一種無(wú)機(jī)環(huán)保輕質(zhì)保溫墻板及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】一種無(wú)機(jī)環(huán)保輕質(zhì)保溫墻板,由下列重量份的原料制成：水泥30-35、微硅粉10-15、磨木木質(zhì)素0.5-0.8、聚二甲基硅氧烷2.5-3.3、鱗片石墨粉3-4、生石灰9-11、硅凝膠1-2、磷酸硅1-2、聚丙烯酸鈉1-2、尿醛膠1-2、焦磷酸鈉0.4-0.7、聚乙烯醇1-2、粘土4-6、草木灰2-3、硼泥7-9、氯化鎂0.5-0.7、石蠟1-2、90-95%雙氧水3-4、碳酸銨0.5-0.9、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布適量、改性活性炭25-30、水適量；本發(fā)明保溫墻板使用了硼泥制作多孔顆粒，節(jié)約資源的同時(shí)，能夠增加墻板的保溫性；本發(fā)明墻板還具有優(yōu)異的抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖擊及耐磨性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種無(wú)機(jī)環(huán)保輕質(zhì)保溫墻板及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，尤其涉及一種無(wú)機(jī)環(huán)保輕質(zhì)保溫墻板及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展，能源的不斷枯竭，還有全球變暖的影響，降低建筑能耗，提高能源利用率，已受到全社會(huì)的關(guān)注和重視。目前建筑用的保溫材料性能良莠不齊，存在強(qiáng)度低、保溫性不夠好、價(jià)格高、耐久性差、耐水和耐腐蝕性不好、對(duì)環(huán)境有污染、阻燃性不好等缺點(diǎn)，需要進(jìn)行改進(jìn)。
[0003]活性炭具有質(zhì)量輕，孔隙發(fā)達(dá)，吸附性好的特點(diǎn)，如果加入保溫材料中，不僅具有良好的保溫性能。活性炭具有良好的吸附性能，能夠吸附有益的物質(zhì)、氣味，再緩慢釋放，起到有益于健康的作用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種無(wú)機(jī)環(huán)保輕質(zhì)保溫墻板及其制備方法，該保溫墻板具有優(yōu)異的抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖擊及耐磨性能，環(huán)保節(jié)能。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種無(wú)機(jī)環(huán)保輕質(zhì)保溫墻板，其特征在于由下列重量份的原料制成:水泥30-35、微硅粉10-15、磨木木質(zhì)素0.5-0.8、聚二甲基硅氧烷2.5-3.3、鱗片石墨粉3_4、生石灰9_11、硅凝膠1-2、磷酸硅1-2、聚丙烯酸鈉1-2、尿醛膠1-2、焦磷酸鈉0.4-0.7、聚乙烯醇1_2、粘土
4-6、草木灰2-3、硼泥7-9、氯化鎂0.5-0.7、石蠟1_2、90_95%雙氧水3-4、碳酸銨0.5-0.9、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布適量、改性活性炭25-30、水適量；
所述改性活性炭由下列重量份的原料制成:艾葉2-3、茶樹(shù)葉2-3、樟樹(shù)皮2-3、硅藻土2-3、檀木碎屑3-5、50-60%乙醇水溶液適量、活性炭20-25、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 0.5-0.7 ；制備方法為:將艾葉、茶樹(shù)葉、樟樹(shù)皮、檀木碎屑粉碎，加入25-30倍重量的50-60%乙醇水溶液，加熱至70-80°C，攪拌30-40分鐘，過(guò)濾得漿料，加入硅藻土，攪拌均勻；將活性炭粉碎成1-5_的顆粒，加入所述漿料中，浸泡6-8個(gè)小時(shí)，烘干備用；將硅烷偶聯(lián)劑KH-550加入
