高空大懸挑砼結(jié)構(gòu)型鋼支撐平臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高空大懸挑砼結(jié)構(gòu)型鋼支撐平臺，包括多榀型鋼三角形支撐托架、槽鋼水平連梁和槽鋼水平檁條，多榀型鋼三角形支撐托架包括主梁、水平桿、豎向桿、第一斜撐桿和第二斜撐桿；主梁安裝在需要施工的懸挑結(jié)構(gòu)的下一層框架結(jié)構(gòu)的邊梁上；第一斜撐桿和第二斜撐桿分別安裝在需要施工的懸挑結(jié)構(gòu)的下二層框架結(jié)構(gòu)和下三層框架結(jié)構(gòu)的邊梁上；水平桿連接第一斜撐桿和第二斜撐桿；第二斜撐桿與水平桿的節(jié)點處還與豎向桿的一端相連，豎向桿的另一端與主梁相連；主梁上表面焊接鋪設(shè)有多條槽鋼水平檁條用于搭設(shè)支模架和外腳手架；多榀型鋼三角形支撐托架之間通過槽鋼水平連梁焊接連接。本發(fā)明解決了超高、大懸挑、構(gòu)件荷載較大結(jié)構(gòu)的施工難度的問題。
【專利說明】高空大懸挑砼結(jié)構(gòu)型鋼支撐平臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種高空大懸挑砼結(jié)構(gòu)型鋼支撐平臺。

【背景技術(shù)】
[0002]為了滿足建筑設(shè)計時突出建筑立面造型的效果需要和高層上部空間擴展的需要，近年來高層懸挑混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的建筑越來越多。高空懸挑結(jié)構(gòu)的自重、風(fēng)載均較大，施工時模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性及剛度要求高，而且高空作業(yè),要求整個支撐系統(tǒng)的施工過程具備絕對可靠的安全性，因此對整個支撐系統(tǒng)的支撐形式及材料的選擇至關(guān)重要。例如上海圓通速遞有限公司總部，其基地位于上海市華徐公路以西、民興大道以北，倉儲管理用房工程在十層南面設(shè)計了一個圓形大廳，該圓形大廳在十層結(jié)構(gòu)南面處有一個寬18.60m外挑6m的裝飾形半弧平臺，標(biāo)高為40.45m。懸挑梁有400 X 700mm和700 X 800mm兩種，環(huán)梁為400X700mm，板厚120mm。該懸挑結(jié)構(gòu)施工高度高、懸挑跨度大、且該懸挑部位裝飾為外掛石材，因此在考慮支撐體系時必須兼顧裝飾外腳手架。
[0003]傳統(tǒng)的施工方法有二大類:(1)滿堂落地式鋼管支撐體系:現(xiàn)行國家規(guī)范JGJ130-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》中規(guī)定“滿堂支撐架搭設(shè)高度不宜超過30m”和上海市地方規(guī)范DG/T08-16-2011《鋼管扣件式模板垂直支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程》中規(guī)定“承載支撐系統(tǒng)的平面與澆筑平面構(gòu)件之間最大支撐高度不應(yīng)大于30m”。如果要搭設(shè)大于30m高的滿堂支撐架，由于支模高度高，為保證整體的穩(wěn)定性和剛度，必須加密橫向桿件拉結(jié)和豎向支撐間距，因而需要投入大量的鋼管材料，既不安全又不經(jīng)濟顯然。
