線性表面覆蓋系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及表面覆蓋系統(tǒng)，更具體地，本發(fā)明涉及改進(jìn)的線性表面覆蓋系統(tǒng)。改進(jìn)包括：系統(tǒng)的每個板條都具有多方向的切口槽。改進(jìn)還包括與由多方向的槽形成的槽口基本上相符的夾具突起。該系統(tǒng)還包括改進(jìn)的拼接板，該拼接板用于穩(wěn)定以端部對端部的關(guān)系進(jìn)行定位的兩個相鄰板條。
【專利說明】線性表面覆蓋系統(tǒng)
[0001] 本分案申請是基于申請?zhí)枮?01080018106. 4(其國際申請?zhí)枮镻CT/ US2010/000634)、申請日為2010年3月1日、發(fā)明名稱為"線性表面覆蓋系統(tǒng)"的中國專利 申請的分案申請。
[0002] 相關(guān)申請的交叉參考
[0003] 根據(jù)35U.S.C. § 119(e)，本申請要求2009年2月27日提交的美國臨時申請系列 No. 61/156,036 的優(yōu)先權(quán)。

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0004] 本發(fā)明涉及表面覆蓋系統(tǒng)，更具體地，本發(fā)明涉及改進(jìn)的線性表面覆蓋系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0005] 常規(guī)的線性表面覆蓋系統(tǒng)由Armstrong世界工業(yè)公司（Armstrong World Industries, Inc)以WOODWORKS?線性天花板的名稱銷售，以及由Rulon公司 (Rulon Company)以線性木材的名稱銷售。這些系統(tǒng)通常包括多個線性板條，該多個線性板 條設(shè)計成安裝在線性支架上，該線性支架上在工廠附接有夾具。這些常規(guī)系統(tǒng)確保了板條 的對齊和一致的間距。
[0006] 這些系統(tǒng)的板條包括延伸過板條的背表面的一對槽或截口。這些槽沿著大致與背 表面垂直的方向延伸到板條的內(nèi)部中。前述在工廠附接的夾具每個都具有插入到這些槽中 的突起。為了板條完全坐落在線性支架上，板條必須被推到夾具上，由此允許夾具突起進(jìn)入 槽中。不幸的是，已有的槽和夾具突起的界面需要工具調(diào)節(jié)。例如，有可能需要使用夾持工 具或槌棒來確保夾具突起在板條槽內(nèi)達(dá)到深的坐落，并由此保持固定的附接。此外，為了正 確的安裝，可能需要用螺紋式緊固件（例如自攻螺釘）拉緊任何沒有緊密地配合在支架上 的板條。通常在板條已經(jīng)坐落就位之后通過必要的工具調(diào)節(jié)而進(jìn)行這種緊固。
[0007] 此外，因為線性板條自身通常由天然建筑材料制成，所以它們對潮濕和固有應(yīng)力 的變化有所反應(yīng)，從而有歪曲、沿側(cè)向扭曲或呈弓形的趨勢。結(jié)果，在沒有正確支撐的情況 下，板條端部處（即對接接頭位置處）的接縫可能是不均勻的或稍稍扭曲的。防止在這些 對接接頭處的不均勻表面的常規(guī)選擇包括增加板條的厚度和/或增加對接接頭處的強度。 所需的是改進(jìn)的系統(tǒng)，其方便在現(xiàn)場較快的且簡化的組裝，并且改善板條接縫處的穩(wěn)定性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本發(fā)明是一種改進(jìn)的線性表面覆蓋系統(tǒng)，其具有安裝在線性支架上的多個板條， 在工廠裝好的夾具附接到所述線性支架上。板條具有延伸過其背表面的第一槽和第二槽。 在工廠附接的夾具具有插入到這些槽中的突起。改進(jìn)包括：每個板條具有多方向的切口槽。 優(yōu)選地，這些多方向的切口槽的至少一部分沿著朝向彼此的方向傾斜。進(jìn)一步的改進(jìn)包括 與由多方向的槽形成的槽口基本上相符的夾具突起。
