一種預(yù)制梁柱節(jié)點的鋼筋連接裝置及其施工方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種預(yù)制梁柱節(jié)點的鋼筋連接裝置及其施工方法，包括圓形鋼筋籠，圓形鋼筋籠內(nèi)外一周均勻設(shè)置至少四根垂直鋼筋，垂直鋼筋與圓形鋼筋籠連接，圓形鋼筋籠的內(nèi)腔設(shè)有數(shù)排橫梁鋼筋，數(shù)排橫梁鋼筋的一端分別預(yù)埋在四個方向各自的橫梁內(nèi)，數(shù)排鋼筋另一端的高度方向與圓形鋼筋籠的高度方向相同，圓形鋼筋籠外周四個方向分別設(shè)置垂直于立柱的加強鋼筋，四個方向的加強鋼筋外周纏繞矩形鋼筋籠，矩形鋼筋籠與加強鋼筋連接，圓形鋼筋籠的高度與矩形鋼筋籠的高度相同，圓形鋼筋籠與矩形鋼筋籠的上方分別設(shè)置縱橫鋼筋，縱橫鋼筋分別與各自的橫梁連接。本發(fā)明增加了梁柱節(jié)點的連接強度和承重能力，增加了建筑物的使用壽命，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
【專利說明】一種預(yù)制梁柱節(jié)點的鋼筋連接裝置及其施工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑構(gòu)件，是一種預(yù)制梁柱節(jié)點的鋼筋連接裝置及其施工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前建筑工程中使用的預(yù)制梁柱節(jié)點均采用垂直鋼筋和縱橫鋼筋相錯搭連接，以增強連接節(jié)點處的強度。這種預(yù)制梁柱節(jié)點的不足是:施工時需要嚴(yán)格計算鋼筋的縱橫分布狀況，避免在砼內(nèi)出現(xiàn)未交錯布置或應(yīng)當(dāng)避讓的施工澆鑄，當(dāng)出現(xiàn)鋼筋相對位置未交錯布置或應(yīng)當(dāng)避讓的施工澆鑄時，需要重新調(diào)整布置方案，重新施工，導(dǎo)致工期延長，并浪費人、財、物力。另外為了增加承重及連接強度還需要在梁柱的端頭設(shè)置橫向鋼筋，將這些橫向鋼筋與其它鋼筋分布交錯連接。這種連接方法，導(dǎo)致施工難度大，施工效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是，提供一種預(yù)制梁柱節(jié)點的鋼筋連接裝置及其施工方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種預(yù)制梁柱節(jié)點的鋼筋連接裝置，包括圓形鋼筋籠，圓形鋼筋籠內(nèi)外一周均勻設(shè)置至少四根垂直鋼筋，垂直鋼筋與圓形鋼筋籠連接，圓形鋼筋籠的內(nèi)腔設(shè)有數(shù)排橫梁鋼筋，數(shù)排橫梁鋼筋的一端分別預(yù)埋在四個方向各自的橫梁內(nèi)，數(shù)排鋼筋另一端的高度方向與圓形鋼筋籠的高度方向相同，圓形鋼筋籠外周四個方向分別設(shè)置垂直于立柱的加強鋼筋，四個方向的加強鋼筋外周纏繞矩形鋼筋籠，矩形鋼筋籠與加強鋼筋連接，圓形鋼筋籠的高度與矩形鋼筋籠的高度相同，圓形鋼筋籠與矩形鋼筋籠的上方分別設(shè)置縱向支撐筋和橫向支撐筋，縱向支撐筋和橫向支撐筋分別與各自的橫梁連接。圓形鋼筋籠內(nèi)腔的橫梁鋼筋的高度與圓形鋼筋籠的高度相同。垂直鋼筋與加強鋼筋分別位于不同的水平面內(nèi)，每兩個加強鋼筋之間設(shè)置一根垂直鋼筋。
[0005]所述的一種預(yù)制梁柱節(jié)點的鋼筋連接裝置施工方法，步驟如下:
①制作圓形鋼筋籠備用，圓形鋼筋籠采用一根鋼筋呈螺旋狀繞制而成；
②將橫梁及其端頭設(shè)置向外探出的橫向鋼筋均布在四個方向，立柱設(shè)置在四個方向分布的橫梁端口下方；
③將步驟②的橫向鋼筋向上折彎形成橫梁鋼筋，橫梁鋼筋垂直于立柱；
