一種高頻低功耗錳鋅鐵氧體材料及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高頻低功耗錳鋅鐵氧體材料及其制備方法。本發(fā)明從材料配方角度出發(fā)，提供了一種高飽和磁通密度在高頻范圍低功耗的錳鋅鐵氧體材料。該錳鋅鐵氧體材料在25℃飽和磁通密度500mT以上，在頻率為1M、磁通密度30mT、溫度100℃的測(cè)試條件下，體積功耗70mw/cm3以下，可以滿足電子信息等領(lǐng)域?qū)ζ骷⌒突?、薄型化和高度可靠性的要求，可保證有一定直流分量下器件仍能正常工作。采用常規(guī)設(shè)備即可生產(chǎn)高頻低功耗錳鋅鐵氧體材料，工藝簡(jiǎn)單、能耗低、原材料適應(yīng)性強(qiáng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】-種高頻低功耗猛待鐵氧體材料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于軟磁低功耗材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高頻低功耗猛鋒鐵氧體材 料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著電子設(shè)備小型化、輕型化的發(fā)展，對(duì)猛鋒低功耗鐵氧體器件的體積、重量和性 能提出了越來(lái)越高的要求。
[0003] CN 1861544A公開(kāi)了一種高頻低損耗猛鋒鐵氧體的制備方法，它是用H氧化二鐵 (53. 8-54. 6摩爾％)、氧化猛（43-43. 8摩爾％)、氧化鋒（2. 4-3. 5摩爾％)、分散劑（0. 6-1. 2 重量％)和消泡劑（0. 2-0. 6重量％)，經(jīng)混合、干燥、預(yù)燒、粉碎、研磨、再次干燥、成型、燒結(jié)等 步驟而制成。該方法在1310-134(TC保溫2. 5-4. 5小時(shí)，無(wú)法獲得小而均勻的晶粒，結(jié)果導(dǎo) 致高頻功耗惡化。
[0004] CN 101004962A公開(kāi)了一種高頻低損耗猛鋒鐵氧體的制備方法，它是用H氧化 二鐵（51-55摩爾％)、碳酸猛（35-44摩爾％)、氧化鋒（5-10摩爾％)，經(jīng)混合、預(yù)燒、球磨、 成型、燒結(jié)等步驟而制成。在球磨階段，加入氧化巧0. 01-0. 4wt%、氧化鐵0. 01-0. 5wt〇/〇、 氧化錫0. 01-0. 3wt%、氧化魄0. 01-0. 2wt%、碳酸鐘0. 01-0. 2wt%。該方法制得材料的起 始磁導(dǎo)率為900 + 20%，損耗IMHz, 30mT條件下25-10(TC，損耗《200kW/m3,飽和磁通密度 Bs > 350mT (25C )。磁導(dǎo)率偏低，損耗偏高，飽和磁通密度偏低，該些性能指標(biāo)都需要改善， 在器件有一定直流分量的情況下，磁芯容易飽和造成器件失效。
[0005] 本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高飽和磁通密度在高頻（500K-3M)范圍低 功耗的Mn-化鐵氧體材料的制造方法，W滿足電子設(shè)備對(duì)高飽和磁通密度高頻低功耗磁芯 的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高頻低功耗猛鋒鐵氧體材料及 其制備方法。
[0007] 本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是： 一種高頻低功耗猛鋒鐵氧體材料，由主成份和輔助成份制備獲得，其特征在于：主成份 包括；氧化鐵51-57mol%、氧化鋒6-12mol%及余量的氧化猛；按主成份總重量計(jì)，輔助成份 包括；氧化巧200-1500卵m、氧化娃50-200卵m、氧化鐵500-3000卵m。
