一種高強(qiáng)度模壓瓦片及其制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度模壓瓦片及其制作方法，包括不銹鋼纖維5～8份、雙組份聚氨酯10～16份、砂子50～150份、水泥35～70份、水20～50份；所述雙組份聚氨酯包括質(zhì)量比為1:1的多亞甲基多苯基多異氰酸酯PAPI和聚醚組分，所述聚醚組分為聚醚220、稀釋劑、有機(jī)硅消泡劑按重量比例1~5：2：1~3混合而成，所述不銹鋼纖維的長(zhǎng)度為5～20mm。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，使用方便，能夠極大的提高瓦片的抗壓強(qiáng)度和韌性，克服了普通瓦片易碎不保溫的缺陷，本發(fā)明制得的瓦片，吸水率小于3%，抗壓強(qiáng)度大于15MPa，抗折強(qiáng)度大于12MPa，遠(yuǎn)高于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種高強(qiáng)度模壓瓦片及其制作方法
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及的是一種水泥瓦片，尤其涉及的是一種高強(qiáng)度模壓瓦片及其制作方法。

【背景技術(shù)】
[0003]水泥瓦是彩色水泥瓦的簡(jiǎn)稱(chēng)，因其使用原材料是水泥，故常稱(chēng)為水泥瓦。該產(chǎn)品通過(guò)高壓經(jīng)優(yōu)質(zhì)模具壓濾而成。因而所成制品的密度大、強(qiáng)度高、防雨抗凍性能好，表面平整、尺寸準(zhǔn)確。彩色水泥瓦色彩多樣，使用年限長(zhǎng)，造價(jià)便宜。它既適用于普通民房，也適用于高檔別墅及高層建筑的防水隔熱。
[0004]在暴風(fēng)雪天氣瓦片受到破損是最常見(jiàn)的一種情況。有時(shí)候人在屋面上粗魯?shù)男凶撸蛴行r(shí)候瓦片鋪設(shè)的過(guò)于接近，還有房屋下沉區(qū)域都會(huì)導(dǎo)致瓦片的損壞。瓦片一旦損壞，不僅僅會(huì)漏雨，還會(huì)造成極大的安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種高強(qiáng)度模壓瓦片及其制作方法，有效提聞瓦片強(qiáng)度。
[0006]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明按重量計(jì)，包括不銹鋼纖維5?8份、雙組份聚氨酯10?16份、砂子50?150份、水泥35?70份、水20?50份；所述雙組份聚氨酯包括質(zhì)量比為1:1的多亞甲基多苯基多異氰酸酯PAPI和聚醚組分，所述聚醚組分為聚醚220、丙酮、有機(jī)硅消泡劑按重量比例I?5:1?3:1?2混合而成，所述不銹鋼纖維的長(zhǎng)度為5?20mm。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一，所述水泥為硅酸鹽水泥。
[0008]所述砂子為粒徑小于0.8mm的河砂。砂子的粒徑越小，其粘合程度也就越高，河砂價(jià)格低，整體成本降低。
[0009]所述各原料的配比為不銹鋼纖維8份、雙組份聚氨酯16份、砂子120份、水泥65份，水40份。
[0010]一種高韌性模壓瓦片的制作方法，包括以下步驟:
(1)將水泥、砂子、不銹鋼纖維和水按比例攪拌均勻；
(2)加入雙組份聚氨酯中的聚醚組分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，然后再加入多亞甲基多苯基多異氰酸酯PAPI攪拌均勻；
(3)將攪拌均勻的物料送入模具模腔內(nèi)進(jìn)行壓濾成型；
(4)將壓濾成型得到的瓦坯從模腔中脫出，靜養(yǎng)15?25個(gè)小時(shí)，然后養(yǎng)護(hù)上色即可得到成品。
[0011]所述步驟(3)中，瓦坯成型的壓力為10?15MPa。
[0012]所述模具的底模和瓦坯之間設(shè)有濾網(wǎng)，底模上設(shè)有排水孔。