[0009] 該系統(tǒng)還包括改進(jìn)的拼接板，該拼接板用于穩(wěn)定以端部對端部的關(guān)系進(jìn)行定位的 兩個相鄰板條。拼接板具有突起，該突起插入到兩個鄰接板條的多方向的槽中，使得拼接板 橫跨對接接頭定位。拼接板還用來沿側(cè)向?qū)R板條。改進(jìn)包括與由多方向的槽形成的槽口 基本上相符的拼接板突起。拼接板還包括一對加強翼部，以抵消在對接接頭位置處將以其 它方式導(dǎo)致未對齊的應(yīng)力。
[0010] 前述改進(jìn)還消除了需要工具調(diào)節(jié)來確保夾具和拼接板的突起在板條的背側(cè)的槽 中達(dá)到足夠深的坐落。僅僅手的壓力就足夠使夾具和拼接板的突起緊密地坐落在板條槽 中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是本發(fā)明的示例性表面覆蓋系統(tǒng)的一部分的俯視側(cè)向透視圖。
[0012] 圖2是本發(fā)明的示例性表面覆蓋系統(tǒng)的一部分的局部分解側(cè)視正視圖。
[0013] 圖3是示例性夾具的透視圖。
[0014] 圖4是示例性夾具的俯視平面圖。
[0015] 圖5是示例性夾具的正視圖。
[0016] 圖6是示例性夾具的側(cè)向正視圖。
[0017] 圖7是定位成端部對端部的兩個示例性板條的分解透視圖。
[0018] 圖8是圖7所示的部分A的詳細(xì)視圖。
[0019] 圖9是示例性拼接板的透視圖。
[0020] 圖10是示例性拼接板的俯視平面圖。
[0021] 圖11是示例性拼接板的正視圖。
[0022] 圖12是示例性拼接板的側(cè)向正視圖。
[0023] 在整個附圖中，相同的附圖標(biāo)記將用來表示相同或相似的部件。

【具體實施方式】
[0024] 圖1和2示出了改進(jìn)的表面覆蓋系統(tǒng)。如圖所示，多個線性支架10以彼此平行的 關(guān)系從天花板吊架12(例如本文所示的吊架絲）懸置。線性支架10可以是如圖所示的常 規(guī)倒T形網(wǎng)格元件。多個夾具14附接到支架上。如圖3-6中最佳地示出，夾具具有基本上 平的主體部分15,該主體部分15具有能夠卡扣在線性支架10的基部20 (圖2)上的相對的 第一和第二彈性支架附接腿部16、18。如所示示例性實施例所示出的，支架附接腿部16、18 可以卡扣在常規(guī)倒T形網(wǎng)格元件的基部20(即下水平凸緣）上。盡管夾具14可以在現(xiàn)場 裝好，但是其優(yōu)選地在工廠附接到線性支架10,以較快速地且較容易地進(jìn)行現(xiàn)場安裝。
[0025] 如圖2中最佳地示出，夾具14將多個板條22附接到線性支架10,并且具體是沿著 與線性支架垂直的方向。每個板條22分別包括第一和第二多方向槽23和24,該第一和第 二多方向槽23和24延伸通過（即切入）每個板條的背表面。對已有系統(tǒng)及其自身的一個 改進(jìn)在于，這些槽的至少一部分是傾斜的，并且優(yōu)選地，每個槽的至少一部分沿著朝向彼此 的方向向內(nèi)傾斜。在所示的示例性實施例中，槽由從板條的背表面沿著向外的方向延伸到 板條的內(nèi)部中的第一切口形成。從而，第二切口向內(nèi)延伸，由此形成多方向槽。
[0026] 如圖2所示，每個多方向槽又在槽的側(cè)壁中形成槽口 25。在所示的示例性實施例 中，槽口的第一表面部分26向下且向外傾斜，并且第二表面部分27向下且向內(nèi)傾斜。在所 示的示例性實施例中，第一和第二表面部分26、27形成90度的角度。如圖2-6所示，每個 夾具14分別具有第一和第二突起28、30,以用于將板條22附接到線性支架10上。每個突 起28、30體現(xiàn)由槽口 25形成的輪廓。更具體地，這些突起28、30每個都沿多個方向彎曲。 與板條22的槽口 25的情況一樣，突起的第一部分31向下且向外延伸，而第二部分32從第 一部分31 -體地延伸并且向下且向內(nèi)延伸，即沿著朝向另一個夾具突起的方向。