④將圓形鋼筋籠置入拆彎后的橫向鋼筋處，使圓形鋼筋籠的底端與橫向鋼筋相觸，橫梁鋼筋位于圓形鋼筋籠內(nèi)腔；
⑤在圓形鋼筋籠的內(nèi)壁一周處均勻設(shè)置至少四根垂直鋼筋，垂直鋼筋一端埋入梁柱節(jié)點處的立柱內(nèi)，垂直鋼筋與圓形鋼筋籠連接；
⑥在圓形鋼筋籠的外部四個方向分別均布至少四根加強鋼筋，加強鋼筋垂直于立柱，加強鋼筋一端與立柱連接，加強鋼筋外圍纏繞直徑小于加強鋼筋的小鋼筋，形成矩形鋼筋籠，矩形鋼筋籠與加強鋼筋連接，矩形鋼筋籠的高度與圓形鋼筋籠高度相等，其高度低于橫梁的上表面； ⑦在圓形鋼筋籠和矩形鋼筋籠上方分別設(shè)置數(shù)根縱向支撐筋和橫向支撐筋，縱向支撐筋和橫向支撐筋分別與各自的橫梁連接，縱向支撐筋和橫向支撐筋間相互連接。
[0006]所述垂直鋼筋和加強鋼筋的直徑均為12-22毫米。
[0007]步驟③中的橫梁鋼筋每個方向均為4-6根，橫梁鋼筋直徑為10-28毫米。
[0008]所述鋼筋均為螺紋鋼。
[0009]步驟⑦中的縱向支撐筋和橫向支撐筋與各自橫梁上設(shè)置的豎向鋼筋連接，豎向鋼筋向橫梁鋼筋彎折后卡在其上，用鋼絲捆扎，縱向支撐筋和橫向支撐筋的水平方向設(shè)置數(shù)個橫向連接鋼筋，橫向連接鋼筋分別與各自的縱向支撐筋和橫向支撐筋及豎向鋼筋連接。縱向支撐筋和橫向支撐筋分別與相鄰的垂直鋼筋和加強鋼筋連接。橫梁鋼筋的高度與圓形鋼筋籠的高度相等。
[0010]本發(fā)明提供的預(yù)制梁柱節(jié)點的鋼筋連接裝置及施工方法，具有固牢性好，鋼筋分布受力合理，連接強度及承重強度高的特點，不需要在施工現(xiàn)場調(diào)整交錯搭接縱橫分布的鋼筋，也不會產(chǎn)生需要避讓施工澆鑄的現(xiàn)象，施工特別方便、快捷，梁柱節(jié)點處的連接強度高、承重能力強，特別是圓形鋼筋籠的結(jié)構(gòu)及位置將橫梁端頭的橫梁鋼筋環(huán)繞在其內(nèi)，澆鑄后形成對四個方向的橫梁向中心部位聚攏的力量，增加梁柱節(jié)點的連接強度和承重能力，增加了建筑物的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1是本發(fā)明所述的預(yù)制梁柱節(jié)點的鋼筋連接裝置結(jié)構(gòu)示意圖，也是本發(fā)明施工方法中使用的鋼筋連接裝置結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是附圖1中B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是附圖3中C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]本發(fā)明所述的一種預(yù)制梁柱節(jié)點的鋼筋連接裝置，包括圓形鋼筋籠5，圓形鋼筋籠5內(nèi)外一周均勻設(shè)置至少四根垂直鋼筋4，垂直鋼筋4與圓形鋼筋籠5連接，圓形鋼筋籠5的內(nèi)腔設(shè)有數(shù)排橫梁鋼筋8，數(shù)排橫梁鋼筋8的一端分別預(yù)埋在四個方向各自的橫梁內(nèi)，數(shù)排鋼筋另一端的高度方向與圓形鋼筋籠5的高度方向相同，圓形鋼筋籠5外周四個方向分別設(shè)置垂直于立柱2的加強鋼筋3，四個方向的加強鋼筋3外周纏繞矩形鋼筋籠6，矩形鋼筋籠6與加強鋼筋3連接，圓形鋼筋籠5的高度與矩形鋼筋攏6的高度相同，圓形鋼筋籠5與矩形鋼筋籠6的上方分別設(shè)置縱向支撐筋11和橫向支撐筋12,縱向支撐筋11和橫向支撐筋12分別與各自的橫梁連接。
[0013]本發(fā)明為了增加梁柱節(jié)點處的連接強度和承重能力，將圓形籠5內(nèi)腔的橫梁鋼筋8的高度與圓形籠5的高度設(shè)置為相同，垂直鋼筋4與加強鋼筋3分別位于不同的水平面內(nèi)，每兩個加強鋼筋3之間設(shè)置一根垂直鋼筋4。使梁柱節(jié)點在澆鑄后與梁柱形成整體強度，以保證建筑物整體強度一致，使用壽命進(jìn)一步提高。