[0013]首先加入聚氨酯中的聚醚組分，能使聚醚組分容易在其他組分中分散，再加入多亞甲基多苯基多異氰酸酯PAPI混合。能使得聚氨酯在整過(guò)體系中分散的更加均勻。雙組分聚氨酯更容易分散，單組分聚氨酯不易分散均勻，使得水泥的水化和聚氨酯的固化同時(shí)進(jìn)行，形成相互填充整體結(jié)構(gòu)，從而提高了瓦片的強(qiáng)度。不銹鋼纖維不但具有金屬材料本身固有的高彈性模量、高抗彎、抗拉強(qiáng)度等一切優(yōu)點(diǎn)，還具有非不銹鋼纖維的一些特殊的性能和廣泛的用途。不銹鋼纖維與有機(jī)、無(wú)機(jī)纖維相比，具有更高的彈性、撓性，SMffl的不銹鋼纖維的柔軟性相當(dāng)于13Mm的麻纖維、柔韌性、粘合性，和其他材料的接合性非常好，適用于任何一種復(fù)合素材、耐磨耗性、耐高溫，在氧化環(huán)境中，溫度達(dá)600°C可連續(xù)使用、耐HNO3、堿及有機(jī)溶劑腐蝕，更好的通氣性、導(dǎo)電性、導(dǎo)磁性、導(dǎo)熱性以及自潤(rùn)滑性和燒結(jié)性。
[0014]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，使用方便，能夠極大的提高瓦片的抗壓強(qiáng)度和韌性，克服了普通瓦片易碎不保溫的缺陷，本發(fā)明制得的瓦片，吸水率小于3%，抗壓強(qiáng)度大于15MPa，抗折強(qiáng)度大于12MPa，遠(yuǎn)高于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0016]實(shí)施例1
本實(shí)施例按重量計(jì)，包括不銹鋼纖維8份、雙組份聚氨酯16份、砂子120份、水泥65份，水40份；所述雙組份聚氨酯包括質(zhì)量比為1:1的多亞甲基多苯基多異氰酸酯PAPI和聚醚組分，所述聚醚組分為聚醚220、丙酮、有機(jī)硅消泡劑按重量比例5:2:1混合而成，所述不銹鋼纖維的長(zhǎng)度為5?20mm。
[0017]本實(shí)施例的水泥為硅酸鹽水泥。砂子為粒徑小于0.8mm的河砂。砂子的粒徑越小，其粘合程度也就越高，河砂價(jià)格低，整體成本降低。
[0018]本實(shí)施例瓦片的制作方法包括以下步驟:
(1)將水泥、砂子、不銹鋼纖維和水按比例攪拌均勻；
(2)加入雙組份聚氨酯中的聚醚組分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，然后再加入多亞甲基多苯基多異氰酸酯PAPI攪拌均勻；
(3)將攪拌均勻的物料送入模具模腔內(nèi)進(jìn)行壓濾成型；瓦坯成型的壓力為12MPa，模具的底模和瓦坯之間設(shè)有濾網(wǎng)，底模上設(shè)有排水孔；
(4)將壓濾成型得到的瓦坯從模腔中脫出，靜養(yǎng)24個(gè)小時(shí)，然后養(yǎng)護(hù)上色即可得到成品O
[0019]測(cè)量本實(shí)施例制備得到的瓦片，吸水率2%，抗壓強(qiáng)度16MPa，抗折強(qiáng)度18MPa。
[0020]實(shí)施例2
本實(shí)施例按重量計(jì)，包括不銹鋼纖維5份、雙組份聚氨酯10份、砂子150份、水泥70份，水50份；所述雙組份聚氨酯包括質(zhì)量比為1:1的多亞甲基多苯基多異氰酸酯PAPI和聚醚組分，所述聚醚組分為聚醚220、丙酮、有機(jī)硅消泡劑按重量比例3:1:1混合而成，所述不銹鋼纖維的長(zhǎng)度為5?20mm。
[0021]本實(shí)施例的水泥為硅酸鹽水泥。砂子為粒徑小于0.8mm的河砂。砂子的粒徑越小，其粘合程度也就越高，河砂價(jià)格低，整體成本降低。
[0022]本實(shí)施例瓦片的制作方法包括以下步驟:
(1)將水泥、砂子、不銹鋼纖維和水按比例攪拌均勻；
(2)加入雙組份聚氨酯中的聚醚組分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，然后再加入多亞甲基多苯基多異氰酸酯PAPI攪拌均勻；