[0027] 夾具14優(yōu)選地由彈性材料制成，例如彈性彈簧鋼。與已有的線性表面覆蓋系統(tǒng)不 同，所有需要的只是夾具14的突起28、30接觸相應(yīng)的槽口 25,由此迫使彈性突起展開，從 而扭曲夾具的輪廓。扭曲夾具輪廓以及將板條卡扣到支架上所需的全部僅僅只是沿箭頭 A(圖2)的手的壓力。這里應(yīng)當(dāng)有一個確實的"咔嗒"聲，來表示板條在線性支架上處于正 確的位置中。從而，不需要工具調(diào)節(jié)來確保夾具的突起在槽中到達(dá)足夠深的坐落。此外，不 需要螺釘來更確定地將板條固定到支架上。
[0028] 如圖所示，一旦夾具突起完全坐落在其相應(yīng)的槽中，輪廓就將回復(fù)其未扭曲的輪 廓，即未張緊的輪廓。槽口和板條背面上的在兩個槽之間的部分33將被松弛的夾具14封 裝，并且突起的一部分將定位在槽口 32的下方，這將用來支撐從線性支架懸置的板條。夾 具將板條支撐在未張緊狀態(tài)的優(yōu)選構(gòu)造增加了板條與支架的附接強度。換言之，如本領(lǐng)域 技術(shù)人員能夠理解的，如果支撐板條的夾具處于張緊狀態(tài)，那么板條將更容易從支架上去 除。
[0029] 圖7和8示出了拼接板40的使用，拼接板40用于跨過端部對端部定位的兩個板 條22的對接接頭42。如圖9-12所示，拼接板由兩個半部44、46形成，每個半部包括有本體 部分48和附接突起50。與夾具14的突起28、30 -樣，每個拼接板的板條附接突起50體 現(xiàn)由槽口 25形成的輪廓。從而，如上參考突起28和30所述，拼接板突起50沿多個方向彎 曲。
[0030] 此外，如圖11中最佳地示出，每個半部的本體部分48包括沿第一方向延伸的第一 部分49和從第一部分沿著大致與第一部分垂直的方向一體地延伸的第二部分51。每個本 體半部的第二部分51包括用于將每個半部的本體部分彼此附接的裝置。例如，每個本體半 部的第二部分51可以包括螺紋孔，以用于插入一個或多個螺紋式緊固件53。一旦每個半部 的附接突起至少部分地坐落在板條槽中，螺紋式緊固件就能夠用來將半部靠在一起。
[0031] 與例如下述通過將拼接板卡扣在鄰接的板條上相比，本發(fā)明的拼接板能夠?qū)⒏?的保持力施加在槽的周圍。這樣的能力是理想的，原因在于其將板條的端部更緊密地保持 在接縫處，這又改進(jìn)了接縫處的外觀。此外，增加的保持強度幫助阻止板條的扭曲，以防止 板條在對接接頭處的不均勻，從而再次改善外觀。實際上，拼接板形成長度較長的木材，即 形成板條單元，并且最重要的是控制應(yīng)力沖擊的位置。更具體地，幾個板條可以作為整體進(jìn) 行作用和移動，而又將作用到其上的力分配到板條單元的邊緣。拼接板的額外優(yōu)點在于，板 條不需要更復(fù)雜的邊緣細(xì)節(jié)（即舌狀物和槽構(gòu)造）來在板條接縫處提供必要的強度。從而， 邊緣細(xì)節(jié)可以被簡化為平的/齊平的邊緣細(xì)節(jié)。
[0032] 雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實施例描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不脫 離本發(fā)明的范圍的情況下，可以做出各種改變并且可以用等效物來代替其元件。此外，在不 脫離本發(fā)明的實質(zhì)范圍的情況下，可以對本發(fā)明的教導(dǎo)做出許多修改以適應(yīng)特定的狀況或 材料。因此，本發(fā)明并不限于作為實施本發(fā)明所能想到的最佳模式公開的特定實施例，而是 本發(fā)明將包括落在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有實施例。
