玻璃踏板駁接裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玻璃踏板駁接裝置，包括玻璃支撐件、玻璃緊固件和球頭連接螺栓；球頭連接螺栓將玻璃支撐件與玻璃緊固件鉸接在一起。本發(fā)明還公開了一種玻璃踏板駁接方法包括：利用玻璃緊固件將多層玻璃相互連接并固定；將玻璃支撐件固定；利用球頭連接螺栓將玻璃支撐件與玻璃緊固件鉸接在一起。通過球頭連接螺栓將玻璃支撐件與玻璃緊固件鉸接在一起，可以吸收施工及材料加工誤差、允許玻璃產(chǎn)生一定的變形、安裝、調(diào)節(jié)簡單方便、可提高安裝速度并降低人工成本。
【專利說明】玻璃踏板駁接裝置及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑裝飾構(gòu)造領(lǐng)域，特別涉及一種玻璃踏板駁接裝置及方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著玻璃的廣泛應(yīng)用，越來越多的樓梯、平臺等采用玻璃作為支撐結(jié)構(gòu)，即作為玻璃踏板。采用玻璃踏板，既可滿足功能需要，又可起到裝飾作用?，F(xiàn)有的玻璃踏板通常被直接放置于鋼結(jié)構(gòu)邊梁上，需要精準(zhǔn)的施工工藝，不便于安裝；而且玻璃一旦破碎，帶來極大安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種便于安裝且安全的玻璃踏板駁接裝置及方法。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種玻璃踏板駁接裝置，包括玻璃支撐件、玻璃緊固件和球頭連接螺栓；所述球頭連接螺栓將所述玻璃支撐件與所述玻璃緊固件鉸接在一起。
[0005]進(jìn)一步地，所述球頭連接螺栓包括桿狀部、螺紋部和球鉸部；所述螺紋部和所述球鉸部形成在所述桿狀部的兩端；所述螺紋部與所述玻璃緊固件螺紋連接；所述球鉸部與所述玻璃支撐件絞接。
[0006]進(jìn)一步地，所述玻璃緊固件包括鎖緊托片、第一墊片、第二墊片和緊固件；所述緊固件包括基體和設(shè)置在所述基體上的凸出部；所述凸出部的直徑小于所述基體的直徑；所述凸出部中形成有螺紋連接孔；所述基體和所述凸出部分別設(shè)置在相鄰的兩層玻璃中；所述第一墊片套設(shè)在所述緊固件的外表面；所述螺紋部穿過所述鎖緊托片、所述第二墊片后與所述螺紋連接孔旋合。
[0007]進(jìn)一步地，所述球頭連接螺栓還包括擋止部；所述擋止部設(shè)置在所述桿狀部和所述螺紋部之間的連接處；所述擋止部的直徑大于所述桿狀部的直徑；所述鎖緊托片套設(shè)在所述螺紋部上，并抵頂在所述擋止部上。
[0008]進(jìn)一步地，所述玻璃踏板駁接裝置還包括設(shè)置在相鄰玻璃之間的夾膠片；所述夾膠片套設(shè)在所述緊固件上。
[0009]進(jìn)一步地，所述玻璃支撐件包括支撐部、連接母座、第一連接件和第二連接件；所述連接母座包括基座和設(shè)置在所述基座上的延伸部；所述基座安裝在所述支撐部上；所述延伸部中形成螺紋孔；所述第一連接件包括本體和設(shè)置在所述本體上的螺紋連接部；所述螺紋連接部與所述連接母座的螺紋孔旋合；所述本體上形成有第一安裝孔；所述第二連接件安裝在所述第一連接件的本體上；所述第二連接件上形成有第二安裝孔和限位口 ；所述第二安裝孔和所述第一安裝孔對應(yīng)設(shè)置，且所述球鉸部位于所述第二安裝孔和所述第一安裝孔中；所述限位口與所述第二安裝孔連通，且所述限位口的尺寸小于所述球鉸部的尺寸；所述桿狀部經(jīng)過所述限位口延伸到所述第二安裝孔與所述第一安裝孔的外部。
[0010]進(jìn)一步地，所述玻璃支撐件還包括套設(shè)在所述螺紋連接部上的螺母。
[0011]本發(fā)明還提供一種玻璃踏板駁接方法包括:利用玻璃緊固件將多層玻璃相互連接并固定；將玻璃支撐件固定；利用球頭連接螺栓將玻璃支撐件與玻璃緊固件鉸接在一起。
