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一種裝配式保溫一體化墻板的制作方法

文檔序號(hào):1911965閱讀:215來(lái)源:國(guó)知局
一種裝配式保溫一體化墻板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種裝配式保溫一體化墻板。它包括有:一金屬外框板、U形金屬板、一保溫墊層、一金屬保溫套板,裝配時(shí),若干個(gè)U形金屬板間隔插設(shè)在金屬外框板內(nèi)使得U形金屬板的底面與金屬外框板的內(nèi)墻面貼合U形金屬板的頂面與金屬外框板的外墻面貼合,在U形金屬板的底面和金屬外框板的內(nèi)墻面的貼合處通過(guò)激光穿透焊接實(shí)現(xiàn)金屬外框板和U形金屬板的固定連接。采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明具有可多塊組合、通風(fēng)、保溫、結(jié)構(gòu)牢靠的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種裝配式保溫一體化墻板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑鋼結(jié)構(gòu)房屋墻板【技術(shù)領(lǐng)域】,特指一種采用激光穿透焊連接的、可多塊組合裝配、具有通風(fēng)、保溫、結(jié)構(gòu)牢靠性能的裝配式保溫一體化墻板。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的建筑是通過(guò)鋼筋混凝土澆筑建造,這種大型的建筑具有牢固可靠的特點(diǎn),隨著建筑的發(fā)展,越來(lái)越多的鋼結(jié)構(gòu)為主體的建筑應(yīng)用日益廣泛,目前,現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)墻板僅僅是通過(guò)金屬片包覆泡沫材料上制成,由于這種墻板通風(fēng)保溫和強(qiáng)度均存在較大的缺陷,其僅僅應(yīng)用在臨時(shí)形的簡(jiǎn)易屋內(nèi)(如建筑工地上臨時(shí)搭設(shè)的工棚),而在一些場(chǎng)所經(jīng)常需要強(qiáng)度高、通風(fēng)好的鋼結(jié)構(gòu)板制作墻體,現(xiàn)有墻板難以滿足設(shè)計(jì)需要,而采用金屬板存在結(jié)構(gòu)和焊接的難點(diǎn),有鑒于此,如何設(shè)計(jì)一種采用激光穿透焊連接的、可多塊組合裝配、具有通風(fēng)、保溫、結(jié)構(gòu)牢靠性能的裝配式保溫一體化墻板成為有待解決技術(shù)問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供的采用激光穿透焊連接的、可多塊組合裝配、具有通風(fēng)、保溫、結(jié)構(gòu)牢靠性能的裝配式保溫一體化墻板。
[0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種裝配式保溫一體化墻板,包括有:
[0005]一金屬外框板,該金屬外框板由一整塊金屬平板通過(guò)冷折成型為具有外墻面、內(nèi)墻面、內(nèi)端面和外端面的四面閉合的型材,其中,外墻面和內(nèi)墻面平行,內(nèi)端面通過(guò)冷折成型有內(nèi)凹槽,外端面通過(guò)冷折后成型有外凸部,一整塊金屬平板的兩邊緣通過(guò)冷折重疊為該外凸部的外端折面,且在外端折面上通過(guò)激光穿透焊接使一整塊金屬平板成型為四面閉合的型材;
[0006]若干個(gè)金屬支架,金屬支架的頂面和底面面的間距和金屬外框板的外墻面和內(nèi)墻面之間的距離相匹配;
[0007]裝配時(shí),若干個(gè)金屬支架間隔插設(shè)在金屬外框板內(nèi)使得金屬支架的底面與金屬外框板的內(nèi)墻面貼合,金屬支架的頂面與金屬外框板的外墻面貼合,在金屬支架的底面和金屬外框板的內(nèi)墻面的貼合處通過(guò)激光穿透焊接實(shí)現(xiàn)金屬外框板和金屬支架的固定連接。
[0008]所述金屬支架為U形金屬板。
[0009]或者,所述金屬支架為“工”字形金屬板。
[0010]或者,所述金屬支架為“Z”字形金屬板。
[0011]在所述金屬外框板的內(nèi)端面下方還連接有保溫墊層和金屬保溫套板,該保溫墊層由保溫材料制成,該金屬保溫套板由整塊金屬板冷折成呈“凹”字形型材,其凹部的大小和形狀與保溫墊層相匹配;裝配后,保溫墊層裝設(shè)在金屬保溫套板的凹部后,金屬保溫套板的兩翼邊緣貼合在金屬外框板的內(nèi)墻面上通過(guò)激光穿透焊接固定。