[0008] 優(yōu)選的，按主成份總重量計(jì)，輔助成分氧化巧、氧化娃、氧化鐵的總含量為 1000-4000ppm〇
[0009] 優(yōu)選的，主成份包括；氧化鐵52-56mol%、氧化鋒7-lOmol%及余量的氧化猛。
[0010] 優(yōu)選的，按主成份總重量計(jì)，輔助成分還包括氧化鉛0-40化pm、氧化魄0-40化pm、 氧化鉆O-IOOOppm中的至少一種。
[0011] 優(yōu)選的，氧化鉛和/或氧化魄和/或氧化鉆的總含量為50-100化pm。
[0012] 上述高頻低功耗猛鋒鐵氧體材料的制備方法，包括W下步驟：按比例稱(chēng)取主成分 原料，于球磨機(jī)中混合處理后，700-110(TC預(yù)燒0. 5-6小時(shí)，向得到的預(yù)燒料中加入輔助成 分后進(jìn)行砂磨處理，接著噴霧造粒，壓制成型，所得毛逐在氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行二次燒結(jié)，得到 高頻低功耗猛鋒鐵氧體材料。
[0013] 優(yōu)選的，所述二次燒結(jié)的工藝參數(shù)為：燒結(jié)溫度1100-125(TC，燒結(jié)時(shí)間2-12小 時(shí)。
[0014] 本發(fā)明的有益效果是： 本發(fā)明從材料配方（主成分及輔助成分）角度出發(fā)，通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)研究及生產(chǎn)批量驗(yàn) 證，提供了一種高飽和磁通密度在高頻（500K-3M)范圍低功耗的猛鋒鐵氧體材料。該猛鋒鐵 氧體材料在25C飽和磁通密度SOOmT W上，在頻率為1M、磁通密度30mT、溫度IOOC的測(cè)試 條件下，體積功耗70mw/cm3 W下。而優(yōu)選技術(shù)方案提供的猛鋒鐵氧體材料在25C飽和磁通 密度SlOmT W上，在頻率為1M、磁通密度30mT、溫度IOOC的測(cè)試條件下，體積功耗為60mw/ cm3 W下。本發(fā)明的猛鋒鐵氧體材料可W滿足電子信息等領(lǐng)域?qū)ζ骷⌒突?、薄型化和高?可靠性的要求，可保證有一定直流分量下器件仍能正常工作。
[0015] 本發(fā)明采用本領(lǐng)域的常規(guī)的干法生產(chǎn)工藝制備高頻低功耗猛鋒鐵氧體材料，常規(guī) 設(shè)備即可生產(chǎn)，因此，制備方法具有過(guò)程簡(jiǎn)單、能耗低、原材料適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1是本發(fā)明材料和常規(guī)高頻低功耗材料的功耗Pcv與溫度T曲線圖； 圖2是本發(fā)明實(shí)施例1與實(shí)施例5材料的功耗化V與溫度T曲線圖； 圖3是本發(fā)明實(shí)施例1與實(shí)施例6材料的功耗化V與溫度T曲線圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 發(fā)明人從材料配方（主成分及輔助成分）角度出發(fā)，通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)研究及生產(chǎn)批 量驗(yàn)證，提供了一種高飽和磁通密度在高頻（500K-3M)范圍低功耗的猛鋒鐵氧體材料。同 時(shí)，還提供了所述猛鋒鐵氧體材料的制備方法。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是： 一種高頻低功耗猛鋒鐵氧體材料，由主成份和輔助成份制備獲得，其特征在于：主成份 包括；氧化鐵51-57mol%、氧化鋒6-12mol%及余量的氧化猛；按主成份總重量計(jì)，輔助成 份包括；氧化巧200-1500ppm、氧化娃50-200ppm、氧化鐵500-3000ppm。
