一種臥式自動(dòng)注漿裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種臥式自動(dòng)注漿裝置，包括主機(jī)框架、主傳動(dòng)系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、模具托架車、模具吊籃前翻轉(zhuǎn)裝置、模具吊籃后翻轉(zhuǎn)裝置和烘箱。本發(fā)明的有益效果：通過采用自動(dòng)化固定節(jié)拍時(shí)間及自動(dòng)化注漿、倒?jié){控制系統(tǒng)，可以有效的提高陶瓷注漿生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的一致性，同時(shí)，成品率和生產(chǎn)效率也會(huì)大大的提高，對(duì)工人的技術(shù)和操作熟練程度的要求也相應(yīng)變低，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】一種臥式自動(dòng)注漿裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種臥式自動(dòng)注漿裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于注漿成型技術(shù)行業(yè)，一般的注漿控制均采用手工操作，由各崗位工人自行控制漿料出口閥門，對(duì)組合模具進(jìn)行注漿，雖然設(shè)備操作較簡(jiǎn)單，但也存在操作隨意，作業(yè)不夠規(guī)范，工作效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，這種注漿方式的自動(dòng)化程度不夠。
[0003]所以，針對(duì)上述問題，研制出一種自動(dòng)化程度達(dá)標(biāo)，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率的自動(dòng)注漿裝置，便成為業(yè)內(nèi)人士亟需解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題，本發(fā)明提出一種臥式自動(dòng)注漿裝置，能夠有效地解決注漿技術(shù)中工作效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種臥式自動(dòng)注漿裝置，包括主機(jī)框架、主傳動(dòng)系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、模具托架車、模具吊籃前翻轉(zhuǎn)裝置、模具吊籃后翻轉(zhuǎn)裝置和烘箱。所述主機(jī)框架包括前主傳動(dòng)框架、支架、模具托架車導(dǎo)軌和后從動(dòng)框架。其中，所述主傳動(dòng)系統(tǒng)包括主電機(jī)、減速系統(tǒng)、主動(dòng)軸、主動(dòng)鏈輪、主傳動(dòng)鏈條、鏈板連接軸、從動(dòng)鏈輪和從動(dòng)軸。所述注漿系統(tǒng)包括固定架、升降電機(jī)、絲杠、提升機(jī)構(gòu)、移動(dòng)架、注漿頭、泥漿開關(guān)電磁閥、注漿量控制傳感器、模具托架車到位傳感器和儲(chǔ)漿罐。所述模具托架車包括車底盤框架、拖動(dòng)塊、萬向腳輪、吊籃支架和模具吊籃。所述從動(dòng)軸通過軸兩端軸承連接固定在所述后從動(dòng)框架上，所述主動(dòng)軸通過軸兩端軸承連接固定在所述前主傳動(dòng)框架上，所述主電機(jī)固定在所述前主傳動(dòng)框架內(nèi)部，所述主電機(jī)通過所述減速系統(tǒng)連接所述主動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸頂端裝有所述主動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪通過水平設(shè)置環(huán)狀鏈條帶動(dòng)所述從動(dòng)鏈輪與所述從動(dòng)軸沿水平面做循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]其中，所述模具托架車到位傳感器和所述升降電機(jī)固定在所述固定架內(nèi)部，所述升降電機(jī)通過所述絲杠連接所述提升機(jī)構(gòu)，所述提升機(jī)構(gòu)下端連接所述移動(dòng)架，所述移動(dòng)架上橫向均布若干所述注漿頭，所述注漿頭底端設(shè)有所述注漿量控制傳感器。
[0007]其中，四支所述萬向腳輪分別安裝于所述車底盤框架下四角部，四個(gè)所述吊籃支架分兩組，每組相對(duì)安裝于所述車底盤框架邊梁，分別組成兩組模具吊籃支撐，兩個(gè)所述模具吊籃分別通過軸承與各自吊籃支撐連接其中，所述模具吊籃前翻轉(zhuǎn)裝置包括前翻轉(zhuǎn)支撐梁、前翻轉(zhuǎn)支架、前翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌。
