一種防火板及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防火板及其制作方法，包括網(wǎng)格布層，中間層和無紡布層；所述網(wǎng)格布層、無紡布層分別與所述中間層粘接在一起；所述中間層材料包括：氯氧菱鎂水泥，粉煤灰，鋸末，改性劑。本發(fā)明提供的防火板，包含了氯氧菱鎂水泥，粉煤灰，大大增強了其強度；用了網(wǎng)格布層進一步增強了防火板的強度，同時還在一定程度上防止防火板裂紋；用了無紡布層使防水性能提高。
【專利說明】一種防火板及其制作方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料領域，尤其是一種防火板及其制作方法。

【背景技術】
[0002]防火板，是一種表面裝飾用耐火建材，被廣泛應用于建筑外墻，室內(nèi)裝飾等領域，現(xiàn)有的防火板一般采用硅質(zhì)材料或鈣質(zhì)材料為主要原料與粘合劑和化學添加劑混合，經(jīng)蒸壓技術制成。目前的防火板存在強度較差，防水性能稍差等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為此，本發(fā)明提出了一種可以解決上述問題的至少一部分的新防火板及其制作方法。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種防火板，包括網(wǎng)格布層，中間層和無紡布層；
[0005]所述網(wǎng)格布層、無紡布層分別與所述中間層粘接在一起；
[0006]所述中間層材料包括:
[0007]氯氧菱鎂水泥，粉煤灰，鋸末，改性劑。
[0008]可選的，所述中間層材料包括，按質(zhì)量份數(shù)計，氯氧菱鎂水泥100-130份，粉煤灰15-30份，鋸末50-60份，改性劑0.5-0.7份。
[0009]可選的，所述中間層材料包括，按質(zhì)量份數(shù)計，氯氧菱鎂水泥120份，粉煤灰20份，鋸末55份，改性劑0.6份。
[0010]可選的，所述中間層材料包括，按質(zhì)量份數(shù)計，氯氧菱鎂水泥125份，粉煤灰25份，鋸末57份，改性劑0.65份。
[0011]可選的，所述防火板的無紡布層和/或網(wǎng)格布層的外表面粘接有保護層。
[0012]可選的，所述粉煤灰的粒徑為210目。
[0013]另外，本發(fā)明還提供了一種生產(chǎn)上述防火板的制作方法，包括，
[0014]步驟a，配料，將鋸末，氧化鎂，粉煤灰混合均勻，加入氯化鎂水溶液，再攪拌均勻，生成混合料槳，
[0015]步驟b，刷脫模劑，具體的，脫模劑可以是濃度為40%的皂化液。
[0016]步驟C，鋪放成型，在模具中先鋪放網(wǎng)格布，其次上混合料漿，在鋪放無紡布，整個過程由制版機完成。
[0017]步驟d，固化，
[0018]步驟e，脫模，把模具反放，用手掀起模具的一角，輕輕一按，此角便脫落下來，然后從此角開始全部脫模，形成成型板，
[0019]步驟f，養(yǎng)護，將所述成型板疊放，用塑料布密封2-8天，
[0020]步驟g，切割成型。用切割機將養(yǎng)護好的成型板切割成符合要求的產(chǎn)品。
[0021]可選的，所述步驟a中，所述攪拌的速度為40-50轉(zhuǎn)每分鐘。
[0022]可選的，所述步驟f中，用塑料布密封的時間為7天。
[0023]可選的，所述步驟f后，所述步驟g之前，還包括步驟k，成型板的防潮處理，將養(yǎng)護好的成型板投入質(zhì)量分數(shù)含有0.2%的草酸水溶液中浸泡12-15小時,然后取出自然干燥。
