波紋曲邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種波紋曲邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作模具；包括底模芯、面模芯和模腔側(cè)板；本發(fā)明所述的模具：1、原生態(tài)仿真面的設(shè)計是滿足原生態(tài)的建筑裝飾素材在瓷磚上的應(yīng)用，石頭、竹木、花草、動物等一切原生態(tài)形狀轉(zhuǎn)移到瓷磚表面上；2、為滿足瓷磚表面圖案的完整性和形狀特征要求，產(chǎn)品鋪貼后圖案的連續(xù)性而設(shè)計的波紋曲邊形狀；3、波紋曲邊的形狀設(shè)計是便于產(chǎn)品鋪貼施工，降低鋪貼難度提高工作效率，波紋邊交錯咬合也讓墻磚更牢固防止脫落。4、為解決瓷磚坯體在壓制和燒制過程中坯體應(yīng)力不平衡出現(xiàn)的開裂和變形缺陷設(shè)計的底模增壓和解壓區(qū)域，具體表現(xiàn)為減壓和增壓程度在±30%；5、為滿足磚坯在壓制中脫模和生產(chǎn)工藝需要設(shè)置的側(cè)板臺階面；6、為滿足模腔側(cè)板在磚坯壓制中承受的較大的壓力和耐磨性要求所選用的特殊合金材料等。
【專利說明】波紋曲邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于加工瓷磚的模具，具體來講是一種波紋曲邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作模具。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，瓷磚，是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物，經(jīng)由研磨、混合、壓制、施釉、燒結(jié)之過程，而形成之一種耐酸堿的瓷質(zhì)或石質(zhì)等之建筑或裝飾之材料，總稱之為瓷磚。其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成。瓷磚的使用隨處可見，已伸入人們的日常生活，瓷磚的加工通常是由配套的模具制備而成；隨著瓷磚逐漸廣泛的應(yīng)用，瓷磚的制作模具也隨之被技術(shù)人員注重。
[0003]專利號201120415185.4的發(fā)明提供一種高強(qiáng)度粘貼等靜壓模芯的瓷磚模具，在一個瓷磚模具的基體上方均勻分布有多個橫直交錯的條型凹槽，上方膠墊與條型凹槽對應(yīng)設(shè)置的粘貼膠頭粘貼在對應(yīng)的條型凹槽內(nèi)，基體內(nèi)的密封油腔通至基體上方構(gòu)成基體與膠墊之間的緩沖空隙，在基體四周邊設(shè)置有與膠墊周邊用于粘貼的對應(yīng)密封邊槽。使用時，基體內(nèi)的密封油可在條型凹槽之間的緩沖空隙中自行調(diào)節(jié)受壓空間，使加工的瓷磚整體壓制密度一致，以減小瓷磚燒結(jié)變形，由于膠墊的粘貼膠頭整體粘貼在條型凹槽內(nèi)，在不斷反復(fù)壓制脫模過程中，不會出現(xiàn)膠墊與基體脫落或膠墊破裂現(xiàn)象，具有使用壽命長，等靜面積大和靜壓效果好等顯著特點。
[0004]專利號00237114.6的發(fā)明專利公開了一種陶瓷磚壓制成型模具，包括分別位于上、下模側(cè)板內(nèi)的上模芯和下模芯，其特點是至少在上、下模芯之一開有排氣通道，所述排氣通道與上、下模芯之間的粉料裝填空腔聯(lián)通。本發(fā)明縮短了排氣時間，提高了壓制磚坯的成型速度，并可改善磚坯密度的均勻性及致密性。
[0005]專利號01233880.X的發(fā)明公開了一種弧形陶瓷磚的成型模具，包括有用于放置磚坯的外模具，外模具上形成有內(nèi)凹的圓柱面，還增加有一內(nèi)模芯，內(nèi)模芯具有與內(nèi)凹圓柱面對應(yīng)配合的外圓柱面，內(nèi)模芯可放入外模具內(nèi)將磚還夾于中間并施壓，這樣的模具，生產(chǎn)出的弧形磚整體均勻一致，弧度偏差小，且生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、易于調(diào)整，克服了傳統(tǒng)模具變形大、不一致率高等成型的缺陷。