[0008]其中，所述烘箱包括內(nèi)熱風(fēng)風(fēng)道和烘箱箱體。
[0009]其中，所述模具吊籃包括吊籃、模具壓板、壓板鎖緊鈕、搖臂、連桿、同步翻轉(zhuǎn)搖臂軸承、同步翻轉(zhuǎn)鏈盤和同步翻轉(zhuǎn)鏈條。
[0010]其中，所述前翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌固定于所述前翻轉(zhuǎn)支架上，所述前翻轉(zhuǎn)支架固定在所述前翻轉(zhuǎn)支撐梁上。
[0011]其中，所述后翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌固定于所述后翻轉(zhuǎn)支架上，所述后翻轉(zhuǎn)支架固定在所述后翻轉(zhuǎn)支撐梁上。
[0012]其中，模具托架車穿行在所述烘箱箱體之中。
[0013]本發(fā)明的有益效果:通過采用自動(dòng)化固定節(jié)拍時(shí)間及自動(dòng)化注漿、倒?jié){控制系統(tǒng)，可以有效的提高陶瓷注漿生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的一致性，同時(shí)，成品率和生產(chǎn)效率也會(huì)大大的提高，對(duì)工人的技術(shù)和操作熟練程度的要求也相應(yīng)變低，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0015]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的臥式自動(dòng)注漿裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的臥式自動(dòng)注漿裝置的主機(jī)框架結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的臥式自動(dòng)注漿裝置的主傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的臥式自動(dòng)注漿裝置的注漿系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的臥式自動(dòng)注漿裝置的模具托架車結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的臥式自動(dòng)注漿裝置的模具吊籃前翻轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的臥式自動(dòng)注漿裝置的模具吊籃后翻轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的臥式自動(dòng)注漿裝置的烘箱結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的臥式自動(dòng)注漿裝置的模具吊籃結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:
1、主機(jī)框架；2、主傳動(dòng)系統(tǒng)；3、注漿系統(tǒng)；4、模具托架車；5、模具吊籃前翻轉(zhuǎn)裝置；6、模具吊籃后翻轉(zhuǎn)裝置；7、烘箱；8、前主傳動(dòng)框架；9、支架；10、模具托架車導(dǎo)軌；11、后從動(dòng)框架；12主電機(jī)；13、減速系統(tǒng)；14、主動(dòng)軸；15、主動(dòng)鏈輪；16、主傳動(dòng)鏈條；17、鏈板連接軸；18、從動(dòng)鏈輪；19、從動(dòng)軸；20、固定架；21、升降電機(jī)；22、絲杠；23、提升機(jī)構(gòu)；24、移動(dòng)架；25、注漿頭；26、泥漿開關(guān)電磁閥；27、注漿量控制傳感器；28、模具托架車到位傳感器；29、儲(chǔ)漿罐；30、車底盤框架；31、拖動(dòng)塊；32、萬向腳輪；33、吊籃支架；34、模具吊籃；35、前翻轉(zhuǎn)支撐梁；36、前翻轉(zhuǎn)支架；37、前翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌；38、后翻轉(zhuǎn)支撐梁；39、后翻轉(zhuǎn)支架；40、后翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌；41、內(nèi)熱風(fēng)風(fēng)道；42、烘箱箱體；43、吊籃；44、模具壓板；45、壓板鎖緊鈕；46、搖臂；47、連桿；48、同步翻轉(zhuǎn)搖臂軸承；49、同步翻轉(zhuǎn)鏈盤；50、同步翻轉(zhuǎn)鏈條。