔助連桿(9)近張緊塊(8)的一端沿豎直方向高于輔助連桿(9)近連接桿(5)的一端，全部的張緊塊(8)沿連接桿(5)軸線的周向均布，所述連接桿(5)上設(shè)有套管(10)，所述套管(10)與連接桿(5)滑動(dòng)配合，且套管(10)與各張緊塊(8)之間均各自通過(guò)一拉桿(11)連接，所述拉桿(11)的兩端分別與套管(10)的外側(cè)壁和張緊塊(8)鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾管出模裝置，其特征在于:所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)于模具(2)上方的壓板(12)和固定于支架(I)上用于驅(qū)動(dòng)壓板(12)沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的輔助驅(qū)動(dòng)器(13)，所述輔助驅(qū)動(dòng)器(13)的動(dòng)力輸出端與壓板(12)固定，且壓板(12)上與過(guò)濾管(3)相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有通孔(12.1)，通孔(12.1)的孔徑大于過(guò)濾管(3)的外徑小于模具⑵的外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的過(guò)濾管出模裝置，其特征在于:所述壓板(12)的下端面上近通孔(12.1)的位置設(shè)有一定位凸塊(14)，所述定位凸塊(14)遠(yuǎn)離壓板(12)的端面到壓板(12)下端面上的投影位于定位凸塊(14)與壓板(12)下端面的貼合面內(nèi)，所述模具(2)的上端面上設(shè)有與定位凸塊(14)相配合的定位凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾管出模裝置，其特征在于:所述支架(I)上設(shè)有風(fēng)箱(15)，模具⑵置于風(fēng)箱(15)上，所述風(fēng)箱(15)的進(jìn)風(fēng)口(15.1)與風(fēng)機(jī)(16)相連通，風(fēng)箱(15)的出風(fēng)口(15.2)與過(guò)濾管(3)的下端相連通，所述風(fēng)箱(15)內(nèi)位于進(jìn)風(fēng)口(15.1)與出風(fēng)口(15.2)之間的部分形成一風(fēng)道(15.3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過(guò)濾管出模裝置，其特征在于:所述的風(fēng)箱(15)的出風(fēng)口(15.2)為多個(gè)，且各出風(fēng)口(15.2)均分別與各自對(duì)應(yīng)的過(guò)濾管(3)相連通，全部的出風(fēng)口(15.2)均各自通過(guò)風(fēng)道(15.3)與進(jìn)風(fēng)口(15.1)相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的過(guò)濾管出模裝置，其特征在于:各出風(fēng)口(15.2)內(nèi)均設(shè)有若干彈性擋風(fēng)板(18)，彈性擋風(fēng)板(18)的一端與出風(fēng)口(15.2)的內(nèi)側(cè)壁固定，彈性擋風(fēng)板(18)的另一端朝出風(fēng)口(15.2)的中心位置延伸，且全部的彈性擋風(fēng)板(18)沿出風(fēng)口(15.2)中軸線的周向均勻分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過(guò)濾管出模裝置，其特征在于:所述風(fēng)箱(15)底部設(shè)有帶動(dòng)風(fēng)箱(15)移動(dòng)的輪子(17)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的過(guò)濾管出模裝置，其特征在于:所述支架(I)上設(shè)有沿水平方向定位風(fēng)箱(15)的擋板。
【文檔編號(hào)】B28B21/90GK104476668SQ201410787757
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月18日
【發(fā)明者】黃新群, 黃乃喬, 黃優(yōu)良 申請(qǐng)人:萍鄉(xiāng)市普天高科實(shí)業(yè)有限公司