[0024]本發(fā)明提供的防火板，包含了氯氧菱鎂水泥，粉煤灰，大大增強了其強度；用了網(wǎng)格布層進一步增強了防火板的強度，同時還在一定程度上防止防火板裂紋；用了無紡布層使防水性能提聞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]通過閱讀下文優(yōu)選實施方式的詳細描述，各種其他的優(yōu)點和益處對于本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實施方式的目的，而并不認為是對本發(fā)明的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。其中在附圖中，參考數(shù)字之后的字母標記指示多個相同的部件，當泛指這些部件時，將省略其最后的字母標記。在附圖中:
[0026]圖1本發(fā)明提供的防火板的結構示意圖，
[0027]圖2本發(fā)明提供的防火板的方法流程圖；
[0028]圖1中:1、網(wǎng)格布層；2、中間層；3、無紡布層；4、保護層。

【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖和具體的實施方式對本發(fā)明作進一步的描述。
[0030]參見圖1，本發(fā)明提供了一種防火板，，包括網(wǎng)格布層1，中間層2和無紡布層3 ；
[0031]所述網(wǎng)格布層、無紡布層分別與所述中間層粘接在一起；
[0032]所述中間層材料包括:
[0033]氯氧菱鎂水泥，粉煤灰，鋸末，改性劑。
[0034]本發(fā)明提供的防火板，包含了氯氧菱鎂水泥，粉煤灰，大大增強了其強度；用了網(wǎng)格布層進一步增強了防火板的強度，同時還在一定程度上防止防火板裂紋；用了無紡布層使防水性能提聞。
[0035]實施例1，一種防火板，，包括網(wǎng)格布層，中間層和無紡布層；
[0036]所述網(wǎng)格布層、無紡布層分別與所述中間層粘接在一起；
[0037]所述中間層材料包括，按質(zhì)量份數(shù)計，氯氧菱鎂水泥100-130份，粉煤灰15-30份，鋸末50-60份，改性劑0.5-0.7份。
[0038]進一步的，所述中間層材料包括，按質(zhì)量份數(shù)計，氯氧菱鎂水泥120份，粉煤灰20份，鋸末55份，改性劑0.6份。
[0039]優(yōu)選的，所述中間層材料包括，按質(zhì)量份數(shù)計，氯氧菱鎂水泥125份，粉煤灰25份，鋸末57份，改性劑0.65份。
[0040]防火板作為墻體等使用的過程中，無紡布層或網(wǎng)格層經(jīng)常被碰壞，影響防火板的性能及使用壽命，為此，所述防火板的無紡布層和/或網(wǎng)格布層的外表面粘接有保護層4。保護層可以是現(xiàn)有的壁紙，壁紙既可一起到一定的保護效果，還美觀，當然也可以是其他保護膜。
[0041]進一步的，所述粉煤灰的粒徑為210目。
[0042]如圖2所示，本發(fā)明還提供了一種防火板的制作方法，包括，
[0043]步驟a，配料，將鋸末，氧化鎂，粉煤灰混合均勻，加入氯化鎂水溶液，再攪拌均勻，生成混合料槳，
[0044]步驟b，刷脫模劑，此處的脫模劑可以是濃度為40%的皂化液。
[0045]步驟C，鋪放成型，在模具中先鋪放網(wǎng)格布，其次上混合料漿，在鋪放無紡布，整個過程由制版機完成。
[0046]步驟d,固化，
[0047]步驟e，脫模，把模具反放，用手掀起模具的一角，輕輕一按，此角便脫落下來，然后從此角開始全部脫模，形成成型板，
[0048]步驟f，養(yǎng)護，將所述成型板疊放，用塑料布密封2-8天，
[0049]步驟g，切割成型。用切割機將養(yǎng)護好的成型板切割成符合要求的產(chǎn)品。
[0050]其中固化是由氧化鎂與氯化鎂溶液經(jīng)化學反應形成一種氯氧菱鎂水泥，生成一種水硬性物質(zhì)，完成水化反應實現(xiàn)硬化過程。水化、硬化過程是一個放熱過程，放熱快，因此在固化過程中內(nèi)部溫度一般不超過60攝氏度，成型后的溫度控制在30攝氏度到40攝氏度，冬季欲成型快，提高生產(chǎn)效率，在烘房固化，烘房溫度可加溫至20攝氏度。
[0051]本發(fā)明提供的防火板的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)效率高，并且增加了養(yǎng)護等步驟，進一步提高了生產(chǎn)出的防火板的質(zhì)量。
