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一種生產(chǎn)玄武巖連續(xù)纖維的窯池的制作方法

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一種生產(chǎn)玄武巖連續(xù)纖維的窯池的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)玄武巖連續(xù)纖維的池窯。所述的窯池(1)由具有若干加料口(2)的熔化池(3)和若干方向的料道(4)構(gòu)成,熔化池(3)與各向的料道(4)間經(jīng)設(shè)置的流液洞(5)過(guò)渡,熔化池(3)及料道(4)的頂部分別垂直固定若干燃燒器(6),各料道(4)的兩側(cè)設(shè)置若干與料道(4)為一體的具有拉絲漏板的拉絲成型區(qū)(7),所述流液洞(5)包括若干層相互隔離的流液區(qū)(51)組成,流液區(qū)(51)的個(gè)數(shù)和料道(4)的個(gè)數(shù)一致,每個(gè)流液區(qū)(51)分別對(duì)應(yīng)一個(gè)料道(4)而與其它料道(4)隔離,各流液區(qū)(51)上分別設(shè)有和對(duì)應(yīng)料道(4)連通的出液口(52)。本發(fā)明提供了一種既能提高生產(chǎn)效率,又能保持產(chǎn)品質(zhì)量的一致性、穩(wěn)定性的一種生產(chǎn)玄武巖連續(xù)纖維的窯池。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種生產(chǎn)玄武巖連續(xù)纖維的窯池

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)玄武巖連續(xù)纖維的池窯,屬于新型無(wú)機(jī)非金屬材料生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]玄武巖熔融液具有傳熱慢、溫度梯度大、易析晶等特點(diǎn),現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)存在玄武巖原料熔化速度慢,溫度不均勻容易形成結(jié)晶,流液洞工作環(huán)境惡劣容易損壞,生產(chǎn)過(guò)程中形成的雜質(zhì)、結(jié)晶物等不容易排除影響正常生產(chǎn)。如在玄武巖連續(xù)纖維生產(chǎn)池窯中采用類(lèi)似玻璃纖維池窯的浸入式流液洞結(jié)構(gòu),由于玄武巖的熔融溫度高,流液洞的工作環(huán)境更加惡劣,對(duì)鉬金的需求量更大且更容易損壞,同時(shí)浸入式流液洞不能取用熔化池內(nèi)上層品質(zhì)最好的熔融體。
[0003]因此有人采用了非浸入式的流液洞結(jié)構(gòu)形式,其具體結(jié)構(gòu)為:熔融體的液面高度低于流液洞的上口,有利于減少玄武巖熔融液對(duì)流液洞耐火磚的沖刷,不需要用鉬金對(duì)耐火磚進(jìn)行保護(hù),也節(jié)約了鉬金用量,同時(shí)熔化液的上半部分品質(zhì)較好料液也可以很好地通過(guò)流液洞進(jìn)入料道;但是此種方式生產(chǎn)效率慢,料液只能一步一步的進(jìn)入流液洞,而不能同時(shí)進(jìn)入流液洞,因此其生產(chǎn)效率慢;同時(shí)質(zhì)量好、質(zhì)量差的料液也混雜在一起,導(dǎo)致出來(lái)的纖維質(zhì)量穩(wěn)定性差、一致性差,因此需要進(jìn)一步改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)上述缺陷,目的在于提供一種能很好的解決上述問(wèn)題,既能提高生產(chǎn)效率,又能保持產(chǎn)品質(zhì)量的一致性、穩(wěn)定性的一種生產(chǎn)玄武巖連續(xù)纖維的窯池。
[0005]為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明的窯池(I)由具有若干加料口(2)的熔化池(3)和若干方向的料道(4)構(gòu)成,熔化池(3)與各向的料道(4)間經(jīng)設(shè)置的流液洞(5)過(guò)渡,熔化池(3)及料道(4)的頂部分別垂直固定若干燃燒器(6),各料道(4)的兩側(cè)設(shè)置若干與料道(4)為一體的具有拉絲漏板的拉絲成型區(qū)(7),所述流液洞(5)包括若干層相互隔離的流液區(qū)(51)組成,流液區(qū)(51)的個(gè)數(shù)和料道(4)的個(gè)數(shù)一致,每個(gè)流液區(qū)(51)分別對(duì)應(yīng)一個(gè)料道(4)而與其它料道(4)隔離,各流液區(qū)(51)上分別設(shè)有和對(duì)應(yīng)料道(4)連通的出液口(52)。
[0006]所述料道(4 )為三個(gè),對(duì)應(yīng)的流液洞(5 )分為上流液區(qū)(511)、中流液區(qū)(512 )、下流液區(qū)(513)。
[0007]所述流液洞(5)的高度和熔融液高度一致,上流液區(qū)(511)的高度為流液洞(5)高度的1/10-1/3,中流液區(qū)(512)的高度為流液洞(5)高度的1/5-1/2,下流液區(qū)(513)高度為流液洞(5)高度的1/3-2/3。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明將流液洞分層設(shè)置,每層流液區(qū)對(duì)應(yīng)一個(gè)料道,這樣經(jīng)過(guò)均化后的料液能一次性的通過(guò)各自的流液區(qū)進(jìn)入各自的料道,這樣能提高玄武巖纖維的生產(chǎn)效率;同時(shí)由于分層,上層的料液進(jìn)入對(duì)應(yīng)的料道、下層的料液進(jìn)入對(duì)應(yīng)的料道;因此質(zhì)量最好的料液能單獨(dú)的分離出來(lái),通過(guò)各自的料道生產(chǎn)出不同品質(zhì)的玄武巖纖維,使不同品質(zhì)的玄武巖纖維應(yīng)用到不同的領(lǐng)域,不會(huì)產(chǎn)生傳統(tǒng)流液洞生產(chǎn)出的玄武巖纖維穩(wěn)定性不好,需要進(jìn)一步分揀的缺陷;本發(fā)明自動(dòng)的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí),進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明流液洞的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中1為窯池、2為加料口、3為熔化池、4為料道、5為流液洞、6為燃燒器、7為成型區(qū);
51為流液區(qū)、52為出液口 ;
511為上流液區(qū)、512為中流液區(qū)、513為下流液區(qū)。