[0033] 例如，通過顛倒形成槽的切口的方向，槽23、24可以在槽的相對的壁（即在外側(cè)的 壁）上形成槽口 25。換言之，槽口 25的第一表面部分26將向下且向內(nèi)傾斜，并且第二表 面部分27將向下且向外傾斜。而夾具14的突起28和30將對應(yīng)于槽口 25的輪廓而彎曲。 替代將突起向外彈的是，槽口將突起向內(nèi)壓。當(dāng)突起在其相應(yīng)的槽內(nèi)更深地移動時，突起將 向外彈，從而使得突起的一部分坐落在槽口的下方。
[0034] 可選的是，如圖9-12中最佳地示出，拼接板40的每個半部都可以包括加強翼部 50,該加強翼部50從本體的第一部分49的邊緣向外延伸，該第一部分49的邊緣遠(yuǎn)離本體 48的第二部分51從其延伸的邊緣。翼部50跨過對接接頭的頂部，以進(jìn)一步對板條材料的 應(yīng)力產(chǎn)生反作用。
[0035] 此外，拼接板可以由與上述夾具類似的彈性材料的單個部件形成。從而，在單件式 構(gòu)造中，拼接板將以類似的方式卡扣在該對槽口上。
【權(quán)利要求】
1. 一種線性表面覆蓋系統(tǒng)，所述線性表面覆蓋系統(tǒng)包括： 多個支架； 多個板條，所述多個板條附接到所述多個支架上，每個板條都具有背表面以及多方向 的第一槽和多方向的第二槽，所述第一槽和第二槽從所述背表面延伸到板條的內(nèi)部中； 用于各板條的多個彈性夾具，所述多個彈性夾具將所述板條附接到所述支架上，各彈 性夾具都包括主體部分和位于所述主體部分的相對側(cè)上的第一突起和第二突起，其中，第 一突起和第二突起各自包括： 第一部分，所述第一部分從所述主體部分延伸并從所述主體部分向下且向外傾斜； 第二部分，所述第二部分從第一部分延伸并朝著所述主體部分向下且向內(nèi)傾斜； 第三部分，所述第三部分從第二部分延伸并從所述主體部分向下且向外傾斜； 其中，對于各彈性夾具，所述板條的其中一個卡扣配合所述夾具，使得所述彈性夾具的 第一突起的第一部分、第二部分和第三部分延伸到所述板條的所述其中一個的多方向的第 一槽中，所述彈性夾具的第二突起的第一部分、第二部分和第三部分延伸到所述板條的所 述其中一個的多方向的第二槽中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性表面覆蓋系統(tǒng)，其中，每個板條都具有位于第一槽和第 二槽之間的背部部分，所述背部部分包括中心線并限定第一槽和第二槽各自的側(cè)壁。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的線性表面覆蓋系統(tǒng)，還包括：在各第一槽和第二槽的側(cè)壁中 形成的第一槽口和第二槽口，其中，第一槽口包括：第一傾斜表面，所述第一傾斜表面從板 條的背表面延伸并沿遠(yuǎn)離所述背部部分的中心線的方向向下且向外地傾斜；和第一底切表 面，所述第一底切表面從第一傾斜表面延伸并沿朝著背部部分的中心線的方向向下且向內(nèi) 傾斜，第二槽口包括：第二傾斜表面，所述第二傾斜表面從板條的背表面延伸并沿遠(yuǎn)離所述 背部部分的中心線的方向向下且向外地傾斜；和第二底切表面，所述第二底切表面從第二 傾斜表面延伸并沿朝著背部部分的中心線的方向向下且向內(nèi)傾斜。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的線性表面覆蓋系統(tǒng)，其中，第一突起的延伸到第一槽中的第 一部分和第二部分與第一槽口接合，第二突起的延伸到第二槽中的第一部分和第二部分與 第二槽的第一槽口接合，從而所述板條的背部部分位于所述彈性夾具的第一突起和第二突 起之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性表面覆蓋系統(tǒng)，還包括多個拼接板，所述拼接板用于穩(wěn) 定以端部對端部的關(guān)系定位的相鄰板條，各拼接板包括第一突起和第二突起，所述第一突 起和第二突起延伸到相鄰板條各自的第一槽和第二槽中。