[0018] 上述提供的為本發(fā)明基礎(chǔ)技術(shù)方案，研究發(fā)現(xiàn)；氧化鐵不在51-57mol%范圍內(nèi)的 配方，無(wú)法獲得猛鋒鐵氧體材料在頻率為1M、磁通密度30mT、溫度IOOC的測(cè)試條件下，體 積功耗為7〇mw/cm 3 W下的特性；氧化鋒不在6-12mol%范圍內(nèi)的配方，無(wú)法獲得猛鋒鐵氧體 材料在頻率為1M、磁通密度30mT、溫度IOOC的測(cè)試條件下，體積功耗為70mw/cm 3 W下的特 性。
[0019] 研究發(fā)現(xiàn)，上述基礎(chǔ)技術(shù)方案中，輔助成分必須包括氧化巧、氧化娃和氧化鐵。當(dāng) 氧化巧添加量小于2(K)ppm，所獲得的猛鋒鐵氧體材料因體電阻低下?lián)p耗過(guò)大，無(wú)法使用； 添加量超過(guò)ISOOppm所獲得的猛鋒鐵氧體材料因晶粒異常生長(zhǎng)，無(wú)法使用。當(dāng)氧化娃添 加量小于50ppm，所獲得的猛鋒鐵氧體材料因體電阻低下?lián)p耗過(guò)大，無(wú)法使用；添加量超 過(guò)2(K)ppm所獲得的猛鋒鐵氧體材料因晶粒異常生長(zhǎng)，無(wú)法使用。當(dāng)氧化鐵添加量小于 SOOppm，所獲得的猛鋒鐵氧體材料因體電阻低下?lián)p耗過(guò)大，無(wú)法使用；添加量超過(guò)3000ppm 所獲得的猛鋒鐵氧體材料常溫飽和磁通密度無(wú)法滿足大于500mT的要求，存在失效可能 性，無(wú)法使用。試驗(yàn)表明，按照上述基礎(chǔ)方案提供的配方，所得猛鋒鐵氧體材料在25C飽和 磁通密度SOOmT W上，在頻率為1M、磁通密度30mT、溫度IOOC的測(cè)試條件下，體積功耗為 70mw/cm3 W下。
[0020] 作為優(yōu)選方案，上述基礎(chǔ)技術(shù)方案的輔助成分氧化巧、氧化娃、氧化鐵的總含量 為1000-40(K)卵m。如果總含量低lOOOppm，則磁芯體電阻低下，導(dǎo)致?lián)p耗過(guò)大；總含量超過(guò) 4000ppm，磁芯所含非磁性相過(guò)多，常溫飽和磁通密度低下，存在失效的可能性。
[0021] 作為優(yōu)選方案，其主成份包括；氧化鐵52-56mol%、氧化鋒7-lOmol%及余量的氧化 猛。實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，對(duì)基礎(chǔ)技術(shù)方案進(jìn)一步優(yōu)化，即對(duì)主成分的比例和輔助成分的含量控制 的更加嚴(yán)格的話，可W進(jìn)一步優(yōu)化材料的性能，猛鋒鐵氧體材料25C飽和磁通密度SlOmT W上，在頻率為1M、磁通密度30mT、溫度IOOC的測(cè)試條件下，體積功耗為60mw/cm 3 W下。
[0022] 作為優(yōu)選方案，根據(jù)本發(fā)明所述的高頻低功耗猛鋒鐵氧體材料，其主成份包括：氧 化鐵51-57mol%、氧化鋒6-12mol%及余量的氧化猛；按主成份總重量計(jì)，輔助成份包括：氧 化巧200-1500ppm、氧化娃50-200ppm、氧化鐵500-3000ppm。另外，輔助成分還包括氧化鉛 0-400ppm、氧化魄0-4(K)卵m、氧化鉆O-IOOOppm中的一種或多種組合。優(yōu)選的，氧化巧、氧化 娃、氧化鐵的總含量為1000-40(K)ppm。優(yōu)選的，氧化鉛和/或氧化魄和/或氧化鉆的總含量 為 50-1000ppm。
[0023] 作為更優(yōu)選的方案，根據(jù)本發(fā)明所述的高頻低功耗猛鋒鐵氧體材料，其主成份包 括；氧化鐵52-56mol%、氧化鋒7-lOmol%及余量的氧化猛；按主成份總重量計(jì)，輔助成份包 括；氧化巧200-1500ppm、氧化娃50-200ppm、氧化鐵500-3000ppm，氧化巧、氧化娃、氧化鐵 的總含量為1000-400化pm。另外，所述輔助成分還包括氧化鉛0-40化pm、氧化魄0-40化pm、 氧化鉆O-IOOOppm中的一種或多種組合，氧化鉛和/或氧化魄和/或氧化鉆的總含量為 50-1000ppm〇