[0006]專利號201410197466.5的發(fā)明公開了一種波紋邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作模具，包括底模芯、面模芯和模腔側(cè)板；1.原生態(tài)仿真面的設(shè)計是滿足原生態(tài)的建筑裝飾素材在瓷磚上的應(yīng)用，石頭、竹木、花草、動物等一切原生態(tài)形狀轉(zhuǎn)移到瓷磚表面上；為滿足瓷磚表面圖案的完整性和鋪貼使用后圖案的連續(xù)性設(shè)計的波浪紋曲邊形狀；為解決產(chǎn)品在高溫?zé)七^程中因磚坯應(yīng)力作用致坯體開裂在產(chǎn)品曲邊和模具側(cè)板形狀上設(shè)計的削應(yīng)力形狀；為解決瓷磚坯體在壓制和燒制過程中坯體應(yīng)力不平衡出現(xiàn)的開裂和變形缺陷設(shè)計的底模增壓和解壓區(qū)域，具體表現(xiàn)為減壓和增壓程度在±30% ;為滿足磚坯在壓制中脫模和生產(chǎn)工藝需要設(shè)置的側(cè)板臺階面；為滿足模腔側(cè)板在磚坯壓制中承受的較大的壓力和耐磨性要求所選用的特殊合金材料等。該模具的外側(cè)為波浪紋曲邊形狀。
[0007]然而，經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有被大量使用的瓷磚產(chǎn)品都為直邊直角設(shè)計，這樣在鋪貼使用中形成明顯的分割線條，顯得拘束不自然。另直邊直角產(chǎn)品會因產(chǎn)品變形或施工不當(dāng)造成接縫處出現(xiàn)高低臺階，影響使用效果。墻磚更重要的是直邊直角設(shè)計鋪貼施工難度較大，鋪貼后的墻磚也易不牢固而脫落。
[0008]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的在于在此提供一種波紋曲邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作模具；原生態(tài)仿真面的設(shè)計是滿足原生態(tài)的建筑裝飾素材在瓷磚上的應(yīng)用，石頭、竹木、花草、動物等一切原生態(tài)形狀轉(zhuǎn)移到瓷磚表面上；為滿足瓷磚表面圖案的完整性和形狀特征要求，產(chǎn)品鋪貼后圖案的連續(xù)性而設(shè)計的波紋曲邊形狀；波紋曲邊的形狀設(shè)計是便于產(chǎn)品鋪貼施工，降低鋪貼難度提高工作效率，波紋邊交錯咬合也讓墻磚更牢固防止脫落。
[0010]本發(fā)明按照如下方式進(jìn)行:構(gòu)造一種波紋曲邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作模具；包括底模芯、面模芯和模腔側(cè)板；面模芯中帶有內(nèi)凹狀區(qū)域；其特征在于:所述底模芯和面模芯側(cè)邊具有一個以上的波紋曲邊結(jié)構(gòu)；所述模腔側(cè)板中部呈與底模芯、面模芯對應(yīng)的波紋曲邊結(jié)構(gòu)相匹配的空腔；波紋曲邊的形狀設(shè)計是便于產(chǎn)品鋪貼施工，降低鋪貼難度提高工作效率，波紋邊交錯咬合也讓墻磚更牢固防止脫落。
[0011]根據(jù)本發(fā)明所述波紋曲邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作模具，其特征在于:底模芯波紋曲邊結(jié)構(gòu)有增壓區(qū)域和減壓區(qū)域。
[0012]根據(jù)本發(fā)明所述波紋曲邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作模具，其特征在于:所述底模芯和面模芯外側(cè)上的方形波紋曲邊結(jié)構(gòu)；其方波形狀從一個到多個，波長從Imm到600mm，波幅從Imm到300mm，波形涵蓋了梯形波、矩形波、正弦波、三角形波、階梯波、各種波組合成的復(fù)合波形或其它不規(guī)則波形等。
[0013]根據(jù)本發(fā)明所述波紋曲邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作模具，其特征在于:所述模腔側(cè)板中部呈與底模芯、面模芯匹配的空腔側(cè)板有一臺階面。
[0014]根據(jù)本發(fā)明所述波紋曲邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作模具，其特征在于:底模芯、面模芯和模腔側(cè)板為合金材料制成。
[0015]一種上述波紋曲邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作模具的使用方法，其特征在于:按照如下方式進(jìn)行工作；
al、面模靜置于模腔起始位，底模靜止在模腔上方；
a2、裝填還體粉料,刮平；
a3、底模壓下進(jìn)入模腔，壓力平衡到設(shè)定大?。?br> a4、底模向上運動，提升到模腔上方；
a5、面模頂起磚坯到模腔上沿口，布料器推出磚坯；
a6、面模回到起始位，進(jìn)入下一壓坯程序。