5-6倍重量的50-60%乙醇水溶液，攪拌均勻，再均勻地噴灑在活性炭顆粒表面，邊烘干邊不停翻動(dòng)活性炭顆粒，防止粘連，烘干至絕干，即得。
[0006]所述的無(wú)機(jī)環(huán)保輕質(zhì)保溫墻板的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將粘土、硼泥混合，粉碎成100-200目顆粒，加入草木灰、脲醛膠、氯化鎂，混合均勻，加入7-9%重量份的水，造粒，粒徑在3-9mm，送入煅燒爐中，在300-400°C下預(yù)燒10-20分鐘，在800-1000°C下燒結(jié)，取出得到顆粒；
(2)將水泥、微硅粉、磨木木質(zhì)素、生石灰、鱗片石墨粉、改性活性炭、第(I)步得到的顆?；旌希腿肷皾{攪拌機(jī)中攪拌均勻，按照水料比為0.3-0.5加入水，攪拌均勻得到漿料；
(3)將除90-95%雙氧水、碳酸銨以外的其他剩余成分混合，加入第(2)步得到的漿料中攪拌均勻，加入90-95%雙氧水、碳酸銨，攪拌均勻，得到保溫芯材漿料； (4)將墻板模具底層涂布一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，將保溫芯材漿料澆筑到模具中，校平，再在上面涂布一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，經(jīng)振搗成型、發(fā)泡、脫模、養(yǎng)護(hù)，即得。
[0007]本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明保溫墻板使用了硼泥制作多孔顆粒，節(jié)約資源的同時(shí)，能夠增加墻板的保溫性；通過(guò)使用改性活性炭，增加了保溫性能，還具有持久抗菌、釋放香氣、有益人體健康的效果；本發(fā)明墻板還具有優(yōu)異的抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖擊及耐磨性能。

【具體實(shí)施方式】
[0008]一種無(wú)機(jī)環(huán)保輕質(zhì)保溫墻板，由下列重量份(公斤)的原料制成:水泥33、微硅粉13、磨木木質(zhì)素0.6、聚二甲基硅氧烷2.8、鱗片石墨粉3.5、生石灰10、硅凝膠1.5、磷酸硅
1.5、聚丙烯酸鈉1.5、尿醛膠1.5、焦磷酸鈉0.6、聚乙烯醇1.5、粘土 5、草木灰2.5、硼泥8、氯化鎂0.6、石蠟1.5、95%雙氧水3.5、碳酸銨0.6、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布適量、改性活性炭28、水適量；
所述改性活性炭由下列重量份(公斤)的原料制成:艾葉2.5、茶樹(shù)葉2.5、樟樹(shù)皮2.5、硅藻土 2.5、檀木碎屑4、55%乙醇水溶液適量、活性炭23、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 0.6 ;制備方法為:將艾葉、茶樹(shù)葉、樟樹(shù)皮、檀木碎屑粉碎，加入28倍重量的55%乙醇水溶液，加熱至75°C，攪拌35分鐘，過(guò)濾得漿料，加入硅藻土，攪拌均勻；將活性炭粉碎成1_5_的顆粒，力口入所述漿料中，浸泡7個(gè)小時(shí)，烘干備用；將硅烷偶聯(lián)劑KH-550加入5.5倍重量的55%乙醇水溶液，攪拌均勻，再均勻地噴灑在活性炭顆粒表面，邊烘干邊不停翻動(dòng)活性炭顆粒，防止粘連，烘干至絕干，即得。
[0009]所述的無(wú)機(jī)環(huán)保輕質(zhì)保溫墻板的制備方法，包括以下步驟:
(1)將粘土、硼泥混合，粉碎成100-200目顆粒，加入草木灰、脲醛膠、氯化鎂，混合均勻，加入8%重量份的水，造粒，粒徑在3-9mm，送入煅燒爐中，在350°C下預(yù)燒15分鐘，在900°C下燒結(jié)，取出得到顆粒；
(2)將水泥、微硅粉、磨木木質(zhì)素、生石灰、鱗片石墨粉、改性活性炭、第(I)步得到的顆?；旌希腿肷皾{攪拌機(jī)中攪拌均勻，按照水料比為0.4加入水，攪拌均勻得到漿料；
