古建筑琉璃釉面修復方法
【專利摘要】古建筑琉璃釉面修復方法，在不取下釉面損傷的建筑部分，直接對釉面進行修復，其修復方法簡單實用，不影響原來的釉面效果，能使修復前后的釉面一體。
【專利說明】古建筑琉璃釉面修復方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及修復方法，具體地說是在不拆除古建筑琉璃面的情況下對古建筑琉璃釉面進行修復的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]琉璃是一種中國古法材料，它已有2466年的歷史，自古以來一直是皇室專用，對使用者有極其嚴格的等級要求，所以民間很少見。
[0003]琉璃是古代山西用來裝飾陶瓷器的一種低溫色釉。琉璃于戰(zhàn)國時已經(jīng)出現(xiàn)。在隋、唐、遼時更為流行，明代仍繼續(xù)燒造。
[0004]琉璃器的釉是以鉛作為助熔劑，以含鐵、銅，鈷、錳的物質(zhì)作為著色劑，再配以石英而制成的。一般都采用二次燒成，即先燒好素胎再施琉璃釉，然后再經(jīng)低溫釉燒而成。明初宮廷建筑所用琉璃瓦，在陵墓照壁、宗教廟宇、佛塔供器以及器具飾件中，很多都用到琉璃制品，因為琉璃釉面的珍貴，需要人定期進行修復，在古建筑中琉璃釉面產(chǎn)生損傷，需要人工將所需修補的部分拆除再進行修復，在修復時需要利用加熱爐或者風棚中進行修復工作，修復要求條件高，這種修復方式會對古建筑其它部分產(chǎn)生損傷，同時，在安裝時很可能會對新釉面造成損傷，需要進行二次修復。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明提供所要解決的技術(shù)問題是提供一種古建筑琉璃釉面修復方法，在不取下釉面損傷的建筑部分，直接對釉面進行修復，其修復方法簡單實用，不影響原來的釉面效果，能使修復前后的釉面一體。
[0006]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:古建筑琉璃釉面修復方法: 步驟一、清洗:將掉釉面掉釉清理干凈，用清水清洗干凈，晾干；
步驟二、涂琉璃水:涂一薄層琉璃水，利用噴燈或紅外線燈將釉面烘干至200度，然后自然逐步降溫到30度，然后用耐火氈蓋住掉釉面40-60分；
步驟三，制釉:采用硼砂、氧化鉛和二氧化硅粉作為釉原料，各原料加入量的重量百分比為，12-15%硼砂、17-25%氧化鉛和60-71% 二氧化硅粉，將各物料放入球磨機，加入混合原料總重量15-25%的，開機濕磨6-8個小時，經(jīng)過濕磨的料漿過200目篩，靜置24小時后，將含水量調(diào)整為35-45%，備用；
步驟四、涂釉:去除耐火氈，利用步驟三制得的釉料對掉釉部分進行涂釉；
步驟五，焙烤:對涂釉面進行焙烤，用紅外線燈或噴燈焙烤到400-600度；
步驟六，保溫:用硅酸鋁毯式氈覆蓋40-60分進行保溫。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:
1、無需拆卸琉璃釉面建筑，直接在損傷部分進行修復，需要工具少，修復效果好，不受地點與工具的限制。
[0008]2、采用該工藝修復完成的琉璃釉面,釉面渾然一體,不會對釉面造成二次損傷,一次性將所有修復工作完成。

【具體實施方式】
[0009]古建筑琉璃釉面修復方法:
步驟一、清洗:將掉釉面掉釉清理干凈，用清水清洗干凈，晾干；
步驟二、涂琉璃水:涂一薄層琉璃水，利用噴燈或紅外線燈將釉面烘干至200度，然后自然逐步降溫到30度，然后用耐火氈蓋住掉釉面40-60分；
步驟三，制釉:采用硼砂、氧化鉛和二氧化硅粉作為釉原料，各原料加入量的重量百分比為，12-15%硼砂、17-25%氧化鉛和60-71% 二氧化硅粉，將各物料放入球磨機，加入混合原料總重量15-25%的，開機濕磨6-8個小時，經(jīng)過濕磨的料漿過200目篩，靜置24小時后，將含水量調(diào)整為35-45%，備用；
步驟四、涂釉:去降耐火氈，利用步驟三制得的釉料對掉釉部分進行涂釉；
步驟五，焙烤:對涂釉面進行焙烤，用紅外線燈或噴燈焙烤到400-600度；