[0052]上述步驟a中，所述攪拌的速度最好為40-50轉(zhuǎn)每分鐘。
[0053]上述步驟f中，用塑料布密封的時間最好為7天，時間太短防防火板的強度達不至|J，時間長了影響效率，一般7天后防火板的強度可達到預定強度的80-90%。
[0054]上述步驟f后，所述步驟g之前，還包括步驟k，成型板的防潮處理，將養(yǎng)護好的成型板投入質(zhì)量分數(shù)含有0.2%的草酸水溶液中浸泡12-15小時，然后取出自然干燥。通過對防火板的防潮處理，進一步增加了防火板的質(zhì)量及使用壽命。
[0055]應該注意的是，上述實施例對本發(fā)明進行說明而不是對本發(fā)明進行限制，并且本領域技術人員在不脫離所附權利要求的范圍的情況下可設計出替換實施例。在權利要求中，不應將位于括號之間的任何參考符號構造成對權利要求的限制。單詞“包含”不排除存在未列在權利要求中的元件或步驟。位于元件之前的單詞“一”或“一個”不排除存在多個這樣的元件。本發(fā)明可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于適當編程的計算機來實現(xiàn)。在列舉了若干裝置的單元權利要求中，這些裝置中的若干個可以是通過同一個硬件項來具體體現(xiàn)。單詞第一、第二、以及第三等的使用不表示任何順序?？蓪⑦@些單詞解釋為名稱。
【權利要求】
1.一種防火板，其特征在于，包括網(wǎng)格布層，中間層和無紡布層； 所述網(wǎng)格布層、無紡布層分別與所述中間層粘接在一起； 所述中間層材料包括: 氯氧菱鎂水泥，粉煤灰，鋸末，改性劑。
2.根據(jù)權利要求1所述的防火板，其特征在于，所述中間層材料包括，按質(zhì)量份數(shù)計，氯氧菱鎂水泥100-130份，粉煤灰15-30份，鋸末50-60份，改性劑0.5-0.7份。
3.根據(jù)權利要求2所述的防火板，其特征在于，所述中間層材料包括，按質(zhì)量份數(shù)計，氯氧菱鎂水泥120份，粉煤灰20份，鋸末55份，改性劑0.6份。
4.根據(jù)權利要求2所述的防火板，其特征在于，所述中間層材料包括，按質(zhì)量份數(shù)計，氯氧菱鎂水泥125份，粉煤灰25份，鋸末57份，改性劑0.65份。
5.根據(jù)權利要求1-4任一項所述的防火板，其特征在于，所述防火板的無紡布層和/或網(wǎng)格布層的外表面粘接有保護層。
6.根據(jù)權利要求1-4任一項所述的防火板，其特征在于，所述粉煤灰的粒徑為210目。
7.—種權利要求1-6任一項所述的防火板的制作方法,包括， 步驟a，配料，將鋸末，氧化鎂，粉煤灰混合均勻，加入氯化鎂水溶液，再攪拌均勻，生成混合料槳， 步驟b，刷脫模劑， 步驟C，鋪放成型，在模具中先鋪放網(wǎng)格布，其次上混合料漿，在鋪放無紡布，整個過程由制版機完成， 步驟d,固化， 步驟e，脫模，把模具反放，用手掀起模具的一角，輕輕一按，此角便脫落下來，然后從此角開始全部脫模，形成成型板， 步驟f，養(yǎng)護，將所述成型板疊放，用塑料布密封2-8天， 步驟g，切割成型，用切割機將養(yǎng)護好的成型板切割成符合要求的產(chǎn)品。
8.根據(jù)權利要求7所述的方法，其特征在于，所述步驟a中，所述攪拌的速度為40-50轉(zhuǎn)每分鐘。
9.根據(jù)權利要求8所述的方法，其特征在于，所述步驟f中，用塑料布密封的時間為7天。
10.根據(jù)權利要求7-9任一項所述的方法，其特征在于，所述步驟f后，所述步驟g之前，還包括步驟k，成型板的防潮處理，將養(yǎng)護好的成型板投入質(zhì)量分數(shù)含有0.2 %的草酸水溶液中浸泡12-15小時,然后取出自然干燥。
【文檔編號】C04B18/26GK104264853SQ201410537960
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權日:2014年10月11日
【發(fā)明者】陳先弟 申請人:平昌沃德科技發(fā)展有限公司