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0018]如圖1-9所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種臥式自動(dòng)注漿裝置，其特征在于，包括主機(jī)框架1、主傳動(dòng)系統(tǒng)2、注漿系統(tǒng)3、模具托架車4、模具吊籃前翻轉(zhuǎn)裝置5、模具吊籃后翻轉(zhuǎn)裝置6和烘箱7。所述主機(jī)框架I包括前主傳動(dòng)框架8、支架9、模具托架車導(dǎo)軌10和后從動(dòng)框架11。所述主傳動(dòng)系統(tǒng)2包括主電機(jī)12、減速系統(tǒng)13、主動(dòng)軸14、主動(dòng)鏈輪15、主傳動(dòng)鏈條16、鏈板連接軸17、從動(dòng)鏈輪18和從動(dòng)軸19。所述注漿系統(tǒng)3包括固定架20、升降電機(jī)21、絲杠22、提升機(jī)構(gòu)23、移動(dòng)架24、注漿頭25、泥漿開關(guān)電磁閥26、注漿量控制傳感器27、模具托架車到位傳感器28和儲(chǔ)漿罐29。所述模具托架車4包括車底盤框架30、拖動(dòng)塊31、萬向腳輪32、吊籃支架33和模具吊籃34。所述模具吊籃前翻轉(zhuǎn)裝置5包括前翻轉(zhuǎn)支撐梁35、前翻轉(zhuǎn)支架36、前翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌37。所述模具吊籃后翻轉(zhuǎn)裝置6包括后翻轉(zhuǎn)支撐梁38、后翻轉(zhuǎn)支架39、后翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌40。所述烘箱7包括內(nèi)熱風(fēng)風(fēng)道41和烘箱箱體42。所述模具吊籃34包括吊籃43、模具壓板44、壓板鎖緊鈕45、搖臂46、連桿47、同步翻轉(zhuǎn)搖臂軸承48、同步翻轉(zhuǎn)鏈盤49和同步翻轉(zhuǎn)鏈條50。
[0019]所述從動(dòng)軸19通過軸兩端軸承連接固定在所述后從動(dòng)框架上11，所述主動(dòng)軸14通過軸兩端軸承連接固定在所述前主傳動(dòng)框架8上，所述主電機(jī)12固定在所述前主傳動(dòng)框架8內(nèi)部，所述主電機(jī)12通過所述減速系統(tǒng)13連接所述主動(dòng)軸14，所述主動(dòng)軸14頂端裝有所述主動(dòng)鏈輪15，所述主動(dòng)鏈輪15通過水平設(shè)置環(huán)狀鏈條帶動(dòng)所述從動(dòng)鏈輪18與所述從動(dòng)軸19沿水平面做循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020]所述模具托架車到位傳感器28和所述升降電機(jī)21固定在所述固定架20內(nèi)部，所述升降電機(jī)21通過所述絲杠22連接所述提升機(jī)構(gòu)23，所述提升機(jī)構(gòu)23下端連接所述移動(dòng)架24，所述移動(dòng)架24上橫向均布若干所述注漿頭25，所述注漿頭25底端設(shè)有所述注漿量控制傳感器27。
[0021]四支所述萬向腳輪32分別安裝于所述車底盤框架30下四角部，四個(gè)所述吊籃支架33分兩組，每組相對(duì)安裝于所述車底盤框架30邊梁，分別組成兩組模具吊籃支撐，兩個(gè)所述模具吊籃34分別通過軸承與各自吊籃支撐連接。
[0022]所述前翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌37固定于所述前翻轉(zhuǎn)支架36上，所述前翻轉(zhuǎn)支架36固定在所述前翻轉(zhuǎn)支撐梁35上。所述后翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌40固定于所述后翻轉(zhuǎn)支架39上，所述后翻轉(zhuǎn)支架39固定在所述后翻轉(zhuǎn)支撐梁38上，模具托架車穿行在所述烘箱箱體42之中。
[0023]為了方便理解本發(fā)明的上述技術(shù)方案，以下通過具體使用方式上對(duì)本發(fā)明的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0024]在具體使用時(shí)，根據(jù)本發(fā)明所述的臥式自動(dòng)注漿裝置，利用主傳動(dòng)系統(tǒng)來帶動(dòng)磨具托架小車，每次運(yùn)行一個(gè)小車的長(zhǎng)度，在運(yùn)行間歇，由注漿系統(tǒng)實(shí)施自動(dòng)化注漿操作，同時(shí)，在主傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)下，模具托駕小車在模具吊籃前翻轉(zhuǎn)裝置處翻轉(zhuǎn)倒?jié){，隨后，在模具吊籃后翻轉(zhuǎn)裝置處使模具托架小車返回到初始狀態(tài)，接著，待模具經(jīng)過烘箱時(shí)，將倒完漿后的模具進(jìn)行烘干，快速成型即可。