[0024] 實(shí)驗(yàn)研究及批量生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明的技術(shù)方案中，同時(shí)添加其他輔助成分氧化鉛 0-400ppm、氧化魄0-40化pm、氧化鉆O-IOOOppm中的一種或多種組合，且氧化鉛和/或氧化 魄和/或氧化鉆的總含量為50-10(K)ppm，可W獲得更優(yōu)良的特性。比如，添加適量氧化鉛 和/或氧化魄可進(jìn)一步均勻化晶粒，提升磁芯的抗壓強(qiáng)度；添加適量氧化鉆可獲得較寬的 溫度范圍內(nèi)高頻功耗保持低水平的特性。
[00巧]上述高頻低功耗猛鋒鐵氧體材料的制備方法，包括W下步驟： 按比例稱(chēng)取主成分原料，于球磨機(jī)中混合處理后，700-110(TC預(yù)燒0. 5-6小時(shí)，向得到 的預(yù)燒料中加入輔助成分后進(jìn)行砂磨處理，接著噴霧造粒，壓制成型，所得毛逐在氮?dú)獗Ｗo(hù) 下進(jìn)行二次燒結(jié)，得到高頻低功耗猛鋒鐵氧體材料。
[0026] 作為優(yōu)選方案，所述二次燒結(jié)的工藝參數(shù)為；溫度1100-125(TC，燒結(jié)時(shí)間2-12小 時(shí)。
[0027] 根據(jù)本發(fā)明所述的高頻低功耗猛鋒鐵氧體材料的制備方法，所得猛鋒鐵氧體材料 具有在25C飽和磁通密度SlOmT W上，在頻率為1M、磁通密度30mT、溫度IOOC的測(cè)試條件 下，體積功耗為60mw/cm3 W下。
[0028] 下面結(jié)合實(shí)施例，更具體地說(shuō)明本發(fā)明的內(nèi)容。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的實(shí)施并不局 限于下面的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明所做的任何形式上的變通和/或改變都將落入本發(fā)明保護(hù)范 圍。
[0029] 在本發(fā)明中，若非特指，所有的設(shè)備和原料等均可從市場(chǎng)購(gòu)得或是本行業(yè)常用的。 下述實(shí)施例中的方法，如無(wú)特別說(shuō)明，均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。
[0030] 實(shí)施例1 把配比化2化SI. 〇mol%、ZnO I2. 0mol%、Mn0 37. Omol%稱(chēng)取主成份材料，球磨機(jī)中混合， 然后在70(TC預(yù)燒6小時(shí)，加入按H種主成份總重量計(jì)的輔助成分氧化巧（200ppm)、氧化娃 (50ppm)和氧化鐵（750ppm)，通過(guò)2小時(shí)的砂磨，然后噴霧造粒，得到鐵氧體粉料。用全自 動(dòng)干壓機(jī)將粉料壓制成肥5 X 15 X 10的毛逐樣品，100只毛逐樣品分成5組，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下 125CTC保溫2小時(shí)，即得猛鋒鐵氧體材料，樣品編號(hào)為1。每組的測(cè)試數(shù)據(jù)取5只樣品計(jì)算 平均值，高頻功耗Pcv和常溫飽和磁通密度Bs檢測(cè)結(jié)果如表1所示。實(shí)施例1產(chǎn)品的高頻 功耗Pcv與溫度T曲線圖如圖1、圖2或圖3所示。