[0012]進(jìn)一步地，所述玻璃緊固件包括鎖緊托片、第一墊片、第二墊片和緊固件；所述緊固件包括基體和設(shè)置在所述基體上的凸出部；所述凸出部的直徑小于所述基體的直徑；所述凸出部中形成有螺紋連接孔；所述基體和所述凸出部分別設(shè)置在相鄰的兩層玻璃中；所述第一墊片套設(shè)在所述緊固件的外表面；利用玻璃緊固件將多層玻璃相互連接并固定包括:將所述第一墊片及位于所述第一墊片中的所述緊固件嵌入到第二玻璃層上的柱形孔及第一玻璃層上的柱形孔中，并對所述第二玻璃層和所述第一玻璃層進(jìn)行合片，然后將所述第二玻璃層和第三玻璃層進(jìn)行合片；將所述球頭連接螺栓的螺紋部穿過所述鎖緊托片、所述第二墊片后與所述緊固件上的所述螺紋連接孔旋合，并通過所述鎖緊托片鎖定。
[0013]進(jìn)一步地，所述玻璃支撐件包括支撐部、連接母座、第一連接件和第二連接件；所述連接母座包括基座和設(shè)置在所述基座上的延伸部；所述延伸部中形成螺紋孔；所述第一連接件包括本體和設(shè)置在所述本體上的螺紋連接部；所述本體上形成有第一安裝孔；所述第二連接件安裝在所述第一連接件的本體上；所述第二連接件上形成有第二安裝孔和限位口 ；所述限位口與所述第二安裝孔連通，且所述限位口的尺寸小于所述球頭連接螺栓的球鉸部的尺寸；所述桿狀部經(jīng)過所述限位口延伸到所述第二安裝孔與所述第一安裝孔的外部；將玻璃支撐件固定可具體包括:將所述連接母座安裝在所述支撐部上，并將所述第一連接件上的所述螺紋連接部與所述連接母座上的螺紋孔旋合。
[0014]進(jìn)一步地，利用球頭連接螺栓將玻璃支撐件與玻璃緊固件鉸接在一起包括:將所述球頭連接螺栓的球鉸部設(shè)置在所述第一安裝孔和所述第二安裝孔之間。
[0015]本發(fā)明一實施例中的玻璃踏板駁接裝置及方法通過球頭連接螺栓將所述玻璃支撐件與所述玻璃緊固件鉸接在一起，可以吸收施工及材料加工誤差、允許玻璃產(chǎn)生一定的變形、安裝、調(diào)節(jié)簡單方便、可提高安裝速度并降低人工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明一實施例中玻璃踏板駁接裝置的使用狀態(tài)示意圖。
[0017]圖2為圖1中玻璃踏板駁接裝置的另一角度的示意圖。
[0018]圖3a為圖1中玻璃踏板駁接裝置的連接母座的示意圖。
[0019]圖3b為沿著圖3a中線1-1的剖面示意圖。
[0020]圖4a為圖1中玻璃踏板駁接裝置的第一連接件的示意圖。
[0021]圖4b為沿著圖4a中線1-1的剖面示意圖。
[0022]圖4c為沿著圖4a中線2-2的剖面示意圖。
[0023]圖5a為圖1中玻璃踏板駁接裝置的第二連接件的示意圖。
[0024]圖5b為沿著圖5a中線1-1的剖面示意圖。
[0025]圖5c為沿著圖5a中線2-2的剖面示意圖。
[0026]圖6為圖1中玻璃踏板駁接裝置的球頭連接螺栓的示意圖。
[0027]圖7a為圖1中玻璃踏板駁接裝置的鎖緊托片的示意圖。
[0028]圖7b為圖7a的俯視示意圖。
[0029]圖8為圖1中玻璃踏板駁接裝置的第二墊片的示意圖。
[0030]圖9為圖1中玻璃踏板駁接裝置的緊固件的示意圖。
[0031]圖10為圖1中玻璃踏板駁接裝置的第一墊片的示意圖。

【具體實施方式】
[0032]為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0033]圖1為本發(fā)明一實施例中玻璃踏板駁接裝置100用于連接電梯等中的玻璃踏板時的使用狀態(tài)示意圖。圖2為圖1中玻璃踏板駁接裝置的另一角度的示意圖。如圖1和圖2中所示，玻璃踏板可包括多層玻璃，如第一層玻璃210、第二層玻璃220和第三層玻璃230等。本實施例中以玻璃踏板包括三層玻璃為例進(jìn)行說明；在實際使用中，玻璃踏板所采用的玻璃的層數(shù)可根據(jù)實際使用情況進(jìn)行調(diào)整。