[0016]本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明在此提供一種波紋曲邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作模具經(jīng)過改進(jìn)，具有以下優(yōu)點:1、原生態(tài)仿真面的設(shè)計是滿足原生態(tài)的建筑裝飾素材在瓷磚上的應(yīng)用，石頭、竹木、花草、動物等一切原生態(tài)形狀轉(zhuǎn)移到瓷磚表面上；2、為滿足瓷磚表面圖案的完整性和形狀特征要求，產(chǎn)品鋪貼后圖案的連續(xù)性而設(shè)計的波紋曲邊形狀；3、波紋曲邊的形狀設(shè)計是便于產(chǎn)品鋪貼施工，降低鋪貼難度提高工作效率，波紋邊交錯咬合也讓墻磚更牢固防止脫落。4、為解決瓷磚坯體在壓制和燒制過程中坯體應(yīng)力不平衡出現(xiàn)的開裂和變形缺陷設(shè)計的底模增壓和解壓區(qū)域，具體表現(xiàn)為減壓和增壓程度在±30% ;5、為滿足磚坯在壓制中脫模和生產(chǎn)工藝需要設(shè)置的側(cè)板臺階面；6、為滿足模腔側(cè)板在磚坯壓制中承受的較大的壓力和耐磨性要求所選用的特殊合金材料等。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明所述底I旲芯不意圖圖2是本發(fā)明面模芯示意圖
圖3A、圖3B、圖3C、圖3D分別是波紋曲邊原生態(tài)仿真面瓷磚的幾種形態(tài)示意圖圖4是本發(fā)明圖3A中A-A剖面圖圖5是波紋曲邊原生態(tài)仿真面瓷磚模具總成平面示意圖圖6是波紋曲邊原生態(tài)仿真面瓷磚模具總成剖面示意圖圖7是波紋曲邊原生態(tài)仿真面瓷磚模具總成透視示意圖
其中:底模芯10、增壓區(qū)域11、減壓區(qū)域12、面模芯20、內(nèi)凹狀區(qū)域21、模腔側(cè)板30、空腔31、一臺階面32、方形波曲邊結(jié)構(gòu)40、仿真面瓷磚對應(yīng)的臺階50。

【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合附圖1-7對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0019]本發(fā)明提供一種方形波紋邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作模具；主要解決墻磚更重要的是直邊直角設(shè)計鋪貼施工難度較大，鋪貼后的墻磚也易不牢固而脫落的問題；如圖所示:按照如下方式實施:包括底模芯10、面模芯20和模腔側(cè)板30 ;面模芯20中帶有內(nèi)凹狀區(qū)域21 ;其改進(jìn)在于:所述底模芯10和面模芯20外側(cè)具有一個以上的方形波曲邊結(jié)構(gòu)40 ;所述模腔側(cè)板30中部呈與底模芯10、面模芯20對應(yīng)的方形波曲邊結(jié)構(gòu)40相匹配的空腔31 ;方形波曲邊形狀設(shè)計便于施工降低鋪貼難度，波紋邊交錯咬合也讓墻磚更牢固防止脫落。
[0020]所述方形波紋邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作模具，底模芯10方形波紋曲邊結(jié)構(gòu)內(nèi)的分為增壓區(qū)域11和減壓區(qū)域12。為解決瓷磚坯體在壓制和燒制過程中坯體應(yīng)力不平衡出現(xiàn)的開裂和變形缺陷設(shè)計的底模增壓和解壓區(qū)域，具體表現(xiàn)為減壓程度在30%左右。
[0021]所述波紋曲邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作模具，所述底模芯10和面模芯20外側(cè)上的波紋曲邊結(jié)構(gòu)40 ;其波紋曲邊形狀從一個到多個，波長從Imm到600mm，波幅從Imm到300mm。為滿足瓷磚表面圖案的完整性，鋪貼使用后圖案的連續(xù)性而設(shè)計的波紋曲邊形狀(方波形狀從一個到多個，波長從Imm到600mm,波幅從Imm到300mm)。
[0022]方形波紋曲邊形狀設(shè)計便于施工降低鋪貼難度，波紋邊交錯咬合也讓墻磚更牢固防止脫落。
[0023]所述波紋曲邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作模具，所述模腔側(cè)板30中部呈與底模芯、面模芯匹配的空腔側(cè)板有一臺階面32。其目的是為滿足磚坯在壓制中脫模和生產(chǎn)工藝需要設(shè)置的側(cè)板臺階面。
[0024]本發(fā)明所述方形波紋邊凹凸面瓷磚制作模具，底模芯10、面模芯20和模腔側(cè)板30為合金材料制成。
[0025]所述方形波紋邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作模具按照如下方式進(jìn)行工作；該方式簡化了操作程序，配合上述模具施工，效率更高；
al、面模靜置于模腔起始位，底模靜止在模腔上方；
&2、裝填還體粉料,刮平；
a3、底模壓下進(jìn)入模腔，壓力平衡到設(shè)定大??；
a4、底模向上運動，提升到模腔上方；