(2)型鋼主梁懸挑、斜撐桿件卸載支撐體系:該支撐體系由于主要受力構(gòu)件為型鋼主梁懸挑，適用于懸挑長度2m左右的陽臺板部位的外腳手架或支撐架，懸挑型鋼的懸挑長度一般在3.5m左右。如果對于超過2m的懸挑結(jié)構(gòu)，由于結(jié)構(gòu)荷載較大，所需懸挑型鋼截面也較大，造成自重較大，需要對懸挑層結(jié)構(gòu)進行設(shè)計復(fù)核，并需做大幅度設(shè)計調(diào)整，梁柱截面變化會影響到使用功能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種高空大懸挑砼結(jié)構(gòu)型鋼支撐平臺，解決了超高、大懸挑、構(gòu)件荷載較大結(jié)構(gòu)的施工難度，具有操作方便、受力合理、承載力強、穩(wěn)定性好、安全經(jīng)濟等諸多優(yōu)勢。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種高空大懸挑砼結(jié)構(gòu)型鋼支撐平臺，包括多個多榀型鋼三角形支撐托架、槽鋼水平連梁和槽鋼水平檁條，所述多榀型鋼三角形支撐托架包括主梁、水平桿、豎向桿、第一斜撐桿和第二斜撐桿；所述主梁安裝在需要施工的懸挑結(jié)構(gòu)的下一層框架結(jié)構(gòu)的邊梁上；所述第一斜撐桿和第二斜撐桿分別安裝在需要施工的懸挑結(jié)構(gòu)的下二層框架結(jié)構(gòu)的邊梁上和下三層框架結(jié)構(gòu)的邊梁上；所述水平桿連接第一斜撐桿和第二斜撐桿；所述第二斜撐桿與水平桿的節(jié)點處還與豎向桿的一端相連，豎向桿的另一端與主梁相連；所述主梁上表面焊接鋪設(shè)有多條所述的槽鋼水平檁條用于搭設(shè)支模架和外腳手架；所述多個多榀型鋼三角形支撐托架之間通過所述槽鋼水平連梁焊接連接。
[0006]所述多榀型鋼三角形支撐托架焊接而成，主梁采用20a工字鋼、第一斜撐桿、第二斜撐桿、水平桿和豎向桿均采用16號工字鋼。
[0007]所述需要施工的懸挑結(jié)構(gòu)的下一層框架結(jié)構(gòu)、下二層框架結(jié)構(gòu)和下三層框架結(jié)構(gòu)的邊梁上均設(shè)有預(yù)埋件，所述預(yù)埋件分別用于焊接主梁、第一斜撐桿和第二斜撐桿。
[0008]所述多榀型鋼三角形支撐托架至少為四個，兩兩之間的水平間距為1-1.3m。
[0009]所述槽鋼水平檁條之間的間距為400mm，且鋪滿50mm厚木腳手板。
[0010]所述主梁安裝樓面有懸挑部位的邊跨樓板上預(yù)埋有兩道M20U型螺栓。
[0011]所述支撐平臺適用于水平橫梁的凈懸挑長度不超過Sm，樓層的高度不超過4.5m的混凝土框架結(jié)構(gòu)上的懸挑結(jié)構(gòu)的施工。
[0012]有益效果
[0013]由于采用了上述的技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點和積極效果:本發(fā)明通過多榀型鋼三角形支撐托架、槽鋼水平連梁(桿)、槽鋼水平檁條組成高空大懸挑砼結(jié)構(gòu)型鋼支撐平臺，解決了超高、大懸挑、構(gòu)件荷載較大結(jié)構(gòu)的施工難度，具有操作方便、受力合理、承載力強、穩(wěn)定性好、安全經(jīng)濟等諸多優(yōu)勢。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的平面布置圖；
