雙片對(duì)抱卡具及其連接方法
【專利摘要】一種雙片對(duì)抱卡具及其連接方法，雙片對(duì)抱卡由兩塊掛板相互對(duì)稱連接而成，掛板的板體上開有螺栓孔和鋼絲繩穿孔，板體的上邊緣向上延伸出一個(gè)水平彎向板體一側(cè)的掛臂，掛臂的寬度小于板體寬端的寬度；兩塊掛板的部分板體相互對(duì)稱疊合、通過連接螺栓依次穿過兩塊板體上重合的螺栓孔固定連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，將雙片對(duì)抱卡具與型鋼連接，作為型鋼上的固定連接點(diǎn)，有多種用途，方便施工操作，而且雙片對(duì)抱卡具與型鋼的連接非?？煽浚筛鶕?jù)現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)用，保證了結(jié)構(gòu)鋼梁的強(qiáng)度，有利于保證施工的安全系數(shù)。可廣泛應(yīng)用于型鋼梁連接系統(tǒng)。
【專利說明】雙片對(duì)抱卡具及其連接方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼梁連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)及連接方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，施工中經(jīng)常會(huì)遇到以H型鋼梁為支點(diǎn)吊掛腳手架或者懸挑鋼梁以及結(jié)構(gòu)鋼梁和懸挑梁連接等情況，通常情況下，以H型鋼梁為支點(diǎn)，直接將鋼絲繩套在H型鋼梁上，此時(shí)，為了防止鋼絲繩被H型鋼邊緣切割，需要在鋼絲繩與鋼梁的接觸點(diǎn)墊橡膠墊或者用弧形鋼板，即對(duì)H型鋼梁的陽角采取防護(hù)措施，其缺點(diǎn)如下，首先，至少需要防護(hù)H型鋼梁的三個(gè)陽角，工藝復(fù)雜；而且防護(hù)墊容易脫落，容易造成危險(xiǎn)；而H型結(jié)構(gòu)鋼梁和懸挑梁一般采用螺栓夾鋼板的方式在H型結(jié)構(gòu)鋼梁上翼緣連接錨固，這種連接方式節(jié)點(diǎn)復(fù)雜，并且需要在H型結(jié)構(gòu)鋼梁上開洞，影響H型鋼梁的強(qiáng)度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種雙片對(duì)抱卡具及其連接方法，要解決H型鋼梁上沒有固定連接點(diǎn)不便于施工的技術(shù)問題；并解決結(jié)構(gòu)鋼梁與懸挑梁連接節(jié)點(diǎn)復(fù)雜且容易破壞結(jié)構(gòu)鋼梁強(qiáng)度的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種雙片對(duì)抱卡具，由兩塊掛板相互對(duì)稱連接而成，所述掛板的板體上開有螺栓孔和鋼絲繩穿孔，所述板體的上邊緣向上延伸出一個(gè)水平彎向板體一側(cè)的掛臂，所述掛臂的寬度小于板體寬端的寬度；兩塊掛板的部分板體相互對(duì)稱疊合、通過連接螺栓依次穿過兩塊板體上重合的螺栓孔固定連接。
[0005]所述板體上寬下窄，外側(cè)的底角為削角。
[0006]所述掛板的折角均為倒角。
[0007]所述板體上的螺栓孔有兩個(gè)、且位于同一水平線。
[0008]所述板體上的鋼絲繩穿孔位于螺栓孔的下方、與螺栓孔呈三角形。
[0009]所述鋼絲繩穿孔內(nèi)側(cè)連有雞心環(huán)。
[0010]一種應(yīng)用所述的雙片對(duì)抱卡具的連接方法，具體步驟如下:
步驟一，將兩塊掛板從H型鋼的兩側(cè)卡住H型鋼的下翼緣。
[0011]步驟二，兩塊掛板的部分板體相互重合，由連接螺栓依次穿過兩塊掛板上重合的螺栓孔緊固。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點(diǎn)和有益效果:
本發(fā)明克服了傳統(tǒng)H型鋼梁連接復(fù)雜的缺點(diǎn)，解決了簡化H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)的技術(shù)問題。