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性表面覆蓋系統(tǒng)，其中，所述第一部分在第一彎曲部從主 體部分整體延伸，所述第二部分在第二彎曲部從第一部分整體延伸，所述第三部分在第三 彎曲部從第二部分整體延伸。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的線性表面覆蓋系統(tǒng)，其中，第一突起的第三彎曲部沿向外方 向位于第一突起的第二彎曲部和第三彎曲部之間，第二突起的第三彎曲部沿向外方向位于 第二突起的第二彎曲部和第三彎曲部之間。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性表面覆蓋系統(tǒng)，其中，所述板條垂直于線性支架延伸。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性表面覆蓋系統(tǒng)，其中，在多個板條各自卡扣配合在彈性 夾具中后，所述第一突起和第二突起被偏壓并返回大致未變形的狀態(tài)。
10. -種安裝線性表面覆蓋系統(tǒng)的方法，所述方法包括： a) 將板條鄰近安裝在支架上的彈性夾具定位，所述彈性夾具包括主體部分和位于所述 主體部分的相對側(cè)上的第一突起和第二突起，所述板條包括背表面以及多方向的第一槽和 多方向的第二槽，所述第一槽和第二槽從所述背表面延伸到板條的內(nèi)部中； b) 沿大致垂直于板條的背表面的方向?qū)毫κ┘拥桨鍡l上，由此使第一突起運動到多 方向的第一槽中和使第二突起運動到多方向的第二槽中，其中，在所述第一突起運動到多 方向的第一槽中及所述第二突起運動到多方向的第二槽中的過程中，所述第一突起和所述 第二突起（I)彼此向外展開，以允許板條的背部部分在所述運動的第一階段的過程中經(jīng)過 第一突起和第二突起之間；以及（II)在所述運動的第二階段，所述第一突起和第二突起朝 著彼此彈回，以便接合板條的背部部分，所述運動的第二階段在所述運動的第一階段之后； 以及 c) 停止由板條施加所述壓力，所述板條通過彈性夾具安裝在支架上。
11. 根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求10所述的安裝線性表面覆蓋系統(tǒng)的方法，其中，將壓力施加到 板條上使得所述板條沿大致垂直于板條的背表面的方向朝著支架平移。
12. 根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求10所述的安裝線性表面覆蓋系統(tǒng)的方法，還包括d)通過拼接板 連接兩個相鄰板條，所述拼接板跨過端部對端部定位的兩個相鄰板條的對接接頭。
13. -種安裝線性表面覆蓋系統(tǒng)的方法，所述方法包括： a) 將板條鄰近安裝在支架上的彈性夾具定位，所述彈性夾具包括主體部分和位于所述 主體部分的相對側(cè)上的第一突起和第二突起，所述板條包括背表面以及多方向的第一槽和 多方向的第二槽，所述第一槽和第二槽從所述背表面延伸到板條的內(nèi)部中； b) 沿大致垂直于板條的背表面的方向?qū)毫κ┘拥桨鍡l上，由此使第一突起運動到多 方向的第一槽中和使第二突起運動到多方向的第二槽中，其中，在所述第一突起運動到多 方向的第一槽中及所述第二突起運動到多方向的第二槽中的過程中，所述第一突起和所述 第二突起（I)彼此向外展開，以允許板條的背部部分在所述運動的第一階段的過程中經(jīng)過 第一突起和第二突起之間，以及（II)在所述運動的第二階段，所述第一突起和第二突起朝 著彼此彈回，以便接合板條的背部部分，所述運動的第二階段在所述運動的第一階段之后； 以及 c) 停止由板條施加所述壓力，所述板條通過彈性夾具安裝在支架上。