[0015]圖2是本發(fā)明的立面示意圖。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0017]本發(fā)明的實施方式涉及一種高空大懸挑砼結(jié)構(gòu)型鋼支撐平臺，如圖1和圖2所示，包括多個多榀型鋼三角形支撐托架1、槽鋼水平連梁2和槽鋼水平檁條3，所述多榀型鋼三角形支撐托架I包括主梁11、水平桿12、豎向桿13、第一斜撐桿14和第二斜撐桿15 ;所述主梁11安裝在需要施工的懸挑結(jié)構(gòu)的下一層框架結(jié)構(gòu)的邊梁上；所述第一斜撐桿14和第二斜撐桿15分別安裝在需要施工的懸挑結(jié)構(gòu)的下二層框架結(jié)構(gòu)的邊梁上和下三層框架結(jié)構(gòu)的邊梁上；所述水平桿12連接第一斜撐桿14和第二斜撐桿15 ;所述第二斜撐桿15與水平桿12的節(jié)點處還與豎向桿13的一端相連，豎向桿13的另一端與主梁11相連；所述主梁11上表面焊接鋪設(shè)有多條所述的槽鋼水平檁條3用于搭設(shè)支模架和外腳手架；所述多個多榀型鋼三角形支撐托架I之間通過所述槽鋼水平連梁2焊接連接。
[0018]其中，三角形支撐托架I由型鋼焊接而成，主梁11采用20a工字鋼，最長處懸挑段7.6m，第一斜撐桿14、第二斜撐桿15、水平桿12和豎向桿13均采用16號工字鋼。
[0019]多榀型鋼三角形支撐托架I的主梁安裝在需要施工的懸挑結(jié)構(gòu)的下一層框架結(jié)構(gòu)邊梁上，第一工字鋼斜撐桿14安裝在下二層框架結(jié)構(gòu)邊梁上，第二工字鋼斜撐桿15安裝在下三層框架結(jié)構(gòu)邊梁上，三個節(jié)點分別與三層樓面的預(yù)埋件4焊接，焊縫高度6mm。邊梁上部預(yù)埋件4可以為預(yù)埋鋼板,用20mm厚鋼板和6根直徑14mm長400mm的鋼筋焊接而成，結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋在結(jié)構(gòu)邊梁的上部。
[0020]在主梁11安裝樓面有懸挑部位邊跨樓板上還預(yù)埋有兩道M20U型螺栓5，用于安裝三角形支撐托架架時臨時固定20a工字鋼主梁，并用于安全儲備。
[0021]多榀型鋼三角形支撐托架I水平間距l(xiāng)m，最大不超過1.3m，支撐托架I之間用14a槽鋼水平連梁2焊接相連。
[0022]多榀型鋼三角形支撐托架I的主梁11上焊接鋪設(shè)14a槽鋼水平檁條3用于搭設(shè)支模架和外腳手架，槽鋼水平檁條3之間的間距400mm，槽鋼水平檁條3之間還滿鋪有50mm厚木腳手板，為支模架創(chuàng)造搭設(shè)平臺。
[0023]值得一提的是，該型鋼支撐平臺方案需要結(jié)構(gòu)設(shè)計師對需要施工的懸挑結(jié)構(gòu)的下三層樓面有懸挑部位邊梁進行結(jié)構(gòu)受力驗算。型鋼支撐平臺適用于水平橫梁的凈懸挑長度不超過8m，樓層的高度不超過4.5m(即每層樓的層高小于或等于4.5m)的混凝土框架結(jié)構(gòu)上的各種形式的懸挑結(jié)構(gòu)的施工。
[0024]本發(fā)明的安裝和拆卸十分方便，下面分別說明本發(fā)明的安裝步驟和拆卸步驟。
[0025]安裝步驟:
[0026](I)將型鋼支撐平臺分為單榀的三角形托架、槽鋼水平連梁(桿)、槽鋼水平檁條等幾個部分；
[0027](2)將單榀的三角形托架在地面采用工廠化制作，以確保制作質(zhì)量；
[0028](3)把單榀的三角形托架用塔式起重機吊到高空作業(yè)點進行安裝和固定。
[0029](4)槽鋼水平連梁(桿)、槽鋼水平檁條在空中焊接安裝完成型鋼支撐平臺的安裝。
[0030]拆卸步驟:
[0031](I)懸挑層結(jié)構(gòu)樓板施工時預(yù)留Φ20πιπι吊環(huán)；
[0032](2)拆除時先用鋼絲繩把托架懸吊在吊環(huán)上；
[0033](3)將托架割離支點；
[0034](4)用塔式起重機從托架外側(cè)吊起托架，逐步放松懸吊的鋼絲繩；
[0035](5)用塔式起重機把托架拖離懸挑板底并吊放至地面。