[0013]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，將雙片對(duì)抱卡具與型鋼連接，作為型鋼上的固定連接點(diǎn)，可以有多種用途，例如，將H型鋼的下翼緣分別卡入雙片對(duì)抱卡具的掛臂和板體之間的，通過連接螺栓連接固定兩塊掛板，之后將鋼絲繩穿過板體上的鋼絲繩穿孔，即可利用雙片對(duì)抱卡具為支點(diǎn)，將腳手架或者懸挑鋼梁吊拉到位，這樣無需對(duì)H型鋼的陽角采取防護(hù)措施，簡單易行，保證了施工效率，除此之外，還可以將雙片對(duì)抱卡具與吊籃連接，又或者與卷揚(yáng)機(jī)連接，起到方便施工操作的作用，而且雙片對(duì)抱卡具與型鋼的連接非常可靠，可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)用；此外，雙片對(duì)抱卡具還可以用于結(jié)構(gòu)鋼梁和懸挑鋼梁的連接施工中，將結(jié)構(gòu)鋼梁的下翼緣分別卡入雙片對(duì)抱卡具的掛臂和板體之間的，此時(shí)，需要準(zhǔn)備兩套雙片對(duì)抱卡具，分別設(shè)置在懸挑鋼梁的兩側(cè)、同時(shí)與結(jié)構(gòu)鋼梁連接固定，然后，連接螺栓依次穿過第一套雙片對(duì)抱卡具、懸挑鋼梁、第二套雙片對(duì)抱卡具將三者同時(shí)固定連接，這種連接方式簡便易行，而且無需在結(jié)構(gòu)鋼梁上開孔，保證了結(jié)構(gòu)鋼梁的強(qiáng)度，有利于保證施工的安全系數(shù)。
[0014]本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于型鋼梁連接系統(tǒng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]圖1是本發(fā)明的掛板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明的雙片對(duì)抱卡具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本發(fā)明的雙片對(duì)抱卡具與H型鋼的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本發(fā)明作為吊裝支點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是本發(fā)明連接結(jié)構(gòu)鋼梁和懸挑鋼梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:1_掛板、1.1-板體、1.2-掛臂、1.3-螺栓孔、1.4_鋼絲繩穿孔、2_連接螺栓、3-雞心環(huán)、4-結(jié)構(gòu)鋼梁、5-懸挑鋼梁、6-鋼絲繩、7- H型鋼。

【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例參見圖1所示，這種雙片對(duì)抱卡具，所述掛板I的板體1.1上開有螺栓孔1.3和鋼絲繩穿孔1.4，；所述板體1.1上的螺栓孔1.3有兩個(gè)、且位于同一水平線；所述板體1.1上的鋼絲繩穿孔1.4位于螺栓孔1.3的下方、與螺栓孔1.3呈三角形；所述板體1.1的上邊緣向上延伸出一個(gè)水平彎向板體一側(cè)的掛臂1.2，所述掛臂1.2的寬度小于板體1.1寬端的寬度；所述板體1.1上寬下窄，外側(cè)的底角為削角；所述掛板I的折角均為倒角。
[0023]參見圖2所示，這種雙片對(duì)抱卡具，兩塊掛板I對(duì)稱于型鋼的腹板、連接在型鋼的下翼緣，掛臂1.2與板體1.1之間的縫隙可以容納型鋼的下翼緣，兩塊掛板I的部分板體相互對(duì)稱疊合連接，兩塊掛板I的掛臂對(duì)稱分布在型鋼腹板的兩側(cè)，此時(shí)兩塊板體1.1上的螺栓孔1.3重合、且位于型鋼腹板的下方，連接螺栓2依次穿過兩塊板體1.1上重合的螺栓孔1.3將兩塊掛板I固定連接。
[0024]參見圖3所示，一種應(yīng)用所述的雙片對(duì)抱卡具的連接方法，具體步驟如下:
步驟一，將兩塊掛板從H型鋼的兩側(cè)卡住H型鋼7的下翼緣。
[0025]步驟二，兩塊掛板的部分板體相互重合，由連接螺栓2依次穿過兩塊掛板上重合的螺栓孔緊固。
[0026]將雙片對(duì)抱卡具與H型鋼連接，作為型鋼上的固定連接點(diǎn)，可以有多種用途。
[0027]例如，參見圖4所示，將H型鋼7的下翼緣分別卡入雙片對(duì)抱卡具的掛臂1.2和板體1.1之間的，通過連接螺栓2連接固定兩塊掛板1，并在鋼絲繩穿孔1.4內(nèi)側(cè)放置雞心環(huán)3 ;之后將鋼絲繩6穿過雞心環(huán)3，鋼絲繩一端連接腳手架或者懸挑鋼梁、另一端施力，即可利用雙片對(duì)抱卡具為支點(diǎn)，將腳手架或者懸挑鋼梁吊拉到位，這樣無需對(duì)H型鋼的陽角采取防護(hù)措施，簡單易行，保證了施工效率，除此之外，還可以將雙片對(duì)抱卡具與吊籃連接，又或者與卷揚(yáng)機(jī)連接，起到方便施工操作的作用，而且雙片對(duì)抱卡具與型鋼的連接非常可靠，可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)用。
