埋件安裝定位儀及埋件安裝定位方法
【專利摘要】埋件安裝定位儀及埋件安裝定位方法，所述埋件安裝定位儀包括底座、升降裝置，底座包括支座及支座上方的調(diào)整托盤，支座上連接可調(diào)高度的支腿；調(diào)整托盤與支座之間連接可調(diào)節(jié)高度的支腿；調(diào)整托盤上設(shè)有水準(zhǔn)泡；支座上表面固設(shè)有十字線，調(diào)整托盤上也設(shè)有十字線且垂直投影到支座上后與支座上的十字線重合；升降裝置包括殼體及將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線升降運動的傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)包括作為輸入端的轉(zhuǎn)軸、作為輸出端的升降桿、將轉(zhuǎn)軸與升降桿聯(lián)接的中間傳動部件；轉(zhuǎn)軸水平，升降桿豎直，升降桿頂端固設(shè)臺板，臺板上表面為水平面。本發(fā)明保證埋件安裝精準(zhǔn)度，提高埋件安裝工效。
【專利說明】埋件安裝定位儀及埋件安裝定位方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種變電站建設(shè)施工過程中設(shè)備埋件的安裝定位【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種埋件安裝定位儀及埋件安裝定位方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在變電站的建設(shè)施工過程中設(shè)備埋件的安裝工程是一項重要工作，也是一道關(guān)鍵工序。埋件的進(jìn)度和精度對后續(xù)工作的影響:
[0003]一、埋件的安裝進(jìn)度影響著設(shè)備基礎(chǔ)的最終完成時間，基礎(chǔ)完成達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后方可進(jìn)行設(shè)備安裝。也就是說，埋件安裝滯后，基礎(chǔ)就無法澆筑完成；基礎(chǔ)澆筑不完，那么設(shè)備就位也就只能相應(yīng)往后延遲。
[0004]二、埋件施工的精準(zhǔn)度對后期設(shè)備安裝就位的準(zhǔn)確性也起著至關(guān)重要的作用。按照行業(yè)內(nèi)創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)要求無墊片設(shè)備安裝，埋件軸線、標(biāo)高的誤差為±2mm以內(nèi)。如果軸線偏差過大，影響安裝的觀感質(zhì)量；如果標(biāo)高偏差過大，那將要影響到電氣設(shè)備的對接安裝，需用墊片找平，給電氣施工帶來相當(dāng)大的麻煩。由此可見設(shè)備埋件的安裝工程在變電站建設(shè)中的重要性。
[0005]埋件安裝作為變電站施工中的一個重點工序，如何來保證埋件安裝的準(zhǔn)確度和工效成為我們施工的關(guān)鍵。
[0006]目前在實際施工中，一直采用一種傳統(tǒng)的、簡易的埋件施工方法來控制埋件的軸線和標(biāo)高。其具體是:首先在地面彈好埋件位置的軸線，提前在現(xiàn)場焊接4-6個(就地取材，鋼筋或是角鋼的下腳料)簡易三角支架，做為埋件的臨時支腿(注意這種支架的高度要比埋件的安裝高度略低一些，以便有調(diào)整標(biāo)高的空間)，由于支架是直接焊接的，無法調(diào)節(jié)高度，在地面不平整時需要先墊平支架，然后再進(jìn)行埋件找平，可操作性極差。
[0007]后來經(jīng)過一些改良，在支架的腿上加了可調(diào)節(jié)高度的螺桿，這樣增加了支架的自身調(diào)平功能。支架調(diào)平后，將埋件放置在支架上，再進(jìn)行調(diào)平。但是由于支架支撐的三條絲桿與地面的接觸點太小，且自重較小導(dǎo)致三腳架晃動，致使埋件無法平穩(wěn)固定，難以定位，需要反復(fù)調(diào)整，因此要確保埋件精度需要耗費大量時間。且在調(diào)整標(biāo)高方面，三腳架也只能是粗調(diào)，還是靠后加墊片或是木楔來控制標(biāo)高，精確度難以掌控，工效不高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種埋件安裝定位儀，其保證埋件安裝精準(zhǔn)度的同時，能有效提高埋件的安裝工效。