[0034]如圖1和圖2中所示，玻璃踏板駁接裝置100包括支撐部110、連接母座120、第一連接件130、第二連接件140、球頭連接螺栓150、鎖緊托片160、第一墊片190、第二墊片170和緊固件180。其中，支撐部110、連接母座120、第一連接件130和第二連接件140主要用于起到支撐玻璃踏板及玻璃踏板駁接裝置100中其他部件的作用，因此，支撐部110、連接母座120、第一連接件130和第二連接件140可統(tǒng)稱為玻璃支撐件；鎖緊托片160、第一墊片190、第二墊片170和緊固件180主要用于將玻璃踏板中的多層玻璃相互連接并固定，因此，鎖緊托片160、第一墊片190、第二墊片170和緊固件180可統(tǒng)稱為玻璃緊固件；球頭連接螺栓150用于將玻璃支撐件與玻璃緊固件鉸接在一起。
[0035]具體地，如圖1和圖2中所示，支撐部110用于將玻璃踏板駁接裝置100安裝在樓梯等采用玻璃踏板駁接裝置100的設(shè)備上。例如，支撐部110可以為鋼梁結(jié)構(gòu)，也可以為樓梯邊梁結(jié)構(gòu)。
[0036]如圖3a和3b所示，連接母座120包括基座122和大致垂直地設(shè)置在基座122上的延伸部123?；?22上設(shè)有多個螺孔1232。多個螺孔1232環(huán)繞延伸部123設(shè)置，用于供螺釘102等穿設(shè)以便于將連接母座120安裝到支撐部110上。延伸部123中形成螺紋孔1231，用于與第一連接件130螺紋連接。
[0037]如圖4a至4c所示，第一連接件130包括本體132和螺紋連接部133。螺紋連接部133大致垂直地設(shè)置在本體132上，用于與連接母座120的螺紋孔1231配合，并通過螺母104將第一連接件130安裝到連接母座120上。本體132上形成有第一安裝孔1323和位于第一安裝孔1323兩側(cè)的螺紋孔1321。第一安裝孔1323的橫截面大致呈半圓柱面或半球面。本體132上的螺紋孔1321用于與第二連接件140配合，從而將第二連接件140安裝在第一連接件130上。
[0038]如圖5a至5c所示，第二連接件140上形成有螺紋孔143、第二安裝孔145和限位口 146。螺紋孔143與第一連接件130上的螺紋孔1231對應(yīng)設(shè)置；通過螺釘106 (如圖2中所示)穿設(shè)在螺紋孔143和螺紋孔1231中，即可將第一連接件130和第二連接件140組裝在一起。第二安裝孔145與螺紋孔143間隔設(shè)置，并與第一安裝孔1323對應(yīng)設(shè)置。當(dāng)?shù)谝贿B接件130和第二連接件140組裝在一起時，第二安裝孔145與第一安裝孔1323共同組成一個圓柱形或球形空間，用于容納球頭連接螺栓150上的球鉸部154，實現(xiàn)鉸接連接。在其他實施例中，由第二安裝孔145與第一安裝孔1323共同組成的空間的形狀，可根據(jù)球鉸部154的實際形狀進(jìn)行調(diào)整。限位口 146與第二安裝孔145連通，且限位口 146的尺寸小于球鉸部154的尺寸，以防止球鉸部154經(jīng)過限位口 146從由第二安裝孔145與第一安裝孔1323共同組成的空間中滑出。
[0039]如圖6所示，球頭連接螺栓150包括桿狀部152、螺紋部156和上述球鉸部154。螺紋部156和球鉸部154形成在桿狀部152的兩端。球鉸部154設(shè)置在由第二安裝孔145與第一安裝孔1323共同組成的空間中；桿狀部152經(jīng)過限位口 146延伸到第二安裝孔145與第一安裝孔1323的外部，并通過螺紋部156與玻璃緊固件連接。此外，球頭連接螺栓150還包括擋止部157。擋止部157設(shè)置在桿狀部152和螺紋部156之間的連接處。擋止部157的尺寸如直徑大于桿狀部152的尺寸如直徑，用以增大球頭連接螺栓150與鎖緊托片160之間的作用面積，防止鎖緊托片160產(chǎn)生變形，增強(qiáng)整體的可靠性。
