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一種多面彩色裝飾輕質(zhì)墻體材料的制備方法

文檔序號:1912040閱讀:136來源:國知局
一種多面彩色裝飾輕質(zhì)墻體材料的制備方法
【專利摘要】一種多面彩色裝飾輕質(zhì)墻體材料的制備方法,其特征在于:一種多面彩色裝飾輕質(zhì)墻體材料是由彩色裝飾層(1)、過渡層(2)、保溫層(3)三部分組成的。本發(fā)明制備的多面彩色裝飾輕質(zhì)墻體材料采用了一次燒成,在彩色裝飾層與保溫層中間加入過渡層,有效解決了彩色裝飾層與保溫層間由于材料熔點不一致導致的氣孔直徑過大、結合強度和抗熱沖擊能力降低的缺點,通過添加陶瓷色劑制備成單色、復合色等各色及圖案的內(nèi)外墻裝飾材料,無需額外裝飾,生產(chǎn)工藝簡單,成本低,建筑保溫效果好,節(jié)能、環(huán)保。生產(chǎn)的多面彩色裝飾輕質(zhì)墻體材料集裝飾、保溫、隔熱、隔音及防震等多功能于一身。
【專利說明】 一種多面彩色裝飾輕質(zhì)墻體材料的制備方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種多面彩色裝飾輕質(zhì)墻體材料的制備方法,屬于陶瓷制備【技術領域】。

【背景技術】
[0002]多面彩色裝飾輕質(zhì)墻體材料是集裝飾、保溫一體化的新型輕質(zhì)墻體材料,是一種具有裝飾、保溫、防水、隔熱、隔音及防震等功能一體化的新型墻體材料。目前建筑材料一般采用粘土空心磚、水泥空心砌塊及加氣混凝土砌塊等,這些建筑材料保溫性能和裝飾性能較差,應用于內(nèi)、外墻時需要額外加貼瓷磚或壁紙,是制造成本高的建筑裝飾材料。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種使用性能優(yōu)良、生產(chǎn)成本低的多面彩色裝飾輕質(zhì)墻體材料的制備方法,其技術方案為:
一種多面彩色裝飾輕質(zhì)墻體材料的制備方法,多面彩色裝飾輕質(zhì)墻體材料是由彩色裝飾層(1)、過渡層(2)、保溫層(3)三部分組成的,具體方法包括以下步驟:
a.彩色裝飾層(1)的制備:將黃河淤泥、玄武巖以重量比為5(Γ90:1(Γ50外加重量百分比為5?30 %的陶瓷顏料均勻混合后,在熔塊爐中135(T1450°C的溫度下熔融處理制成粒度為0.r2mm的黃河淤泥熔塊顆粒;
b.過渡層(2)的制備:將步驟a中制備的黃河淤泥熔塊顆粒外加重量百分比為5?20%的莫來石均勻混合磨細至粒度為10?50 μ m制成過度層原料;
c.保溫層(3)的制備:將黃河淤泥、玄武巖以重量比為5(Γ90:1(Γ50外加重量百分比為5?30 %的煤矸石均勻混合后,通過噴霧造粒成粒度為0.Γ0.6mm的保溫層原料;
d.多面彩色裝飾輕質(zhì)墻體材料的制備:首先采用承燒板(4)左、右、前、后及底面圍成上面開口的立方體承燒模具,并涂覆脫模劑,然后將步驟(a)中制備的黃河淤泥熔塊顆粒均勻平布于承燒模具的底部,及用外隔板(5)隔開均勻布于承燒模具的內(nèi)側面,厚度均為f 10mm,側面高度為25?35mm,再用內(nèi)隔板(6)將步驟(b)中制備的過渡層原料均勻布于彩色熔塊顆粒的內(nèi)側,厚度為1飛_,然后將步驟(c)制備的保溫層原料均勻平布于過渡層原料內(nèi)側,使垂直承燒模具的底部內(nèi)平面方向的總厚度達到25?35_,然后抽掉四周的外隔板(5)、內(nèi)隔板(6),在90(Tl20(TC的溫度下保溫1?5小時,在60(T95(TC的溫度下晶化、退火5?15小時,經(jīng)冷卻、出爐、切割以及表面磨光制成多面彩色裝飾輕質(zhì)墻體材料。
[0004]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,其優(yōu)點為:
1、工藝簡單,生產(chǎn)的多面彩色裝飾輕質(zhì)墻體材料具有較強的裝飾、保溫、隔熱、隔音及防震特性;
2、本發(fā)明提供的墻體材料可以通過添加陶瓷色劑制備成單色、復合色等各色及圖案的內(nèi)外墻裝飾材料;
3、在彩色裝飾層與保溫層中間加入過渡層,有效解決了彩色裝飾層與保溫層間由于材料熔點不一致導致的氣孔直徑過大、結合強度和抗熱沖擊能力降低的缺點;
4、本發(fā)明由于采用了一次燒成,并且無需額外裝飾,大幅度地降低了成本,而且建筑保溫效果好,節(jié)能、環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0005]圖1為一種多面彩色裝飾輕質(zhì)墻體材料的承燒模具及裝配結構示意圖;
1、彩色裝飾層;2、過渡層;3、保溫層;4、承燒版;5、外隔板;6、內(nèi)隔板。

【具體實施方式】
[0006]實施例1
a.彩色裝飾層(1)的制備:將黃河淤泥、玄武巖以重量比為50:50外加重量百分比為5%的陶瓷顏料均勻混合后,在熔塊爐中1350°C的溫度下熔融處理制成粒度為0.1mm的黃河淤泥熔塊顆粒;
b.過渡層(2)的制備:將步驟a中制備的黃河淤泥熔塊顆粒外加重量百分比為5%的莫來石均勻混合磨細至粒度為10 μ m制成過度層原料;
c.保溫層(3)的制備:將黃河淤泥、玄武巖以重量比為50:50外加重量百分比為5%的煤矸石均勻混合后,通過噴霧造粒成粒度為0.1mm的保溫層原料;
d.多面彩色裝飾輕質(zhì)墻體材料的制備:首先采用承燒板(4)左、右、前、后及底面圍成上面開口的立方體承燒模具,并涂覆脫模劑,然后將步驟(a)中制備的黃河淤泥熔塊顆粒均勻平布于承燒模具的底部,及用外隔板(5)隔開均勻承燒模具的內(nèi)側面,厚度均為1mm,側面高度為25mm,再用內(nèi)隔板(6)將步驟(b)中制備的過渡層原料均勻布于彩色熔塊顆粒的內(nèi)側,厚度為1mm,然后將步驟(c)制備的保溫層原料均勻平布于過渡層原料內(nèi)側,使垂直承燒模具的底部內(nèi)平面方向的總厚度達到25mm,然后抽掉四周的外隔板(5)、內(nèi)隔板(6),在900°C的溫度下保溫1小時,在600°C的溫度下晶化、退火5小時,經(jīng)冷卻、出爐、切割以及表面磨光制成多面彩色裝飾輕質(zhì)墻體材料。
[0007]實驗所用的配料原料的純度均為工業(yè)純。
[0008]實施例2
a.彩色裝飾層(1)的制備:將黃河淤泥、玄武巖以重量比為70:30外加重量百分比為18%的陶瓷顏料均勻混合后,在熔塊爐中1400°C的溫度下熔融處理制成粒度為1mm的黃河淤泥熔塊顆粒;
b.過渡層(2)的制備:將步驟a中制備的黃河淤泥熔塊顆粒外加重量百分比為12%的莫來石均勻混合磨細至粒度為25 μ m制成過度層原料;
c.保溫層(3)的制備:將黃河淤泥、玄武巖以重量比為70:30外加重量百分比為13%的煤矸石均勻混合后,通過噴霧造粒成粒度為0.3mm的保溫層原料;
d.多面彩色裝飾輕質(zhì)墻體材料的制備:首先采用承燒板(4)左、右、前、后及底面圍成上面開口的立方體承燒模具,并涂覆脫模劑,然后將步驟(a)中制備的黃河淤泥熔塊顆粒均勻平布于承燒模具的底部,及用外隔板(5)隔開均勻布于承燒模具的內(nèi)側面,厚度均為5mm,側面高度為30mm,再用內(nèi)隔板(6)將步驟(b)中制備的過渡層原料均勻布于彩色熔塊顆粒的內(nèi)側,厚度為3mm,然后將步驟(c)制備的保溫層原料均勻平布于過渡層原料內(nèi)側,使垂直承燒模具的底部內(nèi)平面方向的總厚度達到30mm,然后抽掉四周的外隔板(5)、內(nèi)隔板(6),在1050°C的溫度下保溫3小時,在800 V的溫度下晶化、退火10小時,經(jīng)冷卻、出爐、切割以及表面磨光制成多面彩色裝飾輕質(zhì)墻體材料。