[0014]本發(fā)明采用上述預(yù)制梁柱節(jié)點的鋼筋連接裝置的施工方法，步驟如下
①制作圓形鋼筋籠5備用，圓形鋼筋籠5采用一根鋼筋呈螺旋狀繞制而成；
②將橫梁及其端頭設(shè)置向外探出的橫向鋼筋均布在四個方向，立柱2設(shè)置在四個方向分布的橫梁端口下方； ③將步驟②的橫向鋼筋向上折彎形成橫梁鋼筋8，橫梁鋼筋8垂直于立柱2；
④將圓形鋼筋籠5置入拆彎后的橫向鋼筋處，使圓形鋼筋籠5的底端與橫向鋼筋相觸，橫梁鋼筋8位于圓形鋼筋籠5內(nèi)腔；
⑤在圓形鋼筋籠5的內(nèi)壁一周處均勻設(shè)置至少四根垂直鋼筋4，垂直鋼筋4一端埋入節(jié)點處的立柱2內(nèi)，垂直鋼筋4與圓形鋼筋籠5連接；
⑥在圓形鋼筋籠5的外部四個方向分別均布至少四根加強鋼筋3，加強鋼筋3垂直于立柱2，加強鋼筋3 —端與立柱2連接，加強鋼筋3外圍纏繞直徑小于加強鋼筋3的小鋼筋，形成矩形鋼筋籠6，矩形鋼筋籠6與加強鋼筋3連接，矩形鋼筋籠6的高度與圓形鋼筋籠5高度相等，其高度低于橫梁的上表面；
⑦在圓形鋼筋籠5和矩形鋼筋籠6上方分別設(shè)置數(shù)根縱向支撐筋11和橫向支撐筋12，縱向支撐筋11和橫向支撐筋12分別與各自的橫梁連接，縱向支撐筋11和橫向支撐筋12間相互連接。垂直鋼筋4和加強鋼筋6的直徑均為12-22毫米。
[0015]本發(fā)明施工方法中為使梁柱節(jié)點處形成整體強度，進(jìn)一步增加承重能力，將垂直鋼筋4與矩形鋼筋籠6的直徑設(shè)置為12-28毫米，將步驟③中的橫梁鋼筋8每個方向均為4-6根，橫梁鋼筋8直徑為10-28毫米。
[0016]本發(fā)明在增加梁柱節(jié)點強度的同時，為了保持與橫梁的強度一致性，使其與橫梁更好的連接為一體，提供的進(jìn)一步方案是:步驟⑦中的縱向支撐筋11和橫向支撐筋12與各自橫梁上設(shè)置的豎向鋼筋10連接，豎向鋼筋10向橫梁鋼筋8彎折后卡在其上，用鋼絲捆扎，縱向支撐筋11和橫向支撐筋12的水平方向設(shè)置數(shù)個橫向連接鋼筋9，橫向連接鋼筋9分別與各自的縱向支撐筋11和橫向支撐筋12及豎向鋼筋10連接?？v向支撐筋11和橫向支撐筋12分別與相鄰的垂直鋼筋4和加強鋼筋3連接。橫梁鋼筋8的高度與圓形鋼筋籠5的高度相等。
[0017]本發(fā)明所述的預(yù)制梁柱節(jié)點的鋼筋連接裝置及其施工方法中采用的鋼筋均優(yōu)先選用螺紋鋼。圖中I是橫梁。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)制梁柱節(jié)點的鋼筋連接裝置，其特征在于:包括圓形鋼筋籠5，圓形鋼筋籠(5)內(nèi)外一周均勻設(shè)置至少四根垂直鋼筋(4)，垂直鋼筋(4)與圓形鋼筋籠(5)連接，圓形鋼筋籠(5)的內(nèi)腔設(shè)有數(shù)排橫梁鋼筋(8)，數(shù)排橫梁鋼筋(8)的一端分別預(yù)埋在四個方向各自的橫梁內(nèi)，數(shù)排鋼筋另一端的高度方向與圓形鋼筋籠(5)的高度方向相同，圓形鋼筋籠(5)外周四個方向分別設(shè)置垂直于立柱(2)的加強鋼筋(3)，四個方向的加強鋼筋(3)外周纏繞矩形鋼筋籠(6)，矩形鋼筋籠(6)與加強鋼筋(3)連接，圓形鋼筋籠(5)的高度與矩形鋼筋籠(6)的高度相同，圓形鋼筋籠(5)與矩形鋼筋籠(6)的上方分別設(shè)置縱向支撐筋(11)和橫向支撐筋(12 )，縱向支撐筋(11)和橫向支撐筋(12 )分別與各自的橫梁連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制梁柱節(jié)點的鋼筋連接裝置，其特征在于:圓形鋼筋籠(5)內(nèi)腔的橫梁鋼筋(8)的高度與圓形鋼筋籠(5)的高度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制梁柱節(jié)點的鋼筋連接裝置，其特征在于:垂直鋼筋(4)與加強鋼筋(3)分別位于不同的水平面內(nèi)，每兩個加強鋼筋(3)之間設(shè)置一根垂直鋼筋(4)。
