一種環(huán)保節(jié)能纖維墻體板及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種環(huán)保節(jié)能纖維墻體板及其生產(chǎn)方法，將粉煤灰、白云石、鎂礦石、炭黑等材料混合均勻后，輸送到高溫電熔爐中煉化，煉化的液漿離心添加原料0.05％的纖維固化劑，加工成纖維絮狀棉。纖維絮狀棉經(jīng)過(guò)層層鋪疊后，使用集棉機(jī)做物理壓實(shí)、蒸汽烘干定型，生產(chǎn)出半硬質(zhì)纖維棉材，根據(jù)實(shí)際需要的尺寸對(duì)半硬質(zhì)纖維棉材進(jìn)行自動(dòng)化切割裁剪。之后使用2mm粗鋼筋制作鋼絲網(wǎng)架，置入分切好的半硬質(zhì)纖維棉材，在鋼絲網(wǎng)架上的對(duì)角網(wǎng)格間使用2mm鋼筋穿透纖維棉材后兩端焊接，焊接加固點(diǎn)后產(chǎn)品成型。本發(fā)明生產(chǎn)的節(jié)能纖維墻體板具有保溫隔熱節(jié)能、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、韌性好、低噪音，抗震耐火等特點(diǎn)，為建筑行業(yè)提供了一種新的優(yōu)質(zhì)、環(huán)保節(jié)能材料。
【專利說(shuō)明】一種環(huán)保節(jié)能纖維墻體板及其生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料學(xué)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種環(huán)保節(jié)能纖維墻體板的生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)的土地資源占世界土地資源的7 %，卻養(yǎng)育著世界22 %的人口，土地資源十分珍貴。而建筑用土的增加日益蠶食著有限的土地，我國(guó)每年建筑用粘土實(shí)心磚達(dá)6000億塊，取土達(dá)14.3億立方米，相當(dāng)于毀掉100多萬(wàn)畝良田。同時(shí)每年消耗的能源相當(dāng)于6400萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，排放的硫化物、二氧化碳等有害氣體嚴(yán)重污染環(huán)境。大力發(fā)展新型墻體材料代替耗能高、占地毀田嚴(yán)重的實(shí)心粘土磚，是我國(guó)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要戰(zhàn)略。
[0003]近年來(lái)隨著國(guó)家推行新型節(jié)能建筑材料和技術(shù)，輕體保溫墻體板材料的相關(guān)發(fā)明越來(lái)越多，樣式龐雜，總結(jié)起來(lái)可概括為兩種結(jié)構(gòu)，一種是中空型結(jié)構(gòu)，其材質(zhì)是無(wú)機(jī)礦物質(zhì)膠接材料或無(wú)機(jī)礦物質(zhì)膠接材料加入輕體材料，其內(nèi)部有縱橫方向加強(qiáng)筋加固；另一種是在中空型無(wú)機(jī)礦物質(zhì)膠接材料墻體內(nèi)填充保溫材料?，F(xiàn)有的材料具有強(qiáng)度低、抗壓低、密度低、耐火差、減噪差、成本高等缺點(diǎn)，因此發(fā)展優(yōu)質(zhì)環(huán)保節(jié)能新型墻體板很有必要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種重量輕、強(qiáng)度高、保溫效果好、耐火強(qiáng)、韌性好、隔音好的環(huán)保節(jié)能墻體板及其生產(chǎn)方法。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明環(huán)保節(jié)能纖維墻體板，包括內(nèi)部的半硬質(zhì)纖維棉材實(shí)體塊，以及由外部箍緊所述實(shí)體塊的鋼絲網(wǎng)架；所述實(shí)體塊兩側(cè)主體面上點(diǎn)陣式插接有鋼筋；每一所述鋼筋兩端分別焊接在所述鋼絲網(wǎng)架上；其中，所述實(shí)體塊由粉煤灰、白云石、鎂礦石、炭黑原料經(jīng)煉化、離心、纖維固化以及壓實(shí)、定型工序制的。
[0006]上述環(huán)保節(jié)能纖維墻體板的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
[0007]31、按粉煤灰80?83%、白云石10?13%、鎂礦石4?7%，炭黑2.0?2.5%比例混合原料，將原料經(jīng)高溫熔爐煉化，制成液漿，液漿經(jīng)高速離心機(jī)中離心后添加纖維固化齊0，制得纖維絮狀棉；