[0028]此外，雙片對(duì)抱卡具還可以用于結(jié)構(gòu)鋼梁和懸挑鋼梁的連接施工中，參見圖5所示，進(jìn)行結(jié)構(gòu)鋼梁4和懸挑鋼梁5上午連接施工時(shí)，將結(jié)構(gòu)鋼梁4的下翼緣分別卡入雙片對(duì)抱卡具的掛臂1.2和板體1.1之間的，此時(shí)，需要準(zhǔn)備兩套雙片對(duì)抱卡具，同時(shí)與結(jié)構(gòu)鋼梁4連接固定、且分別設(shè)置在懸挑鋼梁5的兩側(cè)，懸挑鋼梁5上開有螺孔，然后，連接螺栓2依次穿過第一套雙片對(duì)抱卡具的螺栓孔1.3、懸挑鋼梁5的螺孔、第二套雙片對(duì)抱卡具的螺栓孔
1.3將三者同時(shí)固定連接，為了保證連接強(qiáng)度，還可以增加一根螺栓依次穿過第一套雙片對(duì)抱卡具的鋼絲繩穿孔1.4、懸挑鋼梁5的螺孔、第二套雙片對(duì)抱卡具的鋼絲繩穿孔1.4，這種連接方式簡便易行，而且無需在結(jié)構(gòu)鋼梁上開孔，保證了結(jié)構(gòu)鋼梁的強(qiáng)度，有利于保證施工的安全系數(shù)。
[0029]雙片對(duì)抱卡具的尺寸設(shè)計(jì)，需要根據(jù)構(gòu)件具體尺寸來推算，根據(jù)結(jié)構(gòu)分析軟件SAP2000計(jì)算構(gòu)件對(duì)雙片對(duì)抱卡具的反力，即水平力和豎向力，再對(duì)雙片對(duì)抱卡具進(jìn)行抗剪校核、抗彎校核，得出掛臂與板體連接部分的尺寸，還要根據(jù)掛臂所受的側(cè)應(yīng)力大小，得出掛臂的高度，掛板的厚度一般有1mm或20mm等規(guī)格,如果掛板厚度為1mm時(shí),掛臂與板體連接部分的尺寸不小于40mm,掛臂的高度不小于35mm,以200mm寬的H型鋼為例，腹板厚度為8mm，那下翼緣板每側(cè)的凈空間約為96mm，去掉腹板與下翼緣板間的焊縫寬度，剩下約為88mm，那么，掛臂1.2的長度為不小于125mm，掛板的長度不小于150mm，兩塊掛板的重合尺寸不小于H型鋼寬度的三分之一，掛臂與板體的縫隙能容納H型鋼的下翼緣，而連接螺栓的校核只需校核螺栓的抗剪承載力，根據(jù)水平力和豎向力得出合力，計(jì)算出單個(gè)連接螺栓承受的最大剪力，選擇合適的螺栓型號(hào)和數(shù)量，例如，所受合力為19448N時(shí)，選擇3個(gè)直徑16mm的螺栓，直徑16mm的不銹鋼螺栓的有效截面積為150.7mm2、抗剪強(qiáng)度為265N/mm2、則螺栓的抗剪承載力為39940N，完全滿足要求。
【權(quán)利要求】
1.一種雙片對(duì)抱卡具，由兩塊掛板(I)相互對(duì)稱連接而成，其特征在于:所述掛板(I)的板體(1.1)上開有螺栓孔(1.3)和鋼絲繩穿孔(1.4)，所述板體(1.1)的上邊緣向上延伸出一個(gè)水平彎向板體一側(cè)的掛臂(1.2)，所述掛臂(1.2)的寬度小于板體(1.1)寬端的寬度；兩塊掛板(I)的部分板體相互對(duì)稱疊合、通過連接螺栓(2)依次穿過兩塊板體(1.1)上重合的螺栓孔(1.3)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙片對(duì)抱卡具，其特征在于:所述板體(1.1)上寬下窄，外側(cè)的底角為削角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙片對(duì)抱卡具，其特征在于:所述掛板(I)的折角均為倒角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙片對(duì)抱卡具，其特征在于:所述板體(1.0上的螺栓孔(1.3)有兩個(gè)、且位于同一水平線。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙片對(duì)抱卡具，其特征在于:所述板體(1.1)上的鋼絲繩穿孔(1.4)位于螺栓孔(1.3)的下方、與螺栓孔(1.3)呈三角形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙片對(duì)抱卡具，其特征在于:所述鋼絲繩穿孔(1.4)內(nèi)側(cè)連有雞心環(huán)(3)。
7.一種應(yīng)用權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的雙片對(duì)抱卡具的連接方法，其特征在于，具體步驟如下: 步驟一，將兩塊掛板從H型鋼的兩側(cè)卡住H型鋼(7)的下翼緣； 步驟二，兩塊掛板的部分板體相互重合，由連接螺栓(2 )依次穿過兩塊掛板上重合的螺栓孔緊固。
【文檔編號(hào)】E04B1/58GK104196224SQ201410462461
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】焦勇, 徐德林, 原波, 高慧慧, 鞠安, 楊希 申請人:北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司