[00引]實(shí)施例2 把配比化2〇3日7. Omol%、ZnO I2. Omol%、MnO 3I. 0 mol%稱(chēng)取主成份材料，球磨機(jī) 中混合，然后在IlOOC預(yù)燒0.5小時(shí)，加入按H種主成份總重量計(jì)的輔助成分氧化巧 (ISOOppm)、氧化娃（200ppm)和氧化鐵（23(K)ppm)，通過(guò)2小時(shí)的砂磨，然后噴霧造粒，得到 鐵氧體粉料。用全自動(dòng)干壓機(jī)將粉料壓制成H25 X 15 X 10的毛逐樣品，100只毛逐樣品分成 5組，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下Iiocrc保溫12小時(shí)，即得猛鋒鐵氧體材料，樣品編號(hào)為2。每組的測(cè)試 數(shù)據(jù)取5只樣品計(jì)算平均值，高頻功耗Pcv和常溫飽和磁通密度Bs結(jié)果如表1所示。
[00礎(chǔ) 實(shí)施例3 把配比化2化51. Omol%、化0 6. Omol%、MnO 43. Omol%稱(chēng)取主成份材料，球磨機(jī)中混合， 然后在90(TC預(yù)燒3小時(shí)，加入按H種主成份總重量計(jì)的輔助成分氧化巧（300ppm)、氧化娃 (200ppm)和氧化鐵（500ppm)，通過(guò)2小時(shí)的砂磨，然后噴霧造粒，得到鐵氧體粉料。用全自 動(dòng)干壓機(jī)將粉料壓制成肥5 X 15 X 10的毛逐樣品，100只毛逐樣品分成5組，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下 118(TC保溫4小時(shí)，即得猛鋒鐵氧體材料，樣品編號(hào)為3。每組的測(cè)試數(shù)據(jù)取5只樣品計(jì)算 平均值，高頻功耗Pcv和常溫飽和磁通密度Bs結(jié)果如表1所示。
[003引 實(shí)施例4 把配比化2化57. Omol%、化0 6. Omol%、MnO 37. Omol%稱(chēng)取主成份材料，球磨機(jī)中混合， 然后在105(TC預(yù)燒1小時(shí)，加入按H種主成份總重量計(jì)的輔助成分氧化巧巧OOppm)、氧化 娃（200ppm)、氧化鐵（30(K)卵m)、氧化魄（IOOppm)和氧化鉛（IOOppm)，通過(guò)2小時(shí)的砂磨， 然后噴霧造粒，得到鐵氧體粉料。用全自動(dòng)干壓機(jī)將粉料壓制成肥5 X 15 X 10的毛逐樣品， 100只毛逐樣品分成5組，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下115(TC保溫4小時(shí)，即得猛鋒鐵氧體材料，樣品編 號(hào)為4。每組的測(cè)試數(shù)據(jù)取5只樣品計(jì)算平均值，高頻功耗Pcv和常溫飽和磁通密度Bs結(jié) 果如表1所示。
[0034] 實(shí)施例5 把配比化2化54. Omol%、化0 8. Omol%、MnO 38. Omol%稱(chēng)取主成份材料，球磨機(jī)中混合， 然后在90(TC預(yù)燒2小時(shí)，加入按H種主成份總重量計(jì)的輔助成分氧化巧巧OOppm)、氧化娃 (IOOppm)、氧化鐵（20(K)ppm)，通過(guò)2小時(shí)的砂磨，然后噴霧造粒，得到鐵氧體粉料。用全自 動(dòng)干壓機(jī)將粉料壓制成肥5 X 15 X 10的毛逐樣品，100只毛逐樣品分成5組，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下 120(TC保溫3小時(shí)，即得猛鋒鐵氧體材料，樣品編號(hào)為5。每組的測(cè)試數(shù)據(jù)取5只樣品計(jì)算 平均值，高頻功耗Pcv和常溫飽和磁通密度Bs結(jié)果如表1所示。實(shí)施例5產(chǎn)品的高頻功耗 Pcv和溫度T曲線，如圖2所示。