[0040]如圖7a和7b所示，鎖緊托片160大致呈圓盤狀，其中部形成有一螺紋通孔164，用于穿設(shè)球頭連接螺栓150的螺紋部156，并可以與螺紋部156螺紋配合以調(diào)節(jié)多層玻璃之間的鎖緊力。此外，鎖緊托片160上還形成有操作孔，便于旋轉(zhuǎn)鎖緊托片160以便于調(diào)節(jié)多層玻璃之間的鎖緊力。如圖1所示，鎖緊托片160套設(shè)在螺紋部156上，并抵頂在擋止部157上。
[0041]如圖8所示，第二墊片170呈圓環(huán)狀，其中部形成有通孔172，用于穿設(shè)球頭連接螺栓150的螺紋部156。如圖1所示，第二墊片170套設(shè)在螺紋部156上，并夾設(shè)在鎖緊托片160與第一層玻璃210之間。在一實施例中，第二墊片170可采用尼龍制成。
[0042]如圖9所示，緊固件180包括基體182和凸出部184?；w182和凸出部184均呈圓柱狀，且凸出部184的尺寸如直徑小于基體182的尺寸如直徑，從而在基體182和凸出部184之間形成臺階。凸出部184中形成有螺紋連接孔186，用于與螺紋部156配合，從而將緊固件180安裝到球頭連接螺栓150上。此外，如圖1和圖2所示，緊固件180進(jìn)一步通過第一墊片190安裝到玻璃踏板的第一層玻璃210和第二層玻璃220中。
[0043]如圖10所示，第一墊片190包括第一墊片部192和第二墊片部194。第一墊片部192和第二墊片部194均呈中空圓柱狀，分別用于安裝緊固件180的基體182和凸出部184。在一實施例中，第一墊片190可采用尼龍制成。此外，如圖1所示，第一墊片部192設(shè)置在第二玻璃層220中的柱形孔221中，同時，第二墊片部194設(shè)置在第一玻璃層210中的柱形孔212中。
[0044]此外，在一實施例中，玻璃踏板駁接裝置100可進(jìn)一步包括夾膠片240。夾膠片240可設(shè)置在相鄰的兩層玻璃之間，如設(shè)置在第一層玻璃210與第二層玻璃220之間并套設(shè)在緊固件180上。通過在相鄰的兩層玻璃之間設(shè)置夾膠片240，并通過緊固件180將夾膠片240固定，即使玻璃一旦破碎，玻璃踏板不會整體脫落，若有人站在玻璃踏板上也不會直接跌落，因而可極大地提高玻璃踏板的安全性可可靠性。
[0045]上述為本發(fā)明一實施例中玻璃踏板駁接裝置100的具體結(jié)構(gòu)，下面簡述使用該玻璃踏板駁接裝置100連接踏板玻璃的方法，即根據(jù)本發(fā)明一實施例的一種玻璃踏板駁接方法包括:
[0046]利用玻璃緊固件將多層玻璃相互連接并固定；
[0047]將玻璃支撐件固定；
[0048]利用球頭連接螺栓150將玻璃支撐件與玻璃緊固件鉸接在一起。
[0049]在一實施例中，利用玻璃緊固件將多層玻璃相互連接并固定可具體包括:
[0050]將第一墊片190及位于第一墊片190中的緊固件180嵌入到第二玻璃層220上的柱形孔221及第一玻璃層210上的柱形孔212中，并對第二玻璃層220和第一玻璃層210進(jìn)行合片，然后將第二玻璃層220和第三玻璃層230進(jìn)行合片；和
[0051]將球頭連接螺栓150的螺紋部156穿過鎖緊托片160、第二墊片170后與緊固件180上的螺紋連接孔186旋合，并通過鎖緊托片160鎖定。
[0052]在一實施例中，將玻璃支撐件固定可具體包括:
[0053]將連接母座120安裝在支撐部110上，并將第一連接件130上的螺紋連接部133與連接母座120上的螺紋孔1231旋合，并通過螺母104緊固。
[0054]在一實施例中，利用球頭連接螺栓150將玻璃支撐件與玻璃緊固件鉸接在一起可具體包括:
[0055]將球鉸部154設(shè)置在第一安裝孔1323和第二安裝孔145之間，并通過螺釘106 (如圖2中所示)穿設(shè)在螺紋孔143和螺紋孔1231中，即可將第一連接件130和第二連接件140組裝在一起。
[0056]如上所述，本發(fā)明一實施例中的玻璃踏板駁接裝置100及方法至少具有下列優(yōu)占-
^ \\\.