[0012]所述金屬外框板的外凸部與內(nèi)凹部相互配合,相鄰的兩塊多塊保溫一體化墻板安裝時(shí),一金屬外框板的外凸部插接在另一金屬外框板的內(nèi)凹部連接定位。
[0013]所述金屬外框板兩邊緣相互重疊的兩個(gè)外端折面的大小和尺寸相匹配。
[0014]所述兩個(gè)相鄰間隔的U形金屬板之間通過(guò)金屬連接板插接定位。
[0015]采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、本發(fā)明的部件均采用整塊金屬板材冷折成型,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單可靠、部件尺寸精度高;
[0017]2、本發(fā)明部件少,其金屬波紋板撐在金屬外框板內(nèi)部,增強(qiáng)了墻體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,且可以在外墻面上設(shè)置安裝凹槽供金屬波紋板的波峰平面插接定位,使兩者安裝更為牢靠,結(jié)構(gòu)更為牢固;
[0018]3、本發(fā)明的U形金屬板與金屬外框板的內(nèi)墻面采用激光穿透焊接固定,而金屬外框板的外墻面不進(jìn)行焊接,這樣可保證金屬外框板的外墻面不會(huì)受到焊接受熱變形的影響,使外墻面無(wú)焊接痕跡而美觀整潔;
[0019]4、本發(fā)明的U形金屬板與金屬外框板均是型材可實(shí)現(xiàn)外墻的通風(fēng)散熱的功能;
[0020]5、本發(fā)明的內(nèi)墻通過(guò)金屬保溫套板和保溫墊層的結(jié)構(gòu)可使屋內(nèi)防寒保溫,可根據(jù)當(dāng)?shù)氐奶鞖鈦?lái)設(shè)置保溫墊層的厚度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖3是本發(fā)明實(shí)施例的使用狀態(tài)剖面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖1-3對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]如圖1-3的實(shí)施例,本發(fā)明的一種裝配式保溫一體化墻板,包括有:
[0026]一金屬外框板10,該金屬外框板10由一整塊金屬平板通過(guò)冷折成型為具有外墻面11、內(nèi)墻面12、內(nèi)端面13和外端面14的四面閉合的型材,其中,外墻面11和內(nèi)墻面12平行,內(nèi)端面13通過(guò)冷折成型有內(nèi)凹槽131,外端面14通過(guò)冷折后成型有外凸部141,一整塊金屬平板的兩邊緣通過(guò)冷折重疊為該外凸部141的外端折面142,且在外端折面142上通過(guò)激光穿透焊接使一整塊金屬平板成型為四面閉合的型材;
[0027]若干個(gè)U形金屬板20, U形金屬板20的頂面21和底面22面的間距和金屬外框板10的外墻面11和內(nèi)墻面12之間的距離相匹配;
[0028]裝配時(shí),若干個(gè)U形金屬板20間隔插設(shè)在金屬外框板10內(nèi)使得U形金屬板20的底面22與金屬外框板10的內(nèi)墻面12貼合,U形金屬板20的頂面21與金屬外框板10的外墻面11貼合,在U形金屬板21的底面22和金屬外框板10的內(nèi)墻面12的貼合處通過(guò)激光穿透焊接實(shí)現(xiàn)金屬外框板10和U形金屬板20的固定連接。
[0029]在所述金屬外框板10的內(nèi)端面12下方還連接有保溫墊層30和金屬保溫套板40,該保溫墊層30由保溫材料制成,該金屬保溫套板40由整塊金屬板冷折成呈“凹”字形型材,其凹部的大小和形狀與保溫墊層30相匹配;裝配后,保溫墊層30裝設(shè)在金屬保溫套板40的凹部后,金屬保溫套板40的兩翼邊緣41貼合在金屬外框板10的內(nèi)墻面12上通過(guò)激光穿透焊接固定。
[0030]如圖3所示,所述金屬外框板10的外凸部141與內(nèi)凹部131相互配合,相鄰的兩塊多塊保溫一體化墻板安裝時(shí),一金屬外框板10的外凸部141插接在另一金屬外框板10的內(nèi)凹部131連接定位。
[0031]所述金屬外框板10兩邊緣相互重疊的兩個(gè)外端折面142的大小和尺寸相匹配。
[0032]所述兩個(gè)相鄰間隔的U形金屬板20之間通過(guò)金屬連接板23插接定位。