[0008]32、所述纖維絮狀棉材經(jīng)物理壓實(shí)、蒸汽烘干定型，生產(chǎn)出半硬質(zhì)纖維棉材，切割成實(shí)體塊；
[0009]33、制備鋼絲網(wǎng)架，將所述實(shí)體塊置入所述鋼絲網(wǎng)架內(nèi)，焊接所述鋼絲網(wǎng)架，封裝所述實(shí)體塊，產(chǎn)品成型。
[0010]優(yōu)選方式下，步驟33中，所述實(shí)體塊兩側(cè)主體面上點(diǎn)陣式插接鋼筋；每一所述鋼筋兩端分別焊接在所述鋼絲網(wǎng)架上。最優(yōu)方式下，所述鋼筋位于所述鋼絲網(wǎng)架3每一網(wǎng)格鋼絲的中間位置。
[0011]此外，優(yōu)選方式下，所述步驟1中，所述原料通過(guò)17001的高溫煅燒40-=制成液漿。所述步驟1中，所述纖維固化劑為硅酸鋁纖維固化劑，添加為所述原料質(zhì)量的0.05%。
[0012]本發(fā)明生產(chǎn)的墻體板單位重1101--2左右，比傳統(tǒng)同等面積的墻磚輕約62% ；強(qiáng)度高，外緣兩側(cè)各抹3(^1水泥砂漿可作為承重墻使用，1001?重物掛在墻上墻面無(wú)損傷。墻體板的熱阻為0.8071112 -1(/1,顯著地節(jié)省了采暖和空調(diào)費(fèi)用。能耐10001以上的高溫灼燒，同時(shí)具有良好的降噪、抗震性能。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明節(jié)能纖維墻體板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1所示節(jié)能纖維墻體板的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1和圖2所示，本發(fā)明環(huán)保節(jié)能纖維墻體板，包括內(nèi)部的半硬質(zhì)纖維棉材實(shí)體塊1，以及由外部箍緊所述實(shí)體塊1的鋼絲網(wǎng)架3 ；所述實(shí)體塊兩側(cè)主體面上點(diǎn)陣式插接有鋼筋2 ；每一所述鋼筋2兩端分別焊接在所述鋼絲網(wǎng)架3上；其中，所述實(shí)體塊由粉煤灰、白云石、鎂礦石、炭黑原料經(jīng)煉化、離心、纖維固化以及壓實(shí)、定型工序制的。
[0016]本發(fā)明節(jié)能纖維墻體板的生產(chǎn)方法，使用粉煤灰、白云石、鎂礦石、炭黑(還原劑)等材料進(jìn)行原料合成，合成后的材料原料按量輸入到高溫電熔爐中煉化，制成液漿，液漿經(jīng)高速離心機(jī)中離心后添加纖維固化劑，把液漿加工成纖維絮狀棉。對(duì)纖維絮狀棉材做物理壓實(shí)、蒸汽烘干定型，生產(chǎn)出半硬質(zhì)纖維棉材。根據(jù)實(shí)際需要對(duì)半硬質(zhì)纖維棉材進(jìn)行自動(dòng)化切割加工，制作鋼絲網(wǎng)架，置入切割纖維棉材，鋼絲網(wǎng)架對(duì)角網(wǎng)格焊接，纖維墻體板產(chǎn)品生產(chǎn)成型。具體步驟如下:
[0017]1、原料合成:將粉煤灰、白云石、鎂礦石、炭黑(還原劑)等材料按照粉煤灰80-85 %、白云石10-13 %、鎂礦石4-7 %，炭黑2.0-2.5 %的比例合成原料。其中主要成分為粉煤灰，粉煤灰中富含八1203、8102組分，可通過(guò)碳還原氮化反應(yīng)制備，炭黑為還原劑。
[0018]2、計(jì)量上爐:將混合均勻的原料按量輸入到高溫電熔爐中煉化，原料通過(guò)17001的高溫煅燒4001=制成液漿。煅燒過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣廢水自動(dòng)輸入到蒸壓磚生產(chǎn)線使用，實(shí)現(xiàn)零排放。
[0019]3、纖維制備:上述煅燒制成的液漿經(jīng)熔爐底部流向高速離心機(jī)中離心，離心后液漿濃度變大，同時(shí)添加原料質(zhì)量0.05%的硅酸鋁纖維固化劑，液漿成為纖維絮狀棉時(shí)及時(shí)甩出，把液漿加工成纖維絮狀棉。
[0020]4、纖維固化及分切:生產(chǎn)的纖維絮狀棉半成品輸送至鋪棉機(jī)進(jìn)行層層鋪疊鋪至200111111后，再通過(guò)傳送系統(tǒng)進(jìn)入到集棉機(jī)做物理壓實(shí)、可壓實(shí)厚度為150111111-180111111(根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)〉、蒸汽烘干定型，生產(chǎn)出具有一定韌性和硬度的半硬質(zhì)纖維棉材，可根據(jù)實(shí)際需要尺寸對(duì)半硬質(zhì)纖維棉材進(jìn)行自動(dòng)化切割加工，材料的韌性和硬度，根據(jù)具體使用的要求確定。