[0009]為了解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:埋件安裝定位儀，包括:
[0010]底座，包括圓盤形的支座，支座上連接有多根螺栓作為可調(diào)節(jié)高度的支腿；還包括一調(diào)整托盤，調(diào)整托盤位于所述支座的上方，所述調(diào)整托盤與支座之間連接有可調(diào)整螺栓，該可調(diào)整螺栓作為調(diào)整托盤的可調(diào)節(jié)高度的支腿；所述調(diào)整托盤上設(shè)置有水準(zhǔn)泡；所述支座上表面固設(shè)有校準(zhǔn)用十字線，所述調(diào)整托盤上也設(shè)置有校準(zhǔn)用十字線且垂直投影到支座上后與支座上的十字線重合；
[0011]升降裝置，包括殼體及將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線升降運動的傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)包括作為輸入端的轉(zhuǎn)軸、作為輸出端的升降桿、將所述轉(zhuǎn)軸與所述升降桿聯(lián)接的中間傳動部件；所述轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置，所述升降桿豎直設(shè)置，所述升降桿的頂端固定的設(shè)置一臺板，臺板的上表面為水平面。
[0012]作為埋件安裝定位儀的進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述調(diào)整托盤為不規(guī)則多邊形。
[0013]作為埋件安裝定位儀的進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述升降裝置中，將所述轉(zhuǎn)軸與所述升降桿聯(lián)接的中間傳動部件為蝸輪蝸桿傳動部件。
[0014]作為埋件安裝定位儀的進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述升降裝置中，所述轉(zhuǎn)軸的至少一端伸出所述殼體外，且在轉(zhuǎn)軸的端部連接一操作手輪或手柄。
[0015]基于本發(fā)明的埋件安裝定位儀，本發(fā)明還提供了埋件安裝定位方法，包括如下步驟:
[0016]I)在預(yù)埋件要焊接固定的兩個位置處分別設(shè)置一臺埋件安裝定位儀；
[0017]2)將埋件安裝定位儀的支座連接的支腿支撐在地面上；
[0018]3)調(diào)整埋件安裝定位儀的支座連接的支腿，使支腿穩(wěn)固支撐在地面上并對支座初步調(diào)平；
[0019]4)調(diào)節(jié)調(diào)整托盤連接的支腿，使調(diào)整托盤達(dá)到水平，待調(diào)整托盤上的水準(zhǔn)泡移至中間便可達(dá)到儀器水平，即精確調(diào)整水平；
[0020]5)通過兩臺埋件安裝定位儀的升降裝置中的傳動機(jī)構(gòu)使升降桿上下移動，完成提升、下降；來達(dá)到對埋件標(biāo)高的定位；
[0021]6)將埋件置于在兩臺埋件安裝定位儀的升降桿頂端的臺板上；使埋件的軸線與兩臺埋件安裝定位儀的支座上的十字線中的一條直線、調(diào)整托盤上的十字線中的一條直線位于同一垂直面內(nèi)；來達(dá)到對埋件軸線的定位。
[0022]本發(fā)明的有益效果是:通過本發(fā)明中的安裝定位儀可控制埋件高度的上下調(diào)節(jié)，確保標(biāo)高的精確度；還可確保埋件安裝軸線的精確度，明顯提高埋件安裝效率；此外支撐穩(wěn)固，可適應(yīng)不太平整的地面；本發(fā)明中的安裝定位儀操作方便、簡單；而且移動方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
[0024]圖1為本發(fā)明中埋件安裝定位儀實施例的主視圖；
[0025]圖2為本發(fā)明中埋件安裝定位儀實施例的俯視圖；