[0057]1、通過在相鄰的兩層玻璃之間設(shè)置夾膠片240，并通過緊固件180將夾膠片240固定，即使玻璃一旦破碎，玻璃踏板不會整體脫落，若有人站在玻璃踏板上也不會直接跌落，因而可極大地提高玻璃踏板的安全性可可靠性。
[0058]2、玻璃緊固件和玻璃支撐件之間通過球頭連接螺栓150鉸接，由于桿狀部152相對于玻璃面在垂直于玻璃面的方向如縱向上可通過鎖緊托片160進(jìn)行調(diào)節(jié)、球鉸部154可在由第二安裝孔145與第一安裝孔1323共同組成的空間中橫向調(diào)節(jié)，并且第一連接件130相對于支撐部110的距離可通過螺母104調(diào)節(jié)，因此，玻璃踏板駁接裝置100相對于玻璃踏板進(jìn)行三維調(diào)節(jié)，從而可以吸收施工及材料加工誤差、允許玻璃產(chǎn)生一定的變形、安裝、調(diào)節(jié)簡單方便、可提高安裝速度并降低人工成本；
[0059]3、由于緊固件180與玻璃之間設(shè)有第一墊片190、鎖緊托片160與玻璃之間設(shè)有第二墊片170且第一墊片190和第二墊片170可由尼龍制成，這樣可避免緊固件180、鎖緊托片160與玻璃之間產(chǎn)生剛性連接，從而避免玻璃應(yīng)力集中而產(chǎn)生爆裂；
[0060]4、由于緊固件180至設(shè)置在第一層玻璃210和第二層玻璃220中，最上層的第三層玻璃230時完整的一塊，便于清洗；
[0061]5、由于緊固件180嵌固于玻璃踏板內(nèi)部,視覺效果美觀。
[0062]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃踏板駁接裝置，其特征在于，包括玻璃支撐件、玻璃緊固件和球頭連接螺栓；所述球頭連接螺栓將所述玻璃支撐件與所述玻璃緊固件鉸接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃踏板駁接裝置，其特征在于，所述球頭連接螺栓包括桿狀部、螺紋部和球鉸部；所述螺紋部和所述球鉸部形成在所述桿狀部的兩端；所述螺紋部與所述玻璃緊固件螺紋連接；所述球鉸部與所述玻璃支撐件鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃踏板駁接裝置，其特征在于，所述玻璃緊固件包括鎖緊托片、第一墊片、第二墊片和緊固件； 所述緊固件包括基體和設(shè)置在所述基體上的凸出部；所述凸出部的直徑小于所述基體的直徑；所述凸出部中形成有螺紋連接孔；所述基體和所述凸出部分別設(shè)置在相鄰的兩層玻璃中； 所述第一墊片套設(shè)在所述緊固件的外表面； 所述螺紋部穿過所述鎖緊托片、所述第二墊片后與所述螺紋連接孔旋合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃踏板駁接裝置，其特征在于， 所述球頭連接螺栓還包括擋止部；所述擋止部設(shè)置在所述桿狀部和所述螺紋部之間的連接處；所述擋止部的直徑大于所述桿狀部的直徑； 所述鎖緊托片套設(shè)在所述螺紋部上，并抵頂在所述擋止部上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃踏板駁接裝置，其特征在于，所述玻璃踏板駁接裝置還包括設(shè)置在相鄰玻璃之間的夾膠片；所述夾膠片套設(shè)在所述緊固件上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃踏板駁接裝置，其特征在于，所述玻璃支撐件包括支撐部、連接母座、第一連接件和第二連接件； 