[0036]不難發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明通過多榀型鋼三角形支撐托架、槽鋼水平連梁(桿)、槽鋼水平檁條組成高空大懸挑砼結(jié)構(gòu)型鋼支撐平臺，解決了超高、大懸挑、構(gòu)件荷載較大結(jié)構(gòu)的施工難度，具有操作方便、受力合理、承載力強、穩(wěn)定性好、安全經(jīng)濟等諸多優(yōu)勢。
【權(quán)利要求】
1.一種高空大懸挑砼結(jié)構(gòu)型鋼支撐平臺，包括多個多榀型鋼三角形支撐托架(I)、槽鋼水平連梁(2)和槽鋼水平檁條(3)，其特征在于，所述多榀型鋼三角形支撐托架(I)包括主梁(11)、水平桿(12)、豎向桿(13)、第一斜撐桿(14)和第二斜撐桿(15);所述主梁(11)安裝在需要施工的懸挑結(jié)構(gòu)的下一層框架結(jié)構(gòu)的邊梁上；所述第一斜撐桿(14)和第二斜撐桿(15)分別安裝在需要施工的懸挑結(jié)構(gòu)的下二層框架結(jié)構(gòu)的邊梁上和下三層框架結(jié)構(gòu)的邊梁上；所述水平桿(12)連接第一斜撐桿(14)和第二斜撐桿(15);所述第二斜撐桿(15)與水平桿(12)的節(jié)點處還與豎向桿(13)的一端相連，豎向桿(13)的另一端與主梁(11)相連；所述主梁(11)上表面焊接鋪設(shè)有多條所述的槽鋼水平檁條(3)用于搭設(shè)支模架和外腳手架；所述多個多榀型鋼三角形支撐托架(I)之間通過所述槽鋼水平連梁(2)焊接連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高空大懸挑砼結(jié)構(gòu)型鋼支撐平臺，其特征在于，所述多榀型鋼三角形支撐托架(I)焊接而成，主梁(11)采用20a工字鋼、第一斜撐桿(14)、第二斜撐桿(15)、水平桿(12)和豎向桿(13)均采用16號工字鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高空大懸挑砼結(jié)構(gòu)型鋼支撐平臺，其特征在于，所述需要施工的懸挑結(jié)構(gòu)的下一層框架結(jié)構(gòu)、下二層框架結(jié)構(gòu)和下三層框架結(jié)構(gòu)的邊梁上均設(shè)有預(yù)埋件(4)，所述預(yù)埋件(4)分別用于焊接主梁(11)、第一斜撐桿(14)和第二斜撐桿(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高空大懸挑砼結(jié)構(gòu)型鋼支撐平臺，其特征在于，所述多榀型鋼三角形支撐托架(I)至少為四個，兩兩之間的水平間距為1-1.3m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高空大懸挑砼結(jié)構(gòu)型鋼支撐平臺，其特征在于，所述槽鋼水平檁條(3)之間的間距為400mm,且鋪滿50mm厚木腳手板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高空大懸挑砼結(jié)構(gòu)型鋼支撐平臺，其特征在于，所述主梁(11)安裝樓面有懸挑部位的邊跨樓板上預(yù)埋有兩道M20U型螺栓(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高空大懸挑砼結(jié)構(gòu)型鋼支撐平臺，其特征在于，所述支撐平臺適用于水平橫梁的凈懸挑長度不超過8m，樓層的高度不超過4.5m的混凝土框架結(jié)構(gòu)上的懸挑結(jié)構(gòu)的施工。
【文檔編號】E04G3/18GK104453197SQ201410538012
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】馮永剛, 楊麗娟, 秦浩, 徐建軍 申請人:上海中錦建設(shè)集團股份有限公司