14. 根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求13所述的安裝線性表面覆蓋系統(tǒng)的方法，其中，將壓力施加到 板條上使得所述板條沿大致垂直于板條的背表面的方向朝著支架平移。
15. 根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求13所述的安裝線性表面覆蓋系統(tǒng)的方法，還包括d)通過拼接板 連接兩個相鄰板條，所述拼接板跨過端部對端部定位的兩個相鄰板條的對接接頭。
16. -種線性表面覆蓋系統(tǒng)，所述線性表面覆蓋系統(tǒng)包括： 多個支架； 多個板條，所述多個板條附接到所述多個線性支架上，每個板條都沿中心線延伸并包 括：背表面；第一傾斜表面，所述第一傾斜表面從板條的背表面延伸到板條的內(nèi)部中；第二 傾斜表面，所述第二傾斜表面從板條的背表面延伸到板條的內(nèi)部中；第一底切表面，所述 第一底切表面從第一傾斜表面延伸，使得第一底切表面和第一傾斜表面相交以形成第一頂 點；和第二底切表面，所述第二底切表面從第二傾斜表面延伸，使得第二底切表面和第二傾 斜表面相交以形成第二頂點； 用于各板條的多個彈性夾具，所述多個彈性夾具通過卡扣配合將板條附接在支架上， 各彈性夾具都包括主體部分、第一突起和第二突起，所述第一突起和第二突起位于所述主 體部分的相對側(cè)上； 其中，對于各彈性夾具：（1)第一突起設(shè)置成當(dāng)所述第一突起沿著第一傾斜表面滑過 且經(jīng)過第一頂點時變形，在第一突起的一部分經(jīng)過第一頂點后，第一突起卡扣配合成與第 一底切表面接合；（2)第二突起設(shè)置成當(dāng)所述第二突起沿著第二傾斜表面滑過且經(jīng)過第二 頂點時變形，在第二突起的一部分經(jīng)過第二頂點后，第二突起卡扣配合成與第二底切表面 接合。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的線性表面覆蓋系統(tǒng)，其中，所述第一突起在經(jīng)過第一頂點 后被偏壓并返回大致未變形的狀態(tài)，所述第二突起在經(jīng)過第二頂點后被偏壓并返回大致未 變形的狀態(tài)。
18. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的線性表面覆蓋系統(tǒng)，還包括多個拼接板，所述拼接板用于 穩(wěn)定以端部對端部的關(guān)系進(jìn)行定位的相鄰板條，各拼接板包括：第一突起，所述第一突起與 第一傾斜表面和第一底切表面基本上相符；和第二突起，所述第二突起與第二傾斜表面和 第二底切表面基本上相符。
19. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的線性表面覆蓋系統(tǒng)，其中，所述第一突起包括：第一部分， 所述第一部分在第一彎曲部從主體部分整體延伸；第二部分，所述第二部分在第二彎曲部 從第一部分整體延伸；和第三部分，所述第三部分在第三彎曲部從第二部分整體延伸，所述 第二突起包括：第一部分，所述第一部分在第一彎曲部從主體部分整體延伸；第二部分，所 述第二部分在第二彎曲部從第一部分整體延伸；和第三部分，所述第三部分在第三彎曲部 從第二部分整體延伸。
20. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的線性表面覆蓋系統(tǒng)，其中，所述板條垂直于線性支架延伸。
【文檔編號】E04B9/28GK104372879SQ201410645713
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2010年3月1日 優(yōu)先權(quán)日:2009年2月27日
【發(fā)明者】N·J·巴克斯特, E·克蘭茨-利連索爾 申請人:阿姆斯特郎世界工業(yè)公司