[0033]這里的的U形金屬板20也可采用“工”字形金屬板或“Z”字形金屬板進(jìn)行替換。
[0034]使用時(shí),在金屬墻體骨架上安裝本發(fā)明的裝配式保溫一體化墻板時(shí),如圖3所示,相鄰的兩塊多塊保溫一體化墻板安裝時(shí),一金屬外框板10的外凸部141插接在另一金屬外框板10的內(nèi)凹部131連接定位,多個(gè)組合后形成鋼板墻體,而金屬保溫套板40和保溫墊層30的結(jié)構(gòu)可使屋內(nèi)防寒保溫,可根據(jù)當(dāng)?shù)氐奶鞖鈦?lái)設(shè)置保溫墊層的厚度;這樣的金屬墻板可以根據(jù)需要進(jìn)行裝配組合,也便于拆卸運(yùn)輸,由于其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度比傳統(tǒng)泡沐板材強(qiáng)很多,因此,采用本發(fā)明金屬墻板裝配成的墻體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、又有保溫功能,且由于型材中心是空心結(jié)構(gòu),其通風(fēng)效果也很好,并可作為走電線或水管的管道。
【權(quán)利要求】
1.一種裝配式保溫一體化墻板,其特征在于:包括有: 一金屬外框板,該金屬外框板由一整塊金屬平板通過(guò)冷折成型為具有外墻面、內(nèi)墻面、內(nèi)端面和外端面的四面閉合的型材,其中,外墻面和內(nèi)墻面平行,內(nèi)端面通過(guò)冷折成型有內(nèi)凹槽,外端面通過(guò)冷折后成型有外凸部,一整塊金屬平板的兩邊緣通過(guò)冷折重疊為該外凸部的外端折面,且在外端折面上通過(guò)激光穿透焊接使一整塊金屬平板成型為四面閉合的型材; 若干個(gè)金屬支架,金屬支架的頂面和底面面的間距和金屬外框板的外墻面和內(nèi)墻面之間的距離相匹配; 裝配時(shí),若干個(gè)金屬支架間隔插設(shè)在金屬外框板內(nèi)使得金屬支架的底面與金屬外框板的內(nèi)墻面貼合,金屬支架的頂面與金屬外框板的外墻面貼合,在金屬支架的底面和金屬外框板的內(nèi)墻面的貼合處通過(guò)激光穿透焊接實(shí)現(xiàn)金屬外框板和金屬支架的固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式保溫一體化墻板,其特征在于:所述金屬支架為U形金屬板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式保溫一體化墻板,其特征在于:所述金屬支架為“工”字形金屬板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式保溫一體化墻板,其特征在于:所述金屬支架為“Z”字形金屬板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之任一項(xiàng)所述的一種裝配式保溫一體化墻板,其特征在于:在所述金屬外框板的內(nèi)端面下方還連接有保溫墊層和金屬保溫套板,該保溫墊層由保溫材料制成,該金屬保溫套板由整塊金屬板冷折成呈“凹”字形型材,其凹部的大小和形狀與保溫墊層相匹配;裝配后,保溫墊層裝設(shè)在金屬保溫套板的凹部后,金屬保溫套板的兩翼邊緣貼合在金屬外框板的內(nèi)墻面上通過(guò)激光穿透焊接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種裝配式保溫一體化墻板,其特征在于:所述金屬外框板的外凸部與內(nèi)凹部相互配合,相鄰的兩塊多塊保溫一體化墻板安裝時(shí),一金屬外框板的外凸部插接在另一金屬外框板的內(nèi)凹部連接定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式保溫一體化墻板,其特征在于:所述金屬外框板兩邊緣相互重疊的兩個(gè)外端折面的大小和尺寸相匹配。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裝配式保溫一體化墻板,其特征在于:所述兩個(gè)相鄰間隔的U形金屬板之間通過(guò)金屬連接板插接定位。
【文檔編號(hào)】E04C2/30GK104264892SQ201410530971
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】鐘偉杰 申請(qǐng)人:鐘偉杰
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