【具體實(shí)施方式】
[0012]本發(fā)明的窯池1由具有若干加料口 1的熔化池3和若干方向的料道4構(gòu)成,熔化池3與各向的料道4間經(jīng)設(shè)置的流液洞5過(guò)渡,熔化池3及料道4的頂部分別垂直固定若干燃燒器6,各料道4的兩側(cè)設(shè)置若干與料道4為一體的具有拉絲漏板的拉絲成型區(qū)7,所述流液洞5包括若干層相互隔離的流液區(qū)51組成,流液區(qū)51的個(gè)數(shù)和料道4的個(gè)數(shù)一致,每個(gè)流液區(qū)51分別對(duì)應(yīng)一個(gè)料道4而與其它料道4隔離,各流液區(qū)51上分別設(shè)有和對(duì)應(yīng)料道4連通的出液口 52。
[0013]所述料道4為三個(gè),對(duì)應(yīng)的流液洞5分為上流液區(qū)511、中流液區(qū)512、下流液區(qū)513。
[0014]所述流液洞5的高度和熔融液高度一致,上流液區(qū)511的高度為流液洞5高度的1/10-1/3,中流液區(qū)512的高度為流液洞5高度的1/5-1/2,下流液區(qū)513高度為流液洞5高度的1/3-2/3。
[0015]由于上層的料液質(zhì)量最好,因此上流液區(qū)511設(shè)置的高度教短,以充分確保產(chǎn)品的品質(zhì),從生產(chǎn)效率和設(shè)備布置的綜合來(lái)看,本申請(qǐng)的料道4數(shù)設(shè)置成三個(gè),這樣流液洞5也設(shè)置成三層,其分別對(duì)應(yīng)各流液區(qū)。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)玄武巖連續(xù)纖維的窯池,所述的窯池(I)由具有若干加料口(2)的熔化池(3)和若干方向的料道(4)構(gòu)成,熔化池(3)與各向的料道(4)間經(jīng)設(shè)置的流液洞(5)過(guò)渡,熔化池(3)及料道(4)的頂部分別垂直固定若干燃燒器(6),各料道(4)的兩側(cè)設(shè)置若干與料道(4)為一體的具有拉絲漏板的拉絲成型區(qū)(7),其特征在于,所述流液洞(5)包括若干層相互隔離的流液區(qū)(51)組成,流液區(qū)(51)的個(gè)數(shù)和料道(4)的個(gè)數(shù)一致,每個(gè)流液區(qū)(51)分別對(duì)應(yīng)一個(gè)料道(4)而與其它料道(4)隔離,各流液區(qū)(51)上分別設(shè)有和對(duì)應(yīng)料道(4)連通的出液口(52)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)玄武巖連續(xù)纖維的窯池,其特征在于,所述料道(4)為三個(gè),對(duì)應(yīng)的流液洞(5)分為上流液區(qū)(511)、中流液區(qū)(512)、下流液區(qū)(513)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)玄武巖連續(xù)纖維的窯池,其特征在于,所述流液洞(5)的高度和熔融液高度一致,上流液區(qū)(511)的高度為流液洞(5)高度的1/10-1/3,中流液區(qū)(512)的高度為流液洞(5)高度的1/5-1/2,下流液區(qū)(513)高度為流液洞(5)高度的1/3-2/3。
【文檔編號(hào)】C03B5/04GK104291551SQ201410518064
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】王帥, 單桂軍, 王力坤, 劉青奎 申請(qǐng)人:江蘇天龍玄武巖連續(xù)纖維高新科技有限公司
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