[0021]5、鋼絲網(wǎng)架制作:使用粗鋼筋制作鋼絲網(wǎng)架，鋼絲網(wǎng)架的大小根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定，一般長(zhǎng)X寬X厚為500X500X150111111的立體體，立方體的每一個(gè)平面有50臟的方形密集網(wǎng)格狀，該立方體能夠容納纖維棉材并將其固定在內(nèi)。
[0022]6、夾芯板焊接:將按需要切割好的纖維棉材，放入鋼絲網(wǎng)架內(nèi)，每個(gè)網(wǎng)架對(duì)角網(wǎng)格間插入粗長(zhǎng)的鋼筋，穿透纖維棉材后兩端進(jìn)行交叉焊接，每個(gè)長(zhǎng)X寬X厚為500X500X150111111的立體體網(wǎng)架焊接90個(gè)點(diǎn)以固定纖維棉材。
[0023]7、產(chǎn)品成型:鋼絲網(wǎng)架上對(duì)角網(wǎng)格進(jìn)行固定焊接后，節(jié)能纖維墻體板生產(chǎn)完成。
[0024]本發(fā)明生產(chǎn)的墻體板單位重1101^?2，比傳統(tǒng)同等面積的墻磚輕62% ；強(qiáng)度高，夕卜緣兩側(cè)各抹3(^1水泥砂漿可作為承重墻使用，1001?重物掛在墻上墻面無(wú)損傷。墻體板的熱阻為0.80702 ? VI，顯著地節(jié)省了采暖和空調(diào)費(fèi)用。能耐10001以上的高溫灼燒，同時(shí)具有良好的降噪、抗震性能。
[0025]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保節(jié)能纖維墻體板，其特征在于，包括內(nèi)部的半硬質(zhì)纖維棉材實(shí)體塊(1)，以及由外部箍緊所述實(shí)體塊(I)的鋼絲網(wǎng)架(3)； 所述實(shí)體塊兩側(cè)主體面上點(diǎn)陣式插接有鋼筋(2);每一所述鋼筋(2)兩端分別焊接在所述鋼絲網(wǎng)架(3)上； 其中，所述實(shí)體塊由粉煤灰、白云石、鎂礦石、炭黑原料經(jīng)煉化、離心、纖維固化以及壓實(shí)、定型工序制的。
2.一種環(huán)保節(jié)能纖維墻體板的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟: 51、按粉煤灰80?83%、白云石10?13%、鎂礦石4?7%，炭黑2.0?2.5%比例混合原料，將原料經(jīng)高溫熔爐煉化，制成液漿，液漿經(jīng)高速離心機(jī)中離心后添加纖維固化劑，制得纖維絮狀棉； 52、所述纖維絮狀棉材經(jīng)物理壓實(shí)、蒸汽烘干定型，生產(chǎn)出半硬質(zhì)纖維棉材，切割成實(shí)體塊； 53、制備鋼絲網(wǎng)架，將所述實(shí)體塊置入所述鋼絲網(wǎng)架內(nèi)，焊接所述鋼絲網(wǎng)架，封裝所述實(shí)體塊，產(chǎn)品成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述環(huán)保節(jié)能纖維墻體板的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟S3中，所述實(shí)體塊兩側(cè)主體面上點(diǎn)陣式插接鋼筋；每一所述鋼筋兩端分別焊接在所述鋼絲網(wǎng)架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述環(huán)保節(jié)能纖維墻體板的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述鋼筋2位于所述鋼絲網(wǎng)架每一網(wǎng)格鋼絲的中間位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2?4任一所述環(huán)保節(jié)能纖維墻體板的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟I中，所述原料通過(guò)1700°C的高溫煅燒40min制成液漿。
6.根據(jù)權(quán)利要求2?4任一所述環(huán)保節(jié)能纖維墻體板的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟I中，所述纖維固化劑為硅酸鋁纖維固化劑，添加為所述原料質(zhì)量的0.05%。
【文檔編號(hào)】E04C2/26GK104294995SQ201410469080
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】張文生, 張敬華, 李根柱 申請(qǐng)人:大連升華粉煤灰制品有限公司