[0009]實驗所用的配料原料的純度均為工業(yè)純。
[0010]實施例3
a.彩色裝飾層(1)的制備:將黃河淤泥、玄武巖以重量比為90:10外加重量百分比為30 %的陶瓷顏料均勻混合后,在熔塊爐中1450°C的溫度下熔融處理制成粒度為2mm的黃河淤泥熔塊顆粒;
b.過渡層(2)的制備:將步驟a中制備的黃河淤泥熔塊顆粒外加重量百分比為20%的莫來石均勻混合磨細至粒度為50 μ m制成過度層原料;
c.保溫層(3)的制備:將黃河淤泥、玄武巖以重量比為90:10外加重量百分比為30%的煤矸石均勻混合后,通過噴霧造粒成粒度為0.6mm的保溫層原料;
d.多面彩色裝飾輕質(zhì)墻體材料的制備:首先采用承燒板(4)左、右、前、后及底面圍成上面開口的立方體承燒模具,并涂覆脫模劑,然后將步驟(a)中制備的黃河淤泥熔塊顆粒均勻平布于承燒模具的底部,及用外隔板(5)隔開均勻布于承燒模具的內(nèi)側面,厚度均為10mm,側面高度為35mm,再用內(nèi)隔板(6)將步驟(b)中制備的過渡層原料均勻布于彩色熔塊顆粒的內(nèi)側,厚度為5mm,然后將步驟(c)制備的保溫層原料均勻平布于過渡層原料內(nèi)側,使垂直承燒模具的底部內(nèi)平面方向的總厚度達到35mm,然后抽掉四周的外隔板(5)、內(nèi)隔板(6),在1200°C的溫度下保溫5小時,在950°C的溫度下晶化、退火15小時,經(jīng)冷卻、出爐、切割以及表面磨光制成多面彩色裝飾輕質(zhì)墻體材料。
[0011]實驗所用的配料原料的純度均為工業(yè)純。
【權利要求】
1.一種多面彩色裝飾輕質(zhì)墻體材料的制備方法,其特征在于:多面彩色裝飾輕質(zhì)墻體材料是由彩色裝飾層(I)、過渡層(2)、保溫層(3)三部分組成的,各部分的具體制備方法包括以下步驟: a.彩色裝飾層(I)的制備:將黃河淤泥、玄武巖以重量比為5(Γ90:1(Γ50外加重量百分比為5?30 %的陶瓷顏料均勻混合后,在熔塊爐中135(T1450°C的溫度下熔融處理制成粒度為0.f 2mm的黃河淤泥熔塊顆粒; b.過渡層(2)的制備:將步驟a中制備的黃河淤泥熔塊顆粒外加重量百分比為5?20%的莫來石均勻混合磨細至粒度為10?50 μ m制成過度層原料; c.保溫層(3)的制備:將黃河淤泥、玄武巖以重量比為5(Γ90:1(Γ50外加重量百分比為5?30 %的煤矸石均勻混合后,通過噴霧造粒成粒度為0.Γ0.6mm的保溫層原料; d.多面彩色裝飾輕質(zhì)墻體材料的制備:首先采用承燒板(4)左、右、前、后及底面圍成上面開口的立方體承燒模具,并涂覆脫模劑,然后將步驟(a)中制備的黃河淤泥熔塊顆粒均勻平布于承燒模具的底部,及用外隔板(5)隔開均勻布于承燒模具的內(nèi)側面,厚度均為f 10mm,側面高度為25?35mm,再用內(nèi)隔板(6)將步驟(b)中制備的過渡層原料均勻布于彩色熔塊顆粒的內(nèi)側,厚度為f 5mm,然后將步驟(c)制備的保溫層原料均勻平布于過渡層原料內(nèi)側,使垂直承燒模具的底部內(nèi)平面方向的總厚度達到25?35_,然后抽掉四周的外隔板(5)、內(nèi)隔板(6),在900?1200 V的溫度下保溫I飛小時,在600?950 V的溫度下晶化、退火5?15小時,經(jīng)冷卻、出爐、切割以及表面磨光制成多面彩色裝飾輕質(zhì)墻體材料。
【文檔編號】C04B30/00GK104309228SQ201410535328
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權日:2014年10月13日
【發(fā)明者】唐竹興 申請人:山東理工大學
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