[0026]圖3為圖1、圖2所示實施例中支座的俯視圖；
[0027]圖4為圖1、圖2所示實施例中調(diào)整托盤的俯視圖；
[0028]圖中:1支座，11支腿，12十字線，
[0029]2調(diào)整托盤，21支腿，22十字線，23水準(zhǔn)泡，
[0030]3升降裝置，31殼體，32轉(zhuǎn)軸，33升降桿，34臺板，35操作手輪。

【具體實施方式】
[0031]如圖1、2所示，該埋件安裝定位儀主要包括底座、升降裝置。
[0032]底座包括圓盤形的支座1，支座上連接有多根螺栓作為可調(diào)節(jié)高度的支腿11。支座I上表面固設(shè)有校準(zhǔn)用十字線12，如圖2、3所示。
[0033]底座還包括一調(diào)整托盤2，調(diào)整托盤2位于支座I的上方。調(diào)整托盤2與支座I之間連接有可調(diào)整螺栓，該可調(diào)整螺栓作為調(diào)整托盤的可調(diào)節(jié)高度的支腿21。調(diào)整托盤2上設(shè)置有水準(zhǔn)泡23。調(diào)整托盤上還設(shè)置有校準(zhǔn)用十字線22，且該十字線22垂直投影到支座I上后與支座I上的十字線12重合,如圖2、4所示。
[0034]作為該埋件安裝定位儀采取的進(jìn)一步的技術(shù)，該調(diào)整托盤2為不規(guī)則多邊形，如圖2、4所示，在支座的支腿11進(jìn)行調(diào)整時，調(diào)整托盤2不會對支腿11形成阻礙。
[0035]升降裝置3包括殼體31及將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線升降運動的傳動機(jī)構(gòu)。所述傳動機(jī)構(gòu)包括作為輸入端的轉(zhuǎn)軸32、作為輸出端的升降桿33、將所述轉(zhuǎn)軸與所述升降桿聯(lián)接的中間傳動部件。所述轉(zhuǎn)軸32水平設(shè)置，升降桿33豎直設(shè)置。升降桿33的頂端固定的設(shè)置一臺板34，臺板34的上表面為水平面。
[0036]作為該實施例采取的進(jìn)一步的技術(shù):該升降裝置中，將轉(zhuǎn)軸32與升降桿33聯(lián)接的中間傳動部件為蝸輪蝸桿傳動部件。所述蝸輪蝸桿傳動部件實現(xiàn)該功能的公知結(jié)構(gòu)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)公知常識即可得出，因此其具體的蝸輪蝸桿傳動部件的結(jié)構(gòu)示意圖不必再單獨繪出。
[0037]作為埋件安裝定位儀的進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述升降裝置3中，轉(zhuǎn)軸.32的至少一端伸出殼體31外，且在轉(zhuǎn)軸32的端部連接一操作手輪35或手柄。
[0038]基于上述埋件安裝定位儀實現(xiàn)的埋件安裝定位方法，包括如下步驟:
[0039]I)在預(yù)埋件要焊接固定的兩個位置處分別設(shè)置一臺埋件安裝定位儀；
[0040]2)將埋件安裝定位儀的支座I連接的支腿11支撐在地面上；
[0041]3)調(diào)整埋件安裝定位儀的支座I連接的支腿11，使支腿11穩(wěn)固支撐在地面上并對支座I初步調(diào)平；
[0042]4)調(diào)節(jié)調(diào)整托盤2連接的支腿21，使調(diào)整托盤2達(dá)到水平，待調(diào)整托盤2上的水準(zhǔn)泡23移至中間便可達(dá)到儀器水平，即精確調(diào)整水平；
[0043]5)通過兩臺埋件安裝定位儀的升降裝置中的傳動機(jī)構(gòu)使升降桿33上下移動，完成提升、下降；來達(dá)到對埋件標(biāo)高的定位；
[0044]6)將埋件置于在兩臺埋件安裝定位儀的升降桿33頂端的臺板34上；使埋件的軸線與兩臺埋件安裝定位儀的支座I上的十字線12中的一條直線、調(diào)整托盤2上的十字線22中的一條直線位于同一垂直面內(nèi)；來達(dá)到對埋件軸線的定位。