步驟六，保溫:用硅酸鋁毯式氈覆蓋40-60分進行保溫。
[0010]實施例1
古建筑琉璃釉面修復方法，其特征在于:
步驟一、清洗:利用刮刀將掉釉面掉釉及掉釉周圍的釉面清理干凈，用布擦干凈，用清水清洗干凈，晾干；
步驟二、涂琉璃水:涂一薄層琉璃水，利用噴燈或紅外線燈將釉面烘干至200度，然后自然逐步降溫到30度，然后用耐火氈蓋住掉釉面40-60分；
步驟三，制釉:采用硼砂、氧化鉛和二氧化硅粉作為釉原料，各原料加入量的重量百分比為，12%硼砂、17%氧化鉛和71% 二氧化硅粉，將各物料放入球磨機，加入混合原料總重量15-25%的，開機濕磨6-8個小時，經(jīng)過濕磨的料漿過200目篩，靜置24小時后，將含水量調(diào)整為35-45%，備用；
步驟四、涂釉:去降耐火氈，利用步驟三制得的釉料對掉釉部分進行涂釉，涂釉采取噴霧式涂釉法進行涂釉；
步驟五，焙烤:對涂釉面進行焙烤，用紅外線燈或噴燈焙烤到400-600度；
步驟六，保溫:用硅酸鋁毯式氈覆蓋40-60分進行保溫。
[0011]實施例2
古建筑琉璃釉面修復方法，其特征在于:
步驟一、清洗:利用刮刀將掉釉面掉釉及掉釉周圍的釉面清理干凈，用布擦干凈，用清水清洗干凈，晾干；
步驟二、涂琉璃水:涂一薄層琉璃水，利用噴燈或紅外線燈將釉面烘干至200度，然后自然逐步降溫到30度，然后用耐火氈蓋住掉釉面40-60分；
步驟三，制釉:采用硼砂、氧化鉛和二氧化硅粉作為釉原料，各原料加入量的重量百分比為，15%硼砂、25%氧化鉛和60% 二氧化硅粉，將各物料放入球磨機，加入混合原料總重量15-25%的，開機濕磨6-8個小時，經(jīng)過濕磨的料漿過200目篩，靜置24小時后，將含水量調(diào)整為35-45%，備用；
步驟四、涂釉:去降耐火氈，利用步驟三制得的釉料對掉釉部分進行涂釉，涂釉采取噴霧式涂釉法進行涂釉； 步驟五，焙烤:對涂釉面進行焙烤，用紅外線燈或噴燈焙烤到400-600度；
步驟六，保溫:用硅酸鋁毯式氈覆蓋40-60分進行保溫。
[0012]實施例3
古建筑琉璃釉面修復方法，其特征在于:
步驟一、清洗:利用刮刀將掉釉面掉釉及掉釉周圍的釉面清理干凈，用布擦干凈，用清水清洗干凈，晾干；
步驟二、涂琉璃水:涂一薄層琉璃水，利用噴燈或紅外線燈將釉面烘干至200度，然后自然逐步降溫到30度，然后用耐火氈蓋住掉釉面40-60分；
步驟三，制釉:采用硼砂、氧化鉛和二氧化硅粉作為釉原料，各原料加入量的重量百分比為，15%硼砂、20%氧化鉛和65% 二氧化硅粉，將各物料放入球磨機，加入混合原料總重量15-25%的，開機濕磨6-8個小時，經(jīng)過濕磨的料漿過200目篩，靜置24小時后，將含水量調(diào)整為35-45%，備用；
步驟四、涂釉:去降耐火氈，利用步驟三制得的釉料對掉釉部分進行涂釉，涂釉采取噴霧式涂釉法進行涂釉；
步驟五，焙烤:對涂釉面進行焙烤，用紅外線燈或噴燈焙烤到400-600度；
步驟六，保溫:用硅酸鋁毯式氈覆蓋40-60分進行保溫。
【權(quán)利要求】
1.古建筑琉璃釉面修復方法，其特征在于: 步驟一、清洗:將掉釉面掉釉清理干凈，用清水清洗干凈，晾干； 步驟二、涂琉璃水:涂一薄層琉璃水，利用噴燈或紅外線燈將釉面烘干至200度，然后自然逐步降溫到30度，然后用耐火氈蓋住掉釉面40-60分； 步驟三，制釉:采用硼砂、氧化鉛和二氧化硅粉作為釉原料，各原料加入量的重量百分比為，12-15%硼砂、17-25%氧化鉛和60-71% 二氧化硅粉，將各物料放入球磨機，加入混合原料總重量15-25%的，開機濕磨6-8個小時，經(jīng)過濕磨的料漿過200目篩，靜置24小時后，將含水量調(diào)整為35-45%，備用； 步驟四、涂釉:去除耐火氈，利用步驟三制得的釉料對掉釉部分進行涂釉； 步驟五，焙烤:對涂釉面進行焙烤，用紅外線燈或噴燈焙烤到400-600度； 步驟六，保溫:用硅酸鋁毯式氈覆蓋40-60分進行保溫。
【文檔編號】C04B41/86GK104276853SQ201410480904
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】張順發(fā), 張丹鋒, 薛站峰 申請人:偃師市古典園林有限責任公司