所述連接母座包括基座和設(shè)置在所述基座上的延伸部；所述基座安裝在所述支撐部上；所述延伸部中形成螺紋孔； 所述第一連接件包括本體和設(shè)置在所述本體上的螺紋連接部；所述螺紋連接部與所述連接母座的螺紋孔旋合；所述本體上形成有第一安裝孔； 所述第二連接件安裝在所述第一連接件的本體上；所述第二連接件上形成有第二安裝孔和限位口 ；所述第二安裝孔和所述第一安裝孔對應(yīng)設(shè)置，且所述球鉸部位于所述第二安裝孔和所述第一安裝孔中；所述限位口與所述第二安裝孔連通，且所述限位口的尺寸小于所述球鉸部的尺寸；所述桿狀部經(jīng)過所述限位口延伸到所述第二安裝孔與所述第一安裝孔的外部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃踏板駁接裝置，其特征在于，所述玻璃支撐件還包括套設(shè)在所述螺紋連接部上的螺母。
8.一種玻璃踏板駁接方法包括: 利用玻璃緊固件將多層玻璃相互連接并固定； 將玻璃支撐件固定； 利用球頭連接螺栓將玻璃支撐件與玻璃緊固件鉸接在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的玻璃踏板駁接方法，其特征在于， 所述玻璃緊固件包括鎖緊托片、第一墊片、第二墊片和緊固件；所述緊固件包括基體和設(shè)置在所述基體上的凸出部；所述凸出部的直徑小于所述基體的直徑；所述凸出部中形成有螺紋連接孔；所述基體和所述凸出部分別設(shè)置在相鄰的兩層玻璃中；所述第一墊片套設(shè)在所述緊固件的外表面； 利用玻璃緊固件將多層玻璃相互連接并固定包括: 將所述第一墊片及位于所述第一墊片中的所述緊固件嵌入到第二玻璃層上的柱形孔及第一玻璃層上的柱形孔中，并對所述第二玻璃層和所述第一玻璃層進(jìn)行合片，然后將所述第二玻璃層和第三玻璃層進(jìn)行合片；和 將所述球頭連接螺栓的螺紋部穿過所述鎖緊托片、所述第二墊片后與所述緊固件上的所述螺紋連接孔旋合，并通過所述鎖緊托片鎖定。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的玻璃踏板駁接方法，其特征在于， 所述玻璃支撐件包括支撐部、連接母座、第一連接件和第二連接件；所述連接母座包括基座和設(shè)置在所述基座上的延伸部；所述延伸部中形成螺紋孔；所述第一連接件包括本體和設(shè)置在所述本體上的螺紋連接部；所述本體上形成有第一安裝孔；所述第二連接件安裝在所述第一連接件的本體上；所述第二連接件上形成有第二安裝孔和限位口 ；所述限位口與所述第二安裝孔連通，且所述限位口的尺寸小于所述球頭連接螺栓的球鉸部的尺寸；所述桿狀部經(jīng)過所述限位口延伸到所述第二安裝孔與所述第一安裝孔的外部； 將玻璃支撐件固定可具體包括: 將所述連接母座安裝在所述支撐部上，并將所述第一連接件上的所述螺紋連接部與所述連接母座上的螺紋孔旋合。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的玻璃踏板駁接方法，其特征在于， 利用球頭連接螺栓將玻璃支撐件與玻璃緊固件鉸接在一起包括: 將所述球頭連接螺栓的球鉸部設(shè)置在所述第一安裝孔和所述第二安裝孔之間。
【文檔編號】E04F11/104GK104196184SQ201410447323
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】何海濤, 于波, 陳金信, 黃和桂 申請人:深圳瑞和建筑裝飾股份有限公司