[0045]制作該埋件安裝定位儀時，儀器的高度要滿足在埋件安裝時地面到埋件的高度。如儀器過高便無法放入埋件下面對其進(jìn)行支撐、定位；如過矮夠不到埋件，也無法進(jìn)行安裝定位。變電站埋件的預(yù)留安裝高度一般在25cm—40cm之間，該埋件安裝定位儀組裝完后的總高度不大于25cm,最大可調(diào)節(jié)高度要達(dá)到40cm ;另外,最好其最大寬度不大于30cm。
[0046]為了滿足承受一定荷載的要求，最好是要滿足500kg以上的荷載。
[0047]此外，考慮到調(diào)整精度，支腿11、21選用旋轉(zhuǎn)一圈升降高度為4mm的螺栓；進(jìn)行高度的慢速精調(diào)的蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)的規(guī)格是轉(zhuǎn)軸32轉(zhuǎn)動一圈升降高度為0.2mm。
【權(quán)利要求】
1.埋件安裝定位儀，其特征是，包括: 底座，包括圓盤形的支座，支座上連接有多根螺栓作為可調(diào)節(jié)高度的支腿；還包括一調(diào)整托盤，調(diào)整托盤位于所述支座的上方，所述調(diào)整托盤與支座之間連接有可調(diào)整螺栓，該可調(diào)整螺栓作為調(diào)整托盤的可調(diào)節(jié)高度的支腿；所述調(diào)整托盤上設(shè)置有水準(zhǔn)泡；所述支座上表面固設(shè)有校準(zhǔn)用十字線，所述調(diào)整托盤上也設(shè)置有校準(zhǔn)用十字線且垂直投影到支座上后與支座上的十字線重合； 升降裝置，包括殼體及將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線升降運動的傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)包括作為輸入端的轉(zhuǎn)軸、作為輸出端的升降桿、將所述轉(zhuǎn)軸與所述升降桿聯(lián)接的中間傳動部件；所述轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置，所述升降桿豎直設(shè)置，所述升降桿的頂端固定的設(shè)置一臺板，臺板的上表面為水平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的埋件安裝定位儀，其特征是:所述調(diào)整托盤為不規(guī)則多邊形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的埋件安裝定位儀，其特征是:所述升降裝置中，將所述轉(zhuǎn)軸與所述升降桿聯(lián)接的中間傳動部件為蝸輪蝸桿傳動部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的埋件安裝定位儀，其特征是:所述升降裝置中，所述轉(zhuǎn)軸的至少一端伸出所述殼體外，且在轉(zhuǎn)軸的端部連接一操作手輪或手柄。
5.埋件安裝定位方法，其特征是，包括如下步驟: 1)在預(yù)埋件要焊接固定的兩個位置處分別設(shè)置一臺埋件安裝定位儀； 2)將埋件安裝定位儀的支座連接的支腿支撐在地面上； 3)調(diào)整埋件安裝定位儀的支座連接的支腿，使支腿穩(wěn)固支撐在地面上并對支座初步調(diào)平; 4)調(diào)節(jié)調(diào)整托盤連接的支腿，使調(diào)整托盤達(dá)到水平，待調(diào)整托盤上的水準(zhǔn)泡移至中間便可達(dá)到儀器水平，即精確調(diào)整水平； 5)通過兩臺埋件安裝定位儀的升降裝置中的傳動機(jī)構(gòu)使升降桿上下移動，完成提升、下降；來達(dá)到對埋件標(biāo)高的定位； 6)將埋件置于在兩臺埋件安裝定位儀的升降桿頂端的臺板上；使埋件的軸線與兩臺埋件安裝定位儀的支座上的十字線中的一條直線、調(diào)整托盤上的十字線中的一條直線位于同一垂直面內(nèi)；來達(dá)到對埋件軸線的定位。
【文檔編號】E04G21/18GK104196052SQ201410425948
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】陳明浩, 丁文彬, 李琛, 沈倫飛, 劉洪軍, 歐陽川, 王瑩, 李世博, 王占云, 單青梅, 龔士剛 申請人:山東送變電工程公司