制磚攪拌裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明專利申請公開了一種制磚攪拌裝置，包括罐體、轉子、電機、主軸、粉碎葉片、篩網(wǎng)和環(huán)形噴水管，所述罐體上部設有投料口，所述篩網(wǎng)設于罐體中部，所述轉子轉動連接在罐體底部，所述主軸與轉子下端連接，所述電機輸出端與主軸連接，轉子上端伸出篩網(wǎng)，所述粉碎葉片連接在轉子伸出篩網(wǎng)一端，所述環(huán)形噴水管連接在罐體位于篩網(wǎng)下方的內(nèi)壁上，且環(huán)形噴水管周向均勻設有多個噴水口，罐體底部設有出料口。本申請的制磚攪拌裝置處理粘土和和煉步驟簡單。
【專利說明】制磚攪拌裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制磚攪拌裝置。

【背景技術】
[0002]建筑用的人造小型塊材，分燒結磚(主要指粘土磚)和非燒結磚(灰砂磚、粉煤灰磚等)，俗稱磚頭。粘土磚以粘土(包括頁巖、煤矸石等粉料)為主要原料，經(jīng)泥料處理、成型、干燥和焙燒而成。制磚的原料主要為粘土，挖掘出來的粘土，在經(jīng)過長達半年左右的露天堆積過程中，讓陽光照射、雪雨凍蝕，使其內(nèi)部分解松化，再經(jīng)過手工粉碎、過篩，只留下細密的純土。純土制備完成后，將純土加水滋潤，然后反復和煉，或使牛力踩踏，使其變成稠泥，人力翻泥和煉大致要五到六遍，這一工序對最后磚的質量起到至關重要的作用。
[0003]現(xiàn)有的處理粘土的步驟如上所述，需要手工粉碎、過篩，之后對純土進行和連，處理的步驟比較復雜，所以相應的制磚步驟也比較麻煩。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種處理粘土和和煉步驟簡單的制磚攪拌裝置。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是:
制磚攪拌裝置，包括罐體、轉子、電機、主軸、粉碎葉片、篩網(wǎng)和環(huán)形噴水管，所述罐體上部設有投料口，所述篩網(wǎng)設于罐體中部，所述轉子轉動連接在罐體底部，所述主軸與轉子下端連接，所述電機輸出端與主軸連接，轉子上端伸出篩網(wǎng)，所述粉碎葉片連接在轉子伸出篩網(wǎng)一端，所述環(huán)形噴水管連接在罐體位于篩網(wǎng)下方的內(nèi)壁上，且環(huán)形噴水管周向均勻設有多個噴水口，罐體底部設有出料口。
[0006]采用上述技術方案時，將曬干后的粘土從罐體上部的投料口投入罐體中，粘土首先落在篩網(wǎng)上，啟動電機，電機通過主軸帶動轉子轉動，粉碎葉片連接在轉子伸出篩網(wǎng)一端，所以粉碎葉片也隨轉子轉動，粉碎葉片轉動過程中，將篩網(wǎng)上仍然成塊的粘土打碎，打細后的粘土繼續(xù)下落，環(huán)形噴水管的噴水口噴射出水，伴隨著轉子的轉動，粘土在被帶動轉動的過程中，反復被攪動，從而將粘土和煉，和煉完成后的粘土從出料口排出。本發(fā)明不但能夠將粘土打碎，還能將打碎后的粘土和煉成制磚的初料，所以與【背景技術】提及的需要人工多步處理，顯然本方案處理粘土和和煉步驟更加簡單。
[0007]進一步，所述罐體內(nèi)設有豎向布置的兩塊擋板，兩塊擋板位于轉子兩側。粘土在和煉的過程中，會隨轉子一起轉動，而增設兩塊擋板，則能將粘土運動打亂，增強攪拌的效果。
[0008]進一步，所述罐體在篩網(wǎng)的位置設有排渣管。篩網(wǎng)上的石子等較大顆粒可以從排渣管排出。