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式自動(dòng)注漿裝置，包括主機(jī)框架(I)、主傳動(dòng)系統(tǒng)(2)、注漿系統(tǒng)(3)、模具托架車(4)、模具吊籃前翻轉(zhuǎn)裝置(5)、模具吊籃后翻轉(zhuǎn)裝置(6)和烘箱(7)，其特征在于:主機(jī)框架(I)包括前主傳動(dòng)框架(8)、支架(9)、模具托架車導(dǎo)軌(10)和后從動(dòng)框架(11);主傳動(dòng)系統(tǒng)(2)包括主電機(jī)(12)、減速系統(tǒng)(13)、主動(dòng)軸(14)、主動(dòng)鏈輪(15)、主傳動(dòng)鏈條(16)、鏈板連接軸(17)、從動(dòng)鏈輪(18)和從動(dòng)軸(19);注漿系統(tǒng)(3)包括固定架(20)、升降電機(jī)(21)、絲杠(22)、提升機(jī)構(gòu)(23)、移動(dòng)架(24)、注漿頭(25)、泥漿開關(guān)電磁閥(26)、注漿量控制傳感器(27)、模具托架車到位傳感器(28)和儲(chǔ)漿罐(29);模具托架車(4)包括車底盤框架(30)、拖動(dòng)塊(31)、萬向腳輪(32)、吊籃支架(33)和模具吊籃(34);模具吊籃前翻轉(zhuǎn)裝置(5 )包括前翻轉(zhuǎn)支撐梁(35 )、前翻轉(zhuǎn)支架(36 )、前翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌(37 );所述從動(dòng)軸(19 )通過軸兩端軸承連接固定在后從動(dòng)框架上(11 )，主動(dòng)軸(14)通過軸兩端軸承連接固定在前主傳動(dòng)框架(8 )上，主電機(jī)(12 )固定在前主傳動(dòng)框架(8 )內(nèi)部，主電機(jī)(12 )通過減速系統(tǒng)(13 )連接主動(dòng)軸(14)，主動(dòng)軸(14)頂端裝有主動(dòng)鏈輪(15)，主動(dòng)鏈輪(15)通過水平設(shè)置環(huán)狀鏈條帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪(18)和從動(dòng)軸(19);模具托架車到位傳感器(28)和升降電機(jī)(21)固定在固定架(20 )內(nèi)部，升降電機(jī)(21)通過絲杠(22 )連接提升機(jī)構(gòu)(23 )，提升機(jī)構(gòu)(23 )下端連接移動(dòng)架(24)，移動(dòng)架(24)上橫向均布有若干所述注漿頭(25 )，注漿頭(25 )底端設(shè)有注漿量控制傳感器(27);四支萬向腳輪(32)分別安裝于車底盤框架(30)底部四角處，四個(gè)吊籃支架(33)分為兩組且每組相對(duì)安裝于車底盤框架(30)邊梁，分別組成兩組模具吊籃支撐，兩個(gè)模具吊籃(34)分別通過軸承與各自吊籃支撐連接；前翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌(37)固定于前翻轉(zhuǎn)支架(36 )上，前翻轉(zhuǎn)支架(36 )固定在前翻轉(zhuǎn)支撐梁(35 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式自動(dòng)注漿裝置，其特征在于，所述模具吊籃后翻轉(zhuǎn)裝置(6 )包括后翻轉(zhuǎn)支撐梁(38 )、后翻轉(zhuǎn)支架(39 )和后翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌(40 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式自動(dòng)注漿裝置，其特征在于，所述烘箱(7)包括內(nèi)熱風(fēng)風(fēng)道(41)和烘箱箱體(42)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式自動(dòng)注漿裝置，其特征在于，所述模吊籃(34)包括吊籃(43)、模具壓板(44)、壓板鎖緊鈕(45)、搖臂(46)、連桿(47)、同步翻轉(zhuǎn)搖臂軸承(48)、同步翻轉(zhuǎn)鏈盤(49)和同步翻轉(zhuǎn)鏈條(50)，所述后翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌(40)固定于所述后翻轉(zhuǎn)支架(39)上，所述后翻轉(zhuǎn)支架(39)固定在所述后翻轉(zhuǎn)支撐梁(38)上。
【文檔編號(hào)】B28B17/00GK104325541SQ201410535816
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】金逸林, 徐曉輝, 金瑩 申請(qǐng)人:龍泉市金宏瓷業(yè)有限公司