[00對(duì) 實(shí)施例6 把配比化2化52. 5mol%、化0 7. 5mol%、MnO 40mol%稱(chēng)取主成份材料，球磨機(jī)中混合，然 后在90(TC預(yù)燒3小時(shí)，加入按H種主成份總重量計(jì)的輔助成分氧化巧巧OOppm)、氧化娃 (IOOppm)、氧化鐵（200化pm)和氧化鉆（100化pm),通過(guò)2小時(shí)的砂磨，然后噴霧造粒，得到 鐵氧體粉料。用全自動(dòng)干壓機(jī)將粉料壓制成H25 X 15 X 10的毛逐樣品，100只毛逐樣品分成 5組，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下123CTC保溫3小時(shí)，即得猛鋒鐵氧體材料，樣品編號(hào)為6。每組的測(cè)試數(shù) 據(jù)取10只樣品計(jì)算平均值，高頻功耗Pcv和常溫飽和磁通密度Bs結(jié)果如表1所示。實(shí)施 例6產(chǎn)品的高頻功耗Pcv和溫度T曲線圖如圖3所示。
[003引 實(shí)施例7 把配比化2化52. 5mol%、化0 9. 5mol%、MnO 38. Omol%稱(chēng)取主成份材料，球磨機(jī)中混合， 然后在105(TC預(yù)燒2小時(shí)，加入按H種主成份總重量計(jì)的輔助成分氧化巧巧OOppm)、氧化 娃（IOOppm)、氧化鐵（200化pm)和氧化魄（400ppm)，通過(guò)2小時(shí)的砂磨，然后噴霧造粒，得 到鐵氧體粉料。用全自動(dòng)干壓機(jī)將粉料壓制成H25 X 15 X 10的毛逐樣品，100只毛逐樣品分 成5組，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下120(TC保溫2小時(shí)，即得猛鋒鐵氧體材料，樣品編號(hào)為7。每組的測(cè) 試數(shù)據(jù)取5只樣品計(jì)算平均值，高頻功耗Pcv和常溫飽和磁通密度Bs結(jié)果如表1所示。 [0037] 實(shí)施例8 把配比化2化55. 5mol%、化0 7. 5mol%、MnO 37. Omol%稱(chēng)取主成份材料，球磨機(jī)中混合， 然后在80(TC預(yù)燒4小時(shí)，加入按H種主成份總重量計(jì)的輔助成分氧化巧巧OOppm)、氧化娃 (IOOppm)、氧化鐵（200化pm)和氧化魄（5化pm),通過(guò)2小時(shí)的砂磨，然后噴霧造粒，得到鐵 氧體粉料。用全自動(dòng)干壓機(jī)將粉料壓制成H25 X 15 X 10的毛逐樣品，100只毛逐樣品分成5 組，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下119(TC保溫3小時(shí)，即得猛鋒鐵氧體材料，樣品編號(hào)為8。每組的測(cè)試數(shù) 據(jù)取5只樣品計(jì)算平均值，高頻功耗Pcv和常溫飽和磁通密度Bs結(jié)果如表1所示。
[00測(cè) 實(shí)施例9 把配比化2化55. 5mol%、化0 9. 5mol%、MnO 35. Omol%稱(chēng)取主成份材料，球磨機(jī)中混合， 然后在85(TC預(yù)燒2小時(shí)，加入按H種主成份總重量計(jì)的輔助成分氧化巧巧OOppm)、氧化娃 (IOOppm)、氧化鐵（20(K)卵m)和氧化鉛（400ppm)，通過(guò)2小時(shí)的砂磨，然后噴霧造粒，得到鐵 氧體粉料。用全自動(dòng)干壓機(jī)將粉料壓制成H25 X 15 X 10的毛逐樣品，100只毛逐樣品分成5 組，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下117(TC保溫5小時(shí)，即得猛鋒鐵氧體材料，樣品編號(hào)為9。每組的測(cè)試數(shù) 據(jù)取5只樣品計(jì)算平均值，高頻功耗Pcv和常溫飽和磁通密度Bs結(jié)果如表1所示。