4.權(quán)利要求1-3所述的一種預(yù)制梁柱節(jié)點的鋼筋連接裝置施工方法，其特征在于:步驟如下: ①制作圓形鋼筋籠(5)備用，圓形鋼筋籠(5)采用一根鋼筋呈螺旋狀繞制而成； ②將橫梁及其端頭設(shè)置向外探出的橫向鋼筋均布在四個方向，立柱(2)設(shè)置在四個方向分布的橫梁端口下方； ③將步驟②的橫向鋼筋向上折彎形成橫梁鋼筋(8)，橫梁鋼筋(8)垂直于立柱(2)； ④將圓形鋼筋籠(5)置入拆彎后的橫向鋼筋處，使圓形鋼筋籠(5)的底端與橫向鋼筋相觸，橫梁鋼筋(8)位于圓形鋼筋籠(5)內(nèi)腔； ⑤在圓形鋼筋籠(5)的內(nèi)壁一周處均勻設(shè)置至少四根垂直鋼筋(4)，垂直鋼筋(4)一端埋入梁柱節(jié)點處的立柱(2)內(nèi)，垂直鋼筋(4)與圓形鋼筋籠(5)連接；⑥在圓形鋼筋籠(5)的外部四個方向分別均布至少四根加強鋼筋(3)，加強鋼筋(3)垂直于立柱(2)，加強鋼筋(3)—端與立柱(2)連接，加強鋼筋(3)外圍纏繞直徑小于加強鋼筋(3)的小鋼筋，形成矩形鋼筋籠(6)，矩形鋼筋籠(6)與加強鋼筋(3)連接，矩形鋼筋籠(6)的高度與圓形鋼筋籠(5)高度相等，其高度低于橫梁的上表面； ⑦在圓形鋼筋籠(5)和矩形鋼筋籠(6)上方分別設(shè)置數(shù)根縱向支撐筋(11)和橫向支撐筋(12 )，縱向支撐筋(11)和橫向支撐筋(12 )分別與各自的橫梁連接，縱向支撐筋(11)和橫向支撐筋(12)間相互連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種預(yù)制梁柱節(jié)點的鋼筋連接裝置施工方法，其特征在于:垂直鋼筋(4)和加強鋼筋(6)的直徑均為12-22毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種預(yù)制梁柱節(jié)點的鋼筋連接裝置施工方法，其特征在于:步驟③中的橫梁鋼筋(8)每個方向均為4-6根，橫梁鋼筋(8)直徑為10-28毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種預(yù)制梁柱節(jié)點的鋼筋連接裝置施工方法，其特征在于:所述鋼筋均為螺紋鋼。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種預(yù)制梁柱節(jié)點的鋼筋連接裝置施工方法，其特征在于:步驟⑦中的縱向支撐筋(11)和橫向支撐筋(12)與各自橫梁上設(shè)置的豎向鋼筋(10)連接，豎向鋼筋(10)向橫梁鋼筋(8)彎折后卡在其上，用鋼絲捆扎，縱向支撐筋(11)和橫向支撐筋(12)的水平方向設(shè)置數(shù)個橫向連接鋼筋(9)，橫向連接鋼筋(9)分別與各自的縱向支撐筋(11)和橫向支撐筋(12)及豎向鋼筋(10)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種預(yù)制梁柱節(jié)點的鋼筋連接裝置施工方法，其特征在于:縱向支撐筋(11)和橫向支撐筋(12)分別與相鄰的垂直鋼筋(4)和加強鋼筋(3)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種預(yù)制梁柱節(jié)點的鋼筋連接裝置施工方法，其特征在于:橫梁鋼筋(8)的高度與圓形鋼筋籠(5)的高度相等。
【文檔編號】E04B1/58GK104234210SQ201410463624
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】張波, 張樹輝 申請人:山東萬斯達(dá)建筑工業(yè)化研究院有限公司