[0009]進一步，所述篩網(wǎng)朝排渣管一側向下傾斜，且篩網(wǎng)的最低位置位于排渣管排出口處。篩網(wǎng)篩出的較大顆?？梢宰詣虞佒僚旁芘懦隹谔?，最后從排渣管排出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明制磚攪拌裝置實施例的示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:電機1、主軸2、出料口 3、擋板4、環(huán)形噴水管5、篩網(wǎng)6、轉子7、投料口 8、罐體9、排渣管10。
[0012]如圖1所示，一種制磚攪拌裝置，包括罐體9、轉子7、電機1、主軸2、粉碎葉片、篩網(wǎng)6和環(huán)形噴水管5，罐體9上部設有投料口 8，篩網(wǎng)6設于罐體9中部，轉子7轉動連接在罐體9底部，主軸2與轉子7下端連接，電機I輸出端與主軸2連接，轉子7上端伸出篩網(wǎng)6，粉碎葉片連接在轉子7伸出篩網(wǎng)6 —端，環(huán)形噴水管5連接在罐體9位于篩網(wǎng)6下方的內(nèi)壁上，且環(huán)形噴水管5周向均勻設有多個噴水口，罐體9底部設有出料口 3。
[0013]本實施例中，罐體9內(nèi)設有豎向布置的兩塊擋板4，兩塊擋板4位于轉子7兩側。粘土在和煉的過程中，會隨轉子7 —起轉動，而增設兩塊擋板4，則能將粘土運動打亂，增強攪拌的效果。
[0014]罐體9在篩網(wǎng)6的位置設有排渣管10。篩網(wǎng)6上的石子等較大顆?？梢詮呐旁?0排出。
[0015]篩網(wǎng)6朝排渣管10 —側向下傾斜，且篩網(wǎng)6的最低位置位于排渣管10排出口處。篩網(wǎng)6篩出的較大顆粒可以自動滾至排渣管10排出口處，最后從排渣管10排出。
[0016]具體工作流程:
將曬干后的粘土從罐體9上部的投料口 8投入罐體9中，粘土首先落在篩網(wǎng)6上，啟動電機1，電機I通過主軸2帶動轉子7轉動，粉碎葉片連接在轉子7伸出篩網(wǎng)6 —端，所以粉碎葉片也隨轉子7轉動，粉碎葉片轉動過程中，將篩網(wǎng)6上仍然成塊的粘土打碎，打細后的粘土繼續(xù)下落，被篩網(wǎng)6篩出的較大顆粒則滾動至排渣管10排出口處，最后從排渣管10排出，環(huán)形噴水管5的噴水口噴射出水，伴隨著轉子7的轉動，粘土在被帶動轉動的過程中，反復被攪動，而且還被轉子7兩側的擋板4打亂，強化攪動的效果，轉子7將粘土和煉，和煉步驟完成后的粘土從出料口 3排出。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內(nèi)容。
【權利要求】
1.制磚攪拌裝置，其特征在于，包括罐體、轉子、電機、主軸、粉碎葉片、篩網(wǎng)和環(huán)形噴水管，所述罐體上部設有投料口，所述篩網(wǎng)設于罐體中部，所述轉子轉動連接在罐體底部，所述主軸與轉子下端連接，所述電機輸出端與主軸連接，轉子上端伸出篩網(wǎng)，所述粉碎葉片連接在轉子伸出篩網(wǎng)一端，所述環(huán)形噴水管連接在罐體位于篩網(wǎng)下方的內(nèi)壁上，且環(huán)形噴水管周向均勻設有多個噴水口，罐體底部設有出料口。
2.根據(jù)權利要求1所述的制磚攪拌裝置，其特征在于，所述罐體內(nèi)設有豎向布置的兩塊擋板，兩塊擋板位于轉子兩側。
3.根據(jù)權利要求1所述的制磚攪拌裝置，其特征在于，所述罐體在篩網(wǎng)的位置設有排渣管。
4.根據(jù)權利要求2所述的制磚攪拌裝置，其特征在于，所述篩網(wǎng)朝排渣管一側向下傾斜，且篩網(wǎng)的最低位置位于排渣管排出口處。
【文檔編號】B28C7/00GK104511969SQ201410786957
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月18日 優(yōu)先權日:2014年12月18日
【發(fā)明者】張信聰 申請人:重慶信奇建材機械制造有限公司