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高強鋼化錨固劑的制作方法

文檔序號:1909746閱讀:226來源:國知局
高強鋼化錨固劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種高強鋼化錨固劑,涉及錨固劑【技術領域】,其組分包括A組分、B組分,所述A組分包括191A樹脂、硅微粉填料、5~10mm玻璃短纖維、促進劑二甲基苯胺、鋁粉,所述B組分包括過氧化苯甲酰、二甘醇、白炭黑、碳酸鈣石粉,A組分、B組分包裝在聚酯膜子母袋中。本發(fā)明在錨固劑中增加鋁粉成分,鋁粉的強度大、韌度好、使之錨固劑延展性好、不脆、不容易粉碎、有很好的阻燃性,使得本發(fā)明應用范圍更廣;另外,本發(fā)明區(qū)別通用錨固劑的主要因素是改變了填充材料的使用,避免了基材的放熱和膨脹系數(shù)的增長,加強了基材的密實度,使得本發(fā)明應用范圍更廣。
【專利說明】高強鋼化錨固劑

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及錨固劑【技術領域】,具體為一種高強鋼化錨固劑。

【背景技術】
[0002]樹脂錨固劑作為一種錨固產品,較早是用在煤礦井下支護巷道中,但由于其錨固力強及施工方便,所以在其它場所也得到了廣泛的應用和推廣。而在某些特殊的場合使用時,如精密機床基座的固定,出于對安全生產的要求,就對樹脂錨固劑的抗靜電性能有了嚴格的要求,要求該產品在使用過程中,不產生靜電火花。
[0003]近年來,不飽和樹脂錨固劑在我國得到了廣泛應用,這種錨固劑具有承載快,錨固力大,安全可靠、操作簡便、勞動強度低等優(yōu)點,但是不飽和樹脂錨固劑不具有膨脹性,不利于實現(xiàn)全長錨固等缺點。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所解決的技術問題在于提供一種高強鋼化錨固劑,以解決上述【背景技術】中的問題。
[0005]本發(fā)明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):高強鋼化錨固劑,其組分包括A組分、B組分,所述A組分包括191A樹脂、娃微粉填料、5?1mm玻璃短纖維、促進劑二甲基苯胺、鋁粉,其按重量配比為:191A樹脂80?120份、硅微粉填料200?300份、5?1mm玻璃短纖維30?80份、促進劑二甲基苯胺0.5?I份、鋁粉5?10份,所述B組分包括過氧化苯甲酰、二甘醇、白炭黑、碳酸鈣石粉,其按重量配比為:過氧化苯甲酰10?30份、二甘醇5?15份、白炭黑5?15份、碳酸鈣石粉100?150份,A組分、B組分包裝在聚酯膜子母袋中。
[0006]各組分的優(yōu)選重量份數(shù)為:
[0007]A組分其按重量配比為:191A樹脂100份、硅微粉填料250份、5?1mm玻璃短纖維50份、促進劑二甲基苯胺0.5份、鋁粉5份,B組分其按重量配比為:過氧化苯甲酰20份、二甘醇10份、白炭黑10份、碳酸鈣石粉120份。
[0008]各組分的優(yōu)選重量份數(shù)為:
[0009]A組分其按重量配比為:191A樹脂100份、硅微粉填料200份、5?1mm玻璃短纖維50份、促進劑二甲基苯胺0.8份、鋁粉10份,B組分其按重量配比為:過氧化苯甲酰20份、二甘醇10份、白炭黑10份、碳酸鈣石粉100份。
[0010]與已公開技術相比,本發(fā)明存在以下優(yōu)點:本發(fā)明在錨固劑中增加鋁粉成分,鋁粉的強度大、韌度好、使之錨固劑延展性好、不脆、不容易粉碎、有很好的阻燃性,使得本發(fā)明應用范圍更廣;另外,本發(fā)明區(qū)別通用錨固劑的主要因素是改變了填充材料的使用,避免了基材的放熱和膨脹系數(shù)的增長,加強了基材的密實度,使得本發(fā)明應用范圍更廣。

【具體實施方式】
[0011]為了使本發(fā)明的技術手段、創(chuàng)作特征、工作流程、使用方法達成目的與功效易于明白了解,下面將結合本發(fā)明實施例,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0012]實施例1
[0013]取191A樹脂80千克、硅微粉填料200千克、5?1mm玻璃短纖維30千克、促進劑二甲基苯胺0.5千克、鋁粉5千克組成A組分,取過氧化苯甲酰10千克、二甘醇5千克、白炭黑5千克、碳酸鈣石粉100千克組成B組分,A組分、B組分包裝在聚酯膜子母袋中。
[0014]實施例2
[0015]取191A樹脂120千克、硅微粉填料300千克、5?1mm玻璃短纖維80千克、促進劑二甲基苯胺I千克、鋁粉10千克組成A組分,取過氧化苯甲酰30千克、二甘醇15千克、白炭黑15千克、碳酸鈣石粉150千克組成B組分,A組分、B組分包裝在聚酯膜子母袋中。
[0016]實施例3
[0017]取19IA樹脂100千克、硅微粉填料250千克、5?1mm玻璃短纖維50千克、促進劑二甲基苯胺0.5千克、鋁粉5千克組成A組分,取過氧化苯甲酰20千克、二甘醇10千克、白炭黑10千克、碳酸鈣石粉120千克組成B組分,A組分、B組分包裝在聚酯膜子母袋中。
[0018]實施例4
[0019]取19IA樹脂100千克、硅微粉填料200千克、5?1mm玻璃短纖維50千克、促進劑二甲基苯胺0.8千克、鋁粉5千克組成A組分,取過氧化苯甲酰20千克、二甘醇10千克、白炭黑10千克、碳酸鈣石粉100千克組成B組分,A組分、B組分包裝在聚酯膜子母袋中。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明的要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種高強鋼化錨固劑,其特征在于:其組分包括A組分、B組分,所述A組分包括191A樹脂、硅微粉填料、5?1mm玻璃短纖維、促進劑二甲基苯胺、鋁粉,其按重量配比為:191A樹脂80?120份、硅微粉填料200?300份、5?1mm玻璃短纖維30?80份、促進劑二甲基苯胺0.5?I份、鋁粉5?10份,所述B組分包括過氧化苯甲酰、二甘醇、白炭黑、碳酸鈣石粉,其按重量配比為:過氧化苯甲酰10?30份、二甘醇5?15份、白炭黑5?15份、碳酸鈣石粉100?150份,A組分、B組分包裝在聚酯膜子母袋中。
2.根據(jù)權利要求1所述的高強鋼化錨固劑,其特征在于:所述A組分其按重量配比為:191A樹脂100份、硅微粉填料250份、5?1mm玻璃短纖維50份、促進劑二甲基苯胺0.5份、鋁粉5份,B組分其按重量配比為:過氧化苯甲酰20份、二甘醇10份、白炭黑10份、碳酸鈣石粉120份。
3.根據(jù)權利要求1所述的高強鋼化錨固劑,其特征在于:所述A組分其按重量配比為:191A樹脂100份、硅微粉填料200份、5?1mm玻璃短纖維50份、促進劑二甲基苯胺0.8份、鋁粉10份,B組分其按重量配比為:過氧化苯甲酰20份、二甘醇10份、白炭黑10份、碳酸鈣石粉100份。
【文檔編號】C04B26/00GK104230206SQ201410429261
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權日:2014年8月21日
【發(fā)明者】王厚東 申請人:淮南市金德實業(yè)有限公司
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