[0039] 比較例1 把配比化2化50. 5mol%、化0 5. 5mol%、MnO 44. Omol%稱(chēng)取主成份材料，球磨機(jī)中混合， 然后在85(TC預(yù)燒2小時(shí)，加入按H種主成份總重量計(jì)的輔助成分氧化巧巧OOppm)、氧化娃 (IOOppm)、氧化鐵（20(K)卵m)和氧化鉛（200ppm)，通過(guò)2小時(shí)的砂磨，然后噴霧造粒，得到鐵 氧體粉料。用全自動(dòng)干壓機(jī)將粉料壓制成H25 X 15 X 10的毛逐樣品，100只毛逐樣品分成5 組，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下燒結(jié)，所得樣品編號(hào)為10。每組的測(cè)試數(shù)據(jù)取5只樣品計(jì)算平均值，高頻 功耗Pcv和常溫飽和磁通密度Bs結(jié)果如表1所示。比較例1產(chǎn)品的高頻功耗Pcv和溫度 T曲線圖如圖I所示。
[0040] 比較例2 把配比化2化SO. Smol%、ZnO I2. 5mol%、MnO 37. Omol%稱(chēng)取主成份材料，球磨機(jī)中混合， 然后在85(TC預(yù)燒2小時(shí)，加入按H種主成份總重量計(jì)的輔助成分氧化巧巧OOppm)、氧化娃 (220ppm)、氧化鐵（20(K)卵m)和氧化魄（lOOppm)，通過(guò)2小時(shí)的砂磨，然后噴霧造粒，得到鐵 氧體粉料。用全自動(dòng)干壓機(jī)將粉料壓制成H25 X 15 X 10的毛逐樣品，100只毛逐樣品分成5 組，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下燒結(jié)，所得樣品編號(hào)為11。每組的測(cè)試數(shù)據(jù)取5只樣品計(jì)算平均值，高頻 功耗Pcv和常溫飽和磁通密度Bs結(jié)果如表1所示。
[00川 比較例3 把配比化2化56. 5mol%、化0 5. 5mol%、MnO 38. Omol%稱(chēng)取主成份材料，球磨機(jī)中混合， 然后在85(TC預(yù)燒2小時(shí)，加入按H種主成份總重量計(jì)的輔助成分氧化巧（IOOppm)、氧化娃 (IOOppm)和氧化鐵（20(K)ppm)，通過(guò)2小時(shí)的砂磨，然后噴霧造粒，得到鐵氧體粉料。用全 自動(dòng)干壓機(jī)將粉料壓制成肥5 X 15 X 10的毛逐樣品，100只毛逐樣品分成5組，在氮?dú)獗Ｗo(hù) 下燒結(jié)，所得樣品編號(hào)為12。每組的測(cè)試數(shù)據(jù)取10只樣品計(jì)算平均值，高頻功耗Pcv和常 溫飽和磁通醬度Bs結(jié)果如表1所不。
[004引 比較例4 把配比化2化56. 5mol%、Zn0 12. 5mol%、Mn0 31. Omol%稱(chēng)取主成份材料，球磨機(jī)中混合， 然后在85(TC預(yù)燒2小時(shí)，加入按H種主成份總重量計(jì)的輔助成分氧化巧巧OOppm)、氧化娃 (IOOppm)和氧化鐵（35(K)ppm)，通過(guò)2小時(shí)的砂磨，然后噴霧造粒，得到鐵氧體粉料。用全 自動(dòng)干壓機(jī)將粉料壓制成肥5 X 15 X 10的毛逐樣品，100只毛逐樣品分成5組，在氮?dú)獗Ｗo(hù) 下燒結(jié)，所得樣品編號(hào)為13。每組的測(cè)試數(shù)據(jù)取5只樣品計(jì)算平均值，高頻功耗Pcv和常溫 飽和磁通密度Bs結(jié)果如表1所示。
[004引 比較例5 把配比化2化55. 5mol%、Zn0 10. 5mol%、Mn0 34. Omol%稱(chēng)取主成份材料，球磨機(jī)中混合， 然后在85(TC預(yù)燒2小時(shí)，加入按H種主成份總重量計(jì)的輔助成分氧化巧（HOOppm)、氧化 娃（IOOppm)和氧化鐵（25(K)ppm)，通過(guò)2小時(shí)的砂磨，然后噴霧造粒，得到鐵氧體粉料。用 全自動(dòng)干壓機(jī)將粉料壓制成肥5 X 15 X 10的毛逐樣品，100只毛逐樣品分成5組，在氮?dú)獗?護(hù)下燒結(jié)，所得樣品編號(hào)為14。每組的測(cè)試數(shù)據(jù)取5只樣品計(jì)算平均值，高頻功耗Pcv和常 溫飽和磁通醬度Bs結(jié)果如表1所不。