a5、面模頂起磚坯到模腔上沿口，布料器推出磚坯；
a6、面?；氐狡鹗嘉?，進(jìn)入下一壓坯程序。
[0026]本發(fā)明所述波紋曲邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作模具，具有:
1、原生態(tài)仿真面的設(shè)計是滿足原生態(tài)的建筑裝飾素材在瓷磚上的應(yīng)用，石頭、竹木、花草、動物等一切原生態(tài)形狀轉(zhuǎn)移到瓷磚表面上。
[0027]2、為滿足瓷磚表面圖案的完整性，鋪貼使用后圖案的連續(xù)性而設(shè)計的波紋曲邊形狀(波紋曲邊形狀從一個到多個，波長從Imm到600mm,波幅從Imm到300mm)。
[0028]3、波紋曲邊形狀設(shè)計便于施工降低鋪貼難度，波紋邊交錯咬合也讓墻磚更牢固防止脫落。
[0029]4、為解決瓷磚坯體在壓制和燒制過程中坯體應(yīng)力不平衡出現(xiàn)的開裂和變形缺陷設(shè)計的底模增壓和解壓區(qū)域，具體表現(xiàn)為減壓程度在30%左右；
5、為滿足磚坯在壓制中脫模和生產(chǎn)工藝需要設(shè)置的側(cè)板臺階面；
6、為滿足模腔側(cè)板在磚坯壓制中承受的較大的壓力和耐磨性要求所選用的特殊合金材料等。
[0030]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明模具和此模具生產(chǎn)的產(chǎn)品。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種波紋曲邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作模具；包括底模芯(10)、面模芯(20)和模腔側(cè)板(30);面模芯(20)中帶有內(nèi)凹狀區(qū)域(21);其特征在于:所述底模芯(10)和面模芯(20)側(cè)邊具有一個以上的波紋曲邊結(jié)構(gòu)(40);所述模腔側(cè)板(30)中部呈與底模芯(10)、面模芯(20)對應(yīng)的波紋曲邊結(jié)構(gòu)(40)相匹配的空腔(31);波紋曲邊形狀設(shè)計便于施工降低鋪貼難度提高工作效率，波紋邊交錯咬合也讓墻磚更牢固防止脫落。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述波紋曲邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作模具，其特征在于:底模芯(10)波紋曲邊結(jié)構(gòu)內(nèi)的分為增壓區(qū)域(11)和減壓區(qū)域(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述方形波紋曲邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作模具，其特征在于:所述底模芯(10)和面模芯(20)側(cè)邊上的波紋曲邊結(jié)構(gòu)(40);其波紋曲邊形狀從一個到多個，波長從Imm到600mm,波幅從Imm到300mm,波形涵蓋了矩形波、正弦波、三角形波、各種波的組合或其它不規(guī)則波形等；模具尺寸涵蓋800X800以下規(guī)格。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述波紋曲邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作模具，其特征在于:所述模腔側(cè)板(30)中部呈與底模芯、面模芯匹配的空腔側(cè)板有一臺階面(32)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述波紋曲邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作模具，其特征在于:底模芯(10)、面模芯(20)和模腔側(cè)板(30)為合金材料制成。
6.一種權(quán)利要求1所述波紋曲邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作模具的使用方法，其特征在于:按照如下方式進(jìn)行工作； al、面模靜置于模腔起始位，底模靜止在模腔上方； a2、裝填還體粉料,刮平； a3、底模壓下進(jìn)入模腔，壓力平衡到設(shè)定大小； a4、底模向上運動，提升到模腔上方； a5、面模頂起磚坯到模腔上沿口，布料器推出磚坯； a6、面?；氐狡鹗嘉唬M(jìn)入下一壓坯程序。
【文檔編號】B28B3/04GK104191500SQ201410444887
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】胡洪容 申請人:四川省明珠陶瓷有限公司