(3)將除95%雙氧水、碳酸銨以外的其他剩余成分混合，加入第(2)步得到的漿料中攪拌均勻，加入95%雙氧水、碳酸銨，攪拌均勻，得到保溫芯材漿料；
(4)將墻板模具底層涂布一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，將保溫芯材漿料澆筑到模具中，校平，再在上面涂布一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，經(jīng)振搗成型、發(fā)泡、脫模、養(yǎng)護(hù)，即得。
[0010]實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù):
測(cè)得厚度為120_的保溫墻板的性能如下:抗沖擊性能(次)為16，抗彎破壞載荷(自重倍數(shù))彡5，吊掛力(N)為1659，傳熱系數(shù)為0.45b/w/m.k，空氣聲隔聲量(dB)為59，抗壓強(qiáng)度(MPa)為5.9。
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)機(jī)環(huán)保輕質(zhì)保溫墻板，其特征在于由下列重量份的原料制成:水泥30-35、微硅粉10-15、磨木木質(zhì)素0.5-0.8、聚二甲基硅氧烷2.5-3.3、鱗片石墨粉3_4、生石灰9-11、硅凝膠1-2、磷酸硅1-2、聚丙烯酸鈉1-2、尿醛膠1-2、焦磷酸鈉0.4-0.7、聚乙烯醇1-2、粘土4-6、草木灰2-3、硼泥7-9、氯化鎂0.5-0.7、石蠟1_2、90_95%雙氧水3-4、碳酸銨0.5-0.9、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布適量、改性活性炭25-30、水適量； 所述改性活性炭由下列重量份的原料制成:艾葉2-3、茶樹(shù)葉2-3、樟樹(shù)皮2-3、硅藻土2-3、檀木碎屑3-5、50-60%乙醇水溶液適量、活性炭20-25、硅烷偶聯(lián)劑KH-5500.5-0.7 ；制備方法為:將艾葉、茶樹(shù)葉、樟樹(shù)皮、檀木碎屑粉碎，加入25-30倍重量的50-60%乙醇水溶液，加熱至70-80°C，攪拌30-40分鐘，過(guò)濾得漿料，加入硅藻土，攪拌均勻；將活性炭粉碎成1-5_的顆粒，加入所述漿料中，浸泡6-8個(gè)小時(shí)，烘干備用；將硅烷偶聯(lián)劑KH-550加入5-6倍重量的50-60%乙醇水溶液，攪拌均勻，再均勻地噴灑在活性炭顆粒表面，邊烘干邊不停翻動(dòng)活性炭顆粒，防止粘連，烘干至絕干，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)環(huán)保輕質(zhì)保溫墻板的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將粘土、硼泥混合，粉碎成100-200目顆粒，加入草木灰、脲醛膠、氯化鎂，混合均勻，加入7-9%重量份的水，造粒，粒徑在3-9mm，送入煅燒爐中，在300-400°C下預(yù)燒10-20分鐘，在800-1000°C下燒結(jié)，取出得到顆粒； (2)將水泥、微硅粉、磨木木質(zhì)素、生石灰、鱗片石墨粉、改性活性炭、第(I)步得到的顆?；旌?，送入砂漿攪拌機(jī)中攪拌均勻，按照水料比為0.3-0.5加入水，攪拌均勻得到漿料； (3)將除90-95%雙氧水、碳酸銨以外的其他剩余成分混合，加入第(2)步得到的漿料中攪拌均勻，加入90-95%雙氧水、碳酸銨，攪拌均勻，得到保溫芯材漿料； (4)將墻板模具底層涂布一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，將保溫芯材漿料澆筑到模具中，校平，再在上面涂布一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，經(jīng)振搗成型、發(fā)泡、脫模、養(yǎng)護(hù)，即得。
【文檔編號(hào)】C04B38/08GK104261734SQ201410445312
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】夏明才 申請(qǐng)人:上海露蕾化工（六安）有限公司