(3)將攪拌均勻的物料送入模具模腔內(nèi)進(jìn)行壓濾成型；瓦坯成型的壓力為15MPa，模具的底模和瓦坯之間設(shè)有濾網(wǎng)，底模上設(shè)有排水孔；
(4)將壓濾成型得到的瓦坯從模腔中脫出，靜養(yǎng)20個(gè)小時(shí)，然后養(yǎng)護(hù)上色即可得到成品O
[0023]測(cè)量本實(shí)施例制備得到的瓦片，吸水率1%，抗壓強(qiáng)度15MPa，抗折強(qiáng)度13MPa。
[0024]實(shí)施例3
本實(shí)施例按重量計(jì)，包括不銹鋼纖維7份、雙組份聚氨酯14份、砂子60份、水泥45份，水30份；所述雙組份聚氨酯包括質(zhì)量比為1:1的多亞甲基多苯基多異氰酸酯PAPI和聚醚組分，所述聚醚組分為聚醚220、丙酮、有機(jī)硅消泡劑按重量比例4:2:1混合而成，所述不銹鋼纖維的長(zhǎng)度為5?20mm。
[0025]本實(shí)施例的水泥為硅酸鹽水泥。砂子為粒徑小于0.8mm的河砂。砂子的粒徑越小，其粘合程度也就越高，河砂價(jià)格低，整體成本降低。
[0026]本實(shí)施例瓦片的制作方法包括以下步驟:
(1)將水泥、砂子、不銹鋼纖維和水按比例攪拌均勻；
(2)加入雙組份聚氨酯中的聚醚組分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，然后再加入多亞甲基多苯基多異氰酸酯PAPI攪拌均勻；
(3)將攪拌均勻的物料送入模具模腔內(nèi)進(jìn)行壓濾成型；瓦坯成型的壓力為lOMPa，模具的底模和瓦坯之間設(shè)有濾網(wǎng)，底模上設(shè)有排水孔
(4)將壓濾成型得到的瓦坯從模腔中脫出，靜養(yǎng)15個(gè)小時(shí)，然后養(yǎng)護(hù)上色即可得到成品O
[0027]測(cè)量本實(shí)施例制備得到的瓦片，吸水率2%，抗壓強(qiáng)度16MPa，抗折強(qiáng)度14MPa。
【權(quán)利要求】
1.一種高強(qiáng)度模壓瓦片，其特征在于，按重量計(jì)，包括不銹鋼纖維5?8份、雙組份聚氨酯10?16份、砂子50?150份、水泥35?70份、水20?50份；所述雙組份聚氨酯包括質(zhì)量比為1:1的多亞甲基多苯基多異氰酸酯PAPI和聚醚組分，所述聚醚組分為聚醚220、丙酮、有機(jī)硅消泡劑按重量比例I飛:2:Γ3混合而成，所述不銹鋼纖維的長(zhǎng)度為5?20mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度模壓瓦片，其特征在于，所述水泥為P.032.5/42.5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度模壓瓦片，其特征在于，所述砂子為粒徑小于0.8mm的河砂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度模壓瓦片，其特征在于，所述聚醚組分為聚醚220、丙酮、有機(jī)硅消泡劑按重量比例2:2:1混合而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度模壓瓦片的制作方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將水泥、砂子、不銹鋼纖維和水按比例攪拌均勻； (2)加入雙組份聚氨酯中的聚醚組分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅缓笤偌尤攵鄟喖谆啾交喈惽杷狨API攪拌均勻； (3)將攪拌均勻的物料送入模具模腔內(nèi)進(jìn)行壓濾成型；瓦坯成型的壓力為10?15MPa ； (4)將壓濾成型得到的瓦坯從模腔中脫出，靜養(yǎng)15?25個(gè)小時(shí)，然后養(yǎng)護(hù)上色即可得到成品。
【文檔編號(hào)】C04B14/48GK104261744SQ201410511570
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】張亞夫, 姚建祥 申請(qǐng)人:句容金猴機(jī)械研究所有限公司