[0044] 比較例6 把配比化2化53. 5mol%、化0 8. 5mol%、MnO 38. Omol%稱(chēng)取主成份材料，球磨機(jī)中混合， 然后在85(TC預(yù)燒2小時(shí)，加入按H種主成份總重量計(jì)的輔助成分氧化巧（200ppm)、氧化娃 (50ppm)和氧化鐵巧OOppm),通過(guò)2小時(shí)的砂磨，然后噴霧造粒，得到鐵氧體粉料。用全自 動(dòng)干壓機(jī)將粉料壓制成肥5 X 15 X 10的毛逐樣品，100只毛逐樣品分成5組，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下 燒結(jié)，所得樣品編號(hào)為15。每組的測(cè)試數(shù)據(jù)取5只樣品計(jì)算平均值，高頻功耗Pcv和常溫飽 和磁通密度Bs結(jié)果如表1所示。
[0045] 表1實(shí)施例和比較例高頻功耗Pcv和常溫飽和磁通密度Bs測(cè)試結(jié)果

【權(quán)利要求】
1. 一種高頻低功耗錳鋅鐵氧體材料，由主成份和輔助成份制備獲得，其特征在于：主 成份包括：氧化鐵51-57mol%、氧化鋅6-12mol%及余量的氧化錳；按主成份總重量計(jì)，輔助 成份包括：氧化200_1500ppm、氧化娃50_200ppm、氧化鈦500_3000ppm。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻低功耗錳鋅鐵氧體材料，其特征在于：按主成份總重量 計(jì)，輔助成分氧化興、氧化娃、氧化鈦的總含量為1000-4000ppm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高頻低功耗錳鋅鐵氧體材料，其特征在于：主成份包括：氧化 鐵52-56mol%、氧化鋅7-10mol%及余量的氧化錳。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻低功耗錳鋅鐵氧體材料，其特征在于：主成份包括：氧化 鐵52-56mol%、氧化鋅7-10mol%及余量的氧化錳。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的高頻低功耗錳鋅鐵氧體材料，其特征在于：按主 成份總重量計(jì)，輔助成分還包括氧化锫〇-400ppm、氧化銀0-400ppm、氧化鈷0-1000ppm中的 至少一種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高頻低功耗錳鋅鐵氧體材料，其特征在于：氧化鋯和/或氧 化鈮和/或氧化鈷的總含量為50-1000ppm。
7. 權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述高頻低功耗錳鋅鐵氧體材料的制備方法，包括以下步 驟：按比例稱(chēng)取主成分原料，于球磨機(jī)中混合處理后，700-1KKTC預(yù)燒0. 5-6小時(shí)，向得到 的預(yù)燒料中加入輔助成分后進(jìn)行砂磨處理，接著噴霧造粒，壓制成型，所得毛坯在氮?dú)獗Ｗo(hù) 下進(jìn)行二次燒結(jié)，得到高頻低功耗錳鋅鐵氧體材料。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的高頻低功耗錳鋅鐵氧體材料的制備方法，其特征在于：所述 二次燒結(jié)的工藝參數(shù)為：燒結(jié)溫度ll〇〇_1250°C，燒結(jié)時(shí)間2-12小時(shí)。
【文檔編號(hào)】C04B35/622GK104261813SQ201410462188
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】畢建國(guó), 劉志堅(jiān) 申請(qǐng)人:麥格磁電科技（珠海）有限公司